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"PROCEDE ET MACHINE POUR LA REALISATION D'OBJETS A BASE DE MATIE-
RE FIBREUSE".
La présente invention est relative à un procédé de fabrica- tion d'objets à base de matière fibreuse, en particulier à base de ciment et de fibres telles que des fibres d'amiante, dans le- quel on fait tourner un filtre cylindrique dans une pâte cons- tituée par la matière constitutive des objets mélangée à de l'eau et dans lequel, après avoir enlevé de ce filtre la couche de matière égouttée qui le recouvre, on lave la partie de ce filtre débarrassée de matière avant de la replonger dans la pâte.
Ce procédé est utilisé couramment pour la fabrication du papier ou du carton ainsi que pour celle des plaques et des tuyaux à base de ciment et de fibres d'amiante.
Dans ce procédé connu, l'eau de lavage est projetée à l'ex- térieur du filtre sur la partie de celui-ci qui vient d'être
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débarrassée de la couche de matière égouttée et elle se mélange à l'intérieur du filtre à l'eau qui traverse toute -la partie de celui-ci qui plonge dans la pâte et qui est recouverte de fibres. L'eau qui se rassemble ainsi au fond du filtre est beaucoup plus diluée en matière fibreuse que celle qui a traver- sé la matière fibreuse appliquée à l'extérieur du filtre. Il en résulte que pour récupérer la matière en suspension dans le mé- lange, on doit disposer d'un volume de bassins de décantation relativement grand.
De plus, dans le cas particulier de la fa- brication d'objets dans laquelle on utilise du ciment mélangé à des fibres, ce ciment, qui séjourne longtemps dans les bas- sins de décantation avant de pouvoir être récupéré, a perdu une grande partie de ses caractéristiques hydrauliques au moment où il est envoyé dans la machine à préparer la pâte.
La présente invention a pour but de remédier à cet incon- vénient.
A cet effet, dans le procédé suivant l'invention, on re- cueille les eaux de lavage avant qu'elles aient pu se mélanger à d'autres eaux, on les évacue séparément de celles-ci et on fait rentrer directement dans le cycle de préparation de la pâte l'eau qui a passé dans le filtre à travers la matière qui recouvre celui-ci.
L'invention a également comme objet une machine convenant particulièrement pour la réalisation de ce procédé.
La machine suivant l'invention comprend un dispositif qui recueille les eaux de lavage avant qu'elles aient pu se mélanger à d'autres eaux et un dispositif d'évacuation de ces eaux de la- vage distinct de celui par lequel on évacue l'eau rassemblée au fond du filtre.
Suivant une variante dans laquelle le dispositif de lavage est situé à l'extérieur du filtre, la machine suivant l'inven- tion présente à l'intérieur de celui-ci une auge s'étendant en dessous de la partie soumise au lavage et en communication avec
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une conduite d'évacuation ménagée dans un des pivots du filtre.
Suivant une autre variante, le dispositif de lavage est disposé à l'intérieur du filtre tandis qu'une auge recueillant l'eau de lavage à l'extérieur de celui-ci est disposée au-des- sus du niveau de la pâte dans le bassin et est en communication avec une conduite d'évacuation.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaî- tront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, une forme de réalisation de la machine suivant l'in- vent ion.
La figure 1 est une coupe verticale longitudinale par un plan représenté par la ligne I-I à la figure 2.
La figure 2 est, à plus grande échelle, une coupe transver- sale par un plan représenté par la ligne II-II à la figure 1.
Dans ces deux figures, les mêmes notations de référence dé- signent des éléments identiques.
La machine représentée dans ces figures comprend un filtre cylindrique 2 constitué essentiellement par une toile métallique mise en rotation autour d'un axe horizontal par des couronnes 3 reliées par des bras 4 à des pivots 5 et 6. Ce filtre cylindri- que tourne dans une pâte 7 à base de ciment, d'amiante et d'eau, contenue dans un bassin 8.
Les couronnes 3 sont appliquées, tout au moins sur la hau- teur où elles plongent dans la pâte 7, contre des flasques 9 qui empêchent l'intérieur des filtres 2 de communiquer avec la pâte à l'extérieur de ces filtres. Dans les parois d'extrémité du bassin 8 sont ménagées des ouvertures 10 en communication avec des tuyaux de trop-plein 11.
L'eau contenue dans la pâte 7 passe, comme représenté en 12, en partie à travers la matière appliquée contre l'extérieur du filtre et elle se rassemble en 13 au fond de celui-ci.
L'eau qui s'égoutte de la couche de matière sur le filtre 2 au-
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dessus du niveau de la pâte dans le bassin 8 est également re- cueillie en 13. L'eau recueillie en 13, relativement riche en matière fibreuse et en ciment dans le cas où la machine sert à la fabrication de plaques en fibro-ciment, est évacuée par les ouvertures 10 et les tuyaux de trop-plein 11 pour être réintro- duite directement dans la machine à préparer la pâte. Toutes les matières en suspension dans cette eau sont donc réemployées immédiatement.
La couche de matière égouttée appliquée contre l'extérieur du filtre 2 est enlevée de celui-ci, par exemple, en 14, à sa partie supérieure au moyen d'un dispositif d'enlèvement non re- présenté et constitué, par exemple, par une bande sans fin qui presse la couche de matière entre elle et le filtre.
Si on suppose que le filtre 2 tourne dans le sens de la flè che X, entre l'endroit 14 et celui où le filtre replonge dans la pâte 7, ce filtre est lavé par des jets d'eau 15 projetés, par exemple, à partir d'une tubulure 16. L'eau qui traverse le fil- tre 2 en le débarrassant des fibres qui auraient pu y adhérer au delà de l'endroit 14 est recueillie à l'intérieur de ce filtr@ dans une auge 17 en communication avec une conduite 18 ménagée à l'intérieur du pivot 6. On voit par là que l'eau de lavage ne peut pas se mélanger à l'eau recueillie en 13 au fond du filtre et que cette eau de lavage est évacuée séparément de l'eau de fil trage et d'égouttage. Elle contient moins de matières que cette dernière. Il en résulte que le volume des bassins de décantatio- peut être relativement faible.
Si au lieu d'être projetés du filtre 2, les jets d'eau de lavage 15 étaient projetés en sens inverse par la disposition de la tubulure 16 à l'intérieur du filtre (cette tubulure étant alimentée à travers un des pivots du filtre), le dispositif de recueillement de l'eau de lavage devrait se trouver à l'exté- rieur du filtre et être disposé au-dessus du niveau de la pâte 7 dans le bassin 8 afin que l'eau de lavage ne puisse pas diluer la pâte. Ce dispositif de recueillement devrait, bien entendu,
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être en communication avec une conduite d'évacuation de l'eau qu'il recueille.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement li- mitée à la forme de réalisation représentée et que bien des mo- difications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivan- tes.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication d'objets à base de matière fibreu se, en particulier à base de ciment et de fibres telles que des fibres d'amiante, dans lequel on fait tourner un filtre cylin- drique dans une pâte constituée par la matière constitutive des objets mélangée à de l'eau et dans lequel, après avoir enlevé de ce filtre la couche de matière égouttée qui le recouvre, on lave la partie de ce filtre débarrassée de matière avant de la replonger dans la pâte, caractérisé en ce qu'on re- cueille les eaux de lavage avant qu'elles aient pu se mélanger à d'autres eaux, en ce qu'on les évacue séparément de celles-ci et en ce qu'on fait rentrer directement dans le cycle de prépara tion de la pâte l'eau qui a passé dans le filtre à travers la matière qui recouvre celui-ci.