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" Machine à tailler des saignées dans la pierre "
L'invention est relative aux machines employées dans les carrières pour débiter la pierre.
Les machines connues pour débiter la pierre requièrent sou- vent des conditions spéciales de travail provenant soit de la /soit/ dureté de la pierre,/de l'état d'humidité de cette dernière, ou /manque/ encoredu/d'nomogénéité de la matière à travailler. Ces machines sont, en outre, toujours encombrantes et leur installation est généralement compliquée et par conséquent onéreuse.
La présente invention a pour but d'établir une machine à débiter la pierre, de construction simple et robuste, d'encombre- ment réduit et d'installation facile et rapide, capable de débiter les pierres de toutes natures, soit directement du mur de la carrière, soit des parois, du plafond ou du sol d'une galerie, et pouvant être employée en outre en chantier pour le fraction- nement des blocs de pierre ou pour l'équarissage des blocs bruts.
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Suivant l'invention, la machine comporte un outil de sai- gnée, articulé à l'extrémité d'un bras commandé à déplacement angulaire déterminé, sous l'action d'un moteur à fluide prévu dans un boîtier pourvu de moyens de support et de fixation.
Une forme de réalisation de l'invention sera décrite ci-après, à simple titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en coupe de la machine selon l'invention, suivant la ligne 1-1 de Fig. 2,et
Fig. 2 est une vue en coupe partielle suivant la ligne II-II de la Fig. 1, la position de certains éléments mobiles de la ma- chine étant modifiée pour la clarté du dessin.
Dans ces dessins, la machine comporte un boîtier ou carter 1, qui peut coulisser sur une colonne 2. sur laquelle le dit carter est fixé en position de travail à l'aide d'une vis 3. Le carter 1 est muni de deux tourillons 4 et 5, diamétralement opposés et disposés de part et d'autre de la colonne 2. Sur le tourillon 4 pivote un palonnier 6 portant à chacune de ses extré- mités un plateau articulé 7, 7a. Le tourillon 5 est muni d'une jambe de force 8, dont l'extrémité est munie d'un vérin à vis 9, auquel s'articule un plateau 10. La colonne 2,est pourvue, à l'une de ses extrémités, d'un vérin 11 auquel s'articule un plateau 12.
Dans un guidage cylindrique 13, formé dans le carter 1 et s'étendant latéralement et transversalement à la colonne 2, cou- lisse un cylindre moteur hydraulique 14, pourvu d'un piston 15 dont la tige 16 est fixée, en 16a. au carter 1. Ce cylindre moteur est alimenté/en liquide sous pression débité par un groupe moto- pompe-réservoir, non montré, lequel liquide pénètre par les conduits 17 et 18 pour agir alternativement dans les chambres, respectivement 19 et 20, formées de part et d'autre du piston 15, sous le contrôle d'un distributeur de type connu quelconque
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approprié (non montré) commandé automatiquement par le groupe moto-pompe ou sous l'action des déplacements en va-et-vient du cylindre 14.
Une crémaillère 21 est fixée le long de la paroi extérieure du cylindre 14, pour coopérer avec un pignon 22, pivotant autour d'un axe 23, supporté par le carter 1. Le pignon 22 engrène avec un pignon 24, tourillonnant autour d'une buselure 25, formée dans le carter 1, dans le creux de laquelle coulisse la colonne 2.
Un collier 26, fixé latéralement sur le pignon 24, est relié, par l'intermédiaire d'une vis 27, à un plateau 28, tourillannant autour de la buselure 25, et s'étendant parallèlement au dit pignon 24. Une fente semi-circulaire 9, génagée dans le plateau 28, et dans laquelle est engagée la vis 27, permet de modifier à volonté la position angulaire du plateau 28 par rapport à celle du pignon 24.
Sur le plateau 28 est prévue une forte glissière 30, dans laquelle s'engage, à coulissement longitudinal, un bras porte- outil 31, de grande rigidité. Le bras 31 comporte des moyens destinés, soit à l'immobiliser en un point convenable dans la glissière 30, soit à commander automatiquement son déplacement longitudinal progressif, au cours du travail, sous l'effet du déplacement angulaire du plateau 28.
A l'extrémité du bras 31 est monté un outil de saignée 3, du genre employé sur les machines-outils pour le travail des mé- taux, tels que tours, raboteuses, etc.. L'outil de saignée 32 est monté à basculement autour d'un pivot 33 et est limité dans ses déplacements angulaires par une butée 34.
L'outil 32 présente deux tranchants 35 et 36, symétriquement opposés, de façon à pouvoir tailler dans les deux sens du dé- placement angulaire du bras 31. Ces tranchants sont en aciers spéciaux, appropriés à la dureté de la pierre à tailler.
Le fonctionnement de la machine suivant l'invention s'établit
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comme suit. Pour sa mise en action, la machine est convenable- ment orientée vers la paroi de pierre, dans laquelle la saignée doit être pratiquée et on applique les plateaux 7 et 7& contre la paroi à travailler, tandis qu'à l'aide des vérins 9 et 11, on applique les plateaux 10 et 12 contre la paroi opposée d'une galerie ou contre tout autre moyen de soutien, afin de bloquer la machine en position de travail. On relie ensuite les conduits 17 et 18 du cylindre moteur 14 à la source de liquide sous pres- sion qui agit alternativement dans les chambres 19 et 20 du dit cylindre pour provoquer son mouvement en va-et-vient.
Sous l'effet de ce mouvement, la crémaillère 21, solidaire du cylindre 14 est déplacée longitudinalement pour imprimer au pignon 22 un mouvement angulaire alternatif, dont l'amplitude est déterminée par la course du dit cylindre 14.
Le mouvement angulaire du pignon 22 est transmis au pignon 24 ainsi qu'au plateau 26 et à la glissière 30, supportant le bras 31. Les mouvement de ce bras impriment à l'outil 32 un déplacement angulaire alternatif, pendant lequel les tranchants 35 ou 36 attaquent alternativement la pierre, suivant le sens de: déplace- ment de cet outil.
Le bras 31 est établi de manière à présenter une très. grande rigidité par rapport à son épaisseur, afin de permettre la taille de saignées très étroites et absolument rectilignes, quelle que soit la profondeur de la saignée.
La matière provenant de la coupe étant évacuée hors de la saignée, à la fin de chaque course de l'outil 32, cette matière ne risque pas d'enrayer le déplacement de ce dernier au cours du travail.
D'autre part, lorsque l'outil 32 est émoussé ou détérioré, son remplacement peut s'opérer rapidement, grâce à son montage à l'aide du pivot 33, à l'extrémité du bras 31.
En outre, grâce à la commande par cylindre hydraulique, du
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bras 31 de la machine, il est aisé d'adapter la vitesse de dé- placement de l'outil 32 et l'effort développé sur celui-ci, à la nature de la pierre à saigner, par simple réglage de la vitesse d'admission du liquide dans le cylindre 14 et de la pression du dit liquide.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme et à la disposition des éléments tels que décrite et illus- trés aux dessins et que de nombreuses modifications constructives pourront y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'inven- tion. Ainsi, par exemple, la machine pourra Être établie pour effectuer simultanément deux ou plusieurs saignées parallèles.
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"Machine for cutting slits in stone"
The invention relates to machines used in quarries to cut stone.
The machines known to cut stone often require special working conditions arising either from the / or / hardness of the stone, / the state of humidity of the latter, or / lack / yet / of the homogeneity of the stone. the material to be worked on. These machines are, moreover, always bulky and their installation is generally complicated and therefore expensive.
The object of the present invention is to establish a stone cutting machine, of simple and robust construction, small size and easy and quick installation, capable of cutting stones of all kinds, either directly from the wall. the quarry, either for the walls, the ceiling or the floor of a gallery, and which can also be used on site for the fractionation of stone blocks or for the rendering of rough blocks.
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According to the invention, the machine comprises a bleeding tool, articulated at the end of a controlled arm with determined angular displacement, under the action of a fluid motor provided in a housing provided with support means and of fixation.
One embodiment of the invention will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a sectional view of the machine according to the invention, taken along line 1-1 of FIG. 2, and
Fig. 2 is a partial sectional view taken on line II-II of FIG. 1, the position of certain moving parts of the machine being modified for clarity of the drawing.
In these drawings, the machine comprises a housing or casing 1, which can slide on a column 2. on which said casing is fixed in the working position by means of a screw 3. The casing 1 is provided with two journals 4 and 5, diametrically opposed and arranged on either side of the column 2. On the journal 4 pivots a spreader 6 carrying at each of its ends an articulated plate 7, 7a. The journal 5 is provided with a strut 8, the end of which is provided with a screw jack 9, to which is articulated a plate 10. The column 2 is provided, at one of its ends, a jack 11 to which a plate 12 is articulated.
In a cylindrical guide 13, formed in the housing 1 and extending laterally and transversely to the column 2, slides a hydraulic motor cylinder 14, provided with a piston 15, the rod 16 of which is fixed, at 16a. to the crankcase 1. This engine cylinder is supplied / with liquid under pressure delivered by a motor-pump-reservoir unit, not shown, which liquid enters through the conduits 17 and 18 to act alternately in the chambers, respectively 19 and 20, formed of on either side of the piston 15, under the control of any known type distributor
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appropriate (not shown) controlled automatically by the motor-pump unit or by the action of the reciprocating movements of cylinder 14.
A rack 21 is fixed along the outer wall of the cylinder 14, to cooperate with a pinion 22, pivoting about an axis 23, supported by the housing 1. The pinion 22 meshes with a pinion 24, journaling around a nozzle 25, formed in the casing 1, in the hollow of which the column 2 slides.
A collar 26, fixed laterally on the pinion 24, is connected, by means of a screw 27, to a plate 28, journaling around the nozzle 25, and extending parallel to said pinion 24. A semi-slot circular 9, generated in the plate 28, and in which the screw 27 is engaged, allows the angular position of the plate 28 to be modified at will with respect to that of the pinion 24.
On the plate 28 is provided a strong slide 30, in which engages, with longitudinal sliding, a tool-holder arm 31, of great rigidity. The arm 31 comprises means intended either to immobilize it at a suitable point in the slide 30, or to automatically control its progressive longitudinal displacement, during work, under the effect of the angular displacement of the plate 28.
At the end of the arm 31 is mounted a kerf tool 3, of the type used on machine tools for working metal, such as lathes, planers, etc. The kerf tool 32 is tiltably mounted. around a pivot 33 and is limited in its angular movements by a stop 34.
The tool 32 has two cutting edges 35 and 36, symmetrically opposed, so as to be able to cut in both directions of the angular displacement of the arm 31. These cutting edges are made of special steels, suitable for the hardness of the stone to be cut.
The operation of the machine according to the invention is established
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as following. To put it into action, the machine is suitably oriented towards the stone wall, in which the groove is to be made and the plates 7 and 7 & are applied against the wall to be worked, while using the jacks 9 and 11, the plates 10 and 12 are applied against the opposite wall of a gallery or against any other support means, in order to lock the machine in the working position. The conduits 17 and 18 of the working cylinder 14 are then connected to the source of pressurized liquid which acts alternately in the chambers 19 and 20 of said cylinder to cause its reciprocating movement.
Under the effect of this movement, the rack 21, integral with the cylinder 14, is moved longitudinally to impart to the pinion 22 an alternating angular movement, the amplitude of which is determined by the stroke of said cylinder 14.
The angular movement of the pinion 22 is transmitted to the pinion 24 as well as to the plate 26 and to the slide 30, supporting the arm 31. The movements of this arm impart to the tool 32 an alternating angular displacement, during which the cutting edges 35 or 36 alternately attack the stone, depending on the direction of movement of this tool.
The arm 31 is established so as to present a very. great rigidity in relation to its thickness, in order to allow the cutting of very narrow and absolutely straight grooves, whatever the depth of the groove.
The material coming from the cut being evacuated out of the groove, at the end of each stroke of the tool 32, this material does not run the risk of stopping the movement of the latter during work.
On the other hand, when the tool 32 is dull or damaged, its replacement can take place quickly, thanks to its mounting using the pivot 33, at the end of the arm 31.
In addition, thanks to the hydraulic cylinder control, the
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arm 31 of the machine, it is easy to adapt the speed of movement of the tool 32 and the force developed thereon, to the nature of the stone to be bleed, by simply adjusting the speed of admission of liquid into cylinder 14 and of the pressure of said liquid.
It is understood that the invention is not limited to the form and to the arrangement of the elements as described and illustrated in the drawings and that numerous constructive modifications could be made to it without departing from the spirit of the invention. Thus, for example, the machine could be set up to perform two or more parallel bleeds simultaneously.
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