PROCEDE DE FABRICATION SIMULTANEE DE SULFATE ACIDE DE
<EMI ID=1.1>
On sait que l'acide sulfurique réagit sur le chlorure de potassium entre 100 et 200 degrés centésimaux en donnant du sulfate acide de potassium et de l'acide chlorhydrique gazeux. Comme dans la plupart de ses applications l'acide chlorhydrique est utilisé sous forme de solution, on est amené à faire absorber par l'eau l'acide chlorhydrique gazeux dégagé dans la réaction, ce qui nécessite une installation coûteuse en raison des mesures à prendre pour éviter la corrosion des appareils.
Le sulfate acide de potassium peut servir de matière première pour la fabrication d'engrais riches
en potasse et ne contenant pas d'anion chlore, ce corps
<EMI ID=2.1> On peut par exemple neutraliser par l'ammoniac le sulfate acide de potassium de façon à obtenir un engrais binaire contenant de l'azote et de la potasse. On peut encore neutraliser le sulfate acide de potassium par un phosphate de chaux naturel.
La présente invention a pour objet un procédé permettant de fabriquer du sulfate acide de potassium en produisant simultanément de l'acide chlorhydrique en solution.
Selon cette invention, on trai te à la température ordinaire le chlorure de potassium solide par l'acide sulfurique moyennement concentré, c'est-à-dire ayant
<EMI ID=3.1>
il se forme du sulfate acide de potassium qui, en fin
de réaction, constitue la phase solide, et d'autre
part, l'acide chlorhydrique produit se trouve en présence d'une quantité d'eau suffisante pour former une solution concentrée d'acide chlorhydrique constituant la phase liquide.
Le sulfate acide de potassium peut être séparé par essorage ou par simple égouttage et on peut ensuite l'utiliset comme matière première pour la fabrication d'engrais ainsi qu'on l'a indiqué précédemment.
La solution d'acide chlorhydrique obtenue
peut, par exemple , être utilisée, après dilution; pour attaque!? ]se phosphate de chaux naturel afin d'obtenir un phosphate de chaux précipité.
Le procédé conforme à l'invention présente
de grands avantages par rapport aux procédés connus ,
Il n'exige aucun chauffage et comme d'autre part la température reste peu élevée, les pertes en acide chlorhydrique proviennent uniquement de la tension de vapeur de cet
<EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1>
550 kilogrammes de chlorure de potassium. On forme ainsi
1.000 kilogrammes de sulfate acide de potassium solide et
<EMI ID=6.1>
19 degrés Baume.
La fabrication du sulfate acide de potassium suivant l'invention peut être effectuée dans une installa tion fonctionnant à contre-courant.
Un exemple d'une telle installation est repré-
<EMI ID=7.1>
L'appareil figuré comprend une chambre cylindrique 1 inclinée sur l'horizontale,à l'intérieur de la-
<EMI ID=8.1>
moteur (non représenté) un mouvement de rotation continu par l'intermédiaire d'un engrenage 3.
Près de l'extrémité basse de la chambre 1 et au-dessus d'elle est disposée une trémie 4 servant à introduire dans cette chambre le chlorure de potassium à traiter.
Dans sa partie haute,la chmabre 1 reçoit l'acide sulfurique d'un réservoir 5.En 6 est prévu un réservoir contenant de l'eau qui est utilisée pour le lavage du prc duit formé au cours de la réaction de l'acide sulfurique
<EMI ID=9.1>
l'acide sulfurique, en..2. d la zone de lavage à l'eau et
<EMI ID=10.1> un conduit 7 pour la sortie de l'acide ehlorhydrique qui
est recueilli dans un bac 8.
n <EMI ID=11.1>
la chambre de réaction et après avoir été lavé et égoutté ce corps sort par une conduite 9 d'où il tombe dans un wagonnet 10 ou autre récipient.
PROCESS FOR THE SIMULTANEOUS MANUFACTURING OF ACID SULPHATE
<EMI ID = 1.1>
It is known that sulfuric acid reacts with potassium chloride between 100 and 200 degrees centesimal, giving potassium acid sulfate and gaseous hydrochloric acid. As in most of its applications hydrochloric acid is used in the form of a solution, it is necessary to make the water absorb the gaseous hydrochloric acid released in the reaction, which requires an expensive installation because of the measures to be taken. to prevent corrosion of devices.
Potassium acid sulfate can be used as a raw material for making rich fertilizers
made of potash and containing no chlorine anion, this body
<EMI ID = 2.1> For example, potassium acid sulfate can be neutralized with ammonia so as to obtain a binary fertilizer containing nitrogen and potash. The potassium acid sulfate can also be neutralized with a natural lime phosphate.
The present invention relates to a process for manufacturing potassium acid sulfate by simultaneously producing hydrochloric acid in solution.
According to this invention, the solid potassium chloride is treated at room temperature with moderately concentrated sulfuric acid, that is to say having
<EMI ID = 3.1>
potassium acid sulphate is formed which, in the end
reaction, constitutes the solid phase, and other
On the other hand, the hydrochloric acid produced is in the presence of a sufficient quantity of water to form a concentrated solution of hydrochloric acid constituting the liquid phase.
The potassium acid sulfate can be separated by spinning or by simple draining and can then be used as a raw material for the manufacture of fertilizers as previously indicated.
The hydrochloric acid solution obtained
can, for example, be used, after dilution; for attack !? ] phosphate of natural lime in order to obtain a precipitated phosphate of lime.
The method according to the invention presents
great advantages over known methods,
It does not require any heating and as on the other hand the temperature remains low, the losses of hydrochloric acid come only from the vapor pressure of this
<EMI ID = 4.1> <EMI ID = 5.1>
550 kilograms of potassium chloride. We thus form
1,000 kilograms of solid potassium acid sulfate and
<EMI ID = 6.1>
19 degrees Balm.
The production of the potassium acid sulfate according to the invention can be carried out in a countercurrent installation.
An example of such an installation is shown.
<EMI ID = 7.1>
The apparatus shown comprises a cylindrical chamber 1 inclined to the horizontal, inside the-
<EMI ID = 8.1>
motor (not shown) continuous rotational movement via a gear 3.
Near the lower end of chamber 1 and above it is disposed a hopper 4 serving to introduce into this chamber the potassium chloride to be treated.
In its upper part, room 1 receives sulfuric acid from a tank 5. At 6 is provided a tank containing water which is used for washing the product formed during the reaction of sulfuric acid.
<EMI ID = 9.1>
sulfuric acid, in..2. d the water washing area and
<EMI ID = 10.1> a pipe 7 for the outlet of the hydrochloric acid which
is collected in a bin 8.
n <EMI ID = 11.1>
the reaction chamber and after having been washed and drained this body leaves through a pipe 9 from which it falls into a wagon 10 or other container.