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'Perfectionnements apportes eux procédés et dispositifs ponr traiter des matières pâ-
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'fesses, visqnel1ses on plastiques, telles qire des préparations à base de gui- meuve
La présente invention est relative à des procédés et dispositifs pour traiter et notamment pour mélanger des ma- tières piteuses, visqueuses ou plastiques, telles que des pré-
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parations à be-se de guimauve, pour convertir ces préparations, d'une manière continue, en une guimauve Q.',i convienne an remplis- sage on :::1.1 revêtement de cakes ou de gâteaux ou q'ii pnis&ent servir àla fabrication de bonbons et ait remplissage o" r.n revête- ment de bonbons*.
L' guinsuve est une substance spéciale et dont le préparation, en grandes q,rntités, est plutôt difficile à cmse de ses' carf'ct8ristiql1es inhérentes.. Les prépf:r tions on mélanges de guimauve contiennent une proportion importante de sirops de sucré ce qui les rend piteuses ou visqueuses à moins d'être di- @ luées avec de l'eau, ce qui réduit leur viscosité¯. , l'état non
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dilué, ces mélanges ne peuvent phs être battTS jusqu'à avoir la structure mousseuse de la guimauve.
Un mélange de guimauve, qui contient assez d'humidité pour qu'il puisse être battu aisément, présente l'inconvénient d'être assez mou de sorte qn'il ne con-
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serve pis sr- forme quand il forme ,ne garniture, pour des cakes, des gâteaux ou des pâtisseries ou qurnd.il est utilisé seul..
On a remédié à ce défaut en sècl1, 'nt la guimauve ±près qu'elle 'Ci été déposée sur ces articles ou Q.l1and on en feit des bonbons.*, Ce séchage est compliqué et est une cause de perte
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de temps.
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Les bonbons à la g'Ün:: 11ve sont généralement sé- chés sur des plFte:T1x ou dans des boites contenant de l'amidon. Tour des raisons d'économie, on se sert plu- sieurs fois du mène smidon et celui-ci doit être tamisé et séché souvent pour qu'il convienne an séchcge. Malgré les précautions prises, l'amidon s'bime inévitablement
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et est contaminé après lin nsa ge répété. De pins , on doit se servir de quantités importantes d'amidon et nn espa- ce considérable est nécessaire ponr permettre le séchage des bonbons car ceux-ci doivent rester dons l'amidon
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jusqu'à ce qu'ils gardent leur forme.
Le séehv ge, le degré dn bttge et les variations des proportions du mél-.nge sont des facteurs qui in-
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fluencent très fortement la densité d'i produit fini. ?or cette raison, il est d'usege , ponr la fabrication des bonbons, de se servir d1 emballages qui sont suffis-nient grands ponr pouvoir contenir le poids vonl1:t de g"ir: "ve ayant nne faible densité. Les vritions de densité sont compensées en faisant varier If qnontité en poids de ir g1ÜTilt",ve que l'on emballe dnns "ne boite. Pour cette rsison, il petit arriver qn'nne boite pleine contienne pins de gnimanve, en poids, qne le poids indiqué sur l'emballage et, lorsque les boites contiennent exacte- ment le poids indiqué, qu'elles ne soient que partiel- lement remplies.
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3k. présente invention a po"r bnt, entre entres, de rendre ces procédés et dispositifs tels que le mé- lange et le tr,itëe nt des motières snsindiqnées, pins spécialement les préparations à base de gnimonve, pris- sent être effectués d' I1ne manière pins soignée et qne l'on obtienne, d-nne manière continue et pins hygiénique, une guimauve ayant le densité voulue et dont la teneur
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en een est telle que son séchage ultérieur ne soit plia
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nécessaire pour qu'elle prisse conserver sa forme
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Le procédé, faiô2nt l'objet de l'invention, consiste, principalement, à soumettre le mélange, nécessaire bzz la formation d'une guimauve , à un travail,
un mylax ge et une eérntion dens une ambiance contenant un gaz qui est à une pression supérieure à la pression atmosphérique afin que ce gaz puisse être incorporé dans ce mélange et à soumettre ledit mélange à une dépression, p' r exemple
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en Il introduisant dsns une zone dcns règne la pression 'trn05phério,l1e, cfin que les belles de g8z pris- sent se détendre dans la @1imoI1ve et donner ait produit une strl1ct',re spongieuse ou poreuse
On a constaté, en opérant à une pression su- périeure à la pression atmosphérique, qu'il est possible
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de travailler et de battre le mélange à base de gl1imnnve d' "ne manière suffisante pour que l'on obtienne l'incor- poration d'un gtl dans le mélange pendant qne cel,li-ci a une viscosité telle qu'il ne pourrait être b;,ttl1 à l'aide des appareils utilisés jusqu'ici à cet effet.
En procè-
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dent conformément à l'invention, il est possible de rcdui- re notablement la teneur en humidité da, mélange et, en réalité, d'sdopter seulement celle qni est nécessaire dans le produit fini. On écarte ainsi le séchage qui, jusqu'ici,
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ét it nécessaire pour donner à la guimauve une rigidité telle qu'elle garde sa forme* Le guimauve peut ±lors être
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introduite directement dans les app reils qui servent 3. son dépôt et :=:;11 garnissage ou remplissage de c-kes, gtesux, bonbons et analogues on dnns les appareils utilisés pour son découpage ou pour la f. bricle-tiori de bonbons.
Ces pro- duits peuvent être recouverts de sucre, d'amidon ou de tonte antre substance comestible, de 1,- manière usuelle,
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et emballés ensuite directement dans des boites sans q 11' on ait à les sécher ma préalable.
L'81?Pf1reil, utilisé à cet effet, présente cet sutre avantage qu'il peut être réglé aisément et à tout
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moment de sorte qu'oa peut régler la densité du produit, pu conrs du battage, en vue d'obtenir, d'"'ne manière'con- tinue, une guimauve CI.."i ait le densité et la structure désirées.
L'rpporeil peut être utilisé oo,,r mélanger di- verses autres substances pâteuses, visqueuses, semi- plastiques ou plastiques et polir introduire de l'ir dans ces matières.
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exem- ple, quelques modes de réalisation de l'invention.
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Les figs. 1 3 3, montrent respectivement en élévation, en plan et en coupe selon 3-3 fig.2 (à plus gray- de échelle), un dispositif établi selon l'invention.
La fig. 4 montre, en plan, le rotor dece dispo- sitif.
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fig. 5 montre, en VIle en dessous, an* fond dn mélangeur.
Les figs. 6 et 7 montrent, respectivement en élévation (parties en coupe) et en plan (une partie du carter étant arrachée), un dispositif établi selon une variante.
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La fig. 8 montre, en coupe diamétrale, le mé- 1-ngeur.
La fig. 9 montre, en pl-n, le rotor de ce mé-
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1G nge,r.
La fig. 10 montre, en coupe radiale, une partie d'un mélangeur et de 1":igitftetir établis selon ,?ne outre variante .
Le mélangeur, montré sur les f igs. 1 et 2, com-
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prend in beti 10 sur lequel est monté un moteur élec- trique 11 relié, par une chaîne 12 et des roues dentées 13 et 14, à un arbre 15 reposant dans des paliers 16 et 17, fixés sur le bâti 10. L'arbre 15 entrine, par un couple d'engrenages 18 et 19, l'arbre principal 20 de
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l'appareil, cet arbre étant tourillonné dans des pa-
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liers écartés 21 et 22. et dns un troisième p-'-lier 23.
Sur l'arbre 20 sont criées des roues dentées 24 et.25, reliées respectivement par des chaînes 26 et
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27 aux arbres d'entrsinement 28 et 29 de deux pompes 30 et z, L-. 100 je 30 (Flg.1) comporte ',ne entrée 32 pour les salières à mélanger et une sortie 33 pour in- troduire le mélange dans l'entrée de la pompe 31 dont la sortie 34 est raccordée à l'admission du mélangeur 35, décrit ci-après. Le conduit 33 comporte un rac- cord 36 par lequel de l'sir on tout antre gaz peut être introduit d:,ns le mélangeur 35.
La pompe 31 tourne plus vite que 1.' pompe 30 ponr compenser l'admission
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dn g: z fourni ma mélange et pour comprimer ce gaz (air) quand ¯ il est introduit, avec le mélange, dons le mé-
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1-ngenr 35.
Le mélangeur 35 (Pig.-i. 1, 3 à 5) peut compor- ter une enveloppe ou piroi cylindrique 37 supportée par des pieds 38; 39 et 40, fixés ;'11 bêti 10. Cette enve- loppe peut comporter une chemise d'enu (non montrée).
Les extrémités supérieure 41 et inférieure 42 sont taraudées pour y visser le couvercle 43 et le fond 44.
Le couvercle 43 (fig.3) pent être creux ponr
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permettre une circulation d'eau ch[ll,de on froide en vue de régler le température à l'intérieur du mélangeur 35.
Ce couvercle comprend une ouverture centrale 46 dans
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IsaA'elLeest logé un conduit ou raccord 47 par lequel lr guimauve est déchargée.
Le fond 44 est également creux pour faire cir-
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culer de l'eal1 chaude on froide, si on le désire. Bans ce fond sont ménagés plusieurs passages 49 qui partent
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de 1s partie centrple du fond et traversent celui-ci pour aboutir à proximité de so périphérie.
Un rotor cylindrique 50, en forme de disque,
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est intercelé entre le couvercle 43 et le fond 44 et il est c;;lé sir un arbre 51 à l'aide d'une clavette 52 . et un écrQ.!2.../avec rondelle. L'arbre 51 pel-it être monté dans tin presse-étonpe approprie (non montré), qui est logé dans une onvert',re centrale du, fond 44-et son ex- trémité inférieure repose dens une crGD:-j1,d..;ne rppro-
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priée (non montrée).
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L'arbre 51' (fit.1) porte une rone hélicoïdale 54 entr.inée pur une vis sans fin 55 montée sur l'arbre prin- cipal 20 entre les paliers 21 et 2.
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Le rotor 50 comporte plusieurs nervures 56, an-
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nulaires et circulaires sur ses f cces supérieure et infé- rieure, ces nervures étnnt engagées entre des nervures si- milaires 57 prévues sir Il face inférieure dit convercle 43 et des nervures analogies 58, établies s7r la face si7-né- rieure du fond 44 (Pigi.3)* L'interpénétration des nervn-
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res 56,57 et 58 forme des passages tortueux, dans le
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sens radis dn rotor et dans lesquels le mélange doit pas- ser* Quand le rotor 50 tourne, le mélnnge est soumis à un travail, un broyage et na m;" lox8ge intenses pendant qi7lil s'écoule entre le rotor 50 et les plagies 43 et 44.
Pour augmenter l'effet de battage, les f,ces adjacentes du rotor 50 et des plaques 43 et 44 peuvent être moletées ou rendues rugueuses ce qni f'méliore également le mala- sage.
L'intensité du trav-ibe,3t également être modi-
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fiée considérablement en réglant l'intervalle entre les plaques 43 et 44 et les fsces actives du rotor 50. On
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peut déplacer les plaques rngultirement pour les rappro-
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cher ou écarter, plus ou moins et par vissage, du rotor
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jusqu'à ce que l'intervalle voulu ait été atteint. Ces plaques peuvent, ensuite, être immobilisées, pgr exemple en engageant une goupille dans une des oreilles 59 dur,
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couvercle 43 et dans une des pattes écartées 60 du bord
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de l'enveloppe 37. Le fond 44 peut être réglé et impio-
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bilisé d'une manière similaire.
Le réglage du fond 44 amène un des passages 49 à proximité de la sortie de la pompe 31 de sorte que celle-ci peut être reliée à ce passage par un raccord flexible 61.
Pour le fonctionnement, le mélange de guimauve est introduit, depuis un réservoir ou une trémie (non montrée), par l'entrée 32 et les pompes 30 et 31, dans un des passages 49 du fond 44, les autres passages étant fermés par des bouchons appropriés. Le rotor 50 tourne en synchronisme avec les pompes et le mélange de guimau- ve est, pour cette raison, refoulé progressivement vers la périphérie du rotor 50 entre les nervures 57 et 58 en même temps qu'il est travaillé, malaxé et étiré à cause de son adhérence eux nervures du rotor 50 et du fond 44.
Le mélange est refoulé vers le haut le long de 1-. périphé- rie du rotor 50 et ensuite vers le centre de celui-ci, entre les nervures 56 entre lesquelles il est, à nouveau, tra- vaillé et battu. Comme de l'air ou tout s'être gaz sons pression est introduit dens le mélangeur 35 par le conduit 36, le mélange est soumis à une pression supérieure à la pression atmosphérique et cet dir ou gaz est incorporé uni- formément dans le mélange. Si on le désire, de l'air com- primé peut être introduit par un ou plusieurs des passages
49 et la pompe 31 ainsi que l'entrée d'air 36 peuvent être supprimés.
Quand le guimauve s'écoule par le conduit 46 et le conduit 47, la pression du mélange est réduite et il en résulte que les bulles d'air ou de gaz, qui se trouvent dans le mélange, se détendent et rendent le mélange mous- seux et poreux.
Pendant le fonctionnement, le mélange peut être voulue/ @mmintenu à 1-. température/ en introduisant de l'eau chaude ou froide dans les plaques creuses 43 et 44 et dans 1- che- mise de l'enveloppe 37, si cette chemise existe.
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Le dispositif, tel que décrit pins haut, peut être
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nettoyé f .ci.errent en enlevant les plaques 43 et 44 de ri-,, nière qu'on ait rccès à toutes les feces internes et ex- ternes de l'appareil. Comme tontes les surfaces, qui vien- nent en contact avec 1''' guimauve, sont enfermées, il y a
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moins de danger de contamination de l' FPPfreil que pour les dispositifs utilises jusqu'ici et qui sont, générale- ment, du type ouvert pour faciliter 1' introduction de l'air dans le mélange , De plus, comme l'air est sous pression dans l'appareil, établi selon l'invention,
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peut être plus aisément battu on incorporé dans le mé- lange que si l'air est à la pression atmosphérique, même
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si le mélange est plus visqueux que ceusk généralement utilisés* De pins, comme la guimauve est sons pression,
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Q1;tcnd elle quitte le mélangeur, elle peut être refoulée directement dans l'appareil qui sert à son dépôt on dé- bitée dans la trémie qui alimente cet appareil.
De cette manière on éc&rte le nécessité de devoir manipuler, d'une manière peu hygiénique, la guimauve comme cela se
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fait avec les appareils brtters ordinaires et pour les- quels- les mains et les bras de l'opérateur servent tou- jours à introduire la guimauve dans la trémie.
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Le r..:él8!lgenr peut subir bien des modifications et ses organes peuvent être disposés outrèrent pour former nr/ensemble plus compact et plus aisément accessible Un autre mode de réalisation qui permet d'obtenir un batta- ge et une sgit, tion analogues mais pour lequel le netto- yrge et l'accès aux différents organes sont plus aisés est montré sur les figs. 6 à 9.
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Dans ce et-s le mélangeur et l' 8gitf te"r 70 est monté à l'extérieur d'un carter 71 en tale, par exemple, avec des renforcements appropriés. L'axe de ce mélangeur 70 est sensiblement horizontal (Figs. 6 et 7). Le carter.
71 contient- une pompe 72 pour refouler le mélange de gui- mauve ou toute antre matière visqueuse ou plastique d' ns
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le mélangeur 70. La pompe 72 est entroinée par un moteur
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73, monté derrière 'la pompe 72 et il entrcine egrlement une poulie 74, reliée p,r des courroies 75, en forme de V, à une poulie 76, pIns grande, qui est calée sur un ar- bre 77, tourillonné dans un palier 78, logé dans le car- ter 72. Le rotor du mélangeur 70 est monté sur l'extré- mité extérieure de l'arbre 77.
Le mélangeur 70 (Fige. 8 et 9) comprend une paroi
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latérale -:nnulÀire 79 reliant le couvercle 80 arT fond 81. Les plaques 80 et 81 comportent chacune un épaulement zen- nulaire 82 ots 83, chaque éprnIele nt reposant sur un re- bord interne de la paroi 79 avec interposition de joints 84 pour assurer l'étanchéité le long de chacun de ces rebords.
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Les deux plooues 80 et 81 sont serrées contre la paroi 79 par des boulons 85 qui prennent appui, par une extrémité sur la paroi du carter 72 et qui comportent des parties, de section réduite, qui traversent des trous mé-
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nagés dans les pisanes 80 et 81 et dans la p:3roi 79.
Des écrons 86 sont vissés sur les extrémités des boulons 85
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pour serrer les org- nés du mélangeur 70 les uns contre les autres.
Les plaques 80 et 81 comportent des nervures Fnnn- laires 87 et 87a, orientées vers l'intérieur et coopérant @ des/ avec/nervures on ailettes annulaires 88 et 89, établies sur les faces opposées du rotor 90, comme dans le cas des figs.
1 à 5., Le rotor 90 est calé sur l'arbre 77 pour être en-
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treiné par celui-ci.Les nervures &7, 87a, 88 et 89 diffè- rent de celles du dispositif selon les figs. 1 à 5 en ce sens que toutes les nervures 87,88 et 89 sont constituées
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par des dents 89,,: écartées les unes des autres, comme bien visible sur la fig. 9.
Le mélange à travailler est introduit, par le pas-
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serge 91, qui débouche dans 'ILL3 partie centrale dl1 fond 81 à proximité de l'arbre 77 et ce mélange est refoule vers la périphérie dn rotor entre cell1i-ci et le fond 81. Il con-
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tourne ensuite 1s purtie lstér81e dn rotor et revient vers le centre du, couvercle 60 pour s'écouler prr in décharge 92. L'arbre 77 est loge; dans une boite de bourroge appropriée ponr empêcher les faites dn T181r-;n- ge en cet endroit.
Le mélange est refoulé par la pompe 72 dans le
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conduit 93 et le passage 91 et, en mêcne temps, de l'air est introduit par le conduit 94 dans ce psssge 91. Le conduit 94 peut comporter un manomètre approprié 95
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ainsi qu'une sonp: pe réductrice de pression 96 et lin filtre d'air 97 d'un type usuel.
Le mélange, déchargé en 92, pent être recueilli
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.¯r une mschine zip propriée, par exemple une machine pour déposer une garniture ou un revêtement de guimau- ve, une machine à mouler le guimauve, ou autres.. Le conduit de décharge 91 petit comporter un 1h:irmomètie 98, un manomètre 99 et un robinet de réglage 100 pour pou- voir codifier l'état de la matière plastique ou vis-
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queuse, qui sort du mél-.nger ou cgit8tel1r.
Il est à noter que cet appareil 70 fonctionne
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d'une manière légèrement différente de c81',i désigné prr 35, sur les figs. 1 à 5, en ce sens que les T11a- tières à r1él8nger ne suivent -p8S né c est c ir être rit un trajet sinueux entre les bords des nervures. Toute- fois, quand ces matières pestent entre les dents 89a, elles subissent un effet de cisaillement intense et
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par lequel l'sir 3 une tendance à être mélangé d'une manière intense avec les matières plastiques ce qui procuré à celles-ci une structure spongieuse et po- reuse. Ces matières peuvent, évidemment, être traitées
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dans 1' ;.pp reil sans que de l'sir soit introduit dcns celui-ci.
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Comme les c t?r,- c tir ist i(1" es des nu titres à agiter peuvent varier continuellement , les Illa qnes 80 et 81 peuvent être munies des- chemises de ch:ï,ffge 0" de re- froidissement 101, et 102 avec entrées 105 et 104 et avec sorties 105 et 106 pour le fluide CIl- !1ffant 0'1 refroi- dis a e"r.
Une vnrirnte an peu pins simple du T'lé l::;nge1)r on 2ogit. tenr est montrée sur le fig. 10. Dans ce cris l'en-
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veloppe comprend deux plaques 110 et 111, en forme de disque, dont les faces sont froisses on façonnées de pour/
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tonte antre manière / obtenir des nervores annulaires 112 et 113 Q11i coopèrent avec des nervures liz et 115 du rotor 116 Les nervures 112, 113, 114 et 115 peu-
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vent être continues ou interrompues, comme décrit pins haut .
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I112 fae e interne 117 de 1 pl:;1(J.!1e 1H comporte une gorge annulaire 118 dans laquelle sont logés nn joint 119 et une nervure rnnnlcire moins importante 120 de If- plaque 110 po,ir assurer l'étanchéité entre les
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plaques 110 et 111, qunnd celles-ci sont serrées l'une
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contre l'antre par des "bo nions 121.
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Les plaques 110 et 111, peuvent comporter des che-
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mises de cha,aff.ge ou de refroidissement 122 et in constituées p r des ;al:¯te '1X 124 et 125, en forme de
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cuvettes, dont les bords sont sondés aux fèces externes
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des pierres 110 et 111.
Le rotor 116 peut être supporté et entrciné comme expliqué plus haut et les matières à mélanger sont in- troduites dans l' appareil et déchargées hors de celui-ci, comne déjà expliqué.
Fonr 1 mise en oeuvre du procédé, selon l'inven- t ion, , le mcinnge à buse de guimauve peut être préparé,
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de la manière usuelle, avec des sirops de sucre, des in-
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grédients donnant du goût et antres snbstfnces essentiel
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les, telles que le gélatine, la protéine de fèves de soja
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ou du bic.nc d'oeuf. On y ajoute également l'eau dans le proportion que l'on veut obtenir dr.ns le produit final.
Par exemple, des bonbons à la guimauve peuvent contenir jusqu'à 18% d'humidité. Les mélanges, dont on se sert
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généralement à cet effet, contiennent environ 25% d'hu- midité de sorte on'environ 7% doivent être écartés p, r séchage, après que l'opération de mélange est terminée..
Généralement, la guimauve polir le remplissage des cokes et des gâteaux, pour les garnitures et le fourrage et le revêtement des bonbons doit contenir environ 27 à
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30% d'humidité alors que le ,él ¯yge, dont on se sert, contient de 28 à 33% d'eau de sorte qn'on doit'en sépc- rer de 1 à 6% par séchage.
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Selon le nouveau procédé, le mélange de g" inGl1ve pour des bonbons peut être préparé initialement en conte- nant 18% d'humidité. Après un battage dans ,ne ambiance à une pression supérieure à la pression atmosphérique on obtient une guimauve sucrée qui contient seulement 18%
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d' e.c'1:!., Ces produits peuvent être 6T!lb liés directement s:ns : ch.ge.
Pour l'obtention des garnitures, des cakes et gte8":X; des remplissages et des revêtements, la guimauve peut préparée/
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être/avec 1s teneur vo'il'e en eau et elle peiit être iiti- lisée directement, à cet effet, sons une opéretion de sé-
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chrge subséquente. Dans tons les es , 1s guimauve déposée ou façonnée peut être saupoudrée d'amidon, de sucre ou d'autre substance comestible, de la manière usuelle, pour la protéger et cnéliorer son aspect.
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En suite de quoi on obtient Tan procédé et des <9P:- reils qui permettent de préparer de le guinanve d'une m- nière continue et avec des caractéristiques ou proprié- tés prédéterminées, sans que le séch .ge subséquent des' produits soit nécessaire.
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Comme il va de so i et comme il résulté déjà de
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ce q',i précède, l'invention ne se limite aÍ1cpne"'1ent à ce- lui de ces modes d'application non plus <1''-' 3. cenx des modes de réalisation de ses diverses parties, eu nt pins spéc:Ëlement été indiqués; elle en embrasse, ru contraire, toutes les variantes. C'et oinsi qne le procédé et les appareils peuvent être utilises pour mélanger ou traiter
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un gr2nd nombre de matières, compositions on préparations autres q e celles à buse de guimauve. Par exemple, les dimensions, la forme et le nombre des nervures, des faces actives du rotor et des pl.cp:!es terminales des nappa- reils, peuvent subir des variations considérables.
De même, le mE:7c' nisme d'entn'1ine,.vent peut être modifié si on le désire et les p rei's peuvent être chauffés on refroi- dis à volonté.
REVENDICATIONS
1.- Procéda pour traiter des matières pâteuses, vis- que')ses ou plastiques, telles que des préparations à base
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de gl1i1"1f:n.ve et qui consiste à soumettre le mélange, néces- saire à la formation d'une g!,lmaove, à un trsvsil, un 71}'-- Inxsge et ne aération dans une nbience contenant un gyz qui est à ne pression supérieure à la pression stmosphé- rioue afin que ce gaz puisse être incorporé dans ce "!!élt 11- ge et à soumettre ledit mélange à une dépression, par exemple en l'introduisant dans ne zone dans 1 échelle règne
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la pression atmosphérique, efin que les bulles de g:
-z puissent se détendre dans la guimauve et donner au pro- doit une structure spongieuse ou poreuse.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.