<Desc/Clms Page number 1>
" Serrure de sûreté "
La présente invention concerne une nouvelle serrure de sûreté et spécialement une serrure du type à cylindre et à canon, présentant de grands avantages par rapport aux serrures usuelles de ce type, aussi bien en ce qui concerne l'inviolabilité que le prix de fabrication.
Le type classique de serrure à cylindre et à canon occupe jusqu'à présent le premier rang parmi les moyens de fermer les portes.
Le principe sur lequel est fondé ce type de serrure est
<Desc/Clms Page number 2>
bien connu. Le canon est muni d'une série de garnitures de diffé- rentes longueurs qui pénètrent dans des orifices correspondants du cylindre et l'empêchent ainsi de tourner, la rotation du cylin- dre n'étant rendue possible que lorsqu'on y introduit une clef dont les dentures ou les plats amènent lesdites garnitures à fleur de la surface extérieure du cylindre, libérant ainsi le cylindre et lui permettant de tourner.
Ce type de serrure, cependant, en raison de la position unilatérale des garnitures, n'offre pas la sécurité maximum dési- rée, et l'expérience a montré qu'à l'aide d'une petite lime ou d'une simple perceuse à main, il est possible de couper les gar- nitures et de supprimer leur action de blocage.
Un autre inconvénient inhérent au type actuel de serrure à cylindre est leur encombrement qui se fait spécialement sentir quand on désire pouvoir ouvrir et fermer une porte des deux côtés, cette exigence demandant deux cylindres séparés, un de chaque côté de la serrure, combinés avec le mécanisme de blocage.
Au cours de l'étude de ce problème et de la recherche d'une serrure plus sûre, on en est arrivé à la conclusion que les garni- tures ne devraient pas être disposées en une seule rangée, mais qu'il faudrait les placer bilatéralement. Des recherches dans cette direction et l'expérience acquise à la suite de nombreux essais ont conduit à la découverte que non seulement il est possible de faire s'engager les garnitures sur deux côtés opposés du canon, mais qu'il est encore possible de les disposer de telle façon qu'elles correspondent à la même clef quand cette dernière est employée d'un côté ou de l'autre de la serrure.
En raison de ses particularités de construction, la nou- velle serrure peut être faite de dimensions beaucoup plus petites que celles utilisées généralement. Elle consiste dans un petit cy-
<Desc/Clms Page number 3>
lindre présentant, outre le passage pour la clef qui est adjacent à l'axe central, une ouverture fendue transversale, dans laquel- le sont disposées les garnitures, les deux extrémités de ces der- nières étant agencées de façon à bloquer le cylindre dans le canon, ce qui a pour résultat un double effet de blocage.
Les garnitures susmentionnées consistent en plaques métal- liques, minces et plates, d'égale largeur, présentant des ouver- tures dans leur partie centrale pour recevoir la clef. Ces ouver tures centrales sont décalées par rapport aux extrémités des gar- nitures, et font ainsi varier la position desdites garnitures, ce qui constitue la combinaison de la serrure.
Afin de pouvoir utiliser la clef des deux côtés de la serrure, les garnitures qui sont équidistantes des trous d'entrée respectifs de la clef doivent avoir les mêmes dimensions de guide d'arrêt, de sorte que la combinaison comprend des paires de garni- tures égales, abstraction faite de la garniture centrale correspon- dant à la partie centrale de la clef qui agit également sur sa gar- niture quel que soit le côté de la serrure où elle est introduite.
L'invention a pour buts : d'accroître la sécurité grâce à l'effet de double blocage obtenu avec les saillies à doubles extrémités sur les garnitures; de permettre de changer le cylindre et la combinaison d'une façon rapide et facile; de n'avoir qu'un cylindre et un canon disposés à l'inté- rieur de la serrure encastrée ordinaire, et de former un seul bloc qui peut être ajusté dans le battant de la porte avec la plus grande facilité en remettant la serrure encastrée dans sa première position et en serrant les deux vis avec lesquelles elle est mainte- nue.
Ceci évite la nécessité de monter et d'ajuster deux cylindres séparés comme dans les serrures ordinaires utilisées actuellement;
<Desc/Clms Page number 4>
de faciliter l'ajustement du cylindre et de son canon dans la serrure encastrée ordinaire à un côté de laquelle est attaché le canon, le cylindre étant maintenu des deux côtés de la serrure au moyen d'ouvertures appropriées qui s'ajustent de façon lâche sur des épaulements découpés aux extrémités du cylindre.
D'autres buts de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, expliquant ses possibilités et ses formes d'exécution.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de la serrure selon l'invention.
La fig. lest une élévation latérale de la serrure, un des couvercles de la boîte étant partiellement enlevé; la fig. 2 est une élévation de l'intérieur du couvercle appartenant à un côté de la botte de la serrure, côté sur lequel est monté le canon contenant le cylindre; la fig. 3 est une coupe verticale suivant la ligne III - III de la fig. 2 la fig. 4 est une élévation verticale d'une autre forme d'exécution de la serrure; la fige 5 est une coupe verticale suivant la ligne V - V de la fige 4
Dans le dessin, la serrure à combinaisons 1 comporte un canon 2 portant un cylindre 3 en combinaison avec un bras coulis- sant 4 au moyen d'une languette 5, d'une seule pièce et faisant saillie, fixée au cylindre 3 et capable d'agir sur les moyens d'en- gagement pour déplacer le levier de blocage 6 en arrière et en avant.
Le cylindre 3 comprend une ouverture transversale 7 qui tra- verse la perforation axiale 8 pour la clef de combinaison ( non représentée).
Dans l'ouverture 7 sont ajustées une série de garnitures 9, indépendantes l'une de l'autre, dont chacune présente une ouverture
<Desc/Clms Page number 5>
sensiblement centrale 10, la rangée de ces ouvertures formant le passage pour la clef. Le canon 2 portant le cylindre 3 présente des ouvertures diamétralement opposées et faisant face à l'ouvertu- re 7 du cylindre 3 au moyen de fentes 11 et 19 pour engager une extrémité des garnitures et pour engager les leviers de blocages actionnés par une série de ressorts qui retiennent les garnitures dans leur position de blocage.
Dans la forme d'exécution montrée aux fig. 2 et 3, les éléments élastiques comprennent une pluralité de leviers plats 12 dont une extrémité est pivotée sur un tourillon ordinaire 13, tandis que les extrémités libres desdits leviers 12 sont coudées vers le bas et forment une série de butées 14 qui sont pressées vers le bas, vers l'intérieur de l'ouverture 7 du cylindre 3 au moyen d'une série de ressorts plats 15 dont une extrémité peut être fixée sur lesdits leviers, comme montré en 16, tandis que les autres extrémités desdits ressorts pressent librement contre une saillie appropriée 17 qui peut être venue de fabrication avec le canon.
Dans la position de fermeture, les ressorts 15 abaissent donc les leviers 14 dans les fentes intérieures 7, bloquant le cylindre au moyen des extrémités inférieures des garnitures 9 pé- nétrant dans la fente inférieure 11.
Cette disposition forme un double engagement de blocage suivant deux lignes à 180 l'une de l'autre.
Lors de l'introduction de la clef dans le passage 8 les garnitures 9 sont soulevées jusqu'à ce que leurs extrémités in- férieures quittent la fente 11 du canon.
Les extrémités supérieures des garnitures 9 chassent alors les butées 14 des leviers 12 de l'intérieur de la fente 7 et, quand le point de contact entre les extrémités supérieures des garnitu- res 9 et les butées 14 des leviers 12 correspond à la ligne cir-
<Desc/Clms Page number 6>
conférentielle entourant le cylindre dans le canon, il est alors possible de tourner le cylindre à l'intérieur du canon et, par ce moyen, la languette de blocage 4, jusque ce que le cylindre re- tourne à sa position normale de repos, quand, lors du retrait de la clef, les extrémités inférieures des garnitures 9 pénètrent à nouveau dans la fente inférieure 11 et que les butées 14 des le** viers 12 rentrent dans la fente supérieure 19.
Dans le cas où la clef ne porte pas la bonne combinaison, si l'on essaie d'ouvrir la serrure, les extrémités inférieures des garnitures 9 restent en prise et empêchent le cylindre de tourner dans le canon par leur action de blocage dans la fente 11; les but- tées 14, engagées dans la fente supérieure 19, contribuent à cette action de blocage.
Dans la forme d'exécution représentée aux fige 4 et 5, les moyens élastiques des garnitures comprennent une barre longitudina- le 18 située partiellement à l'intérieur de l'ouverture supérieure 19, dans le cylindre 3, cette barre étant maintenue en position et exerçant une pression sur les extrémités supérieures desdites gar- nitures 9, tandis que les extrémités inférieures des garnitures 9 restent dans la fente inférieure 11, bloquant ainsi le cylindre dans les deux points disposés à 180 l'un de l'autre.
Disposé entre la partie supérieure de ladite barre 18 et le canon dans l'ouverture correspondante 19, se trouve un ressort 20, de préférence du type à boudin, qui retient ladite barre en position de blocage quand la clef n'est pas introduite dans la serrure.
Le fonctionnement des autres parties de cette forme d'exé- cution est identique à celui des fig. 2 et 3
Il est évident que l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution décrites et représentées, mais qu'elle comprend toute
<Desc/Clms Page number 7>
autre forme (inexécution basée sur le même principe exposé ici.
<Desc / Clms Page number 1>
"Safety lock"
The present invention relates to a new safety lock and especially a lock of the cylinder and barrel type, exhibiting great advantages over conventional locks of this type, both as regards inviolability and the cost of manufacture.
The conventional type of cylinder and barrel lock has hitherto occupied the first place among the means of closing doors.
The principle on which this type of lock is based is
<Desc / Clms Page number 2>
well known. The barrel is fitted with a series of gaskets of different lengths which enter corresponding holes in the cylinder and thus prevent it from turning, the rotation of the cylinder being made possible only when a key is inserted therein. whose teeth or flats bring said linings flush with the outer surface of the cylinder, thus freeing the cylinder and allowing it to rotate.
This type of lock, however, due to the one-sided position of the fittings, does not provide the maximum security desired, and experience has shown that using a small file or a simple drill by hand, it is possible to cut the gaskets and remove their blocking action.
Another drawback inherent in the current type of cylinder lock is their bulkiness which is especially felt when it is desired to be able to open and close a door from both sides, this requirement requiring two separate cylinders, one on each side of the lock, combined with the locking mechanism.
During the study of this problem and the search for a more secure lock, it was concluded that the gaskets should not be arranged in a single row, but that they should be placed bilaterally. . Research in this direction and the experience gained from extensive testing has led to the discovery that not only is it possible to engage the linings on two opposite sides of the barrel, but it is still possible to engage them. arrange in such a way that they correspond to the same key when the latter is used on either side of the lock.
Due to its constructional features, the new lock can be made of much smaller dimensions than those commonly used. It consists of a small cy-
<Desc / Clms Page number 3>
linder having, in addition to the passage for the key which is adjacent to the central axis, a transverse slit opening, in which are arranged the fittings, the two ends of the latter being arranged so as to block the cylinder in the cylinder. barrel, which results in a double blocking effect.
The aforementioned fittings consist of metal plates, thin and flat, of equal width, having openings in their central part to receive the key. These central openings are offset with respect to the ends of the fittings, and thus vary the position of said fittings, which constitutes the combination of the lock.
In order to be able to use the key on both sides of the lock, the gaskets which are equidistant from the respective key entry holes must have the same stop guide dimensions, so that the combination includes pairs of gaskets. equal, apart from the central gasket corresponding to the central part of the key which also acts on its gasket regardless of the side of the lock where it is inserted.
The objects of the invention are: to increase safety by virtue of the double locking effect obtained with the projections with double ends on the linings; to allow the cylinder and the combination to be changed quickly and easily; to have only one cylinder and a barrel arranged inside the ordinary recessed lock, and to form a single block which can be fitted into the door leaf with the greatest ease by replacing the recessed lock in its first position and tightening the two screws with which it is held.
This avoids the need to mount and adjust two separate cylinders as in ordinary locks currently used;
<Desc / Clms Page number 4>
to facilitate the adjustment of the cylinder and its barrel in the ordinary recessed lock to one side of which the barrel is attached, the cylinder being held on both sides of the lock by means of suitable openings which fit loosely on shoulders cut at the ends of the cylinder.
Other objects of the invention will become apparent from the description which follows, explaining its possibilities and its embodiments.
The appended drawing represents, by way of example, some embodiments of the lock according to the invention.
Fig. ballast a side elevation of the lock with one of the box lids partially removed; fig. 2 is an elevation of the interior of the cover belonging to one side of the boot of the lock, the side on which the barrel containing the cylinder is mounted; fig. 3 is a vertical section taken along line III - III of FIG. 2 in fig. 4 is a vertical elevation of another embodiment of the lock; fig 5 is a vertical section along the line V - V of fig 4
In the drawing, the combination lock 1 comprises a barrel 2 carrying a cylinder 3 in combination with a sliding arm 4 by means of a tongue 5, in one piece and protruding, fixed to the cylinder 3 and capable of 'act on the engagement means to move the locking lever 6 backwards and forwards.
The cylinder 3 comprises a transverse opening 7 which passes through the axial perforation 8 for the combination key (not shown).
In the opening 7 are fitted a series of fittings 9, independent of each other, each of which has an opening
<Desc / Clms Page number 5>
substantially central 10, the row of these openings forming the passage for the key. The barrel 2 carrying the cylinder 3 has diametrically opposed openings and facing the opening 7 of the cylinder 3 by means of slots 11 and 19 for engaging one end of the linings and for engaging the locking levers actuated by a series of springs which hold the linings in their locked position.
In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the elastic elements comprise a plurality of flat levers 12, one end of which is pivoted on an ordinary journal 13, while the free ends of said levers 12 are bent downwards and form a series of stops 14 which are pressed downwards. bottom, towards the inside of the opening 7 of the cylinder 3 by means of a series of flat springs 15, one end of which can be fixed on said levers, as shown at 16, while the other ends of said springs press freely against a suitable projection 17 which may have been manufactured with the barrel.
In the closed position, the springs 15 therefore lower the levers 14 into the internal slots 7, blocking the cylinder by means of the lower ends of the linings 9 entering the lower slot 11.
This arrangement forms a double locking engagement along two lines 180 from each other.
During the introduction of the key in the passage 8 the fittings 9 are raised until their lower ends leave the slot 11 of the barrel.
The upper ends of the linings 9 then drive the stops 14 of the levers 12 from the interior of the slot 7 and, when the point of contact between the upper ends of the linings 9 and the stops 14 of the levers 12 corresponds to the cir -
<Desc / Clms Page number 6>
conference surrounding the cylinder in the barrel, it is then possible to turn the cylinder inside the barrel and, by this means, the locking tab 4, until the cylinder returns to its normal rest position, when , when removing the key, the lower ends of the fittings 9 enter the lower slot 11 again and the stops 14 of the levers 12 enter the upper slot 19.
In the event that the key does not have the correct combination, if one tries to open the lock, the lower ends of the fittings 9 remain engaged and prevent the cylinder from turning in the barrel by their locking action in the slot 11; the stops 14, engaged in the upper slot 19, contribute to this locking action.
In the embodiment shown in figs 4 and 5, the elastic means of the linings comprise a longitudinal bar 18 located partially inside the upper opening 19, in the cylinder 3, this bar being held in position and exerting pressure on the upper ends of said seals 9, while the lower ends of the seals 9 remain in the lower slot 11, thus locking the cylinder in the two points arranged 180 from each other.
Arranged between the upper part of said bar 18 and the barrel in the corresponding opening 19, there is a spring 20, preferably of the coil type, which retains said bar in the locking position when the key is not inserted in the key. lock.
The operation of the other parts of this embodiment is identical to that of FIGS. 2 and 3
It is obvious that the invention is not limited to the embodiments described and shown, but that it includes all
<Desc / Clms Page number 7>
other form (non-performance based on the same principle set out here.