BE485809A - - Google Patents

Description

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  " Métier à tisser circulaire ". 



   L'invention concerne certains perfectionnements apportés aux brevets belges du même inventeur, notamment le brevet principal n    472.439   et les brevets de perfectionnement n  PV   30.940   et N  PV 31.237. 



   Les présents perfectionnements comportent certains moyens nouveaux intervenant dans les organes de commande de certains éléments opérants du métier, ainsi qu'un dispositif complémentaire assurant le redressement, la tension et le pliage automatiques du tube tissé. 



   Un des perfectionnements consiste en la combinaison et la commande originale d'un certain nombre de lamelles radiales mobiles dont une aspérité est capable d'assurer l'introduction et le serrage énergique du fil de trame entre les fils de chaîne 

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 et des lamelles horizontales mobiles intervenant pour provoquer le mouvement d'avancement de la navette. 



   Un autre perfectionnement est constitué par le dispositif de commande des peignes. Ce dispositif est commandé par le même organe central du métier qui commande les lamelles radiales et horizontales susmentionnées. 



   Un autre perfectionnement encore consiste en la disposi- tion horizontale d'un élément annulaire déformable sur lequel prennent appui les fils de chaîne à l'entrée de la machine, cet élément annulaire déformable étant sollicité en synchronisme avec les mouvements des peignes et maintenant systématiquement une tension constante dans ces fils de trame pendant l'opération. 



   Dans le but de faire ressortir davantage les caractéris- tiques essentielles des présents perfectionnements, la descrip- tion suivante d'un mode d'exécution exemplatif et non limitatif réfère aux dessins schématiques annexés dans lesquels: 
La figure 1 est une coupe radiale verticale et schémati- que d'un métier à tisser circulaire comportant les   perfectionne--   ments selon l'invention. 



   La figure 2 est une vue en élévation du dispositif de redressement et de pliage du tissu, ce dispositif étant disposé directement en dessous du métier proprement dit. 



   La figure 3 est une coupe transversale verticale du dispositif de la figure 2. 



   La figure 4 est une coupe radiale agrandie schématisant la commande des lamelles radiales et horizontales. 



   La figure 5 est une vue en plan des lamelles. 



   La figure 6 est une vue latérale schématique de la navett et son dispositif d'entraînement. 



   La figure 7 est une vue en élévation du mécanisme de commande des peignes et de l'anneau déformable. 



   Selon ces figures schématiques on remarque que le métier circulaire se compose de deux montants 1-2 sur lesquels prenant 

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 appui les différents éléments constitutifs de la machine. Deux 
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 supports .1-â montés sur les montants respectifs 1- portent le socle de la machine.

   Un fourreau cylindrique fixe 6 solidaire du socle 2 présente un collet supérieur convexe 2 qui constitue un guide pour l'élément tubulaire tissé.29 tandis qu'il constitue l'élément d'appui, à l'intervention de roulements à billes ou à 
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 galets 9-10 d'une colonne creuse mobile 11, présentant une bride inférieure   22 dont   la surface inférieure est garnie d'une gorge circulaire 23 disposée excentriquement par rapport à l'axe de la colonne   il    laquelle dernière est commandée positivement par un organe-moteur en principe quelconque (non représenté).

   Dans cette gorge excentrique 13 sont guidés des tétons   Il+¯   faisant partie de crémaillères .12 qui peuvent coulisser sur le socle La denture de ces crémaillères engrène avec les pignons dentés 
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 lé dont l'axe 2Z porte également une roue à chaîne ,8¯ reliée à une autre roue à chaîne supérieure 19 à l'intervention d'une 
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 chaîne lu. Cette chaîne 20 comporte des éléments de fixation réglables l1, capables de solidariser les peignes ,2-?3 en toute position longitudinale désirée des brins de chaîne correspondants 
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 L'axe 2 de la roue à chaîne supérieure 1,, porte également un excentrique 259 dont la bielle 26 est reliée en un point inter- médiaire variable .22 d'un levier .28, capable de pivoter autour d'un point inférieur 29. solidaire du socle 1.

   L'extrémité libre supérieure de ce levier 28 est fixée à un élément annulaire déformable 3¯0 sur les arêtes duquel passent les fils de chaîne 31 alimentant le métier et provenant des dispositifs d'alimenta- 
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 tion connus en soi (non représentés). Les peignes ±2¯ZH sont supérieurement guidés dans des   supports .12   solidaires du bâti de la machine. 



   La colonne 11 présente un plateau circulaire supérieur   33   présentant un bord extérieur légèrement inclinée, cette 
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 partie 34 constituant un élément de guidage pour l'extrémité 3¯6 d'un grand nombre de lamelles 37 qui sont disposées radialement et   dûment   guidés le long de la surface supérieure du métier. 

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 Le bout 32 des lamelles radiales 32 est redressé inférieurement de sorte à former un crochet 35 venant se loger dans une cannelure 
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 63 d'un support 64 dont la branche montante a la même inclinaison que le bord extérieur 34 du plateau 11.

   Ce support 64 est circu- laire et sa cannelure 63 circulaire est disposée excentriquement par rapport à l'axe de la colonne 11 ou pourrait présenter un profil longitudinal en forme de came à plusieurs parties rentran- tes appropriées. 



   Les lamelles 37 présentent un profil longitudinal carac- téristique en sorte de former une partie terminale redressée 
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 obliquement j8¯ une partie centrale surélevée 3.2, l'autre partie terminale également inclinée 65 portant inférieurement une queue de guidage inclinée 40 qui peut coulisser dans un logement appropriée du   rôt 42.   La partie centrale 39 des lamelles porte au moins un bec 43 de forme et dimensions appropriées. Le support 64 à cannelure excentrique ou en forme de came présente une base horizontale 6 fixée sur un second   plateau 67   faisant partie de la colonne 11 du métier. Ce plateau porte extérieure- ment un bout d'axe   68   autour duquel peuvent tourner deux roues 
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 dentées appropriées 62-2Q.

   La première roue dentée à2e fixée à la seconde roue 70 engrène avec une crémaillère circulaire fixe Z,"1 solidaire du rôt 4g tandis que la roue dentée ZO¯ est capable de solliciter le bout inférieur de lamelles horizontales 
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 22 pouvant coulisser dans des orifices appropriés du rôt 42. 



  Les extrémités supérieures de ces lamelles 72 viennent en contact avec la denture du pignon 45 de la navette 44 guidée dans le 
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 rôt k2. 



  Inférieurement au fourreau   central 6   de la machine sont 
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 disposés, entre les montants .1-.2, deux barres transversales 46- 47 le long desquelles peuvent être déplacées et fixées aux 
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 endroits désirés deux paires de cadres j8-2; chaque cadre d'une paire comporte un rouleau dont la surface extérieure est garnie d'une denture hélicoïdale à pas différent, c'est-à-dire que le 

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 rouleau 50 du cadre 48 présente une denture hélicoïdale à pas droit, celui du rouleau 50 du cadre 48 étant gauche, alors que le rouleau   .il   du cadre 49 présente une denture à pas gauche, celui du rouleau 51 du cadre 49 étant droit. 



   Directement en dessous de ces deux paires de rouleaux lesquels derniers travaillent l'un contre l'autre, étant seule- ment séparés par le produit tubulaire tissé, deux rouleaux horizontaux 52-53 sont disposés l'un contre l'autre et sont capables de tourner dans les montants 1-2 Ces deux rouleaux présentent sur une moitié de leur longueur une denture hélicoïdal à pas droit, tandis que cette denture présente un pas gauche sur l'autre moitié, les deux rouleaux étant montés de telle sorte que la denture droite de l'un vient en regard de la denture gauche de l'autre.

   Ces rouleaux sont entraînés positivement à l'intervention d'une vis sans   fin $²   (recevant son mouvement d'un organe non représenté) engrenant avec une roue hélicoïdale 55 solidaire de l'axe d'un des rouleaux 52-53 l'autre rouleau recevant son mouvement d'un engrenage 56 solidaire de l'axe commandé par la roue hélicoïdale 55 Un des axes de cette paire de rouleaux porte une roue   dentée 12   engrenant avec une roue dentée 58 prenant appui sur le montant 1 et portant un bout d'axe 59 à excentricité réglable.

   Ce bout d'axe 59 commande les mouvements d'oscillation d'un levier 60 pivotant autour du point 6 et dont l'extrémité inférieure guide le tissu .8 lequel, sor- tant du métier circulaire proprement dit a passé entre les paires de rouleaux 50-50   il-,    et les rouleaux 52-53 
Le métier perfectionné comporte en outre un élément      d'arrêt circulaire   61/hauteur   réglable qui est fixé à   l'extré-   mité inférieure des supports 62 solidaires du bâti de la machine 
Il va de soi que les rapports respectifs des dimensions, des excentricités de plusieurs éléments ainsi que la disposition relative des organes seront rigoureusement déterminés de façon 

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 à réaliser un ensemble travaillant en synchronisme parfait. 



   A la main des divers éléments constructifs susmentionnés et schématisés à titre purement exemplatif aux figures 1 à 7 du dessin annexé, on comprendra aisément que lorsqu'on communique à la colonne centrale 11 un mouvement de rotation continu, les crémaillères 15 exécuteront, à l'intervention de la gorge excen- trique 13 sollicitant les têtons   Il,+,   des mouvements alternatifs horizontaux, transformés en des mouvements ascendants et descen- dants alternatifs des brins de la chaine 20 ces mouvements étant suivis par les peignes 22-23 y reliésqui entraînent les fi' de chaîne 31 de la façon connue.

   L'élément annulaire déformable 30 assurera pendant ces mouvements la tension des fils de chaîne 31 ce indépendemment de leur disposition relative,et grace à l'action de l'excentrique 25 qui,-via la bielle 26 et le levier 28 changera systématiquement la position relative des arêtes de l'anneau 30 par rapport aux autres organes coopérants. 



   Pendant cette action des organes propres aux mouvements des fils de chaîne, l'introduction du fil de trame sera réalisée par la cannelure excentrique ou came 63 qui entraînera, par la présence du guidage incliné des lamelles 37 ces dernières en des mouvements inclinés rentrants et sortants alternatifs ;   mouvement rentrant incliné des lamelles introduira leur bec 43   entre les fils de chaîne 31 et ce bec 43 appliquera le fil de trame énergiquement contre le fil de trame précédent, ce qui est favorisé par l'élément annulaire réglable 61 qui agit en quelque sorte comme élément de butée.

   Simultanément, la navette 44 se déplacera d'une quantité judicieusement approprié par le roulement des pignons dentés 69 sur la crémaillère fixe 71 ce roulement entraînant la sollicitation des lamelles horizontales 72 par le pignon 70 ces lamelles 72 faisant tourner le pignon   denté *+±   de la navette ce qui provoquera le mouvement d'avance- ment de cette dernière. 

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   Il est à remarquer que les fils de chaîne passent libre- ment entre les lamelles et qu'ils ne touchent pratiquement aucun organe ou élément mobile. Par la combinaison intime et synchrone des différents organes de commande et de guidage, le choix judicieux des rapports respectifs d'excentricité et des diamètres respectifs des engrenages on peut donc réaliser un élément tubu- laire tissé à mailles serrées énergiquement et uniformément. La disposition de l'élément déformable 30 à la fin de course du bec 43 sera évidemment telle que les fils de chaîne auront une tensihn suffisante pour permettre une introduction énergique du fil de trame.

   L'élément tubulaire tissé 8 pourra aisément descen- dre à l'intérieur du fourreau 6 et atteindre ensuite le disposi- tif de redressement (voir figures 2-3).Le tissu sera progressi- vement tendu par l'action d'étirage latéral des rouleaux 50-5   il-il!.   et 52-52 On obtiendra finalement un tissu uni sans bords qui, par le levier oscillant 60 sera plié automatiquement en une pluralité de couches uniformes continues jusqu'au volume désiré. 



   L'exemple susdécrit et représenté schématiquement par le dessin annexé n'a évidemment été pris qu'à titre indicatif et dans le but de faire saisir davantage les caractéristiques des présents perfectionnements, lesquels derniers sont à considérer comme applicables en combinaison ou non avec les éléments con- formes aux perfectionnements antérieurs prévus dans les brevets du même inventeur. Les présents perfectionnements peuvent égale- ment être complétés par des éléments ou organes connus en soi. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Perfectionnements aux métiers à tisser faisant l'objet du brevet belge n 472.439 et de ses deux perfectionnements n PV 30.940 et n PV 31.237, caractérisésen ce qu'ils comportent un moyen nouveau pour l'introduction et le serrage du fil de trame entre les fils de chaîne, un moyen nouveau réalisant le <Desc/Clms Page number 8> mouvement d'avancement de la navette, un moyen nouveau provoquant les mouvements alternatifs des fils de chaîne et réglant la tension de ces fils pendant leur différents mouvements, et un dispositif nouveau qui redresse, tend et plie automatiquement l'élément tubulaire tissé sortant du métier circulaire.

   2. Perfectionnements selon la revendication 1, caractéri- sés en ce que le moyen introduisant et serrant le fil de trame, consiste en la combinaison d'un certain nombre de lamelles radiales mobiles, capablesde se déplacer vers l'intérieur et vers l'extérieur par rapport à l'axe vertical de la machine selon un mouvement incliné, ces lamelles présentant en leur partie médiane au moins un bec fixe qui lors du déplacement radial vers l'intérieur des lamelles introduit et serre énergiquement le fil de trame respectivement entre les fils de chaîne et contre le fil de trame circulaire précédent.

   3. Perfectionnements selon la revendication 1 caraetéri- sésen ce que le moyen réalisant le mouvement d'avancement de la navette en consiste essentiellement que la navette présente à une de ses extrémités un pignon denté ou élément analogue disposé de sorte à pouvoir être sollicité par les bouts supérieurs de lamelles horizontales guidéesde façon coulissante dans des orifi- ces appropriés du rôt les bouts inférieurs de ces mêmes lamelles horizontales étant sollicités par un pignon denté, solidaire de la colonne centrale mobile, ce pignon denté recevant son mouve- ment de rotation par son engrènement avec une crémaillère fixe solidaire du rôt lors de la rotation de la colonne centrale du métier.

   4. Perfectionnements selon les revendications 2 et 3 caractérisésen ce que les mouvements alternatifs des lamelles radiales mobiles sont réalisés par la rotation de la colonne centrale du métier, cette colonne centrale comportant un plateau supérieur à bord incliné guidant l'extrémité des lamelles radia- <Desc/Clms Page number 9> les et un second plateau présentant un support à gorge périphé- rique excentrique ou en forme de came dans laquelle est engagée l'extrémité redressée des lamelles de telle sorte que, lorsque la colonne centrale du métier tourne, le support à gorge excentri que ou en forme de came sollicite alternativement les lamelles radiales à effectuer leurs mouvements radiaux et inclinés alter- natifs.

   5 Perfectionnements selon la revendication 1 caractéri- sésen ce que le moyen commandant les mouvements alternatifs des fils de chaîne se compose d'un certain nombre de crémaillères radiales dont l'extrémité intérieure présente un têton s'enga- gant dans une rainure excentrique d'un plateau inférieur soli- daire de la colonne centrale du métier, ces crémaillères entrai- nant une roue à chaîne inférieure, reliée à l'aide d'une chaîne à une roue supérieure, cette chaîne comportant des moyens de solidarisation des peignes fixés en des endroits convenables de ses deux brins, cette combinaison étant réalisée de sorte à lorsque la colonne centrale du métier tourne,

   son plateau infé- rieur communique aux crémaillères radiales un mouvement alterna- tif vers l'intérieur et vers l'extérieur dont résultent des mou- vements de montée et de descente alternatifs des brins de la chaîne et donc également des peignes y solidarisés .

   6. Perfectionnements selon la revendication 1 caracté- risésen ce que le moyen réglant la tension des fils se compose d'un excentrique solidaire de l'axe de la roue à chaîne supérieur= du dispositif de commande des peignes, cet excentrique présentant une bielle dont l'extrémité est réunie à un point intermédiaire d'un levier prenant appui sur la base fixe du métier et fixé supérieurement à un anneau déformable sur lequel prennent appui les fils de chaîne d'alimentation de la machine de telle sorte que, l'anneau déformé alternativement vers l'extérieur et vers l'intérieur respectivement lorsque les fils de chaîne se détencen <Desc/Clms Page number 10> et se tendent, maintient dans les fils de chaîne une tension constante, indépendemment de la position angulaire relative des fils de chaîne.

   7. Perfectionnements selon la revendication 1, caracté- risésen ce que le dispositif capable de redresser et de tendre l'élément tubulaire tissé consiste en au moins deux paires de rouleaux disposés horizontalement et présentant une surface extérieure à denture hélicoïdale entre lesquels passe le produit tubulaire tissé en se redressant et s'étendant de façon à prendre un profil transversal plane, ce tissu passant ensuite entre deux rouleaux horizontaux positivement entraînés en sens inverse l'un par rapport à l'autre, ces deux derniers rouleaux présentant également une surface extérieure à denture hélicoïdale.

   8. Perfectionnements selon la revendication 7 caractéri- sésen ce que chaque rouleau des paires de rouleaux est solidaire d'un cadre pouvant coulisser le long d'un élément de guidage du bâti de la machine et y être solidarisé en tout endroit approprié les rouleaux d'une paire présentant une denture hélicoïdale dont le pas est gauche pour l'un rouleau, droit pour l'autre.

   9. Perfectionnements selon les revendications 7 et 8, caractérisésen ce que les deux rouleaux horizontaux positivement entraînés présentent une surface à denture hélicoïdale telle, que l'une moitié de la longueur de chaque rouleau comporte une denture à pas droit, l'autremoitié une denture à pas gauche, la denture à pas droit de l'un rouleau coopérant avec la denture à pas gauche du rouleau opposé pour entraîner et simultanément étendre le produit tissé.

   10. Perfectionnements selon la revendication 9 caractéri sésen ce que les deux rouleaux horizontaux sont commandés par la combinaison d'une vis sans fin et une roue hélicoïdale, cette dernière étant solidaire de l'arbre d'un des rouleaux, la liaison mécanique entre les deux rouleaux étant réalisée à l'aide d'un <Desc/Clms Page number 11> engrenage mutuel.

   11. Perfectionnements selon les revendications 1 7, 8, 9 et 10, caractérisés en ce que le dispositif de pliage du produit tissé consiste en un excentrique à amplitude réglable, fixé sur un axe, entraîné par un des rouleaux selon la revendication 10, cet excentrique commandant un levier oscillant dont l'extrémité libre guide le tissu et dépose ce dernier par des plis succes- sifs en un endroit situé directement en dessous du dispositif.

   12. Perfectionnements selon l'une ou l'autre, ou toutes les revendications précédentes, combinés avec un ou ceux des perfectionnements selon les brevets belges antérieurs n 429.439 EMI11.1 n 30.9a+0 et n pv 31.237.

   13. Perfectionnements tels que décrits et illustrés.