BE488362A - - Google Patents

Description

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    "PROCEDE   ET INSTALLATION FOUR L'ELABORATION DE L'ACIER". 

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   Dans le brevet principal demandé. le 10 novembre 1948 sous le numéro   377.785   et dans les brevets de perfectionnement deman- dés respectivement le 13 novembre 1948 sous le numéro 377.833 et le 9 décembre 1948 sous le numéro 378.193, le demandeur a dé- crit un procédé d'élaboration de l'acier par conversion de fer impur en fusion, en deux phases dont la première consiste en un soufflage au moyen d'un mélange à base d'oxygène et d'azote, la seconde en un soufflage au moyen d'un mélange oxycarbonique à base d'oxygène et d'anhydride carbonique,

   dans lequel on donne aux caractéristiques physiques et chimiques de la charge enfour- née et à la concentration b en oxygène de l'air utilisé pendant la première phase du soufflage des valeurs telles que si la con- version de la dite charge était effectuée tout entière par souf- flage d'air de concentration b en oxygène, la quantité de cha- leur qui serait dégagée dans le bain serait supérieure à la qua tité de chaleur à lui fournir pour le porter à la température optimum de coulée, d'une quantité au moins égale à la grandeur du mali calorifique résultant de l'emploi, pendant la deuxième phase du soufflage, au lieu d'air de concentration a en oxygène utilisé dans une conversion normale,

   d'un mélange à base d'oxy- gène et d'anhydride carbonique dont le rapport m du nombre de môles de gaz à dissociation endothermique au nombre de môles d'oxygène à l'état libre existant dans le mélange avant   dissocia   tion est au moins égal à 1 et dans lequel on passe de la premiè- re phase à la deuxième phase à un moment tel que l'azote intro- duit dans le bain pendant la première phase soit suffisamment balayé hors du bain pendant la deuxième phase par le mélange oxy carbonique insufflé à ce moment. 



   Ce procédé permet d'obtenir la bonne température finale au moment où la composition chimique désirée est obtenue, sans qu'on doive faire varier le rapport m en fonction de l'évolutif de la température du bain en cours de soufflage. Il est avants geux par rapport aux procédés antérieurs dans lesquels on   propc   

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 sait de faire varier m en cours de soufflage en fonction de l'évolution de la température du bain parce que, contrairement à ce qu'on avait crû antérieurement, il n'est pas possible de déterminer la température du bain à un moment quelconque du soufflage, en corrélation avec la composition chimique au mo- ment considéré. 



   Le fait que, par le procédé suivant les brevets du deman- deur rappelés ci-dessus, on peut obtenir une bonne température de coulée au moment où la composition chimique du bain est cel- le désirée, autrement qu'en adaptant à chaque instant le rapport m à la température du bain, n'est pas un obstacle à une varia- tion de ce rapport en fonction d'autres facteurs, à condition de tenir compte de la variation de m dans l'établissement du bilan calorifique,conformément au procédé breveté. 



   Suivant la présente invention, on donne aux caractéristique physiques et chimiques de la charge ainsi qu'à la concentration b des valeurs qui tiennent compte d'une variation du rapport m que l'on effectue pendant la deuxième phase, suivant un program- me prédéterminé. 



   En particulier, on prévoit de faire varier le rapport m en fonction des nécessités du brassage mécanique du bain. 



   La phase du procédé pendant laquelle on emploie un mélange oxycarbonique peut se subdiviser en plusieurs périodes pendant chacune desquelles le rapport m a une valeur différente de celle qu'il avait dans une autre période. Dans l'établissement du bi- lan calorifique, il faut alors affecter chacune de ces périodes d'un rapport m de valeur particulière. 



   Le nouveau procédé suivant l'invention est avantageusement d'oxygène et appliqué dans le cas d'une conversion Bessemer basique à l'aide/ d'anhydride carbonique, conversion dans laquelle la quantité d'oxyde de carbone formée à partir du mélange oxycarbonique est sensiblement moindre pendant la période de déphosphoration que lorsque la teneur en carbone était encore assez forte. Il en 

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 résulte que pendant la période de déphosphoration d'un tel pro- cédé Bessemer basique, le brassage du bain par l'oxyde de carbo- ne est sensiblement moindre que pendant la période précédente si la quantité de mélange oxycarbonique introduite dans le bain par unité de temps reste constante. 



   Il est à noter que, comme dans le procédé suivant les bre- vets rappelés ci-dessus, le boni calorifique qui doit compenser le mali calorifique provenant de l'emploi du mélange oxycarboni- que pendant la deuxième phase de la conversion est la somme al- gébrique des quantités de chaleur résultant d'une différence entre la concentration en oxygène de l'air utilisé pendant la première phase du soufflage et celle de l'air utilisé en con- version normale, d'une différence entre la température d'enfour- nement de la charge traitée suivant l'invention et la températu- re d'enfournement de la charge utilisée dans une conversion normale et d'une différence entre la composition chimique de la charge traitée suivant l'invention et celle de la charge traitée dans une conversion normale. 



   La quantité de chaleur résultant de chacune de ces diffé- rences peut être positive, nulle ou négative. Seule la somme algébrique de ces quantités doit être positive pour pouvoir com- penser le mali calorifique susdit. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé d'élaboration de l'acier par conversion de fer impur en fusion, en deux phases dont la première consiste en un soufflage au moyen d'un mélange à base d'oxygène et d'azote, la seconde en un soufflage au moyen d'un mélange oxycarbonique à base d'oxygène et d'anhydride carbonique, dans lequel on donne aux caractéristiques physiques et chimiques de la charge enfour- née et à la concentration b en oxygène de l'air utilisé pendant la première phase du soufflage des valeurs telles que si la con- version de la dite charge était effectuée tout entière par souf= flage d'air de concentration b en oxygène, la quantité de chalem <Desc/Clms Page number 5> qui serait dégagée dans le bain serait supérieure à la quantité de chaleur à lui fournir pour le porter à la température optimum de coulée,

   d'une quantité au moins égale à la grandeur du mali calorifique résultant de l'emploi, pendant la deuxième phase du soufflage, au lieu d'air de concentration a en oxygène utilisé dans une conversion normale, d'un mélange à base d'oxygène et d'anhydride carbonique dont le rapport m du nombre de môles de gaz à dissociation endothermique au nombre de môles d'oxygène à l'état libre existant dans le mélange avant dissociation est au de la première phase à la deuxième phase moins égal à 1 et dans lequel on passe/à un moment tel que l'a- zote introduit dans le bain pendant la première phase soit suffi samment balayé hors du bain pendant la deuxième phase par le mé- lange oxycarbonique insufflé à ce moment,

   caractérisé en ce qu'on donne aux caractéristiques physiques et chimiques de la charge ainsi qu'à la concentration b des valeurs qui tiennent compte d'une variation du rapport m que l'on effectue pendant la deuxième phase, suivant un programme prédéterminé.

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait varier le rapport m en fonction des nécessités du brassage mécanique du bain.

   3. Procédé tel que décrit ci-dessus.