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-Dbp081t it de pulvérisation fine d'un liquide août prea.1on notaiotat dame un put -.par'-.
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On utilise pour divers usages, not amant en th4rapouti- qw, en d6ellafotisation,, des produits liquides très fineaent p,l. v4rinde dara un gaz support qui les v6bloulo jusqu'aux points de traites* nt.
Sans ose procédas 00181&11 août la noU d1 "aérosols" , la pulvérisation doit itre réalisés de façon Part 10ulUre¯nt fine lea partioulae de Itquide devant, pour les tftltonente #édloaux itre de dl..ulol11 de l'ordre du aioroa afin de pouvoir traverser 14& tissus lulmonairee et passer dans le réseau sanfaln.
Pour réaliser oea pulvérisations, on détend le liquide ou cas liquéfié sous pression, oontem dans ci bouteille '.1-
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lique, à travers un orifice de très faible section.
Cet orifice s'obstrue fréquemment ce qui empéche tout fonctionnement normal. Cet Inconvénient qui est particulièrement courant sur les petit* appareils vendue dans le commeroe sous la dénomination de bombes insectioides, est dû à de petites parti- culte étrangères contenues dans les bouteilles, ou à des députa de produite dissous dans le gaz support.
De plus, les robinets contrôlant la sortie du gaz li- quéfié présentent fréquemment des défauts d'étanchéité.
La présente Invention a pour but de remédier à ces In- convénients.
L'invention concerne un dispositif de pulvérisation fine d'un liquide sous pression notamment dans un gaz support transportant oe liquide sous forme de brouillard ténu jusqu'au point d'utilisation, dispositif caractérisé par ce que l'organe de réglage de débit est constitué par une paroi déformable for- mant à la fois obturateur réglable pour le circuit de liquide sous pression et paroi d'étanchéité séparant ce circuit des or- ganes mobiles de commande.
Suivant une caractéristique de l'invention, l'organe de réglage de débit est disposé dans un corps dans lequel sont mé- nagés les canaux ce Passage du liquide, ce corps portant d'une part des moyens de fixation à un récipient contenant le liquide sous pression et d'autre part un embout amovible de pulvéri- sation.
Suivant une forme de réalisation de l' invention, la paroi déformable formant obturateur réglable est constituée par une membrane élastique disposée devant un siège dans lequel débouche un canal de passage du liquide, oette membrane pouvant être poussée contre ce siège par un poussoir disposé du coté opposé et susceptible d'être déplacé de l'extérieur par une via.
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Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'embout de pulvérisation, fixé sur la corps, fera une chambre intérieure de ce corps, dans laquelle débouche un circuit fai- sont communiquer cette chambra avec la logement du dispositif d'obturation.
Suivant une forma de réalisation de l'Invention, le dispositif de pulvérisation d'un liquide est caractérisé par une chambre qui contient un dispositif à à chicanés, dans lequel circule le liquide à pulvériser avant non arrivée à l'embout de pulvérisation, ce dispositif à chicanes relatant les corps solides pouvant être contenue dana le liquide à pulvériser, sans risque d'obturation du circuit.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, la chambra contient un ressort solidaire d' une aiguille engagée dane le conduit de l'embout de pulvérisation, ce qui permet Par poussée sur l'extrémité de cette aiguille de recoller et de chasser les carpe étrangers susceptibles CI'obstruer le con- duit c'e l'embout de pulvérisation.
L'invention s'étend également aux caractéristiques ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons possibles.
Des robinets détendeurs, conformes à l'invention, sont représentés, à titre d'exemple, sur le dessin ci-Joint, dana lequel :
La figure 1 estune vue en coupe d'une première forme de réalisation de ce robinet dans sa position d'ouverture.
La figure 2 est une vue en coupe de ce robinet dans sa Position de fermeture.
La figure 3 estune vue en coupe d' une autre forme de réalisation du robinet.
Le robinet détendeur représenté sur les figure* 1 et 2 comporte un corps de forme générale cylindrique présentant un embout fileté pour sa fixation par vissage dans un trou ta- raudé correspondant de la bouteille.
Ce corps 1 comporte un trou transversal 3
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dont le fond priser** la fort d'une nurface convexe 4 et dam lequel eat visaé l'organe de commande qui sera décrit plus loin.
Du côté opposé à l'embout fileté 2 le corps 1 Prison te un trou axial également taraud' . formant chambre intérieu re.
Dans le corps 1 sont de plus percha deux canaux : - l'un 6 de direction longitudinal* qui débouche d'une part dans la face de bout de l'embout fileté 2. Ce canal est coudé à angle droit pour former une portion transversale 7 qui dé- bouche dana le fond convexe 4 du trou taraudé 3, dans 1' axe de ce trou.
- l'autre 8 de direction longitudinale, qui fait communi- quer le fond du trou taraud' . avec le fond du trou taraudé transversal 3 à la périphérie de la surface convexe 4.
Le canal 6 se prolonge, en dehors du corpe 1, par un tube plongeur 9 d'un diamètre intérieur de 1/2 A 1 mm. muni à son extrémité d'une petite crépine 10 en toile métallique à mailles très fines.
Dans le trou taraudé axial 5 est vissé tout d'abord un tronçon de vie 11 dont le filetage mâle présente aveo le filatage femelle du trou taraudé 5 un jeu important constitua pour le liquide un parcours à chicanée. Cette via 11 comporte sur sa face inférieure, un téton 12 ayant pour but de ménager au fond du trou taraudé 5 un espace libre annulaire 13.
Dans ce même trou taraudé axial 5 et au-dessus de ls via 11 est vissé un embout 14 dont le rebord extérieur s'ap-
Puis de façon étanche sur les borda de ce trou 5 par l'inter- médiaire d'un joint 15 et qui est percé d'un conduit axial 16 présentant du coté extérieur un orifice rétréci 17.
Lorsque la via 11 et l'embout 14 sont vissés à fond, ils ménagent entre eux une chambre intermédiaire 16.
Dans le trou taraudé transversal 3 est viaaé le dis. positif de commande.
Il comporte un écrou 19 Présentant une partie ex-
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térieure filetée 80 vissée dans le trou taraudé 4 et un@ partie extérieure de manoeuvre à pens 21. Cet écrou cet percé du cô- té de l'extérieur par un trou taraudé 22, communiquant avec un alésage 23 s'ouvrant du côté intérieur.
L' éorou 19 serre, par son bord interne, contre un épau- lement 24 ménagé dans le trou transversal 4, une membrane élan- tique 25 en forme de disque.
Dana l'alésage 23 de l'écrou 19 estlogé de façon cou- lissante un poussoir métallique 26 dans lequel est encastrée, sur sa face Interne, une garniture 27 en caoutchouc.
Le poussoir 26 peut s'appliquer par cette garniture élastique 27 contre la membrane élastique 25 et déformer cette membrane sous l'action d'une via de poussée 28 vissée dans le trou taraudé 22 de l'écrou et comportant une tête de manoeuvre molletée 29.
Dans la position de fermeture (figure 1) la via de pous- sée 28 est vissée à fond, le poussoir 26 appuie par sa garniture 27 sur la membrane 25 et l'applique contre l'orifice du canal 1. au centre du s iège convexe, ce qui obture ce canal et inter- dit toute sortie de liquide de la bouteille.
Dans la position d'ouverture (figure 2), la via 28 est desserrée, la membrane élastique 25,reprenant sa position non déformée, a repoussé le poussoir 26 dana l'alésage 23 de l'écrou 19 et s'est écartée du fond convexe du trou taraudé 3 en décou- vrant l'orifice du canal @.
Pour cette position, le liquide contenu ders la bou- teille monte dans le tube 9, passe par lee canaux 6, 7, le fond da trou taraudé 3, le canal 8, la chambre annulaire 13, il s'é- coule entre les fileta mâles du tronçon de via 11 et le file- tage femelle du trou taraudé 5 par le jeu existant entre ces éléments et parvient ainsi à la chambre 18. Il s'en échappe par le conduit axial 16 pour sortir par l'orifice 17 à l'état pul- vérisé en ti s fines gouttelettes, dans l'atmosphère, ou dans la courant gazeux devant transporter le brouillard forme jus-
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qu'au point d'application du traitement.
Ce déplacement du liquide à travers le robinet dé- tendeur s'e fectue nous l'Influence de la différence de pres- sion entre la pression Intérieure de la bouteille et celle du milieu gazeux existant devant 1'orifice de pulvérisation 17.
L'appareil ci-dessus décrit présente de nombreux avan- tages techniques suivants
1 ) La membrane élastique 25 joue un double râle , celui d'obturateur, contrôlant l'orifice du canal 7 et celui d'organe d'étanchéité entre les cavités Intérieures du corps 1 parcourues par le liquide et les pièces mobiles de commande, constituées par le poussoir 26 et la via 28.
2 ) Le réglage du débit de liquide pulvérisé peut a'ef feotuer aisément per réglage de la via 28.
3 ) Un râleur préalable, en fonction par exemple de la viscosité du liquide à Pulvériser ou du débit 4 obtenir /est réalisé en modifiant le Jeu exiatant entra le tronçon de via 11 et le trou taraudé 5. On peut, à cet effet, disposer d'un jeu de tronçons de vis 11 convenablement calibrée des dia- ètres échelonnés.
4 ) Les risques d'obturation des conduits etpassages sont réduits, les corps solides étant retenus per la crépine 10
Les corps solides susceptibles de passer à travers cette crépine s'écoulent facilement à travers les canaux. Ils ne peuvent être retenus qu'entre les filets de vis du tron- çon 11 et du trou taraudé 5. A cet endroit, ils ne risquent pas d' oba truer le passage, etsont retirée fac ileme nt par sim- ple dévissage de l'embout 14 et des tronçons de via 11. la figure 3 représente, en coupe, une autre forme de réalisation du robinet détendeur conforme à l'invention.
Le corps 1 du robinet, l'alésage transversal 3, le dispositif d'obturation à membrane 25 sont les mêmea que dans
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la cas précèdent.
Mais le trou taraude axial 5 du robinet précédent
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@et remplacé pur un simple al6aa 30 fermé par un *about 31 vinai sur une portée filetée extérieur du corps 1.
Cet embout 31 est parce d'un conduit axial 38 dans lequel cet engagée une petite aiguille métallique 33 solidaire d'une spinale 34, logea dans l'alésage 30 et formant ressort.
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le liquide pulvériser qui arrive dare l'al4sage 30 pots le oanti 8, s'éohappe par le conduit axial 32 un peaaant autour de l'aiguille 33.
31 un corps solide vient obstruer le conduit axial 38, 11 suffit d'appuyer avec l'ongle sur l'extrémité de l'ai- guille 33 pour repousser cette dernière dana le conduit, et par ce léger coulissement décoller le carpe solide et permettre son entraînement par le courant de liquide. la forme de réalisation de robinet détendeur, repr6-
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sentée sur 1ra figure 3, présente en outre les avantages teohni- ques de facilité de réglage et d'étanchéité mentionnés pour la forme de réalisation, représentée sur les figures 1 et 2.
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R!\'DICAT 10m -¯--¯¯¯¯---¯---¯ fine
1 ) Dispositif de pulvérisation/d'un liquide sous Pression notamment dans un gaz support, transportant oe @iquid@ sous forme de brouillard ténu jusqu'au point d'utilisation, dispositif caractérisé par oe que l' organe de réglage de débit est constitué par une paroi déformable (25) formant à la fois obturateur réglable pour le circuit de liquide sous pression et paroi d'étanchéité séparant ce circuit des organes mobiles de commande.
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-Dbp081t it of fine spray of a liquid august prea.1on notaiotat dame un put -.par'-.
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Very fine liquid products are used for various purposes, not least in th4rapouti- qw, in delafotization, liquid products. V4rinde dara a carrier gas which blows them up to the points of treatment.
Without proceeding 00181 & August 11 the noU of "aerosols", the spraying must be carried out so Part 10ulUrēnt fine the partoulae of Itquide in front, for the tftltonente # edloaux iter of dl..ulol11 of the order of aioroa in order to be able to cross 14 & lulmonary tissue and pass through the sanfaln network.
To carry out oea sprays, the liquid or liquefied case is expanded under pressure, oontem in this bottle.
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ic, through an orifice of very small section.
This orifice is frequently blocked, which prevents normal operation. This disadvantage, which is particularly common on small apparatuses sold commercially under the name of insectioid bombs, is due to small foreign particles contained in the bottles, or to deposits of product dissolved in the carrier gas.
In addition, the valves controlling the outlet of the liquefied gas frequently have leaks.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks.
The invention relates to a device for fine spraying a liquid under pressure, in particular in a support gas transporting the liquid in the form of a fine mist to the point of use, a device characterized in that the flow rate regulating member consists of: by a deformable wall forming both an adjustable shutter for the pressurized liquid circuit and a sealing wall separating this circuit from the mobile control members.
According to one characteristic of the invention, the flow rate regulating member is arranged in a body in which the channels for the passage of the liquid are arranged, this body bearing, on the one hand, means for fixing to a container containing the liquid. under pressure and on the other hand a removable spray nozzle.
According to one embodiment of the invention, the deformable wall forming an adjustable shutter is constituted by an elastic membrane arranged in front of a seat into which a liquid passage channel opens, this membrane being able to be pushed against this seat by a pusher placed on the side. opposite and capable of being moved from the outside by a via.
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According to another characteristic of the invention, the spray nozzle, fixed to the body, will form an interior chamber of this body, into which a circuit opens, making this chamber communicate with the housing of the closure device.
According to one embodiment of the invention, the device for spraying a liquid is characterized by a chamber which contains a baffled device, in which the liquid to be sprayed circulates before it reaches the spray nozzle, this device with baffles relating the solid bodies which can be contained in the liquid to be sprayed, without risk of blocking the circuit.
According to another embodiment of the invention, the chambra contains a spring integral with a needle engaged in the duct of the spray nozzle, which allows, by pushing on the end of this needle to re-stick and to expel the foreign carp which may clog the line to the spray nozzle.
The invention also extends to the characteristics described below and to their various possible combinations.
Regulator valves, according to the invention, are shown, by way of example, in the attached drawing, in which:
Figure 1 is a sectional view of a first embodiment of this valve in its open position.
Figure 2 is a sectional view of this valve in its closed position.
Figure 3 is a sectional view of another embodiment of the valve.
The regulator valve shown in Figures * 1 and 2 comprises a body of generally cylindrical shape having a threaded end for its fixing by screwing in a corresponding threaded hole of the bottle.
This body 1 has a transverse hole 3
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whose bottom snuff ** the strong of a convex surface 4 and dam which is aimed at the control member which will be described later.
On the side opposite to the threaded end 2 the body 1 Prison has an axial hole also tap '. forming interior chamber.
In the body 1 are moreover two channels: - one 6 of longitudinal direction * which opens out on the one hand into the end face of the threaded end 2. This channel is bent at right angles to form a transverse portion 7 which unblocks the convex bottom 4 of the tapped hole 3, in the axis of this hole.
- the other 8 of longitudinal direction, which communicates the bottom of the tap hole '. with the bottom of the transverse tapped hole 3 at the periphery of the convex surface 4.
The channel 6 is extended, outside the body 1, by a dip tube 9 with an internal diameter of 1/2 to 1 mm. provided at its end with a small strainer 10 made of very fine mesh wire mesh.
In the axial threaded hole 5 is screwed first of all a life section 11, the male thread of which has aveo the female threading of the threaded hole 5 a significant clearance constituted for the liquid a baffled course. This via 11 comprises on its underside, a stud 12 intended to provide an annular free space 13 at the bottom of the tapped hole 5.
In this same axial threaded hole 5 and above ls via 11 is screwed an end piece 14, the outer rim of which fits.
Then in a sealed manner on the edges of this hole 5 by means of a seal 15 and which is pierced with an axial duct 16 having on the outside side a narrowed orifice 17.
When the via 11 and the end piece 14 are fully screwed in, they leave an intermediate chamber 16 between them.
In the transverse tapped hole 3 is viaaé the dis. positive order.
It comprises a nut 19 Presenting an ex-
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internal thread 80 screwed into the threaded hole 4 and an @ external maneuvering part 21. This nut is drilled from the outside side by a threaded hole 22, communicating with a bore 23 opening from the inside.
The hole 19 clamps, by its inner edge, against a shoulder 24 formed in the transverse hole 4, an elastic membrane 25 in the form of a disc.
In the bore 23 of the nut 19 is slidably housed a metal plunger 26 in which is embedded, on its internal face, a rubber gasket 27.
The pusher 26 can be applied by this elastic lining 27 against the elastic membrane 25 and deform this membrane under the action of a thrust via 28 screwed into the threaded hole 22 of the nut and comprising a knurled operating head 29 .
In the closed position (figure 1) the thrust via 28 is screwed in fully, the pusher 26 presses by its gasket 27 on the membrane 25 and applies it against the orifice of channel 1. in the center of the seat. convex, which closes this channel and prevents any liquid from leaving the bottle.
In the open position (figure 2), the via 28 is loosened, the elastic membrane 25, returning to its undeformed position, has pushed the pusher 26 into the bore 23 of the nut 19 and moved away from the bottom convex of the tapped hole 3 by uncovering the orifice of the channel @.
For this position, the liquid contained in the bottle rises in the tube 9, passes through the channels 6, 7, the bottom of the tapped hole 3, the channel 8, the annular chamber 13, it flows between the male thread of the section of via 11 and the female thread of the tapped hole 5 by the play existing between these elements and thus reaches the chamber 18. It escapes through the axial duct 16 to exit through the orifice 17 to the state pulverized in ti s fine droplets, in the atmosphere, or in the gas current intended to transport the mist forms until
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only at the point of application of the treatment.
This movement of the liquid through the pressure relief valve is influenced by the pressure difference between the internal pressure of the bottle and that of the gaseous medium existing in front of the spray orifice 17.
The apparatus described above has many technical advantages as follows:
1) The elastic membrane 25 plays a double rattle, that of the shutter, controlling the orifice of the channel 7 and that of the sealing member between the internal cavities of the body 1 through which the liquid passes and the moving control parts, made up of by push-button 26 and via 28.
2) The flow rate of the sprayed liquid can be easily adjusted by adjusting via 28.
3) A preliminary grinder, depending for example on the viscosity of the liquid to be Sprayed or the flow rate 4 obtained / is carried out by modifying the clearance between the section of via 11 and the tapped hole 5. For this purpose, it is possible to have of a set of screw sections 11 suitably calibrated with stepped diameters.
4) The risks of blocking the ducts and passages are reduced, as solid bodies are retained by the strainer 10
Solid bodies capable of passing through this strainer easily flow through the channels. They can only be retained between the screw threads of section 11 and the tapped hole 5. There, they do not risk obstructing the passage, and are easily removed by simply unscrewing the 'nozzle 14 and sections of via 11. Figure 3 shows, in section, another embodiment of the pressure reducing valve according to the invention.
The valve body 1, the transverse bore 3, the diaphragm closure device 25 are the same as in
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the previous case.
But the axial tap hole 5 of the previous tap
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@and replaced for a simple al6aa 30 closed by a * about 31 vinai on a threaded surface outside the body 1.
This end piece 31 is because of an axial duct 38 in which this engaged a small metal needle 33 integral with a spinal 34, housed in the bore 30 and forming a spring.
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the spraying liquid which arrives in the bore 30 pots on the oanti 8, escapes through the axial duct 32 a peaaant around the needle 33.
31 a solid body obstructs the axial duct 38, it suffices to press with the nail on the end of the needle 33 to push the latter back into the duct, and by this slight sliding loosen the solid carpus and allow its entrainment by the current of liquid. the embodiment of the pressure reducing valve, shown
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shown in Figure 3, further exhibits the technical advantages of ease of adjustment and sealing mentioned for the embodiment shown in Figures 1 and 2.
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R! \ 'DICAT 10m -¯ - ¯¯¯¯ --- ¯ --- ¯ fine
1) Device for spraying / of a liquid under pressure, in particular in a carrier gas, transporting oe @ iquid @ in the form of a fine mist up to the point of use, device characterized in that the flow rate regulating member is made by a deformable wall (25) forming both an adjustable shutter for the pressurized liquid circuit and a sealing wall separating this circuit from the movable control members.