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Appareil ajoureur.
Dans la demande de brevet déposée le 21 octobre , 1948 sous le N P.V. 377.506, a été décrit le principe d'un appa- reil ajoureur, permettant de découper, avec facilité, des trous ou ouvertures de forme quelconque dans la tôle, l'ébo- nite, le bois etc...,; et présentant des caractéristiques ex- trêmement intéressantes, tant au point de vue de la maniabi- lité que l'encombrement.
Le présent perfectionnement concerne un appareil ajoureur, basé sur le principe décrit et revendiqua dans le brevet principal, mais de conception spéciale rendant possible
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le découpage ou l'alésage de trous ou d'ouvertures, de forme quelconque,dans des fûts, réservoirs, viroles et autres similaires, dont la paroi à travailler n'est accessible que d'un côté. Il est évident que, dans ce cas. il n'est pas possi- ble à l'usager de passer une main derrière cette parois pour fixer et tendre la scie ou la lime.
Les formes d'exécution de l'appareil ajoureur dé- crites ci-après et illustrées par les dessins annexés. mais données à titre d'exemples non limitatifs, résolvent ce pro- blème.
Les fig. 1 - 2 et 3, représentent des formes simpli- fiées d'appareils ajoureurs, la fig. 4 est une vue d'un ajoureur avec écartement réglable de la lame coupante et avec tendeur, la fig. 5 représente un ajoureur avec dispositif pouvant prendre et tendre toutes longueurs courantes de lame..
Dans la fig. 1, l'armature porte-lame de l'ajoureur, affecte la forme d'un L; l'extrémité antérieure du bras 1 de l'armature, métallique porte une rainure ou est fendue pour laisser passer la scie ou la lime, qui est retenue contre la face en biseau de l'extrémité du bras 1 par un bouton termi- nal ou tête. Sur le bras 2 de l'armature, formant angle droit avec le bras 1, est disposée une monture avec machoires 3, pouvant coulisser sur le dit bras, et comprenant ou non un dispositif tendeur. L'armature peut être complétée par un manche 4, solidaire ou indépendant de ce dernier et pouvant occuper une position quelconque et appropriée à la manipula- tion de l'appareil ajoureur.
La fig. 2 représente une variante de la fig. 1, l' extrémité antérieure du bras lt est munie d'une partie re- courbée à angle droit, destinée à recevoir et à maintenir 1' extrémité de la scie ou de la lime.
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La variante représentée par la fig. 3, est une au- tre forme d'exécution,. très simplifiée, dans laquelle, l'arma- ture est directement profilée et contourée pour former le man- che de l'appareil.
Il va sans dire, que l'armature peut être constituée d'une tige métallique ronde, carrée, ou de toute section géo- métrique quelconque, et que chacune des exécutions représen- tées peut être munie ou non d'une monture à mâchoires, avec ou sans tendeur ; les dimensions des bras de 1' armature peuvent être choisies, de manière à réaliser la ten- sion de la scie ou de la lime, par leur élasticité propre.
La fig. 4 illustre une autre variante d'exécution dans laquelle l'armature de l'ajoureur affecte la forme d'un U, dont l'écartement des ailes est établi en fonction de la longueur de la scie ou de la lime à utiliser. L'aile supérieu- re 6 de l'armature est munie de moyens quelconques d'accro- chages ou de fixation de la scie ou de la lime ; l'exemple figuré, ce bras est fraisé et muni de rainures ou de fentes 9, permettant l'accrochage de la lame coupante. Les rainures ou fentes du bras 6 peuvent être très rapprochées l'une de l'autre, de manière à permettre la réalisation du plus grand nombre possible d'écartements, entre l'axe de l'ajoureur et la lame coupante. Le bras 7 porte une monture avec machoires 8, pouvant coulisser sur le dit bras et comprenant ou non, un dispositif tendeur.
La fig. 5 représente, enfin, une armature perfec- tionnée comprenant, en plus des dispositifs de fixation de la lame coupante, un tendeur à crémaillère, décrit ci-après.
L'armature se compose d'une pièce métallique 10, à section ronde, carrée, ou autre, affec--tant la forme d'un L, dont le petit bras 11 est muni d'un moyen d'accrochage, pour les scies ou les limes, semblable à celui décrit plus haut
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(fig. 4); l'autre bras d'armature 10 porte, à son extrémité opposée au petit bras et au dos de celle-ci, une denture 12 taillée en crémaillère. Sur ce dernier bras, coulisse la pièce 13, munie à sa partie supérieure, d'une branche 14 formant angle droit avec cette dernière et se disposant parallèlement au bras 11 de la pièce 10. La branche 14 porte un dispositif quelconque de serrage et de fixation pour les sciée du les limes, par exemple un dispositif à machoires serré par les vis et écrous à ailettes 15.
Le corps de/la pièce 13 est creux et cet alésage présente un profil correspondant à celui du bras 10 de l'armature, il porte une poignée 15 amovible, mais pouvant être fixée dans une position quelconque autour de 1' axe du dit corps par un dispositif approprié, par exemple, une vis de serrage 16. L'extrémité postérieure du corps est munie d'un prolongement latéral à angle droit, qui peut être, soit creux, soit constitué par deux barettes parallèles, fixées par un moyen quelconque au dit corps ou faisant partie de ce dernier. Dans l'espace ménagé entre ces deux barettes ou dans la partie évidée ou creuse, est fixé sur un axe 18, le levier excentrique 19 portant sur la périphérie de sa partie excentrée les dents 20, dont le profil correspond à la denture de la crémaillère 12.
Ce dernier dispositif permet de fixer dans cette armature, toutes les longueurs courantes et usuelles de lame en permettant, d'une part, l'ajustement de l'écartement des bras 11 et 14 aux dites longueurs et d'autre part, le bloca- ge, à la position requise, de la pièce coulissante 13 ainsi que la tension de la lame coupante, fixée dans l'armature.
Le "pas" de la crémaillère est évidemment établi en fonction de son emploi.
Le maintien des bras 11 et 14 dans un même plan, est assuré dans le cas d'une armature 10 carrée ou hexagonale par l'alésage de la dite pièce 13 a la forme de la pièce 10.
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Dans le cas d'une armature 10 ronde, une vis de serrage 21, ou une cale fixée dans la pièce 13 et glissant dans une rainure longitudinale fraisée dans l'armature 10, assure le même effet.
Il est bien entendu que l'application du dispositif à crémaillère décrit ci-dessus, ne se limite pas à l'exécution figurée mais peut être adaptée à toutes autres formes d'exé- cution, notamment, celles décrites dans le brevet principal.
De même, les appareils ajoureurs suivant le présent perfec- tionnement peuvent être munis ou non de dispositifs pour le ré- glage de l'écartement entre le corps et la lame.
L'utilisation des formes simplifiées d'exécution représentées par les fig. 1 à 3 ne présente aucune difficul- té :
Après forage d'un trou de centre dont le diamètre permet le passage de l'extrémité antérieure de l'ajoureur, il suffit, la scie: ou la lime étant fixée dans l'appareil, d'effec- tuer une coupe partant du centre et suivant le rayon pour attendre la circonférence à découpr, à ce moment, le découpa- ge de cette dernière, s'effectue de la manière connue, en pla- çant éventuellement la lame dans une position correspondant au rayon du trou à découper.
Si le rayon de la circonférence à découper est plus grand que l'écartement entre l'axe de l'ajoureur et la lame coupante, le découpage est effectué en plusieurs reprises.
Une autre méthode applicable spécialement aux ajou- reurs représentés par les figures 4 et 5 mais pouvant également être utilisée pour les autres, consiste à forer, d'abord, un trou de 2mm. sur le tracé de l'ouverture à découper, et de forer, ensuite, un trou de centre d'un diamètre suffisant pour permettre le passage du corps de l'ajoureur. Introduire le bras antérieur de l'ajoureur dans ce trou de centre et redresser l'appareil pour y faire passer le corps ou axe pro- prement dit de l'ajoureur. Placer le bras antérieur en regard
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du trou de 2mm. percé sur le tracé, y accrocher la scie ou la lime en la faisant passer par le dit trou, fixer la lame dans le dispositif d'accrochage porté par le bras postérieur et la tendre au moyen du dispositif de tension équipant 1' ajoureur.
Effectuer ensuite le découpage de la manière connue.
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1. Appareil ajoureur, caractérisé par le fait qu' il se compose d'un corps muni d'une poignée, réglable, fixe, indépendante ou amovible et de dispositifs de serrage et de tension de la scie ou de lalime, les dits dispositifs pouvant être conçus de manière à pouvoir régler la distance entre la lame et le corps, ce dernier constituant l'axe ou correspon- dant avec l'axe de l'ouverture à découper, dans le cas d'un trou rond.
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Openwork device.
In the patent application filed on October 21, 1948 under the N PV 377.506, the principle of a perforating device was described, making it possible to cut, with ease, holes or openings of any shape in the sheet, the ebony, wood etc ...,; and exhibiting extremely advantageous characteristics, both from the point of view of handling and of bulk.
The present improvement relates to a perforated apparatus, based on the principle described and claimed in the main patent, but of special design making it possible
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cutting or boring holes or openings of any shape in drums, tanks, ferrules and the like, the wall to be worked on is only accessible from one side. Obviously, in this case. it is not possible for the user to pass a hand behind this wall to fix and tighten the saw or the file.
The embodiments of the perforated apparatus described below and illustrated by the accompanying drawings. but given by way of non-limiting example, solve this problem.
Figs. 1 - 2 and 3, represent simplified forms of perforated devices, FIG. 4 is a view of an aperture with adjustable spacing of the cutting blade and with tensioner, FIG. 5 shows a perforator with a device capable of picking up and tensioning all common lengths of blade.
In fig. 1, the blade holder frame of the perforation, has the shape of an L; the front end of the arm 1 of the metal frame has a groove or is slotted to allow the saw or file to pass, which is held against the bevelled face of the end of the arm 1 by a terminal button or head. On the arm 2 of the frame, forming a right angle with the arm 1, is arranged a frame with jaws 3, which can slide on said arm, and including or not a tensioning device. The frame can be completed by a handle 4, integral with or independent of the latter and able to occupy any position and appropriate for the handling of the perforating device.
Fig. 2 shows a variant of FIG. 1, the front end of the arm 1 is provided with a curved portion at right angles to receive and hold the end of the saw or file.
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The variant shown in FIG. 3, is another embodiment ,. very simplified, in which the frame is directly profiled and contoured to form the handle of the device.
It goes without saying that the frame can consist of a round or square metal rod or any geometric cross-section, and that each of the executions shown can be provided or not with a jaw mount, with or without tensioner; the dimensions of the arms of the frame can be chosen, so as to achieve the tension of the saw or the file, by their inherent elasticity.
Fig. 4 illustrates another variant embodiment in which the frame of the perforation has the shape of a U, the spacing of the wings of which is established as a function of the length of the saw or of the file to be used. The upper wing 6 of the frame is provided with any means for hooking or fixing the saw or the file; the example shown, this arm is milled and provided with grooves or slots 9, allowing the attachment of the cutting blade. The grooves or slots of the arm 6 can be very close to one another, so as to allow the production of the greatest possible number of spacings, between the axis of the perforation and the cutting blade. The arm 7 carries a frame with jaws 8 which can slide on said arm and which may or may not include a tensioning device.
Fig. 5 shows, finally, an improved frame comprising, in addition to the attachment devices for the cutting blade, a rack tensioner, described below.
The frame consists of a metal part 10, with a round, square or other cross section, having the shape of an L, the small arm 11 of which is provided with a hooking means, for the saws. or files, similar to that described above
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(fig. 4); the other armature arm 10 carries, at its end opposite to the small arm and at the back thereof, a toothing 12 cut into a rack. On this last arm, slides the part 13, provided at its upper part, with a branch 14 forming a right angle with the latter and being arranged parallel to the arm 11 of the part 10. The branch 14 carries any clamping and clamping device. fixing for sawn or file, for example a jaw device clamped by screws and wing nuts 15.
The body of the part 13 is hollow and this bore has a profile corresponding to that of the arm 10 of the frame, it carries a removable handle 15, but can be fixed in any position around the axis of said body by a suitable device, for example, a tightening screw 16. The rear end of the body is provided with a lateral extension at right angles, which can be either hollow or constituted by two parallel bars, fixed by any means to the said body or forming part of it. In the space formed between these two bars or in the recessed or hollow part, is fixed on an axis 18, the eccentric lever 19 bearing on the periphery of its eccentric part the teeth 20, the profile of which corresponds to the toothing of the rack. 12.
This last device makes it possible to fix in this frame, all the current and usual lengths of blade by allowing, on the one hand, the adjustment of the spacing of the arms 11 and 14 to said lengths and on the other hand, the block ge, in the required position, of the sliding part 13 as well as the tension of the cutting blade, fixed in the frame.
The "pitch" of the rack is obviously established according to its use.
Maintaining the arms 11 and 14 in the same plane is provided in the case of a square or hexagonal frame 10 by the bore of said part 13 in the shape of part 10.
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In the case of a round frame 10, a clamping screw 21, or a wedge fixed in the part 13 and sliding in a longitudinal groove milled in the frame 10, provides the same effect.
It is understood that the application of the rack device described above is not limited to the illustrated execution but can be adapted to all other forms of execution, in particular those described in the main patent.
Likewise, the perforated devices according to the present improvement may or may not be provided with devices for adjusting the distance between the body and the blade.
The use of the simplified embodiments represented by FIGS. 1 to 3 does not present any difficulty:
After drilling a center hole, the diameter of which allows the passage of the anterior end of the aperture, it suffices, the saw: or the file being fixed in the apparatus, to make a cut starting from the center and depending on the radius to wait for the circumference to be cut, at this moment, the cutting of the latter is carried out in the known manner, possibly placing the blade in a position corresponding to the radius of the hole to be cut.
If the radius of the circumference to be cut is greater than the distance between the axis of the hole and the cutting blade, the cutting is carried out several times.
Another method applicable especially to the adders shown in Figures 4 and 5 but which can also be used for the others, consists in drilling, first, a 2mm hole. on the outline of the opening to be cut, and then drill a center hole of sufficient diameter to allow the passage of the body of the perforator. Insert the front arm of the perforator into this center hole and straighten the device to pass through it the body or shaft proper of the perforator. Place the front arm opposite
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of the 2mm hole. drilled on the path, hang the saw or file there by passing it through the said hole, fix the blade in the hooking device carried by the rear arm and tighten it by means of the tension device fitted to the hole.
Then carry out the cutting in the known manner.
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1. Perforated apparatus, characterized in that it consists of a body provided with a handle, adjustable, fixed, independent or removable and clamping and tensioning devices for the saw or the feed, said devices being able to be designed so as to be able to adjust the distance between the blade and the body, the latter constituting the axis or corresponding to the axis of the opening to be cut, in the case of a round hole.