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Kaohina a mélanger comportait deux agitateurs mobiles 1 un par rapport à 1 'autre.
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Cette invention concerne les machines à Mélanger ou malaxer 3t plus particulièrement les machines de ce genre utilisables pour mélan- ger ou malaxer de lourdes masses de matières visqueuses ou pulvérulen- tes.
allé a pour objet de permettre la réalisation d'un malaxeur
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convenant peur ihélanger des pâtes panifiables ou autres, des crèmes, des lli3tièrdcl pulvérulentes ou analogues plus intimement et de façon plue efficace que les machines de ce genre construites jusqu'à présenta
L'invention est matérialisée dans une machine à mélanger ou malaxer comprenant deux agitateurs : un premier agitateur occupant un emplacement fixe dans la machine, et un deuxième agitateur étudié peur Sire déplies en bloc tout auteur de l'agitateur fixe.
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Suivant une réalisation d-j l'invention à adopter de préférence, l'agitateur mobile est avantageusement disposé pour pouvoir tourner autour d con :::X3 propre pendant son mouvement planétaire autour de l'agitateur ::.='i::.:..3 qui s<3t, de préférence, monté au contraire de manière à ne pas pouvoir courser autour de son axe propre. Ces agitateurs sont pourvut, ,le x":.'vÜ:.':,, palettes ou aubes saillantes ou plus généralement de parties ou surfaces équivalentes constituant un profil irrégulier et ...f.t6G à 3n6Tc.ner profondément le unes avec les autres pendant leurs
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mouvements relatifs, :la façon à soumettre les matières environnantes
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il un s¯¯.laria=:. intégral.
Les parties ou surfaces en question peuvent affecter, par exemple, 1& ferme des palettes ou organes batteurs que
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comporte la léonins 6. mélanger décrite dans le brevet français N* 808.425 du 22 Juillet 1936.
Suivant une réalisation mécanique de l'invention à adopter de préférence, les axes des deux agitateurs sont parallèles entre eux
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et 2sn..Úblel.-::.sl1t verticaux bien que, suivant d'autres réalisations mécanique possible;- d3 l'invention, ces axes puissent être inclinés par rapport à la verticale 8elon n'importe quelle angularit é.
Les agitateurs; sont rationnellement solidarisés au point de vue de leur entraînement au moyen de n'importe quel engrenage à rapport d'en-
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T..Z':3.1nelI.E::r:t différentiel convenable, de manière à assurer entre eux h tout n:Gl1!.E::nr. les relations d',ngularité et de rotation appropriées pendant lies r,ou veiL0r.t.3 relatif et planétaire de l'agitateur mobile par rapport a l'agitateur fixe..
Dans la dessin schématique annexé qui représente, à titre d'ex- emple, une des réalisations possibles de l'invention:
La fig. 1 est une vue en coupe verticale latérale d'une machine
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a 1l,é13Y1ser ou malaxer conforme à 1 'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe horizontale faite à la hauteur de la ligne A-A'de la fig. 1.
Suivant la réalisation ccnstructive qui est représentée, la machine à mélanger ou malaxer comprend un socle en métal pesant 1¯ au-dessus duquel se dresse une colonne creuse 2 pourvue d'une plate- forme ou fourche horizontale saillante 2. ou plus généralement d'un support analogue étudié pour porter un bol ou une cuve 4. recevant :Les salières ou les matériaux qu'il s'agit de mélanger ou de malaxer.
Ce support 2. peut cire réglable verticalement, par exemple à l'aide d'un volant à engrenage (non représenté) relié, par l'intermédiaire d'une transmission ou d'un accouplement à chaîne , à cette plate- forme de support 3. La partie supérieure de la colonne 2 forme un
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capot b faisant saillie vers l'avant et étudié pour surplomber l'em- bouchure de la cuve 4 quand cette dernière est convenablement placée
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ur la plate-forme de support 3.
La surface inférieure du capot 6 est corformée de lanière à constituer un disque circulaire 7. qui peut tourner sur des roulements à billes ou à rouleaux 8 logés dans 2;urges ménagées, dans la surface interne des parois latérales en saillie vers le bas du capet 6 qui surplombe la plate-forme 3 portant la cuve 4.
Dans un bossage solidaire de la paroi supérieure du capot 6 surmontant la euve 4, est claveté un arbre 10 s'étendant verticale- ment de haut en bas et traversant un orifice central du disque rotatif 7. Cet arbre 10 coïncide à peu près exactement avec l'axe central de la cuve 4 lorsqu'elle occupe se position de travail ou tout au moins est adjacent à cet axe. L'orifice central du disque rotatif 7. sert de logement à un manchon cylindrique 11 fixé au disque 7. Dans les extrémités supérieure et inférieure du manchon 11 sont logés des rou- lements à billes ou. 8. rouleaux 12 et 13 montés sur l'arbre central fixe 10.
Un ronchon cylindrique analogue 14 est logé dans un orifice pratiqué dans le disque et espacé radialement d'une distance convena- ble du manchon 11 mentionné en premier lieu. Ce deuxième manchon 14 supporte par l'intermédiaire de roulements à billes ou à rouleaux 15 et16 logés dans ses extrémités supérieure et inférieure un deuxième arbre 17 qui s'étend parallèlement à l'arbre central fixe 10 et plonge dans la cuve 4.
Pour la cl&rté de la description, le deuxième arbre 17 est appelé ici l'arbre .excentré. L'extrémité supérieure de cet arbre 17 porto un pignon 18 claveté sur lui et engrenant avec un autre pi- gnon 19 claveté sur l'arbre central 10. La surface supérieure du disque rotatif 7. est munie dans le voisinage de son bord (c'est-à- dire à l'intérieur du capot qui surplombe la cuve 4) d'une couronne denrée 20 engrenant avec un pignon conique 21 monté sur un arbre 22 qui fait saillie à peu près horizontalement dans le capot 6 par rap- port la colonne 2 de la machine.
Ce pignon conique 21 est entraîné par l'intermédiaire d'un engrenage convenable 23 par un moteur élec- trique 24 qui peut être monté sur une console solidaire de la colonne 2 on logé dedans.
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On voit par ce qui précède que, quand le moteur 24 entraîne le disque rotatif 7, l'arbre excentré 17 est non seulement entraîné globalement autour de l'arbre central 10 mais exécute un mouvement de rotation autour de son propre axe par suite de l'engrènement entre les pignons 18¯ et 19.
Les extrémités inférieures des deux arbres 10 et 17 sont munies de rervures, palettes ou saillies analogues 2 et 26 faisant corps avec eux ou rapportée sur eux. Ces nervures ou palettes sont dispo- sées de manière que, pendant, les mouvements relatifs des arbres, elles se compénètrent profondément.
Chacune de ces nervures ou palettes peut rationnellement comprendre deux lames opposées radialement sup- portées par un bossage central 27 ou 28 monté sur l'arbre 10 ou 17; elles peuvent avoir n'importe quelle forme et n'importe quelles di- mensions convenables. Le:'3 lames d'une palette peuvent être planes et placées dans le plan de l'axe du bossage ; ellespeuvent aussi être constituées (comme représenté) par des tronçons d'hélices. Chacun des duux arbres ou bien l'un ou l'autre peut d'ailleurs supporter plus d'une palette de ce genre.
Dans les deux hypothèses, les diverses palettes peuvent être disposées de façon que leurs lames se trouvent dans un même plan eu bien elles peuvent être placées en quinconce angulairament parlant (connue représenté) de façon à constituer po,r leur ensemble un hélicoïde.
On remarquera qu'il existe certaines limitations en ce qui con- cerne les positions relatives des lames sur les deux arbres qu'on peut adopter, compte tenu du fait que, suivant le rapport d'engrène- ment prévu entre le 3 pignons calée sur les deux arbres, il est néces- saire que les palettes exécutent des mouvements de rotation et de gi- ration relaifd à des vitesses prédéterminées tout en s'engageant/les unes dans les/autres et en se dégageant ensuite les unes de .3 autres.
On remarquera également que, pendant ces mouvements exécutés par un arbre par rapport à l'autre c'est-à-dire pendant les mouvements qu'exé cutent lespelettes, les matières placées dans la cuve 4 montée sur la plate-forme 2. de la machine et au sein desquelles plongent les arbres sont alternativement comprimées entre les palettes adjacentes,
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fuis rels.:x.ée 8 lorsque le* palettes se séparent.
Le mode de fonctionnement précis dépend du fait que le pi- gnon 18 est plus grand ou plus petit que le pignon. Dans le premier cas, les palettes coopèrent de la manière suivante:
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La face convexe de la lame 2b1(fig 2) se ferme vers la face concave de la lame 2¯ et comprime la matière entre elles mais un peu avant que le contact ne s'établisse, le bcrd externe de la lame
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251 balaie la face convexe de la lame 261 en en écartant la matière qui s'y trouve. Le bord externe de la lame 25 balaie alors la face Gcttcave 202, ce qui relaxe les matières traitées par elle.
C'est aruite au tour de la face convexe de la lame 262 dese fermer vers la face concave de la lame 251 et par là même de comprimer la rratière
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qui 3e trouve entra elled. Mais avant que le contact effectif ne 'établisse, le bord externe de la lame 251 balaie la face convexe de la lame 262 en éliminant la matière qui se trouve sur elle. En définitive, le bord externe de la lame 252 balaie la face concave de
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la l:¯1;¯a 2u1, de .sorte que les matériaux ou matières en cours de trai- tement se trouvant relaxés. Le cycle opératoire se répète ensuite.
Si, au contraire, le pignon 18 est plus petit que le pignon 1Q, la ua3aSlcn les opérations s'opère de la manière suivante: La fuse concave de la lame 9-5/1 se ferme en se rapprochant de la face convexe de la lame 261 et comprime la matière qui se trouve entre elles maie un peu avant que le contact ne s'établisse, le bord
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externe de la lame 2S1 balaie la face convexe de la lame 261 en en détachant la matière. Le bord externe de la lame 252 balaie la fce concave de la lama 2.6 2 en en détachant la matière qui se trouve ainsi relaxée.
La face concave de la lame 251 se ferme ensuite en se rap-
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prochant de la face convexe de la 1,me 262 et comprime la matière qui se trouve entre elles. liais un peu avant que le contact- ne s'établis- se, le bord externe de la lame 261 balaie la face convexe de la lame 262 en en détachant la matière. En définitive, le bord externe de la
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l;.l1:E; z balais le. face concave de la lame 261 en écartant 13, matière qui ee trouvs .::ur elle. Ce cycle opératoire se répète ensuite.
Air.zi donc, su curs des susdits mouvements planétaires et
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rotatifs qu'exécute l'arbre excentré 17 et grâce à l'engrènement profond des palettes et au rapport des allures d'entraînement se traduisant par une vitesse différentielle entre les arbres, lorsque
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chacune das palettes i-ontées sur l'arbre excentré s'engage entre deux palettes adjacentes de l'arbre fixe 10, elle se ferme tout d'abord en se rapprochant de la face adjacente de celle des palettes qui sont montées sur l'arbre fixe dont elle s'approche au cours de son mouvement planétaire,
puis elle balaie et détache la matière de la face adjacente de celle des palettes montées sur l'arbre fixe de
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laquelle elle s'éloigne au ccura da ce mouvement planétaire.
En outre, let r.:'3,r.ièr98 .30n violemment brassées et mises en circulation très intense, de ,:;crte qu'elles se trouvent intimement mélangées avec rapidité et sans exiger une dépense d'énergie exagérée..
La pratique permettra de constater qu'il est possible de prévoir n'importe quel rapport d'entraînement entre les arbres 10 et 17. Cependant rapports qui paraissent donner les résultats
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les plus .sstis.f'1.Í ;,Yl1.s i:Jon1J 2': 1 et 1 : 2. Mais l'invention englo- be H;7.2àmP11 1¯, disposition entre les deux arbres d'une boite à en-. genaG8 fondant changement de vitesse et permettant de faire tourner ces arbres, suivant les exigences pratiques et au gré du conducteur de la machine, à n'importe quelles vitesses relatives l'un par rap- port à l'autre.
L'invention n'est pas limitée bien entendu, aux détails de la construction qui vient d'être décrite et qui peuvent être modifiés
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puur faire face à diverses exigences pratiques sans s'écarter de le portée de 1 'invention.
R E V E N D 1 C'A T 1 0¯N S 1. Machine à Mélanger ou malaxer diverses matières et no- tamn-ent des pâtes panifiables ou autres, des crèmes, des matériaux
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