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"CORPS DE DISTRIBUTION POUR COMPTEUR DE GAZ SEC".
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La présente invention est relative à un corps de distribu- tion pour compteur de gaz sec, dans lequel corps sont ménagés des passages communiquant en permanence avec des chambres de me- sure du gaz et des cavités communiquant en permanence avec une tubulure d'échappement du gaz.
On connaît des compteurs de gaz secs comprenant une envelop pe dans laquelle sont enfermées deux boîtes divisées chacune, par un soufflet étanche au gaz, en deux chambres de mesure pré- sentant un orifice pour l'entrée et la sortie du gaz, un corps de distribution placé au-dessus des boîtes précitées et compor- tant, d'une part, quatre passages communiquant chacun en perma- nence avec l'orifice mentionné ci-avant d'une chambre de mesure et, d'autre part, deux cavités communiquant en permanence avec une tubulure de sortie du gaz hors du corps de distribution, deux grilles fixées à la partie supérieure du corps de distribu- tion et servant à supporter deux tiroirs à déplacement alterna- tif, le mouvement des tiroirs étant commandé par les déplace- ments des soufflets prévus dans les boîtes susdites.
Dans la plupart des compteurs de gaz secs du type défini ci-avant, le corps de distribution est constitué de plusieurs pièces en tôle assemblées par soudure.
L'exécution des différentes pièces en tôle d'un tel corps de distribution et l'assemblage de ces pièces présentent certai- nes difficultés et donnent lieu à des inconvénients nombreux.
Ainsi, l'exécution des pièces du corps de distribution né- cessite un grand nombre d'opérations différentes, telles que dé coupage, pliage, emboutissage, ajourage, etc...
Quant à l'assemblage de ces pièces, il est délicat et exi- ge une main d'oeuvre qualifiée et un contrôle très sévère de l'étanchéité des pièces soudées.
De plus, les tensions éveillées dans les différentes par- ties du corps de distribution, lorsque celui-ci est en service, par suite de vibrations, chocs, changements de température,
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etc... peuvent faire sauter les soudures et altérer les rac- cords entre le corps de distribution et les parties du compteur (boîtes et tiroirs) y reliées.
Enfin, pour permettre l'assemblage du corps de distribu- tion aux chambres de mesure du gaz, on est souvent obligé de réaliser la liaison entre les passages ménagés dans le corps de distribution et les orifices de ces chambres de mesure de façon détournée, ce qui est nuisible à l'écoulement du gaz.
On connaît également des compteurs du type défini ci-des- sus, dans lesquels le corps de distribution est constitué de pièces moulées ou coulées et de pièces en tôle. Ces pièces cou- lées et ces pièces en tôle sont assemblées à l'aide de vis, joints, brides, etc...
Cette réalisation est certainement plus robuste et plus ra- tionnelle que celle dans laquelle toutes les pièces du corps de distribution sont exécutées en tôle. Toutefois, cette réalisa- tion exige encore la fabrication de plusieurs pièces distinctes et leur assemblage. Enfin, la liaison entre les passages ména- gés dans le corps de distribution et les orifices des chambres de mesure se fait encore de manière détournée.
La présente invention a pour but de supprimer les difficul- tés et inconvénients mentionnés ci-dessus, en coulant ou moulant le corps de distribution en une seule pièce.
Suivant l'invention, les cavités et les passages susdits sont ménagés dans une seule pièce par moulage ou coulée et for- ment directement, à la surface supérieure du corps de distribu- tion, des orifices correspondant exactement avec les lumières des grilles de distribution.
Pour pouvoir réaliser le moulage ou la coulée en une seule pièce, on donne aux passages ménagés dans le corps de distribu- tion la forme de deux prismes accolés, dont l'un est à bases tre pézoidales et l'autre est à bases triangulaires perpendiculaires aux dites bases trapézoïdales, ces prismes étant, en outre, accc
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lés de façon qu'une face latérale du prisme à bases triangulai- res soit dans le prolongement d'une face latérale du prisme à bases trapézoïdales, ces deux faces latérales ayant une arête commune, qu'une autre face latérale du prisme à bases triangu- laires soit dans le plan et à l'intérieur d'une des bases tra- pézoidales du prisme mentionné en premier lieu et enfin qu'une des bases triangulaires précitées soit dans le plan d'une face latérale du prisme à bases trapézoïdales.
Suivant une forme d'exécution particulière de l'invention, la face latérale du prisme à bases trapézoïdales située dans le prolongement d'une face latérale du prisme à bases triangulaires forme avec cette dernière face un rectangle de surface sensible- ment identique à celle de la face du prisme à bases trapézoïda- les parallèle à sa face mentionnée en premier lieu, deux des cô- tés des bases trapézoïdales étant avantageusement perpendiculai- res entre eux, tandis que les bases triangulaires précitées sont constituées par des triangles rectangles.
D'autres particularités et détails de l'invention apparat- tront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution d'un corps de distribution sui- vant l'invention.
Dans ces dessins : la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un compteur de gaz sec de type courant; la figure 2 est, à plus grande échelle et après brisures partielles, une vue en perspective d'un corps de distribution suivant l'invention; la figure 3 est une vue en plan du corps de distribution suivant l'invention sur lequel sont posées les grilles destinées à supporter les tiroirs de distribution, et la figure 4 est une vue en perspective schématique illus- trant une forme particulière des passages ménagés dans le corps
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de distribution.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de réfé- rence désignent des éléments identiques.
A la figure 1, on a représenté un certain nombre des élé- ments contenus dans l'enveloppe (non montrée) d'un compteur de gaz sec de type courant.
La notation de référence 2 désigne une boîte, formée de deux coquilles accolées 3 et 4, entre lesquelles est interposé un soufflet (non représenté) étanche au gaz et délimitant deux chambres de mesure, munies à leur partie supérieure d'un ajuta- ge 5 pour l'entrée et la sortie des gaz à mesurer. Au-dessus de la boîte 2 est placé un corps de distribution désigné dans son ensemble par la notation de référence 6. Ce corps de distribu- tion comprend notamment des passages, qui seront décrits cides- sous, communiquant en permanence avec les ajutages 5 des chamlu de mesure et une tubulure 7 pour la sortie du gaz du compteur.
La tubulure 7 présente une bride 8, de manière à pouvoir être raccordée de manière étanche à une tubulure d'échappement du ge prévue sur l'enveloppe extérieure de compteur de gaz.
Le corps de distribution 6 porte deux grilles 9 sur les- quelles un tiroir 10 se déplace suivant un mouvement alternatif le déplacement du tiroir étant commandé, par l'intermédiaire d'une transmission non représentée, par le déplacement du souf- flet prévu dans la boîte 2.
Pour la simplicité du dessin, on n'a représenté à la figu- re 2 qu'une seule boîte 2. En pratique, les compteurs de gaz secs du type décrit comportent deux boîtes 2 séparées chacune par un soufflet, en sorte que le nombre de chambres de mesure s'élève à quatre. Le corps de distribution 6 comporte quatre passages communiquant avec les ajutages 5 des chambres de me- sure et supporte deux grilles 9, sur lesquelles se déplacent deux tiroirs 10.
Aux figures 2 et 3, on a représenté un type de corps de
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distribution suivant l'invention, obtenu par moulage ou coulée en une seule pièce. Ce corps de distribution comporte quatre passages 11, 12, 13 et 14 communiquant en permanence avec les ajutages 5 des chambres de mesure et deux cavités 15 et 16 com- muniquant avec la tubulure 7 d'échappement du gaz.
Les passages 11, 12, 13 et 14 et les cavités 15 et 16 pré- sentent, à la partie supérieure du corps de distribution, une section correspondant exactement aux lumières correspondantes des grilles 10. Aucune pièce n'est interposée entre le corps de distribution 6 et les grilles 10, alors que dans les corps de distribution connus, une plaque présentant des lumières cor- respondant à celles des grilles est appliquée sur le corps de distribution par l'intermédiaire d'un grand joint ajouré.
Les grilles 10 peuvent être obtenues séparément et être fixées de manière appropriée sur le corps de distribution ou en core, suivant l'invention, être moulées ou être coulées d'une seule pièce avec ce corps de distribution.
A la figure 4, on a représenté schématiquement une forme pouvant être conférée, suivant l'invention, aux passages 11, 12, 13 et 14, pour pouvoir réaliser la coulée ou le moulage du corps de distribution en une seule pièce. Comme le montre clai rement cette figure 4, les passages mentionnés ci-avant ont la forme de deux prismes accolés, dont l'un désigné par la nota- tion de référence 17 est à bases trapézoïdales 18 et 18' et dû!!: l'autre, désigné par la notation de référence 19 est à bases triangulaires 20 et 20'. Les prismes 17 et 19 sont accolés de façon qu'une face latérale 21 du prisme 19 soit dans le prolon ment d'une face latérale 22 du prisme 17, les faces 21 et 22 ayant une arête commune 25.
De plus, une autre face latérale 23 du prisme 19 est dans le plan et à l'intérieur de la base 18 du prisme 17, tandis que la base 20' du prisme 19 est dans le plan d'une face latérale 24 du prisme 17.
Deux des côtés 25 et 27 des trapèzes constituant les bases
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18 et 18' du prisme 17 sont perpendiculaires entre eux, tandis que les triangles constituant les bases 20 et 20' du prisme 19 sont des triangles rectangles.
La face latérale 21 du prisme 19 forme avec la face 22 du prisme 17 un quadrilatère, de préférence, un rectangle, dont la surface est sensiblement identique à celle de la face latérale 28 du prisme 17.
Enfin, la face latérale 23 du prisme 19, qui se trouve à
18 l'intérieur de la base/dû prisme 17, a trois arêtes communes 25, 26 et 27 avec cet.te base 18.
Pour obtenir un corps de distribution tel que celui décrit ci-dessus, par coulée en une seule pièce, on peut, par exemple, utiliser notamment des noyaux sensiblement prismatiques pour les cavités 15 et 16, un noyau pour la tubulure 7 et deux demi- noyaux de forme correspondant sensiblement aux prismes 17 et 19 pour les passages 11, 12, 13 et 14, ces demi-noyaux étant fixés à des parois opposées du moule.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement li- mitée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifi cations peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa rés lisation, à condition que ces modifications ne soient pas en co tradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes
REVENDICATIONS.
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