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cystème de construction et en particulier de maçonnerie par coulage de beton et similaire,
La' présente invention se réfère à un systeme de fa- brication de maçonnerie: en beton pour la construction de maisons, du type à coulage de beton arme ou d'autres mate- riaux, dans lequel les coffrages, où le coulage s'effectue- simultanément sur toute la longueur et le périmètre de la construction, sont constitues essentiellement par des ele- ments relies à la structure même, adaptaples dans les trois dimensions et montes basculants autour d'un axe, de preferen- ce horizontal, de façon a rendre très rapide le systeme de construction même- et à assurer la verticalité parfaite de la construction,
sans besoin de main d'ouvré spécialisée et de tours de main ou dispositifs particuliers et coûteux* pelon l'invention, les dits éléments sont formés
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par des plaques comportant deux faces lisses, dont chacune est destinée à devenir la surface interne du coffrage, com- binées avec des règles ou tiges sur lesquelles les plaques sont fixées par des charnières et avec d'autres organes de connexion aestines à rendre solidaires et continus les élément- contigus latéralement, ainsi qu'avec des éléments particuliers aptes à assurer l'obtention rapide et parfaite des angles de la construction et similaires.
Le dessin annexé illustre schematiquement et à titre d'exemple une forme de réalisation de l'invention et pr&ci- sément: les fig.l et 2 sont respectivement une vue de face et une vue de profil d'un des éléments ae plaque, destinés à former le coffrage, la fig.3 est un élément combinable avec les prece- dents pour l'obtention d'un angle droit interne dans la ma- çonnerie, la fig.3t est une vue en perspective d'une pièce angulaire de forme diverse pour ootenir des angles internes dans la maçonnerie, la fig.4 est une element analogue au precédent, mais articulé afin d'ootenir des angles internes de n'importe quelle ouverture,
les fig.5 et 6 representent deux broches de connexion réunissant respectivement des éléments de plaques entre eux et aux règles à charnières, les fig,7 et 8 représentent respectivement une entre- toise apte à assurer la cons@a nce d'épaisseur de la maçonne- rie et l'organe de fixation de la dite entretoise sur les règles à charnière des côtés latéraux, la fig.9 montre une tige pour la fixation par exemple d'une tête de bâti pour l'architrave aux côtes,
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la' fig lO montre, en projection orthogonale par rap- port à la fig..9, la dite tige ou règle mise en place pour soutenir les dites têtes de bâti, la fig..ll est un élément analogue à celui de la fige 3, mais concernant un angle droit extérieur,
la fig.12 est une element analogue' au précèdent, mais pour l'ootention d'angles droits d'une ouverture va- riable, les fig.13, 14 et 15 montrent, en trois positions différentes, une pièce faisant partie de l'élément de la fi- gure 11, la fig.16 montre en perspective les plaques employées dans l'exécution du système,
Comme il apparait sur les dessins, l'élément représen- te aux figures 1 et 2 est constitue' par une plaque 1 compor- tant deux faces lisses destinées à venir successivement en contact avec le béton qui doit former la maçonnerie, cnacun des deux éléments de plaque 1 étant articulé sur une regle
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>," 16 munie doreilles,/'16t combinables avec des oreilles ana- logues 17 disposées sur l'extrémité des dits éléments 1. Ces éléments,dont la hauteur est constante et dont la largeur peut être choisie, au moment de l'emploi,-parmi plusieurs dimensions préétablies, sont disposés l'un à côté de l'autre;
, les elements contigus atant relies entre eux par des broches 2 (fig..5) susceptibles d'être engagees dans les trous 1' pre- vus à cet effet sur les côes des éléments, es dites broches 2 sont rendues élastiques sur toute leur longueur par deux entailles longitudinales 2' qui s'étendent sur la presque- to- talite de la longueur de la broche et sont dirigées selon des plans axiaux orthogonaux entre eux de façon à permettre l'- introduction et le retrait faciles des broches.
Des broches analogues 5, (fig. 6), bien plus petites, sont prévues pour la reunion des regles 16 et des éléments 1 et elles comportent
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les entailles longitudinales et orthogonales ci-dessus men- tionnees, pour aes buts analogues à ceux indiquées*
A la fig..7 est représentée une pièce d'espacement ou entretoise formée par une Tige cylindrique dont les extré- mites sont pourvues chacune d'un trou, partiellement fileté, dans lequel se vissent des prolongements des entretoises afin d'obtenir la longueur nécessaire adoptée pour chaque épaisseur de mur, ou bien les vis 6 (fïg,8) pour la connexion des entretoises aux règles 16.
Les dites entretoises, après avoir été graissées, doivent être enroulées dans un manchon de papier robuste, de carton, de briques ou similaire, dans le put de permettre le retrait facile et la récupération de ces entretoises 4 après le coulage.
L'elément 9 représenté à la fig.y est constitue par une pièce angulaire rigide ou par deux plans relies entre eux de maniere à former un angle correspondant et est pourvu de nervures longitudinales et transversales, ainsi que de petites ailes de retenue et d'ailes 9' permettant la réunion aux éléments contigus 1. Des éléments 9 sont disposes sur les prolongements des dits éléments 1, constituant le rêve- tement intérieur d'un mur qui doit être moule, dans un point où l'on désire obtenir un angle d'une chamore ou similaire..
Grâce à des rous appropriés et à des organes de connexion correspondants, le montage des pièces 9 s'effectue très sim- plement et rapidement, la pièce angulaire 29 selon la fig.3' sert au même but, mais elle est plus simple, en présentant supérieurement une epaisseur 30 avec un côte plus grand que la pièce 29 de façon a former sur chaque côte une aile d'encastrement 30' qui est serrée entre la plaque 1 et une cosse de serrage 32 serraole par le côté extérieur de la plaque 1 au moyen de la vis 6.
A proximité de la base est prévu un bloc 33 qui sert d'équerre de raccord et qui est muni d'un trou 34, qui sert d'ancrage pour la préparation d'une première série de coffra-
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ges parfaitement ancrés aux têtes de la maçonnerie située en dessous, jetée et consolidée comme décrit precédemment.
L'élément de la fig..ll est utilise pour l'obtention des angles extérieurs; il est forme par deux éléments de plaques 1, assemblés dans la position représentée par l'inter- médiaire ae la piece 13, qui s'engage dans l'une des dites, plaques par la brocha saillaite 13' et est réunie à l'autre plaque 1 au moyen d'un boulon 13''. L'élément de la fig.12 qui sert à former des angles extérieurs de n'importe quelle ouverture comporte deux éléments de plaque 1 fixés sur un element à charnière 14 par des boulons 15.
L'élément représente à la fig.4 est forme par deux éléments 10 et 10' reliés par des charnieres en 20 et suscep- tibles d'être immobilisés dans des positions diverses de fa- çon à pouvoir constituer des parties de coffrage pour maçon- neries comportant des angles externes d'ouverture quelconque convenable.
La fig..9 représente une tête de bâti constituée par une plaque allongée munie d'une série de trous permettant la fixation sur la structure des têtes des éléments 1. Plus précisement, cette plaque sera constituée par un fer plat ayant des extrémités profilees et des trous filetes pour re- lier aux éléments 1 les éléments 11 (fig.10) formés par un plan résistant et par des borda munis de nervures et de sail- lies, de guides et de trous de fixation, qui sont utilisés pour l'obtention des plans horizontaux superieurs des baies telle s que fenêtres et portes.
Plus simplement, les ouvertures des fenêtres et des portes peuvent être obtenues au moyen d'éléments bascu- lants 21, analogues aux éléments 1, disposés transversalement par rapport à la paroi à construire, comme il est clairement représenté à la fig.16.
Les elements basculants 21 sont relies à charnière aux barres transversales horizontales 26, qui par l'inter-
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mediaire des pivots 26' sont fixees sur les barres longitudi- nales 16 au point où l'on désire ootenir une interruption de la paroi. Les dits éléments 21 constituent alors une partie du coffrage, pendant le coulage d'un certain nombre de couches correspondant à la hauteur de la porte ou de la fenêtre qu'on doit obtenir*
L'installation pour la réalisation du système qui fait l'objet de la présente invention est complétée par d'- autres organes accessoires, par exemple par des vis à double filetage pour la connexion des entretoises 4, par des leviers de manoeuvre pour les vis de la fig.8 et pour la séparation des éléments 1 de la structure coulée entre ses parois et,
par des vis et boulons spéciaux pour la connexion des diffé- rentes pièces.
En tout'cas, ces derniers, ainsi que les autres or- ganes précédemment décrias, pourront varier selon la necessi- te sans sortir du cadre de la présente invention.. -
Le mode d'emploi et de montage des divers éléments ci-dessus décrits pour la réalisation du système de construc- tion qui forme l'objet de l'invention est le suivant:
Ainsi qu'il apparaît nettement sur la fig..16, on dis- pose sur les lignes extérieures et intérieures délimitant les murs de soutien de l'édifice à construire, selon les indica- tions d'un projet prévu, les éléments 1, en les maintenant verticaux et parallèles entre eux, de façon à constituer les côtés du coffrage ou moule, en réunissant les bords des élé- ments contigus au moyen des broches 2 (fig.5).
Ensuite, on dispose aux angles les éléments 9 ou 10 (fig.3 et 4), enfin, on raidit le coffrage en déterminant l'ecartement des plaques 1 au moyen des entretoises 4, de longueur prédéterminée appro- priée à l'épaisseur de mur désirée, et en les fixant dans les trous 18 des bords des règles ou barres 16 au moyen des vi s 6.
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Chaque entretoise est naturellement mise en place, enfilee dans un manchon de papier ou similaire pour la proteger du beton et permettre son extraction et sa reutilisation. Le coffrage ou moule aura la hauteur de chaque élément 1 et une longueur quelconque, éventuellement la longueur de toute la paroi à construire.-
Apres avoir coulé dans le coffrage ainsi obtenu le béton ou tout autre mortier préétabli de ce genre et après la solidification ou prise, on sépare les elements 1 des rè- gles à charnière inférieures 16 et l'on ecarte la partie in- ferieure des dits éléments de la structure coulée', grâce à un levier spécial en les faisant tourner autour des charnier res des règles supérieures*
Enfin,
on fait basculer les éléments 1 sur eux-mêmes autour des axes des charnières'supérieures et on fait exécuter aux dits éléments une rotation de 1800 en les fixant entre deux dents dans cette nouvelle position verticale. A la fig.- 16 une serie d'éléments est représentée dans une position in- termédiaire:, pendant l'opération de pivotement. Enfin, on degage les entretoises de leurs manchons, qui restent incor- pores dans la maçonnerie et on les remet en place le long des bords superieurs dans les barres basculées 16, comme il a ete. décrit ci-dessus., De cette façon les barres et les charnières qui précédemment etaient à la partie supérieure se trouvent à la partie inférieure.
Après avoir libere les elements d'- angle et les têtes du bâti, on les dispose à un niveau supe- rieur et on les fixe dans leur nouvelle position, analogue à la précédente.. Un nouvel anneau de coffrage est ainsi prepa- re, dans lequel sera fait le coulage suivant, et on répétera ces opérations de bascule des éléments constituant les côtes lateraux du moule et le coulage du beton, alternativement et successivement jusqu'à ce que la maçonnerie ait atteint la l'au- teur désirée.:
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Au niveau de pose des architraves des baies supérieu- res se trouvent les bords supérieurs de têtes de bâti ou élé- ments 11 (fig.,10), ce qui est réalise facilement parce qu'- elles peuvent glisser verticalement en dévissant les vis, fixant les éléments 12 aux éléments 1.
En correspondance avec les poutres des planchers et plafonds, on ménage dans la ma- çonnerie au moyen de caissons et d'éléments creux speciaux les espaces nécessaires correspondant à l'emplacement des poutres.
Arrive au sommet de la construction, la corniche de l'édifice peut être facilement construite par un coulage de béton, en utilisant les éléments externes 1 correspondant aux murs périphériques précisément en disposant les éléments horizontalement ou suivant une inclinaison determinee et en les fixant dans cette position au moyen des pièces d'appui qui prennent appui sur les murs sous-jacents dont sont encore solidaires les elements 1 dont les charnieres sont toujours en place.
Les avantages résultant de ce système de construction apparaissent de façon évidente au cours de la description qui precede. Plus précisément, avec ce systeme il est possible de remplacer la main d'oeuvre spécialisee par des ouvriers non spécialises à paye inférieure', puisque la construction de l'édifice est réduite à une série d'opérations nécessaires et d'exécution facile. Le systeme permet en outre de construi- re l'édifice entier en eliminant les échafaudages ou charpen- tes extérieures, car on obtient automatiquement soit l'hori- zontalité des joints soit la verticalité des murs.
Il offre en outre la possibilité d'obtenir le revêtement des façades ou des intérieurs déjà termines et perfectionnes, grâce à la simple pose à sec et en négatif des éléments de revêtement contre les parois verticales du coffrage, de sorte que les plaques de revêtement sont fixées définitivement sans travail supplémentaire.
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Il est enfin possible de vibrer la structure murale entière et d'obtenir des surfaces parfaitement lisses ren- dant inutiles tous enduits ou autres oeuvres de finissage coûteux
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1. système de construction d'édifices par coulage de béton et similaire, caractérisé en ce que les coffrages des- tinés à former les murs en béton de l'édifice sont formés par des éléments de plaque comportant deux faces lisses, reliées à' charnières à des règles horizontales susceptibles d'être fixees à la structure même et pouvant être basculees verti- calement autour de l'axe horizontal supérieur de façon à for- mer un anneau de coffrage dans lequel on effectue le coulage simultanément surtout le périmètre de la construction,
l'- opération étant répétée par étapes successives jusqu'à ce que l'édifice ait atteint sa hauteur totale..
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construction system and in particular masonry by pouring concrete and the like,
The present invention relates to a system for the manufacture of masonry: made of concrete for the construction of houses, of the type for pouring reinforced concrete or other materials, in which the formwork, where the pouring takes place. - simultaneously over the entire length and perimeter of the construction, are essentially constituted by elements connected to the structure itself, adaptable in three dimensions and tilting around an axis, preferably horizontal, so as to to make the construction system itself very fast and to ensure the perfect verticality of the construction,
without the need for specialized labor and special and expensive skill sets or devices * according to the invention, said elements are formed
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by plates comprising two smooth faces, each of which is intended to become the internal surface of the formwork, combined with rules or rods on which the plates are fixed by hinges and with other connecting members to be made integral and continuous laterally contiguous elements, as well as with particular elements able to ensure the rapid and perfect obtaining of the angles of the construction and the like.
The appended drawing illustrates schematically and by way of example an embodiment of the invention and specifically: FIGS. 1 and 2 are respectively a front view and a profile view of one of the plate elements, intended to form the shuttering, fig. 3 is an element that can be combined with the preceding ones to obtain an internal right angle in the masonry, fig. 3 is a perspective view of an angular piece of form various to maintain internal angles in the masonry, fig. 4 is an element similar to the previous one, but articulated in order to obtain internal angles from any opening,
Figs. 5 and 6 show two connection pins respectively bringing together plate elements to each other and to the hinged rulers, Figs, 7 and 8 respectively show a spacer capable of ensuring the thickness consistency of the masonry and the fixing member of the said spacer on the hinged rulers of the lateral sides, fig. 9 shows a rod for fixing, for example, a frame head for the architrave to the ribs,
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the 'fig lO shows, in orthogonal projection with respect to fig..9, said rod or rule in place to support said frame heads, fig..ll is an element similar to that of the freeze 3, but concerning an outside right angle,
fig. 12 is a similar element to the preceding one, but for the ootention of right angles of a variable opening, figs. 13, 14 and 15 show, in three different positions, a part forming part of the 'element of figure 11, fig. 16 shows in perspective the plates used in the execution of the system,
As it appears in the drawings, the element shown in Figures 1 and 2 is constituted by a plate 1 comprising two smooth faces intended to come successively in contact with the concrete which is to form the masonry, either of the two elements. of plate 1 being articulated on a rule
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>, "16 provided with ears, / '16t can be combined with similar ears 17 arranged on the end of said elements 1. These elements, whose height is constant and whose width can be chosen, at the time of use , -among several pre-established dimensions, are arranged one next to the other;
, the contiguous elements being interconnected by pins 2 (fig. 5) capable of being engaged in the holes 1 'provided for this purpose on the sides of the elements, said pins 2 are made elastic over their entire length. length by two longitudinal notches 2 'which extend almost the entire length of the pin and are directed in axial planes orthogonal to each other so as to allow easy insertion and removal of the pins.
Similar pins 5, (fig. 6), much smaller, are provided for the union of rules 16 and elements 1 and they include
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the longitudinal and orthogonal notches mentioned above, for purposes similar to those indicated *
In fig. 7 is shown a spacer or spacer formed by a cylindrical rod, the ends of which are each provided with a hole, partially threaded, into which extensions of the spacers are screwed in order to obtain the length. necessary adopted for each wall thickness, or the screws 6 (fig, 8) for the connection of the spacers to the rules 16.
Said spacers, after being greased, must be wound in a sleeve of sturdy paper, cardboard, bricks or the like, in the put to allow easy removal and recovery of these spacers 4 after casting.
The element 9 shown in fig.y is constituted by a rigid angular piece or by two planes interconnected so as to form a corresponding angle and is provided with longitudinal and transverse ribs, as well as small retaining wings and wings 9 'allowing the joining to the contiguous elements 1. Elements 9 are arranged on the extensions of said elements 1, constituting the interior dream- ing of a wall which must be molded, in a point where it is desired to obtain an angle a chamore or similar.
By means of suitable holes and corresponding connection members, the assembly of the parts 9 is carried out very simply and quickly, the angular part 29 according to fig. 3 'serves the same purpose, but it is simpler, in superiorly having a thickness 30 with a side larger than the part 29 so as to form on each side a fitting wing 30 'which is clamped between the plate 1 and a clamping thimble 32 clamped by the outer side of the plate 1 using screw 6.
Near the base is provided a block 33 which serves as a connecting bracket and which is provided with a hole 34, which serves as an anchor for the preparation of a first series of boxes.
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ges perfectly anchored to the heads of the masonry located below, thrown and consolidated as described above.
The element of fig..ll is used to obtain the exterior angles; it is formed by two plate elements 1, assembled in the position represented by the intermediary of the part 13, which engages in one of the said plates by the protruding pin 13 'and is joined to the other plate 1 by means of a 13 '' bolt. The element of fig. 12 which serves to form exterior angles of any opening comprises two plate elements 1 fixed to a hinged element 14 by bolts 15.
The element shown in fig. 4 is formed by two elements 10 and 10 'connected by hinges at 20 and capable of being immobilized in various positions so as to be able to constitute parts of formwork for mason. neries comprising external angles of any suitable opening.
Fig..9 shows a frame head constituted by an elongated plate provided with a series of holes allowing the attachment to the structure of the heads of the elements 1. More precisely, this plate will be constituted by a flat iron having profiled ends and threaded holes to connect to the elements 1 the elements 11 (fig. 10) formed by a resistant plane and by borders provided with ribs and protrusions, guides and fixing holes, which are used for the obtaining the upper horizontal plans of openings such as windows and doors.
More simply, the openings of the windows and the doors can be obtained by means of tilting elements 21, similar to the elements 1, arranged transversely with respect to the wall to be constructed, as is clearly shown in fig.16.
The tilting elements 21 are hingedly connected to the horizontal crossbars 26, which through the inter-
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medial of the pivots 26 'are fixed to the longitudinal bars 16 at the point where it is desired to have an interruption in the wall. Said elements 21 then constitute a part of the formwork, during the casting of a certain number of layers corresponding to the height of the door or the window that must be obtained *
The installation for producing the system which is the object of the present invention is completed by other accessory members, for example by double-threaded screws for the connection of the spacers 4, by operating levers for the screws. of fig. 8 and for the separation of the elements 1 of the cast structure between its walls and,
by special screws and bolts for connecting the different parts.
In any case, the latter, as well as the other organs previously described, may vary as necessary without departing from the scope of the present invention.
The instructions for use and assembly of the various elements described above for the realization of the construction system which forms the object of the invention are as follows:
As can be seen clearly in fig. 16, on the exterior and interior lines delimiting the supporting walls of the building to be constructed, according to the indications of a planned project, elements 1, by keeping them vertical and parallel to each other, so as to constitute the sides of the formwork or mold, by joining the edges of the contiguous elements by means of pins 2 (fig.5).
Then, the elements 9 or 10 are placed at the angles (fig. 3 and 4), finally, the formwork is stiffened by determining the spacing of the plates 1 by means of the spacers 4, of predetermined length suitable for the thickness of desired wall, and fixing them in the holes 18 of the edges of the rulers or bars 16 using screws 6.
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Each spacer is naturally placed, threaded into a paper sleeve or the like to protect it from the concrete and allow its extraction and reuse. The formwork or mold will have the height of each element 1 and any length, possibly the length of the entire wall to be built.
After having poured the concrete or any other predetermined mortar of this kind into the formwork thus obtained and after solidification or setting, the elements 1 are separated from the lower hinged rules 16 and the lower part of the said rules is removed. elements of the cast structure ', thanks to a special lever turning them around the hinges of the upper rulers *
Finally,
the elements 1 are tilted on themselves around the axes of the upper hinges and the said elements are made to perform a rotation of 1800 by fixing them between two teeth in this new vertical position. In Fig. 16 a series of elements is shown in an intermediate position :, during the pivoting operation. Finally, the spacers are released from their sleeves, which remain incorporated in the masonry and they are put back in place along the upper edges in the tilted bars 16, as it was. described above., In this way the bars and hinges which were previously at the top are found at the bottom.
After having freed the corner elements and the heads of the frame, they are placed on a higher level and fixed in their new position, similar to the previous one. A new formwork ring is thus prepared, in which the following casting will be made, and these operations of tilting the elements constituting the lateral sides of the mold and the pouring of the concrete will be repeated, alternately and successively until the masonry has reached the desired author .:
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At the level of the architraves of the upper bays are the upper edges of the frame heads or elements 11 (fig., 10), which is easily done because they can slide vertically by unscrewing the screws, fixing elements 12 to elements 1.
In correspondence with the beams of the floors and ceilings, the necessary spaces corresponding to the location of the beams are saved in the masonry by means of boxes and special hollow elements.
Arrived at the top of the construction, the cornice of the building can be easily constructed by pouring concrete, using the external elements 1 corresponding to the peripheral walls precisely by arranging the elements horizontally or according to a determined inclination and fixing them in this position by means of the support pieces which rest on the underlying walls which are still integral with the elements 1 whose hinges are still in place.
The advantages resulting from this construction system become evident in the course of the preceding description. More precisely, with this system it is possible to replace the specialized manpower by unskilled workers at lower pay, since the construction of the building is reduced to a series of necessary operations and easy execution. The system also makes it possible to construct the entire edifice eliminating scaffolding or external frames, since either the horizontal joints or the verticality of the walls are automatically obtained.
It also offers the possibility of obtaining the cladding of facades or interiors already completed and improved, thanks to the simple dry laying and in negative of the cladding elements against the vertical walls of the formwork, so that the cladding plates are fixed definitively without additional work.
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Finally, it is possible to vibrate the entire wall structure and obtain perfectly smooth surfaces making unnecessary any plasters or other expensive finishing works.
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1. system for constructing buildings by pouring concrete and the like, characterized in that the shutterings intended to form the concrete walls of the building are formed by plate elements having two smooth faces, connected by hinges. to horizontal rules capable of being fixed to the structure itself and capable of being tilted vertically around the upper horizontal axis so as to form a formwork ring in which the casting is carried out simultaneously, especially the perimeter of the construction ,
the operation being repeated in successive stages until the building has reached its total height.