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"PERFECTIONNEMENTS AUX EMBRAYAGES A FRICTION A CGi:rTTl7; ELECTROMAGNETIQUE"
La présente invention vise des perfectionnements aux embrayages à friction à commande électromagnétique et s'applique à tout embrayage qui se compose d'un disque en métal magnétique calé sur un arbre, le secondaire de préférence, et qui est interposé entre un plateau solidaire d'un autre arbre, le primaire de préférence, et un contre-plateau mobile, solidaire angulairement dudit plateau, mais pouvant se déplacer
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axialement, ce plateau et ce contre-plateau étant en métal magnétique.
Dans un de ces deux organes, et de préférence dans le plateau, est monté un bobinage, de manière que le flux ma- gnétique engendré lorsque le bobinage est parcouru par un cou- rant, provoque un déplacement axial relatif du contre-plateau vers le plateau, produisant le serrage du disque entre ces deux organes. Le bobinage d'excitation est disposé sur le plateau, au centre du champ magnétique d'attraction, de sorte que les lignes de force traversent le disque de part et d'autre de cette bobine.
Les embrayages de ce genre actuellement connus pré- sentent un' sérieux inconvénient résidant en ce que, au moment du- débrayage, des effets de rémanance se produisent qui empêchent d'obtenir un débrayage franc et net.
La présente invention remédie à cet inconvénient et vise un embrayage à commande électromagnétique/essentiellement caractérisé par l'interposition, sous des segments en métal magnétique rapportés de part et d'autre des surfaces de frotte- ment,tant côté plateau, que côté contre-plateau, de feuilles de clinquant non magnétique, créant des entrefers dans le cir- cuit magnétique, et permettant ainsi de combattre l'effet de la rémanance nuisible au franc débrayage de l'ensemble du dispositif* Le disque lui-même, dans une réalisation avanta- geuse, comporte un disque de clinquant non magnétique enserré entre deux flasques minces de métal magnétique composant l'es- sentiel du disque, récepteur de préférence. Ce disque mince offre l'avantage d'un minimum d'inertie, compatible avec la facilité d'un changement de vitesse.
D'autres avantages et caractéristiques de la pré- sente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite enregard des dessins annexés qui représentent, schéma-
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tiquement et simplement à titre d'exemple, une forme de réa- lisation d'un embrayage électro-magnétique conforme à l'in- vention.
Sur ces dessins
La figure 1 est une coupe axiale d'un embrayage à friction à commande électro-magnétique perfectionné suivant l'invention.
La figure 2 est une vue du disque souple de liaison en forme d'étoile, servant de liaison angulaire entre le contre-plateau et le plateau, avec une déchirure montrant une partie secondaire.
Dans la forme de réalisation représentée à titre d'exemple on fixe, au moyen des boulons , sur l'extrémité d'un arbre menant ou moteur 1, muni d'une collerette 2, un plateau composé de deux pièces, en métal magnétique : un corps 4 et une couronne rapportée 5. Ce plateau comporte, sur une face latérale, un évidement circulaire 6 dans lequel est disposé un bobinage électrique 2 convenablement isolé, ce bobinage constituant l'enroulement de l'électro-aimant devant actionner l'embrayage. L'une des extrémités de cet enroulement est, par exemple, à la masse en 8 dans le corps du plateau 4, tandis que l'autre extrémité 2 est reliée à 'un collecteur 10 d'arrivée de courant, isolé du corps de plateau 4 par un flasque isolant 11.
Ce collecteur 10 est fixé par des vis 12 vissées dans le corps de plateau 4 et isolées par un flasque isolant 13 et des rondelles isolantes 14.
L'alimentation du courant est assurée par un balai 15 d'arri- vée de courant. Un flasque 16 en matière non magnétique est fretté à chaud, par exemple, sur le corps de plateau 4, permettant le bobinage sur ledit corps de plateau 4. La couronne est assemblée par des vis 17 et complète ledit plateau.
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Sur les faces ouvertes de l'U que constituent le corps de plateau 4'et sa couronne.5. sont montés des disques 18 et 1 en fonte spéciale, dont les caractéristiques sont étudiées pour engendrer un frottement approprié. Sous ces disques 18 et 19 sont interposées des feuilles de clinquant 20 et 21, en métal non magnétique, en laiton par exemple et l'ensemble de ces disques est fixé par des rivets ou des broches serties 22 et 23 sur les parties 4 et .5. constituant le plateau.
En regard de ce dernier, est monté un contre-plateau 24 comportant également des disques gj? et 26 en même fonte spéciale et sous lesquels sont interposées des feuilles de clinquant 27 et 28 en métal non magnétique, ces disques 25 et 26 étant assemblés au contre-plateau par des rivets 29 et 30.
Sur ce contre-plateau 24 est fixé un disque souple 31 en forme d'étoile. Le moyeu de ce disque souple 31 est fixé sur le contre-plateau 24 par des vis 32 et une contre plaque de serrage . Aux extrémités 34 des branches du disque souple 31 sont rivés des tocs d'entrainement 35. Les faces latérales 36 de ces tocs d'entraînement peuvent coulisser librement dans les rainures ou mortaises 37 prati- quées dans une couronne 38 en métal non magnétique, en alu- . minium par exemple, fixés par des vis à la couronne faisant partie du plateau.
Entre le plateau et le contre- plateau est disposé, avec un jeu de fonctionnement axial un disque 40 composé de deux flasques 41 et 42 en métal magnétique, entôle d'acier à calibre par exemple, entre lesquels est interposée une feuille de clinquant 43 en métal non magnétique. L'ensemble composant ce disque 40 étant soit rivé, soit assemblé par soudure électrique par points, à titre d'exemple.
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Une disposition avantageuse des deux flasques 41 et 42-consiste en une disposition orthogonale de leurs fibres, afin de compenser leur déformation élastique, par échauffement, pendant la période de frottement par glis- sement. Un complément à ce dispositif consiste en une série d'entailles 43 et 44 judicieusement disposées à l'en- droit des surfaces de frottement pour compenser également les déformations élastiques des flasques 41 et 42. Ce disque 40 est rendu solidaire d'un moyeu 45 monté sur un arbre secondaire, ou récepteur,46 , à cannelures par exemple, par l'intermédiaire de rivets 47.
Le fonctionnement de l'embrayage à friction à commande électro-magnétique perfectionné selon l'invention est le suivant :L'arbre. menant ou moteur 1. étant entraîné en rotation, si on ferme le circuit alimentant la bobine 7, celle-ci étant parcourue par un courant, donne naissance à un champ magnétique. Le flux magnétique a un parcours figuré par le pointillé sur la figure 1, et traverse l'ensemble des pièces constitué par le plateau, le disque et le contre-pla- teau. Le contre-plateau 24 est attiré par le flux et se dépla- ce axialement vers le plateau pour venir en contact contre le disque 40 et serrer ce dernier contre le plateau (4 et 5).
Dans ce mouvement de déplacement axial le contre-plateau 24 doit vaincre l'effort croissant de déformation du disque sou- ple 31, d'ailleurs relativement.faible ; et le serrage du disque provoque, par frottement, l'entraînement de ce dernier, donc de l'arbre secondaire ou mené 46, en fonction de la valeur du courant d'excitation de la bobine 7, jusqu'au moment où la valeur de ce courant d'excitation atteint une valeur telle que le flux engendre-est capable, en fonction du coefficient de frottement des surfaces en contact, d'at- teindre une valeur égale au couple résistant compatible avec
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la valeur du couple moteur, et le glissement cesse pour produire un entraînement positif, la vitesse de l'arbre secondaire devenant égale à la vitesse de l'arbre primaire.
La partie du couple résistant obtenu par le serrage du contre-plateau 24 contre le disque 40 est transmis au plateau par l'intermédiaire des tocs d'entraî- nement privés sur le disque souple 31, solidaire du contre-plateau 24 , et des rainures ou mortaises 37 de la couronne 8 fixée sur la couronne 2 du plateau. La dispo- sition des tocs d'entraînement est telle qu'en aucune façon, sous l'effet du couple, les branches composant le disque souple 31 ne puissent travailler en torsion.
Dès que le courant d'excitation de la bobine est coupé,'le flux devenant nul et, la remanance annulée par les entrefers créés par les feuilles de .clinquant en.matière non magnétique, le dégagement du contre-plateau 24 s'effectue par le rappel élastique des branches du dis- que souple 31, et le débrayage de l'ensemble du dispositif a lieu.
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