BE489541A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication, au four électrique basique,d'aciers particulièrement pauvres en inclusions. 



   Un sait en général que la qualité de tout type d'a- cier est profondément influencée par sa teneur en inclusions qu'elles soient de nature endogène ou exogène. D'après les procédés de fabrication d'acier au four électrique générale- ment utilisés jusqu'à présent, on procède au four à arc basi- que, après la période d'oxydation à une période d'affinage subséquente pour la désoxydation et la désulfuration. Mais, comme l'a montré l'expérience, on ne parvient pas de cette 

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 façon à obtenir des aciers parfaitement exempts d'inclusions. 



   L'invention concerne un procédé par   Lequel   on réussit à réduire ces inclusions à un taux minimum jamais atteint jusqu'ici et à obtenir ainsi une amélioration considérable de la qualité de l'acier. D'autre part, cette remarquable   augmen-   tation du degré de pureté est réalisée sans augmentation des frais de fabrication et tout en conservant tous les autres avantages connus de la fusion de l'acier au four électrique   basiquer   On réussit, de cette façon à produire des aciers ré- pondant à des exigences particulièrement sévères quant à la pureté, comme le sont, en particulier,celles imposées aux aciers pour roulements à billes. 



   Le procédé conforme à l'invention consiste essentielle- ment en ce que, dans le four électrique, la phase habituelle de désulfuration est suivie d'une phase d'affinage de courte durée, aprlquelle, par suite de la forte agitation du bain pendant l'affinage, les combinaisons oxydées se trouvent en- traînées vers le haut. Par le bouillonnement de l'acier imé- diatement avant la coulée, il se produit également un dégaza- ge notable, de sorte que l'on réalise en même temps une impor- tante diminution de la quantité d'hydrogène occlus dans l'acier de four électrique. 



   Dans les procédés généralement utilisés jusqu'ici on ne pouvait atteindre une élimination poussée des inclusions parce que tout bouillonnement fait défaut pendant la phase d'affinage. 



   Dans le cadre d'un travail scientifique sur la   composi-   tion de l'atmosphère du four dans le four à arc électrique et 

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 sur son influence sur les teneurs en   aaote   et en hydrogène du bain d'acier on a déjà essayé de faire suivre la phase d'àffi nage au four à arc basique d'une phase d'affinage dans l'in- tention de produire un   bouillonnement   gazeux et de permettre ainsi la détermination de la teneur en hydrogène du bain d'acier. Mais, dans cette méthode de travail, conçue seulement dans un but analytique, la phase de bouillonnement était sui- vie d'une autre phase d'affinage. Par suite de l'introduc- tion de chaux, liée à cette phase d'affinage,de l'hydrogène était de nouveau introduit dans le bain.

   De ce fait par cette méthode de travail une élimination des inclusions est impos- sible, parce que dans la dernière phase d'affinage, le bain est calme et les petites particules d'inclusions en suspen- sion très finement divisée ne peuvent s'en séparer. 



   D'après l'invention, l'affinage est conduit jusqu'à obtention de la teneur prescrite en carbone. On procède ensuite aux additions d'alliage et à la coulée. 



   Dans la cas où dans la charge pour le second processus d'affinage se trouve une teneur en phosphore qui vraisembla- blement ne peut être éliminée par l'affinage de courte durée, on peut procéder à une phase d''affinage pour l'enlèvement du phosphore après la fusion avant la période d'affinage. 



   Pour la réalisation pratique du procédé, on charge par exemple des mitraillés courantes, on procède à la fusion tandi qu'on réalise en même temps unaffinage puis une désulfuration, au moyen d'une scorie de carbure.. Après une désulfuration con- venable,la scorie est complètement éliminée et le bain est recarburé au moyen d'agents recarburants habituels, par exem- 

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 ple des déchets d'électrodes ou du coke en poudre jusqu'à que sa teneur en carbone dépasse d'environ 0,2 % la teneur en carbone désirée dans le produit final, donc par exemple pour une teneur en carbone désiruée dans le produit final de 0,9% la teneur en carbone est amenée à l,10 %.

   Ensuite on procède pendant une courte durée environ de 15 minutes, à un nouvel affinage, par addition d'agents oxydants, tels du minerai (ou du tinter) ou par introduction d'oxygène jusqu'à obten- tion de la teneur finale en carbone exigée. Avant la coulée on procède aux additions d'alliage, par exemple du   ferro-   chrome et finalement on ajoute dans la poche du ferro-sili- cium et un alliage   d'aluminium   
Revendications.

   l.- Procédé de fabrication d'aciers particulièrement pauvres en inclusions, au four électrique basique, caractérisé en ce que le bain parfaitement débarrassé de sa scorie après la dé- sulfuration est carburé au-delà de la teneur en carbone dési- rée dans le produit final, au moyen des additions habituelles et est ensuite soumis à un affinage par additiond'agents oxydants ou par introduction d'oxygène jusqu'à obtention de la teneur finale désirée en carbone, la scorie d'oxydes for8- mées restant sur le bain jusqu'à la coulée.

Claims (1)

1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le bain parfaitement débarrassé de sa scorie après désul- furation, est amené à une teneur en carone se situant à envi- ron 0,2% au-delà de la teneur exigée dans le produit final.