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MODE DE FIXATION POUR RUBANS ENCREURS*
Les bobines ordinaires pour les rubans encreurs de machines à écrire, à calculer, de comptabilité et autres, se composent de deux disques circulaires généralement en métal, matière plastique ou carton réunis entre eux inamoviblement par une colonne en for- me de cylindre creux. Cette colonne comporte un tenon venu de découpage et muni de crochets, et souvent un ajourage orienté en direction longitudinale y est prévu. Lors de la mise en place dtun ruban neuf, le tenon est piqué au travers de celui-ci près de l'extrémité du ruban. Afin d'éviter la formation d'un renfle- ment, le petit bout dépassant du ruban est introduit au travers de l'ajourage dans l'intérieur de la colonne.
Les différentes parties des bobines à ruban encreur étant reliées rigidement entr'elles, la mise en place d'un ruban neuf, lors du remplacement du ruban, est généralement compliquée et onéreuse en raison de l'interstice très réduit entre les disques, interstice mesurant seulement 12 à 14 mm. D'une façon générale, il y a lieu d'avoir recours à un instrument tel que des ciseaux, un couteau, un tournevis, etc. D'autre part, le salissement des mains est inévitable. Parfois même le ruban se déchire et il en résulte une diminution de sa longueur utile. Lors de l'emploi de bobines quelque peu usagées, il arrive aussi que le tenon, plié à plusieurs reprises dans des directions différentes, se casse, d'où résultent des pertes de temps, si une bobine de rechange fait défaut.
Le remplacement d'un ruban encreur sur les bobines actuellement en usage est donc un travail compliqué, sale et fistidieux.
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La présente invention se rapporte à un nouveau mode de fixation de rubans encreurs exempt de toutes ces difficultés et inconvénients,
L'idée à la base de ce nouveau mode de fixation consiste en la suppression de l'attachement du ruban au tenon usuel, le ruban étant retenu par une fente dans la colonne de la bobine. Ainsi l'ajourage qui, jusqu'à présent, ne serveit qu'au passage du bout libre du ruban dans l'intérieur de la bobine sera, grâce à l'em- ploi de moyens nouveaux, mis à contribution pour un but supplé- mentaire.
Dans sa forme la plus simple, cette invention peut être ré- par un agencement de l'ajourement tel qu'il se présente sous forme d'une fente très étroite dont les bords, situés très près l'un de l'autre lors du pliage et de l'enroulement subséquent du ruban ainsi que du changement du sens de son avance, lui assu- rent la retenue requise. Etant donné que l'introduction du ruban dans une fente aussi étroite occasionnerait dans une bobine à par- ties rigidement assemblées des difficultés notables, la bobine sera, dans un pareil cas, établie en deux parties.Les deux disques amovibles comportent alors chacun une colonne creuse y raccordée par bridage. Les diamètres des deux colonnes sont choisis de telle façon que le cylindre quelque peu plus large puisse être glissé sur le cylindre légèrement plus mince.
La paroi du cylindre inté- rieur est taillée d'une fente très étroite dont les bords vien- nent coincer le ruban y inséré. Le cylindre extérieur, par contre, comporte une fente plus large au travers de laquelle le ruban peut passer librement lorsque les deux parties de cylindre sont emmenchées l'une dans l'autre. Par cet emmanchement des deux cy- lindres, l'on obtient une bobine unique sur laquelle le bout du ruban encreur est coincé par la fente étroite.
Pour faciliter l'insertion du ruban dans la fente étroite sans avoir à faire appel à un moyen auxiliaire, il sera indiqué de prévoir dans la paroi du cylindre intérieur, à l'opposé de la- dite fente, une seconde-fente plus large de préférence, Le bout du ruban est alors inséré à partir de la face frontale
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ouverte du cylindre dans les deux fentes, puis tiré au travers de la fente étroite jusqu'à venir émerger librement dans l'inté- rieur de la colonne. Puis le second disque, muni de la fente lar- ge, est glissé sur le cylindre à diamètre légèrement inférieur.
Lors de l'emploi d'une fente plus large, en elle-même imprc pre à assurer la retenue du ruban par l'effet de coincement de ses bords, il y a lieu d'avoir recours à un second élément suscepti- ble de coopérer avec le bord de la fente. Selon l'invention, cet élément peut être, soit un renflement prévu au bout du ruban, soit une douille de pression à ressort placée au côté intérieur de la colonne, soit des lèvres ménagées à l'intérieur de la colonne et qui, lors d'une rotation en sens opposés des deux colonnes en- manchées l'une dans l'autre, à l'instar d'une fermeture à ba- yonnette, agrippent les bouts de ruban, soit, enfin, une colonne extérieure fendue épousant intimement la colonne intérieure et coinçant le bout de ruban par une rotation.Dans le dernier cas,
l'effet de coincement exercé sur le ruban peut encore être amé- lioré par l'aménagement, dans les parois des colonnes en contact intime, de saillies et creux s'emboîtant les unes dans les autres , par exemple des rainures et languettes ou des tronçons de pas de vis.
Dans plusieurs des formes d'exécution énumérées ci-dessus, on pourrait renoncer à la subdivision en deux parties de la bo- bine. Dans ce cas, le disque supérieur sera muni d'une ou de deux fentes partant du bord intérieur du disque à travers le pied de la fente de la colonne jusqu'au bord extérieur du disque.
Lors de l'emploi d'un ruban encreur à bout renflé, une seule fente suffit dans le disque supérieur ; ruban sera introduit sans plus d'en haut dans la fente de la colonne.
De même, dans une autre forme d'exécution de l'invention, applicable de préférence aux rubans encreurs plus larges, les trois parties de la bobine-disque supérieur, colonne, disque inférieur- pourraient, le cas échéant, être assemblés de façon essentiellement rigide. Dans ce cas, la colonne se présentera
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sous forme d'une douille à ressort d'une largeur correspondant à 1' écartement des deux disques et dont les deux bouts se recouvrent de deux à trois mm. par exemple. Le bout intérieur de cette douille en spirale ne sera pas assujetti aux disques, mais s'appuiera élas- tiquement contre le bout extérieur recouvrant. Pour y fixer le ruban, son extrémité sera glissée entre les deux bouts de la douille avec une légère pression sur le bout libre à ressort de celle-ci.
La pression exercée sur le ruban par les deux bouts à ressort de la douille en spirale d'une part, et le pliage de l'extrémité du ruban autour du bord de douille extérieur dautre part, assurent une ret= nue suffisante. Il sera évidemment possible de réaliser une forme d'exécution correspondante en deux parties de la bobine, la colonne intérieure venant alors s'appliquer intimement à la colonne @ @ à ressort et contribuant ainsi à la retenue du ruban.
Afin d'éviter un échappement de l'extrémité du ruban des co- lonnes à fentes larges, il sera possible, comme il vient d'être exposé, de munir ses extrémités de renflements. Ceux-ci peuvent être réalisés de différentes façons, par exemple par la fixation d'une bande étroite en métal, bois, carton, matière plastique, mas- tic, etc.; en passant une tige métallique à travers le ruban ; parl'enroulement d'une courte partie du ruban et collage, couture ou un autre mode de fixation du rouleau formé : parl'aménagement d'un collet annulaire plus épais que la largeur de la fente, etc.
En appliquant les moyens proposés ci-dessus, il sera possible d'imaginer des possibilités de combinaison les plus diverses. Pour l'illustration de l'objet, quelques formes de réalisation particu- lièrement avantageuses seront décrites ci-après à titre d'exemple à l'appui du dessin.
Fig.l est une vue en élévation d'une bobine à colonne fendue.
Fig. 2 en est une vue en plan. La colonne 1 de la bobine com- porte une fente 2 parallèle à l'axe. Le disque supérieur 3 est aussi muni d'une fente 4. Au point 5, les deux fentes 2 et 4 sont raccordées.
Les fig. 3 et 4 représentent des rubans encreurs à bouts ren- flés. Aux endroits 6 et 7, les bouts sont enroulés en petits rou-
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leaux et collés; à l'endroit 8, un oeillet rond métallique est pressé dans le ruban.
Lors de la mise en place d'un ruban neuf, il suffit de l'in- sérer perpendiculairement dans la bobine de façon à ce que le ren- flement 6 ou 8 glisse dans l'ouverture centrale de guidage du disque 3 et que le bout tendu du ruban soit glissé en même temps dans les fentes 2 et 4 vers le bas. En enroulant le ruban, le ren- flement s'oppose à l'échappement du bout de ruban de la fente 2.
Fig.5 représente une vue en élévation d'une autre forme d' exécution de la nouvelle bobine. Figs. 6 et 7 en sont des coupes suivant les lignes a-b et c-d de la fig. 5. Les deux disques 9 et 10 portent des cylindres creux Il, 12, raccordés par bridage. Ceux- ci sont fendus et les bords des fentes sont rabattus. Ils peuvent être emmanchés l'un dans l'autre suivant fig. 5 et, une fois assemsà blés, il se forme une bobine de dimensions usuelles, pour la mise en place d'un ruban neuf, un tel ruban à bouts renflés selon fig.
3 ou 4 est inséré dans le fente du cylindre creux 11, puis le cylindre creux 12 est glissé par-dessus la colonne 11 légèrement plus faible.
Fig. 8 représente une vue en élévation d'une bobine en deux parties qui pourrait être employée pour un ruban encreur sans bouts renflés et qui, grâce à un façonnage approprié de la fente, lui assure néanmoins une retenue sûre. Les figs. 9 et 10 sont des coupes selon les lignes e-f et g-h de la fig.8. Les disques 9 et 10 sont munis de cylindres creux 13, 14, s'emboitant l'un dans l'autre à l'instar d'un télescope. Dans l'enveloppe du cylindre 13 une lèvre 15 est découpée et pliée vers l'intérieur de manière à s'étendre parallèlement à la paroi intérieure du cylindre 13 , à une distance correspondant à l'épaisseur de la tôle.
Lors du remplacement d'un ruban, le bout d'un ruban normal est inséré dans la fente 16 du cylindre creux 13. Ensuite, le cylindre creux 14 est emmanché et tourné vers la lèvre 15; de ce fait le ruban se trouve coincé et est assuré absolument contre un échappement.