BE486008A - - Google Patents

Description

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    "   Perfectionnements au montage de paliers à billes ou à rouleaux   ".   



   La présente invention est relative à des perfectionne- ments au montage de paliers à billes ou à rouleaux et constitue un développement de l'invention décrite dans les demandes de brevet déposées par le demandeur en Afrique du Sud sous les n  1114/46 et 2937/47. 



   Dans la demande de brevet déposée an Afrique du Sud sous le n    1114/46,   le demandeur a décrit un palier à billes ou à rouleaux monté dans une enveloppe rigide, par l'intermédiaire d'un coussinet en deux parties en caoutchouc ou en matière élastique similaire, qui entoure ledit palier et qui s'adapte parfaitement dans un évide- ment correspondant ménagé dans ladite enveloppe, )de sorte 

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 que le chemin de roulement extérieur du palier est serré élastiquement de telle manière que, tout en étant empêché de tourner, ledit palier constitue dans son ensemble un palier du type à alignement automatique . Le coussinet, formé de deux moitiés correspondantes, est de forme annulai- re, de même que l'évidement, de l'enveloppe, dans lequel ce coussinet est logé.

   En section transversale, ledit évidement est de forme arquée ou en V, de sorte que, lorsqu'il a été introduit dans celui-ci, le coussinet tend à être comprimé vers l'intérieur ou contracté, de façon à exercer à tout moment une action élastique de serrage sur le chemin de roulement extérieur susdit du palier. Dans une forme de réalisation préférée, l'évidement ménagé dans l'enveloppe est de forme annulaire et sa section transversa- le est partiellement sphérique, de manière à s'adapter à la périphérie de forme correspondante du coussinet. 



   Le coussinet peut être divisé en deux parties suivant un plan parallèle ou perpendiculaire à son axe . L'envelop- pe peut être en une pièce ou constituée de deux parties comme le coussinet. Dans ce dernier cas, on prévoira un mode de fixation par boulons ou autre pour joindre les deux moitiés, après l'introduction du coussinet entourant le palier dans l'évidement correspondant de l'enveloppe. 



   Suivant une variante de cette forme de réalisation connue, l'évidement annulaire intérieur ménagé dans le coussinet en caoutchouc ou en matière similaire entourant le chemin de roulement extérieur du palier :est garni com- plètement ou partiellement au moyen d'une matière rigide, telle que du métal. 



   Les formes de réalisation décrites dans les demandes de brevet mentionnées ci-dessus concernent plus particuliè- rement l'emploi de blocs-supports ou piédestaux pour tou- rillons supportant des arbres, des tiges ou autres disposi- 

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 tifs animés d'un mouvement de rotation. La présente in- vention concerne plus particulièrement l'application des principes généraux des inventioas décrites dans les deman- des de brevet précitées à des paliErs pour poulies, rou- leaux, galets, disques et dispositifs analogues, qui sont agencés de manière à tourner autour d'arbres,d'essieux de ou%dispositifs analogues fixes. 



   Suivant la présente invention, le moyeu d'un organe rotatif, tel qu'une poulie, un galet, un rouleau ou un dispositif analogue, comprend un assemblage consistant en au moins un palier à billes ou à rouleaux, qui est disposé, tout au moins en ce qui concerne son chemin de roulement extérieur, dans un évidement annulaire ménagé dans un coussinet en caoutchouc ou en matière élastique similaire, lequel coussinet est divisé en deux ou plus de deux parties, qui sont agencées de manière à être compri- mées ou serrées l'une contre l'autre en direction axiale, entre des organes de serrage rigides, de façon à serrer et à maintenir le chemin de roulement extérieur du palier à billes ou à rouleaux précité,

   la connexion entre l'assemblage du moyeu et la ou les parties extérieures de l'organe rotatif se faisant par l'intermédiaire d'un ou de deux organes de serrage rigides ou par l'intermé- diaire du coussinet élastique .Ce coussinet est, de pré- férence, divisé en deux ou plus de deux parties suivant un plan ou des plans perpendiculaires à l'axe du palier. 



   Suivant une forme de réalisation de l'invention, l'un ou les deux organes de serrage est ou sont connectés directement ou solidaires de la ou des parties périphéri- ques extérieures de l'organe rotatif, laquelle partie ou lesquelles parties peuvent être parallèles ou inclinées par rapport à l'axe du palier. 



   Dans le cas d'un rouleau, d'une poulie ou d'un galet 

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 par exemple, les organes de serrage se présentent sous forme d'un anneau présentant des flasques, qui constituent la surface ou les faces périphériques du rouleau, de la poulie ou du galet respectivement. Des boulons où autres dispositifs similaires traversant l'anneau susdit et le coussinet, parallèlement à l'axe du palier, consti- tuent les moyens permettant d'appliquer la pression de serrage nécessaire à la compression des parties du coussi- net, de façon à serrer entre elles le chemin de roulement extérieur du palier à billes ou à rouleaux. 



   Dans le cas d'une poulie ou d'un galet de guidage pour une corde ou un câble, à unique palier central, une partie périphérique extérieure du coussinet est dispo- sée de manière à remplir un espace ménagé entre les extré- mités intérieures des deux flasques extérieurs formant la périphérie de la poulie ou du galet et à fournir ainsi une surface élastique de contact par frottement pour la corde ou le câble. De cette manière, le coussinet remplit une fonction double. 



   Les organes de serrage en forme de disques solidaires des parties périphériques extérieures de l'organe rotatif présentent,à leurs surfaces ou bords intérieurs, une ou plusieurs rainures annulaires, destinées à recevoir des bagues d'étanchéité empêchant l'infiltration de poussière. 



   Suivant une autre particularité de l'invention, une connexion élastique est établie entre l'assemblage du moyeu et la ou les parties périphériques extérieures de l'organe rotatif, en agençant la partie périphérique extérieure du coussinet de façon qu'elle se dilate radia- lement vers l'extérieur contre la ou les surfaces inté- rieures de la ou des parties périphériques extérieures susdites, lorsque le coussinet est compressé axialement entre les organes de serrage précités, de telle sorte que des caractéristiques de centrage et d'alignement auto- 

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 matiques sont données à un organe rotatif, tel qu'un rou- leau, un galet ou une poulie. 



   Dans ce cas, la ou les parties de l'organe rotatif, ou au moins la partie de la surface intérieure à laquelle l'assemblage du moyeu doit être connecté, est ou sont de forme tubulaire et ou sont pourvus d'une ou de plusieurs saillies ou rainures pour empêcher tout déplacement axial après l'établissement de la connexion. Il est évident que l'action de serrage axiale provoque, à un certain degré, un "écoulement" de la matière élastique constituti- ve du coussinet en direction radiale, en sorte que le diamètre extérieur ou la dimension périphérique de ce- lui-ci est augmenté, l'augmentation du diamètre ou dila- tation du coussinet étant employée pour établir une con- nexion par frottement sûre entre l'assemblage du moyeu et la partie extérieure de l'organe rotatif.

   Cette construction est particulièrement applicable aux rouleaux et poulies des transporteurs à courroie . Les organes de serrage se présentent, de préférence, sous forme de dis- ques ou plateaux métalliques annulaires, qui sont fixés au moyen de boulons les traversant et passant à travers le coussinet. 



   Suivant une autre particularité de l'invention,l'as- semblage du moyeu peut lui-même être utilisé comme rou- leau ou poulie, la ou les parties périphériques extérieure du coussinet en caoutchouc ou en matière similaire for- mant la surface de contact par frottement du rouleau ou de la poulie . A cet effet, la ou les parties périphé- riques est ou sont agencées de façon à faire saillie par rapport aux organes de serrage . Comme variante de cette construction, un bandage en caoutchouc résistant à l'usure ou en matière analogue est fixé à la périphé- rie extérieure du coussinet à l'aide des organes de serrage, qui sont pourvus de saillies , de rainures ou 

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 autres dispositifs annulaires destinés à serrer les côtés du bandage et à retenir celui-ci en place. 



   Suivant une particularité complémentaire de la présente invention, un ou plusieurs passages radiaux sont prévus dans ou entre les parties serrées l'une contre l'autre du coussinet d'un rouleau ou d'une poulie et sont remplis d'un bourrage poreux, la ou les parties intérieures de ce bourrage étant agencées de façon à être en communica- tion avec le ou les espaces contenant le lubrifiant du palier, en sorte que, par suite de l'action capillaire et de la force centrifuge, le lubrifiant est forcé de s'é- couler radialement, à une vitesse contrôlée, à travers le bourrage, vers la périphérie du rouleau ou de la poulie, où il est appliqué, par contact, à la corde ou au câble. 



  Il est évident que la vitesse d'écoulement du lubrifiant qui est soit un liquide , tel qu'une huile, soit une graisse, à travers le bourrage dépendra de la valeur de la force centrifuge et conséquemment de la vitesse de rota- tion et du diamètre du rouleau ou de la poulie, de la visco- sité du lubrifiant, de la porosité et des dimensions transversales du bourrage, de même que de la pression du lubrifiant aux parties extrêmes intérieures dudit bourrage et de la vitesse d'alimentation de ce lubrifiant à ces partie extrêmes. 



   Suivant une autre particularité de l'invention, la vitesse d'ééoulement du lubrifiant est contrôlée par la variation de la pression de ce lubrifiant aux parties extrêmes intérieures du bourrage . Suivant un mode de mise en pratique. de cette particularité, un réservoir à lubri- fiant élevé est connecté à l'espace ménagé à l'intérieur d'un arbre fixe et creux, sur lequel est monté le palier à rouleaux, lequel espace intérieur est en communication avec le palier et avec les parties extrêmes intérieures du 

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 bourrage,, Si un ajustement de la pression statique est requis, on s'arrange   pour:

  faire   varier la hauteur du réservoir de lubrifiant, qui est alors connecté à l'arbre creux précité par un conduit flexible ou exten- sible Un graisseur Stauffer chargé par un ressort ou un dispositif de graissage analogue peut être utilisé pour fournir du lubrifiant sous pression aux parties intérieures du bourrage. 



   Suivant une caractéristique de l'invention, l'espace ou les espaces du ou des joints entre les parties accolées du coussinet est ou sont remplis au moyen d'un bourrage poreux, de manière à former les passages radiaux mentionnés ci-dessus pour l'écoulement de lubrifiant, lequel bourrage ou lesquels bourrages est ou sont en forme d'anneau plat et est ou sont serrés entre les parties accolées du coussinet. L'anneau ou les anneaux de bourrage est ou sont, de préférence, en feutre ou en matière en feuille poreuse analogue . 



   Suivant une autre particularité de   lnvention,   le dispositif d'étanchéité,servant à empêcher le lubrifiant de s'échapper de l'espace qui lui est réservé et qui se présente sous forme d'une chambre annulaire, dans laquelle se trouve le palier à billes ou à rouleaux, consiste en plusieurs rondelles d'étanchéité en feutre ou en ma- tière similaire, qui sont fixées à l'arbre fixe, sur le- quel le rouleau ou la poulie est monté, et en plusieurs ron- delles métalliques espacées, qui boni fixées au moyen du rouleau ou de la poulie et tournent avec lui, ces rondel- les en métal étant placées entre les rondelles d'étanchéité dont le diamètre est supérieur à celui desdites rondelles en métal, ou s'engageant dans des rainures pratiquées dans les rondelles d'étanchéité, en sorte qu'on obtient un effet de joint à labyrinthe. 



   Suivant une forme préférée de construction pour un 

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 rouleau ou galet de guidage d'un câble de halage, le coussi- net comprend deux parties ou pièces en caoutchouc identi- ques, qui sont serrées entre les flasques ou rebords de deux parties cylindriques creuses formant les parties péri- phériques du galet ou rouleau, une seule bague d'étanchéité à rondelles de feutre étant interposée dans le joint entre les moitiés du coussinet, en sorte que cette bague d'étan- chéité est serrée par l'action de serrage exercée par les di- vers boulons ou dispositifs équivalents maintenant les diver- ses parties du galet ou rouleau réunies. Il est évident que l'efficacité du bourrage comme moyen de contrôle de l'é- coulement du lubrifiant peut être modifiée dans de larges limites, en faisant varier la pression de serrage. 



   Le bord intérieur du bourrage est placé en communica- tion avec la chambre de lubrifiant du roulement ou palier à billes ou à rouleaux, grâce à plusieurs passages de dimen- sions, de nombre et de forme variables, de façon à permettre le contrôle de la vitesse d'écoulement du lubrifiant vers le bourrage . Pour disposer d'autres moyens pour contrôler la vitesse d'écoulement du lubrifiant vers la périphérie du rouleau, les faces intérieures jointives des deux moitiés accolées du coussinet, entre lesquelles est serré le bourrage sont pourvues de plusieurs rainures ou saillies concentri- ques, grâce auxquelles le lubrifiant ne peut suivre un tra- ne jet radial droit et/ peut éviter de passer par le bourrage, ce qui pourrait se produire en cas de force centrifuge, excessive due à la vitesse élevée de rotation du rouleau . 



  Le bourrage peut être moulé de façon à comprendre les sail- lies ou rainures susmentionnées. 



   Suivant une autre particularité de l'invention, un ré- servoir de lubrifiant en forme d'anneau creux et divisé par des cloisons radiales en deux ou plus de deux compartiments est fixé à l'une ou à chacune des extrémités d'un arbre 

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 creux normalement fixe, sur lequel est monté le palier, de façon à remplir sensiblement l'évidement terminal du rouleau de guidage, et présente dans sa partie formant moyeu des ouvertures appropriées, qui communiquent avec l'intérieur de l'arbre .

   L'agencement est tel que lorsque le rouleau de guidage bascule latéralement, lorsqu'il est en service, en raison d'une charge appliquée d'un côté ou de l'autre côté de son centre, le flasque périphérique du rouleau vient en contact par frottement avec la périphérie du ou des réservoirs de lubrifiant, de sorte que ce ou ces réservoirs subissent une rotation partielle, par laquelle un autre compartiment vient occuper une position, dans laquelle il peut fournir du lubrifiant à l'intérieur de l'arbre creux. 



   Il est évident que l'arbre creux est, suivant la pra- tique habituelle, supporté librement par des consoles, de façon à être capable d'être mis en rotation par le contact par frottement entre le flasque périphérique du rouleau et la périphérie du réservoir de lubrifiant. Normalement, ce contact est intermittent et ne se produit que lorsqu'une charge soudaine est appliquée d'un côté du centre du rou- ment leau, ce qui peut se produire par suite de l'action de batte- du câble supporté par les rouleaux. Le mouvement de bascule- ment du rouleau est évidemment possible, à cause de la connexion élastique des parties périphériques du rouleau au roulement ou palier à billes ou à rouleaux par l'intermé- diaire du coussinet en caoutchouc. 



   Les réservoirs annulaires de lubrifiant sont également disposés de façon à agir comme dispositifs d'arrêt pour em- pêcher que ce mouvement de basculement du rouleau devienne excessif et provoque ainsi des dommages au palier, ce qui peut se produire dans les cas où une charge excentrée est appliquée au rouleau. 

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   Dans une forme préférée de réalisation du réservoir de lubrifiant, les divers compartiments sont placés en commu- nication l'un avec l'autre par des ouvertures ménagées dans les cloisons radiales. Quatre ou plus de quatre comparti- ments sont, de préférence , employés et un orifice de rem- plissage approprié, obturé par un bouchon, est prévu en un endroit convenable notamment dans la face extérieure du réservoir- Ce réservoir est fixé à l'arbre creux de toute manière appropriée, notamment par soudure, et chaque compar- timent présente une ouverture communiquant avec une ouvertu- re correspondante de rainures dans l'arbre creux, de sorte que lorsqu'un compartiment se trouve du côté supérieur de l'arbre, le lubrifiant est libre de passer par gravité dans l'intérieur de l'arbre creux. 



   Pour comprendre plus clairement la présente invention et plus aisément la mettre en pratique, on se référera à présent aux dessins ci-annexés où les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   Dans ces dessins : la figure 1 est une coupe longitudinale d'une poulie de guidage à corde construite suivant la présente invention; la figure 2 est une vue similaire à celle de la figu- re 1, montrant une forme de construction modifiée d'une poulie à corde ; la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2 ; la figure 4 est une coupe longitudinale fragmentaire d'une poulie à corde de construction sensiblement analogue à celle de la poulie représentée à la figure 2; les figures 5 et 6 sont des coupes longitudinales de pour deux formes modifiées de construction d'une poulie   /cour-   roie transporteuse suivant l'invention; la figure 7 est une coupe longitudinale fragmentaire 

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 d'une large poulie comportant deux paliers;

   la figure 8 est, à plus grande échelle, une coupe trans- versale fragmentaire d'un dispositif d'étanchéité pour des rouleaux ou dispositifs similaires suivant la présente in- vention ; la figure 10 est, après coupe partielle, une vue en élévation du montage de rouleaux de transporteur à courroie suivant la présente invention; la figure 11 est, après coupes/partielles une vue en élévation du montage des rouleaux d'un transporteur à courroie, cette vue montrant également le montage suivant l'invention d'un rouleau de retour de da courroie du transporteur; la figure 12 est, après coupes partielles, une vue en élévation d'une forme modifiée de transporteur à courroie supposée par des rouleaux suivant l'invention;

   la figure 13 est une vue isométrique d'un support de connexion et de positionnement d'un rouleau, construit suivant l'invention, et la figure 14 est une coupe longitudinale d'un élément à valve distributrice de lubrifiant de positionnement d'un rou- leau de transporteur à courroie. 



   A la figure 1, le rouleau de guidage à corde ou câble est constitué de deux parties tronconiques correspondantes 1 à rebords ou flasques 2 s'étendant vers l'intérieur, qui for- ment les organes de serrage annulaires entre lesquels les deux parties 3 du coussinet sont serrées au moyen de boulons   4.   Les bords intérieurs des flasques 2 sont pourvus de saillies ou lèvres annulaires 5, qui sont agencées de façon à être en contact avec des bourrages d'étanchéité placés entre les sur- faces courbes intérieures des parties 3 du coussinet et l'ar- bre 6 du rouleau.

   Chaque partie 3 du coussinet présente , à sa face intérieure, une rainure annulaire 7 ou une saillie annulai re , qui forme avec la rainure ou saillie de la partie opposée 

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 correspondante du coussinet un canal annulaire, dans lequel est inséré le chemin de roulement extérieur du palier à billes 8. Ce palier à billes 8 est calé sur l'arbre 6 au moyen de colliers 9 (en anglais :   "circlips").   Les flasques ou pièces de serrage 2 sont pourvus de saillies ou dispositifs analogues 10, qui s'engagent dans des cavités correspondantes prévues dans les faces extérieures des parties 3 du coussinet.

   Les surfaces courbes extérieures 59 des parties 3 du coussinet sont, de préférence, inclinées et cannelées, de façon à former un creux central pour la   crde   ou le câble passant sur le rouleau . réservoir 
L'arbre 6 du rouleau est creux, de manière à constituer un/ de lubrifiant 11, qui communique par plusieurs conduits radiaux 12 avec la chambre de lubrifiant prévue autour du palier à billes dans les parties 3 du coussinet . Les extré- mités de l'arbre creux 6 sont obturées par des éléments 13, qui constituent en même temps les supports de l'arbre 6. Le réservoir 11 est alimenté en lubrifiant par des tubulures appropriées 14, qui peuvent, si on le désire, être remplacées par un graisseur Stauffer à ressort approprié. 



   A la figure 2, le rouleau à corde ou à câble est sensible- ment similaire au rouleau représenté à la figure 1, mais il est, en outre, équipé d'un bourrage annulaire en feutre 15 disposé entre les parties correspondantes 3a du coussinet, de façon à former un passage radial pour le lubrifiant,allant de la chambre de lubrifiant à la cosde ou au câble passant sur le rouleau, en vue de lubrifier cette corde ou ce câble. 



  Les parties 3a du coussinet sont pourvues de conduits 16, constituant des passages permettant au lubrifiant d'arriver au bourrage de feutre 15. Le lubrifiant traverse le bourrage 15, par suite de la force centrifuge et de l'action capillaire, ou en cas de lubrification sous pression par suite de la pression du lubrifiant. 

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   L'arbre du rouleau et le système de lubrification peu- vent être similaires à l'arbre et au système représentés à la figure 1, mais à la figure 2 une forme modifiée d'arbre et de système de lubrification est illustrée . L'arbre montré à la figure 2 comprend deux parties tubulaires creuses 17 connectées l'une à l'autre par un moyeu central 17a, sur lequel le palier à billes 7 est monté et est fixé au moyen de colliers 9. Aux extrémités extérieures des parties 17 sont fixés les supports 13, de sorte qu'on obtient deux réservoirs de lubrifiant totalement fermés lla . Sur les parties 17 de l'arbre des réservoirs de lubrifiant 18 sont fixés par des moyens appro- priés, notamment par soudure . Ces réservoirs de lubrifiant 18 sont sensiblement de forme tronconique et sont divisés en plusieurs compartiments 19 par des cloisons radiales 20. 



  Les réservoirs de lubrifiant 18 sont disposés à l'intérieur des moitiés tronconiques 1 du rouleau et sont disposés de façon à avoir leurs surfaces courbes extérieures à une certaine distance des surfaces courbes, intérieures et concentriques des parties tronconiques 1 du rouleau., Chaque compartiment 19 présente des trous 21 dans la partie formant moyeu 22, lesquels trous 21 correspondent avec des trous radiaux 23 ménagés dans les parties 17 de l'arbre tubulaire . Tous les compartiments 19 sont, en outre, connectés entre eux par des passages   24   (ou 25 si on le désire) prévus dans les cloisons radiales 20. Les réservoirs lla sont en communication par des conduits 26 avec la chambre de lubrifiant, formée dans les parties 3a du coussinet.

   Lors d'un basculement du rouleau, lorsque la corde ou le câble s'écarte latéralement du creux ou de la rainure 27, les flasques périphériques des moitiés 1 du rouleau viennent en contact par frottement avec l'un ou l'autre des réservoirs de lubrifiant 18, qui subit alors une rotation partielle, en même temps que l'arbre, de façon à amener un autre compartiment 19 au-dessus de l'arbre, ce qui permet l'amenée de lubrifiant aux réservoirs lla. L'agen- 

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 cement est tel que le lubrifiant s'écoule des compartiments supérieurs dans un compartiment inférieur par les passages   24,   en sorte qu'une charge fraîche de lubrifiant. devient disponible pour les réservoirs lia, lorsqu'un compartiment plein est amené par rotation au-dessus de l'arbre .

   L'alimen- tation des réservoirs 18 en lubrifiant est renouvelée par les tubulures 28 ou par d'autres moyens. Bien que deux réservoirs de lubrifiant 18 soient illustrés à la figure 2, on peut n'en employer qu'un, si on le désire . Lorsqu'on n'utilise qu'un seul réservoir 18, la rotation de celui-ci se produira quand sa surface inférieure est en contact avec la partie tronconi- que 1 du rouleau, lorsque la corde et le câble s'écarte de sa rainure 27 en s'éloignant du réservoir de lubrifiant 18. 



   Pour empêcher que des quantités excessives de lubrifiant s'échappent le long du joint formé entre le bourrage 15 et les parties 3a du coussinet, les surfaces adjacentes des par- ties 3b du coussinet (voir figure 4) présentent plusieurs ondu- lations concentriques 29, pour empêcher que le lubrifiant ne suive un trajet rectiligne. Normalement, le bourrage 15 s'adaptera de lui-même à la configuration des ondulations 29 des parties 3b du coussinet, mais si on le désire, ce bourrage 15 peut aussi être prémoulé de façon à s'adapter aux ondula- tions 29. 



   La figure 5 illustre un galet ou rouleau de transporteur à courroie réalisé selon le mode de réalisation le plus simple de l'invention. Dans cette forme de réalisation, deux parties identiques 30 de coussinet en caoutchouc sont serrées l'une contre l'autre entre deux éléments de serrage annulai- res 31 au moyen de boulons 32. Les parties 30 de coussinet présentent également des surfaces inclinées vers le haut 33, qui forme un large creux annulaire sensiblement en forme de V, lorsque les parties 30 du coussinet sont serrées l'une contre l'autre . Lors du serrage des boulons 32, le caoutchouc des parties 30 du coussinet s'aplatit ou   "s'écoule" ,   vers 

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 l'extérieur et vers l'intérieur, en provoquant ainsi un accroissement et une diminution des diamètres extérieur et intérieur du coussinet respectivement.

   La diminution du diamètre intérieur augmente le serrage du coussinet sur le palier à billes   8,tandis   que l'augmentation du diamètre extérieur du coussinet produit un contact par frottement des surfaces 33 avec la saillie annulaire en V   34   de l'en- veloppe tubulaire 35 du rouleau . La saillie annulaire 34 est prévue au centre de la surface intérieure de l'enveloppe tubulaire 35 et a une forme correspondant à celle des surfaces 33 des parties 30 du coussinet. 



   Dans la forme de réalisation modifiée de galet ou de rouleau représentée à la figure 6, les éléments de serrage 31a présentent des saillies 10 et des lèvres dirigées vers l'intérieur 5 sensiblement similaires à celles représentées aux figures 1, 2 et 4. Les parties 30a de coussinet sont pourvues dans la rainure annulaire du palier à billes d'une paire de boîtiers intérieurs correspondants 36, dans les- quels est logé le chemin de roulement extérieur du palier à être billes . Les boîtiers intérieurs 36 peuvent également/prévus dans un des coussinets des montages décrits ci-dessus. 



   Pour permettre l'emploi de coussinets de dimensions standards dans des rouleaux ou galets de plus grands diamè- tres, la saillie 34 est connectée,comme le montre la figure 6, par une âme 37 à la partie centrale de la surface inté- rieure d'une enveloppe tubulaire de dimensions supérieures à la normale. 



   A la figure 7, on a représenté un large rouleau porté à chacune de ses extrémités par un palier à billes. Dans cette forme de réalisation particulière, le serrage des parties 38 des coussinets se fait au moyen de dispositifs de serrage, qui consistent en éléments obturateurs annulaires extérieurs 39, qui sont vissés sur ou dans les extrémités de 

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 l'enveloppe tubulaire 40. Les éléments obturateurs 38 de serrage serrent les parties 38 des coussinets contre des dis- ques annulaires intérieurs 41, qui peennent, à leur tour, appui contre les épaulements 41a formés par des évidements annulaires prévus aux extrémités de l'enveloppe tubulaire 40.

   Chaque palier à billes 8 est disposé dans une paire de parties correspondantes 38 d'un coussinet sensiblement simi-   laire :   au coussinet de la figure 5, mais présente des surfa- ces courbes extérieures perpendiculaires à ses faces. Les paliers à billes 8 sont montés sur l'arbre creux fixe 42, dont l'intérieur constitue un réservoir de lubrifiant 43. Ce réservoir 43 communique par un passage 44 avec les chambres de lubrification prévues autour de l'arbre, tandis que des tubulures 45 sont prévues sur les éléments obtura- teurs terminaux 46 de l'arbre tubulaire 42, pour le remplis- sage du réservoir 43. 



   Des dispositifs d'étanchéité pour empêcher l'échappe- ment de lubrifiant des chambres de lubrification le long de l'arbre consistent en plusieurs rondelles en feutre ou en matière similaire 47, fixées à l'arbre fixe 6 par des colliers 48 ou d'autres moyens appropriés, et par des ron- delles métalliques en contact avec les surfaces intérieures courbes 50 des parties 3,3a, 3b, 30, 30a et 38 du coussinet, ces surfaces maintenant les rondelles métalliques en place en raison de l'"écoulement" vers l'intérieur du caoutchouc, lorsque les coussinets sont serrés par les boulons 4 ou 32. 



  Les rondelles 49, qui sont agencées de façon à pouvoir tourner avec les coussinets, s'étendent entre des rondelles de feutre adjacentes 47 dans une mesure limitée et sont maintenues an contact par frottement avec ces dernières ron- delles. C e dispositif d'étanchéité est clairement repré- senté aux figures 8, 7 et 10. Il est évident qu'un dispositif d'étanchéité, tel que décrit ci-avant est prévu des deux 

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 côtés du palier à billes 8, mais si une extrémité du palier est obturée par un disque, comme montré à la figure 10, le dispositif d'étanchéité ne doit être prévu que d'un côté du palier. 



   Dans une forme modifiée de dispositif d'étanchéité montré à la figure 9, de même qu'aux figures 1, 2,5 et 6, trois rondelles en feutre 47 sont prévues, lesquelles rondelles sont fixées à l'arbre fixe, tandis qu'un bourrage lubrifiant annulaire 51, sur lequel agit un ressort, est interposé entre deux rondelles adjacentes 47. Le dispositif d'étanchéité 51 comporte un boîtier métallique annulaire ouvert le long de sa surface courbe intérieure et renfer- ment un élément annulaire en cuir ou en autre matière élas- tique 52, dont la section transversale est en forme de L, un ressort de tension annulaire prenant appui sur la par- tie disposée coaxialement par rapport à l'arbre et en contact intime avec celui-ci, de manière à assurer un contact portant et étanche de cet élément avec l'arbre. 



  Le dispositif d'étanchéité 51 est agencé de façon à être maintenu fermement par les surfaces 50 du coussinet, en raison de l'"écoulement" vers l'intérieur de la matière constitutive du coussinet, de façon à tourner avec ce cous- sinet, comme dans le cas des rondelles métalliques 50, dont deux sont également prévues dans le dispositif d'étan- chéité 51. 



   Il est évident que le nombre de rondelles de feutre 47 et de rondelles métalliques 49, de même que le nombre de dispositifs d'étanchéité 51   peuvenvarier   suivant le type particulier de rouleau auquel ils sont appliqués et suivant les circonstances dans lesquelles ces disposi- tifs sont employés. 



   A la figure 10, on a représenté une application de rouleaux ou galets-de -transporteur à courroie du type illustré à la figure 5. Dans cette application, deux rou- 

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 leaux 60 sont montés sur une paire de moyeux 61 faisant entre eux un angle obtus, mais disposés dans un même plan vertical. Ces moyeux 61 sont montés sur un piédestal 62, qui est, à son tour, fixé à une base appropriée .

   En prati- que, deux piédestaux 62 sont montés sur une même base avec la paire horizontale de moyeux en alignement l'un par rapport à l'autre, de sorte que les rouleaux inclinés d'extrémité supportent les côtés de la courroie transporteuse en fai- sant avec la partie centrale du transporteur des angles obtus, ladite partie centrale étant horizontale, de sorte qu'on obtient une courroie transporteuse sensiblement en forme d'auge Dans le cas d'une courroie transporteuse étroi- te, les moyeux peuvent être dipposés de manière à former des angles obtus égaux avec le support ou la colenne 63 (en traits interrompus à la figure 10), au lieu qu'un des rouleaux soit sensiblement à angle droit vis-à-vis du support 63a, en sorte qu'on dispose d'un piédestal sensiblement en forme de Y,

   qui déforme la courroie transporteuse normalement plate jusqu'à lui donner sensiblement la forme d'un V très ouvert. 



   Au lieu de prévoir des dispositifs d'étanchéité pour le lubrifiant sur les extrémités libres des moyeux 61, on peut employer une plaque circulaire   64 et-une   plaque annu- laire 31 auxdmtes extrémités, de façon à obturer les extré- mités du palier. 



   La figure 11 illustre la disposition générale des rou- leaux ou galets d'un transporteur à courroie . Les rouleaux de ce transporteur sont sensiblement montés de la manière indiquée à la figure 6. Les arbres creux 65 ont leurs parties terminales 66 filetées, ces parties étant couplées l'une à l'autre au moyen de connecteurs ou de manchons tubulaires connus 67, tandis que les extrémités de l'arbre des rouleaux 

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 68a et 68b sont fixées dans les manchons ménagés dans les têtes creuses 69 des colonnes de support 70. Les extrémités libres des arbres des rouleaux 68b sont fermées, de façon à obtenir un réservoir de lubrifiant continu 71, dans lequel le lubrifiant est introduit par des tubulures appropriées. 



  Le lubrifiant est amené du réservoir 71 aux paliers des rou- leaux par des conduits 71a. Les arbres des rouleaux horizon- taux sont supportés par des colonnes de support, qui s'éten- dent vers le haut à partir de la base 73, entre des rouleaux adjacents. Le rouleau 74 de retour de la courroie   transporteu-   se - est supporté sous la base 73 et est du type illustré à la figure 7. 



   Une variante de dispositif pour supporter et lubrifier un rouleau ou galet est montre à la figure 12. Dans cette va- riante, qui permet, un enlèvement et un remplacement aisé d'un quelconque des rouleaux sans dérangement des rouleaux adjacents, l'extrémité de chaque arbre 65 de rouleau est agencée de façon à recevoir un élément de positionnement fixe 75, dans lequel est ménagé un passage pour le lubri- fiant à valve commandée par un ressort. L'élément 75 com- épanouie ou prend une queue cylindrique et creuse 76 et une   tête/à   rebord 77 (voir fig.   14).   



   La tête 77 de chaque élément 75 présente un épaulement 78 à sa face arrière, de façon que le rebord proprement dit de cette tête puisse être placé à une certaine distance de l'extrémité de l'arbre, dans lequel l'élément 75 est fixé. 



  La valve ménagée dana le passage pour le lubrifiant consiste en une bille 79 sollicitée par un ressort 80 dans sa position de fermeture . Un élément de blocage 81, qui est fixé à une colonne ou support 82 consiste en un élément en forme de U renversé, présentant dans la partie centrale de sa partie recourbée une ouverture livrant passage aux têtes 77 de l'élément 75. Une fente 83 s'étendant vers le bas est ménagée 

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 dans chaque branche parallèle 84 de la pièce 81. Chaque fente 83 est de largeur égale au diamètre de l'épaulement annulaire 78 et est courbée à son extrémité inférieure 85, de manière à former un support pour l'épaulement 78, tandis que le flasque 77 est en contact avec la surface intérieure des branches parallèles 84 adjacentes à la fente 83.

   L'espacement entre les branches parallèles 84 est sensiblement égal au double de l'épaisseur d'un flasque 77, en sorte que, lors de l'insertion de deux éléments de posi- tionnement 75, les faces 86 des flasques seront en contact par glissement l'une avec l'autre . Dans la position ali- gnée des passages, les valves à bille 79 seront ouvertes au maximum (des butées étant prévues pour limiter l'ouver- ture desdites valves) de manière à former un passage continu d'un élément de positionnement à   l'autre .   Chaque élément de positionnement 75 est pourvu sur sa face 86 d'un bour- rage élastique et annulaire d'étanchéité pour lubri- fiant 87, afin d'empêcher l'échappement du lubrifiant le long des surfaces 86.

   Les bords des flasques 77 et les extrémités libres des queues 76 sont taillés en biseau, pour faciliter l'insertion des éléments adjacents 75 dans   1=   les supports 81 et également l'insertion desdits éléments 75 dans les arbres 65 respectivement. 



   Les supports 81 sont, de préférence, agencés de manière à être rivés aux colonnes 82, un évidement semi- circulaire 90 étant prévu à l'extrémité supérieure desdites colonnes, pour recevoir les têtes 77 de l'élément de posi- tionnement 75 des rouleaux. Les évidements semi-circulaires 90 prévus aux extrémités supérieures des supports 82 permettent également de supporter les rouleaux adjacents, qui sont connectés par un manchon 67 (voir fig. 12). 



   Pour positionner angulairement les rouleaux adjacents l'un par rapport à   l'autre ,   on emploie une console $la, dont les branches forment entre elles les angles voulus. 

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  Cette console $la est fixée à un support 88 à fentes étroites 89 pour recevoir les têtes 77 des éléments 75. Les faces de ces têtes sont en contact par glissement avec les surfaces des fentes opposées aux fentes 83 des consoles. Un passage 91 pour le lubrifiant est prévu dans les supports 81a, lequel passage est légèrement décalé par rapport au passage ménagé dans les éléments 75, afin d'empêcher la fermeture de la valve à bille 79, lorsque les éléments 75 sont dans leur position finale. 



   La forme de réalisation représentée à la figure 12 n'est que fragmentaire, les autres détails étant sem- blables à ceux de la figure 1. 



   Dans la forme la plus simple des consoles 81, chaque console peut consister en deux plaques séparées, qui sont fixées aux colonnes 82, chaque plaque étant évidemment pourvue d'une fente verticale 83, qui forme des rebords dirigés vers l'intérieur venant se placer derrière les têtes des éléments de positionnement 75. 

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Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Palier pour un organe rotatif, tel qu'une poulie, un galet, un rouleau ou un dispositif analogue, caractérisé en ce que le moyeu de l'organe rotatif précité comprend un assemblage consistant en au moins un palier à billes ou à rouleaux, qui est disposé, tout au moins en ce qui concerne son chemin de roulement extérieur, dans un évide- ment annulaire ménagé dans un coussinet en caoutchouc ou en matière élastique similaire, lequel coussinet est divisé en deux ou plus de deux parties, qui sont agencées de manière à être compriméas ou serrées l'une contre l'au- tre en direction axiale, entre des organes de serrage rigides, de façon à serrer et à maintenir le chemin de roulement extérieur du palier à billes ou à rouleaux préci- <Desc/Clms Page number 22> té.

   , la connexion entre l'assemblage du moyeu et la ou les parties extérieures de l'organe rotatif se faisant par l'intermédiaire d'un ou des deux organes de serrage rigides ou par l'intermédiaire du coussinet élastique.

   2. Palier suivant la revendication 1, dans lequel le coussinet est divisé en deux ou plus de deux parties sui- vant un plan ou des plans perpendiculaires à l'axe du palier.

   3. Palier suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, dans lequel l'un ou les deux organes de serrage est ou sont connectés directement ou solidaires de la ou des parties périphériques extérieures de l'organe rotatif, laquelle partie ou lesquelles parties peuvent être parallè- les ou inclinées par rapport à l'axe du palier.

   4. Palier suivant la revendication 3, dans lequel les organes,de serrage se présentent sous forme d'un anneau présentant des flasques, qui constituent la surface ou les faces périphériques du rouleau, de la poulie ou du galet respectivement et dans lequel des boulons ou autres disposi- tifs similaires traversant l'anneau susdit et le coussi- net, parallèlement à l'axe du palier, constituent les moyens permettant d'appliquer la pression de serrage néces- saire à la compression des parties du coussinet, de façon à serrer entre elles le chemin de roulement extérieur du palier à billes ou à rouleaux.

   5. Palier suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 2 et 3, dans lequel, dans le cas d'une poulie ou d'un galet de guidage pour une corde ou un câble, à unique palier central, une partie périphérique extérieure du coussinet est disposée de manière à remplir un espace ménagé entre les extrémités intérieures des deux flasques extérieurs formant la périphérie de la poulie ou du galet et à fournir ainsi une surface élastique de contact par frottement pour la corde ou le câble, le coussinet remplissant ainsi une fonction double. <Desc/Clms Page number 23>

   6. Palier suivant la revendication 4, dans lequel les organes de serrage précités présentent à leurs surfa- ces ou bords intérieurs, une ou plusieurs rainures annulaires, destinées à recevoir des bagues d'étanchéité empêchant l'infiltration de poussière.

   7.Palier suivant la revendication 1, dans lequel une connexion élastique est établie entre l'assemblage du moyeu et la ou les parties périphériques extérieures de l'organe rotatif, en agençant la partie périphérique extérieure du coussinet de façon qu'elle se dilate radia- lement vers l'extérieur contre la ou les surfaces intérieure; de la ou des parties périphériques extérieures susdites, lorsque le coussinet est compressé axialement entre les organes de serrage précités, de telle sorte que des carac- téristiques de centrage et d'alignement automatiques sont données à un organe rotatif, tel qu'un rouleau, un galet ou une poulie.

   8. Palier suivant la revendication 7, dans lequel la ou les parties périphériques de l'organe rotatif, ou au moins la partie de la surface intérieure à laquelle l'assemblage du moyeu doit être connecté, est ou sont de forme tubulaire et est ou sont pourvus d'une ou de plusieurs saillies ou rainures pour empêcher tout déplacement axial après l'établissement de la connexion.

   9. Palier suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, dans lequel les organes de serrage se présentent sous la forme de disques ou plateaux métalliques annulai- res, qui sont fixés au moyen de boulons les traversant et passant à travers le coussinet.

   10. Palier suivant la revendication 1, dans lequel l'assemblage du moyeu est lui-même utilisé comme rouleau ou poulie, la ou les parties périphériques extérieures du coussinet en caoutchouc ou en matière similaire formant la surface de contact par frottement du rouleau ou de la pou- <Desc/Clms Page number 24> lie, la ou les parties périphériques susdites étant, à cet effet, agencées de façon à faire saillie par rap- port aux organes de serrage.

   11. Palier suivant la revendication 1, dans lequel un bandage en caoutchouc résistant à l'usure ou en matière analogue est fixé à la périphérie extérieure du coussinet à l'aide des organes de serrage, qui sont pourvus de saillies, de rainures ou autres dispositifs annulaires destinés à serrer les côtés du bandage et à retenir celui- ci en place.

   12. Palier suivant la revendication 5, dans lequel un ou plusieurs passages radiaux sont prévus dans ou entre les parties serrées l'une contre l'autre du coussinet d'un rouleau ou d'une poulie et sont remplis d'un bourra- ge poreux, la ou les parties intérieures de ce bourrage étant agencées de façon à être en communication avec le ou les espaces contenant le lubrifiant du palier, en sorte que, par suite de l'action capillaire et de la force centrifuge , le lubrifiant est forcé de s'écouler radiale- ment, à une vitesse contrôlée, à travers le bourrage,vers la périphérie du rouleau ou de la poulie, où il est appli- qué, par contact, à la corde ou au câble, étant entendu que la vitesse d'écoulement du lubrifiant, qui est soit un liquide, tel qu'une huile, soit une graisse,

   à travers le bourrage dépendra de la valeur de la force centrifuge et conséquemment de la vitesse de rotation et du diamètre du rouleau ou de la poulie, dedla viscosité du lubrifiant, de la porosité et des dimensions transversales 'du bour- rage, de même que de la pression du lubrifiant aux parties extrêmes intérieures dudit bourrage et de la vitesse d'alimentation de ce lubrifiant à ces parties extrêmes. <Desc/Clms Page number 25>

   13. Palier suivant la revendication 12, dans le- quel la variation de la pression du lubrifiant se fait en prévoyant un réservoir élevé de lubrifiant, connecté & l'espace ménagé à l'intérieur d'un arbre fixe et creux, sur lequel est monté le palier à rouleaux, lequel espace intérieur est en communication avec le palier et avec les parties extrêmes intérieures du bourrage.

   14.Palier suivant la revendication 12, dans lequel un graisseur Stauffer chargé par un ressort ou un dispositif de graissage analogue est utilisé pour fournir du lubrifiant sous pression aux parties intérieures du bourrage.

   15. Palier suivant la revendication 12, dans lequel l'espace ou les espaces du ou des joints entre les parties accolées du coussinet est ou sont remplis au moyen d'un bourrage poreux, de manière à former les passages radiaux mentionnés ci-dessus pour l'écoulement de lubrifiant,le- quel bourrage ou lesquels bourrages est ou sont en forme d'anneau plat et est ou sont serrés entre les parties acco- lées du coussinet.

   16. Palier suivant la revendication 15, dans lequel l'anneau ou les anneaux de bourrage est ou sont en feutre ou en matière en feuille poreuse analogue .

   17.Palier suivant la revendication 1, dans lequel le dispositif d'étanchéité servant à empêcher le lubrifiant de s'échapper de l'espace qui lui est réservé et qui se présente sous forme d'une chambre annulaire , dans la- quelle se trouve le palier à billes ou à rouleaux, consiste en plusieurs rondelles d'étanchéité en feutre au en matière similaire, qui sont fixées à l'arbre fixe, sur lequel le rouleau ou la poulie est monté, et en plusieurs rondelles métalliques espacées, qui sont fixées au moyeu du rouleau ou de la poulie et tournent avec lui, ces rondelles en métal étant placées entre les rondelles d'étanchéité , dont le diamètre est supérieur à celui desdites rondelles en mé- <Desc/Clms Page number 26> tal, pu s'engageant dans des rainures pratiquées dans les rondelles d'étanchéité,

   en sorte qu'on obtient un effet de joint à labyrinthe.

   18. Palier suivant la revendication 12 ou suivant l'une ou l'autre des revendications 13 à 17, dans lequel,pour un rouleau ou galet de guidage d'un câble de halage, le coussinet comprend deux parties ou pièces en caoutchouc identiques, qui sont serrées entre les flasques ou rebords de deux parties cylindriques creuses formant les parties périphériques du galet ou rouleau, une seule bague d'étanchéi- té à rondelle de feutre étant interposée dans le joint entre les moitiés du coussinet, en sorte que cette bague d'étanchéi- té est serrée par l'action de serrage exercée par les divers boulons ou dispositifs équivalents maintenant les diverses parties du galet ou rouleau réunies, étant entendu que l'efficacité du bourrage comme moyen de contrôle de l'écou- lement du lubrifiant peut être modifiée dans de larges limites, en faisant varier la pression de serrage.

   19. Palier suivant la revendication 18, dans lequel le bord intérieur du bourrage est placé en communication avec la chambre de lubrifiant du roulement ou palierà billes ou à rouleaux, grâce à plusieurs passages de dimen- sions , de nombre et de forme variables, de façon à permettre le contrôle de la vitesse d'écoulement du lubrifiant vers le bourrage.

   20. Palier suivant la revendication 12, dans lequel, contrôler pour disposer d'autres moyens pour/la vitesse d'écoulement du lubrifiant vers la périphérie du rouleau, les faces inté- rieures jointives des deux moitiés accolées du coussinet, entre lesquelles est serré le bourrage, sont pourvues de plusieurs rainures ou saillies concentriques, grâce auxquel- les le lubrifiant ne peut suivre un trajet radial droit et ne peut éviter depasser par le'bourrage, ce qui pourrait se produire en cas de forse centrifuge excessive due à la <Desc/Clms Page number 27> vitesse élevée de rotation du rouleau, le bourrage étant, de préférence, moulé de manière à comprendre les saillies ou rainures susmentionnées.

   21. Palier suivant la revendication 18, dans lequel un réservoir de lubrifiant en forme d'anneau creux et divisé par des cloisons radiales en deux ou,plus de deux compartiments est fixé à l'une ou à chacune des extrémités d'un arbre creux normalement fixe, sur lequel est monté le palier, de façon à remplir sensiblement l'évidement terminal du rouleau de guidage, et présente dans sa partie formant moyeu des ouvertures appropriées, qui communiquent avec l'intérieur de l'arbre, l'agencement étant tel que, lorsque le rouleau de guidage bascule latéralement, lors- qu'il est en service, en raison d'une charge appliquée d'un côté ou de l'autre côté de son centre, le flasque périphérique du rouleau vient en contact par frottement avec la périphérie du ou des réservoirsde lubrifiant,

   de sorte que ce ou ces réservoirs subissent une rotation partielle, par laquelle un autre compartiment vientoccu- per une position, dans laquelle il peut fournir du lu- brifiant à l'intérieur de l'arbre creux, étant entendu que l'arbre creux est, suivant la pratiqué habituelle, supporté librement par des consoles, de façon à être capable d'être mis en rotation, par le contact par frottement entre le flasque périphérique du rouleau et la périphérie du réservoir de lubrifiant.

   22. Palier suivant la revendication 21, dans lequel les divers compartiments du réservoir de lubrifiant sont placés en communication l'un avec l'autre par des ouvertures ménagées dans les cloisons radiales.

   23. Palier suivant l'une ou l'autre des revendication.- 21 et 22, dans lequel quatre ou plus de quatre comparti- ments sont employés-et un orifice de remplissage appro- <Desc/Clms Page number 28> prié, obturé par un bouchon, est prévu en un endroit convenable notamment dans la face extérieure du réser- voir, ce réservoir étant fixé à l'arbre creux de toute manière appropriée, notamment par soudure, et chaque com- nt partiment présenta une ouverture communiquant avec une ouverture correspondante de rainures dans l'arbre creux , de sorte que , lorsqu'un compartiment se trouve du côté supérieur de l'arbre, le lubrifiant est libre de passer par gravité dans l'intérieur de l'arbre creux.

   24. Palier suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1, 2,7 et 8, dans lequel les organes de serrage se présentent sous forme de disques ou de plateaux métalli- ques annulaires, dont l'un prend appui contre un épaule- ment prévu à l'intérieur d'un organe rotatif extérieur tubulaire, tandis que l'autre organe de serrage est vissé sur ou dans l'organe rotatif mentionné ci-avant, de manière à réaliser le serrage de l'assemblage du moyeu contre le disque annulaire mentionné en premier lieu, à provoquer la dilation radiale du coussinet vers l'extérieur contre la surface intérieure de l'organe rotatif précité et enfin à serrer le chemin de roulement extérieur du palier à billes ou à rouleaux placé entre les parties du coussinet.

   25. Palier suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 2,7 et 8, dans lequel, dans le cas du montage d'un rouleau sur un arbre ou moyeu, un disque de serrage est agencé pour obturer complètement un côté d'une partie du coussinet, de façon à former un réservoir de graisse.

   26. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie suivant l'une ou l'autre des revendications 7, 8 et 9, dans lequel les rouleaux sont portés par de courts arbres fixes et creux, qui sont, à leur tour, attachés l'un à l'autre au moyen de manchons de couplage, de façon à former un réservoir continu de lubrifiant pour tous les rouleaux, les arbres creux mentionnés ci-avant étantportés <Desc/Clms Page number 29> par des colonnes ou dispositifs analogues s'étendant vers le haut entre des rouleaux adjacents et en prise avec les manchons de couplage précités.

   27. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie suivant l'une ou l'autre des revendications 7, 8 et 9, dans lequel les rouleaux sont chacun montés sur des arbres creux de longueurs sensiblement égale à la longueur desdits rouleaux et dans lequel chaque extrémité des arbres susdits est en contact avec un élément de positionnement comprenant un passage commandé par valve pour le lubrifiant, l'élément de positionnement mentionné ci avant étant en contact par glissement avec une console de support, de telle sorte qu'un quelconque des rouleaux d'un groupe de rouleaux alignés peut être enlevé indépendamment des autres, tandis que les passages ménagés dans les éléments de positionne- ment pour l'écoulement du lubrifiant contenu dans le réser- voir de lubrifiant, formé par l'arbre creux,

   sont automati- quement fermés à l'endroit où le réservoir est logé par l'enlèvement d'un rouleau .

   28. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie suivant la revendication 27, dans lequel l'élément de posi- tionnement comprend une queue cylindrique à tête épanouie et un passage axial, dans lequel est disposée une valve à bille commandée par un ressort , laquelle valve s'étend, à son tour, à l'extérieur de la tête susdite, lorsqu'elle est dans sa position de fermeture, tandis qu'un épaulement annulaire est prévu à l'arrière de la tête susdite,la queue précitée étant agencée de manière à être serrée dans l'extrémité de l'arbre creux, tandis que l'épaulement sus- dit prend appui contre l'extrémité dudit arbre, de manière à former un évidement annulaire entre la tête et l'extrémi- té de l'arbre, l'évidement annulaire mentionné ci-avant <Desc/Clms Page number 30> coopérant avec une fente ménagée dans la console de support.

   29. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie suivant l'une ou l'autre des revendications 27 et 28, dans lequel la console de support de l'élément de positionne- ment comprend au moins une plaque de fixation à une colonne ou un support identique, laquelle plaque présente une fente verticale de largeur sensiblement égale au diamètre de l'épaulement de la tête de l'élément de positionnement, de manière à pouvoir coopérer avec l'évidement formé par cet épaulement.

   30. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie suivant l'une ou l'autre des revendications 27, 28 et 29, dans lequel la:console de support consiste en deux plaques parallèles, dont l'espacement est égal au double de l'épaisseur de la tête d'un élément de positionnement, de façon que les faces extérieures des têtes des éléments de positionnement coopérant l'un avec l'autre soient en contact, cette mise en contact des têtes des éléments de positionnement provoquant l'ouverture des deux valves à bille commandées par ressort des passages de lubrification.

   31. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie suivant la revendication 30, dans lequel les plaques parallèles de la console de positionnement sont obtenues à partir d'une seule plaque pliée de façon à se présenter sous la forme d'un U renversé, le sommet de la plaque susdite présentant une ouverture de largeur suffisante pour livrer passage aux têtes . épanouies des éléments de positionnement.

   32. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie, suivant l'une ou l'autre des revendications 27 à 31, dans lequel les faces de la tête de l'élément de position- nement sont munies de bourrages annulaires faisant saillie <Desc/Clms Page number 31> vers l'extérieur, pour empêcher l'échappement de lubri- fiant entre les faces en contact l'une avec l'autre des éléments de positionnement accolés.

   33. Montage pour rouleaux de transporteur à courroie, suivant l'une ou l'autre des revendications 28 à 32,dans lequel les bords circonférentiels des têtes des éléments de positionnement sont chanfreinés.

   34. Palier pour rouleaux à corde ou à câble, en substance, tel que décrit en référence aux figures 1, 8 et 9 des dessins ci-annexés.

   35. Palier pour rouleaux à corde ou à câble, en substance, tel que décrit en référence aux figures 2,3, 4, 8 et 9 des dessins ci-annexés.

   36. Rouleau pour transporteur à courroie, en subatan- ce, tel que décrit en référence aux figures 5, 6, 7, 8, 9 et 10 des dessins ci-annexés.

   37. Mode de montage de rouleaux pour transporteur à courroie, en substance, tel que décrit en référence à la figure 12 des dessins ci-annexés.

   38. Dispositif pour le montage de rouleaux de transporteur à courroie, en substance, tel que décrit en référence aux figures 12,13 et 14 des dessins ci-annexés.