BE489918A - - Google Patents

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BE489918A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/20Methods of heating ovens of the chamber oven type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/38Wires; Tubes

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Description


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   L'invention oeuvre un procédé de fonctionnement d'une batterie de fours à coke du type combiné à carneaux et à ré- génération., consistant à faire passer dans les régénérateurs un courant de gaz pauvre pour le chauffage préliminaire de ce gaz qui passe ensuite dans les   oarneaux,   à faire passer d'autre part un courant de gaz riche à une vitesse déterminée de maniè- re   à.   ce que ce courant ne fournisse pas plus de 25 % de la cha- leur nécessaire à la cokéfaction de la charge,   à   retirer une partie du oourant de gaz pauvre s'écoulant vers le distributeur de gaz pauvre,

   à mélanger la partie ainsi retirée avec le cou- rant de gaz riche et à régler l'écoulement du mélange obtenu suivant la pression régnant dans le distributeur de gaz riche de manière à fournir le mélange sous pression à peu près cons- tante au système distributeur de gaz riche communiquant directe- ment avec les carneaux. 



   L'invention couvre également un système distributeur de gaz permettant l'exécution d'un tel procédé. 



   En général, on établit les batteries de fours   à   coke de manière à fonctionner soit par combustion   d'un   gaz riche tel que du gaz de fours à coke alimentant directement les carneaux de chauffage, soit par combustion d'un gaz pauvre tel que du gaz de hauts-fourneaux que l'on chauffe d'abord et au préalable en le faisant passer par les régénérateurs de gaz, après quoi le gaz pauvre ainsi préchauffé brûle dans les carneaux. Dans de telles batteries connues sous le nom de batteries de fours combinées, la conduite de distribution du gaz de fours à coke est prévue de manière à recevoir le volume assez considérable de gaz de fours à coke que l'on doit brûler lorsqu'on veut faire fonctionner la batterie avec le gaz de fours à coke seul en vue de fournir la chaleur nécessaire à la cokéfaction de la charge.

   Pour le fonctionnement de telles batteries, il est par- fois avantageux de procéder en fournissant simultanément du gaz 

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 de hauts -fourneaux ou autre gaz pauvre aux régénérateurs des gaz à l'entrée et du gaz de fours à ooke ou autre gaz riche aux cerneaux. Par exemple, il peut être avantageux de faire brûler une petite quantité de gaz de fours à coke ali- mentant directement les carneaux pour assurer un chauffage sa- tisfaisant de la base de la charge dans chaque chambre de coké- faction.

   Si l'on fait fonctionner les fours au moyen de gaz de hauts fourneaux seuls, la cokéfaction de la base de la char- ge   dans   chaque chambre de cokéfaction peut être insuffisante en raison de ce qu'il *'écoule une durée sensible après l'entrée du gaz dans les cerneaux et le commencement de sa combustion avant que l'on atteigne la température maximum à obtenir. 



   Dans certains cas il peut y avoir surabondance de gaz de fours à coke de telle sorte qu'il est avantageux de faire brûler une partie du gaz de fours à coke pour fournir la chaleur né- cessaire à la cokéfaction de la charge. Dans d'autres cas, la combustion du gaz de hauts fourneaux du type et sous le volu- me disponibles peut être insuffisante pour fournir la chaleur nécessaire à la cokéfaction de la charge à la vitesse désirée. 



  Pour obtenir la chaleur nécessaire à cet effet on peut f our- nir directement le gaz des fours à coke aux carneaux pour l'y brûler. Lorsqu'on cherche à distribuer une quantité relative- ment faible de gaz de fours à coke dans le dispositif de dis- tribution correspondant contrairement au mode d'écoulement qui y est normalement appliqué pour la cokéfaction de la charge par combustion de gaz de fours , coke seul, on constate que la pression dans le dispositif de distribution du gaz de fours à coke est si faible que de faibles fluctuations de pression dans les   carneaux   individuels provoquée par les fluctuations de tirage agissant dans l'ensemble des carneaux, ont une ac- tion sensible sur la distribution du gaz de fours à coke aux différents carneaux,

   de telle sorte que cette distribution 

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 du gaz de fours à coke   aux   dite carneaux est médiocre. 



   La présente invention   a   pour objet de faire fonctionner d'une manière efficace et économique une   batterie   de fours à coke du type combiné au moyen de gaz pauvre fourni directement aux régénérateurs des gaz d'entrée, et de gaz riche fourni di- rectement aux carneaux. 



   L'invention   a   également pour objet un procédé pour le fonc- tionnement d'une batterie de fours à coke où le gaz riche est fourni en quantités appropriées pour ne dégager qu'une faible proportion de la. chaleur nécessaire à la. cokéfaction de la charge, à savoir au plus 25 % de cette chaleur, ce gaz riche alimentantun système distributeur susceptible de fournir tout le gaz de fours à coke ou autre gaz riche nécessaire au   chauf-   fage de la charge tout en assurant une distribution rationnelle du gaz riche dans tout le système de   oarneaux   de chauffage. 



   Suivant un   autre   objet de l'invention, on a prévu une dis- position perfectionnée des canalisations d'alimentation et de distribution de gaz riche et de gaz pauvre et du mécanisme de commande correspondant, de manière à assurer la fourniture de n'importe quelle quantité de gaz de fours à   ooke   au distribu- teur correspondant et aussi, pour une fourniture au système distributeur d'une quantité de gaz de fours à coke très infé- neure. à celle pour laquelle le distributeur est conçu en vue du fonctionnement de la batterie au moyen de combustion de gaz de fours à coke seul, une distribution uniforme de ces quan- tités réduites de gaz de fours à coke dans l'ensemble des   carneaux.   



   D'autres objets et d'autres avantages de l'invention ap- paraîtront à la lecture de la description détaillée ci-après. 



   Conformément à l'invention, on fournit du gaz riche à la vitesse d'écoulement désirée pour alimenter le distributeur 

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 de gaz riche d'une batterie de fours à coke à régénération du type combiné, cette vitesse   d'écoulement   étant réglée de manière   à   ce qu'elle reste constante malgré les fluctuations de l'ali-   mentation   en gaz riche, par exemple malgré des fluctuations du volume de gaz riche dans le réservoir correspondant tandis que le gaz pauvre est fourni au distributeur correspondant de maniè- re à assurer une pression à peu près constante de gaz pauvre dans ce distributeur.

   Une petite quantité de gaz pauvre est retirée du courant principal allant du distributeur de gaz pauvre pour être mélangée au oourant de gaz riche arrivant à une vitesse réglée et l'on règle la pression du mélange obtenu de manière à oe qu'elle corresponde aux modifications de pression dans le distributeur de gaz riche afin de fournir à oe dernier un   mélan-   ge de gaz pauvre et de gaz riche à une pression désirée à peu près constante, de préférence au-dessus de 5 mm. de hauteur d'eau et avantageusement d'au moins 10 mm. de hauteur d'eau de telle sorte que les modifications de tirage dans les oarneaux n'ont pas d'action sensible sur la distribution du mélange de gaz dans les carneaux.

   Ainsi la batterie fonctionne d'une part au moyen de gaz pauvre alimentant directement les régénérateurs de gaz à l'entrée qui préchauffent le gaz pauvre f   urnissant   au moins 75% de la chaleur nécessaire à la cokéfaction de la charge et d'autre part au moyen d'une alimentation directe, o'est à dire sans préchauffage, de gaz riche arrivant aux brû- leurs dans les oarneaux, ce gaz riohe étant fourni à une vi- tesse réglée au distributeur du gaz riche, sous une pression constante suffisant à assurer une distribution satisfaisante   dans   l'ensemble des carneaux de chauffage et cela   malgré   les fluctuations du tirage dans les carneaux.

   Lorsqu'on fait fonc- tionner la batterie au moyen de gaz pauvre, il est important de fournir au moins 75% de la chaleur nécessaire à la cokéfaction de la charge par la combustion de ce gaz pauvre car si l'on 

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 amenait une plus faible quantité de gaz pauvre aux régénéra- tours de gaz à l'entrée, le fonctionnement serait défectueux au point de vue du préchauffage du gaz pauvre et de la récupé- ration de la chaleur contenue dans les produits de combustion sortant de la. batterie. 



   On a représenté sur la figure unique du dessin annexé un mode d'exécution préféré du système des canalisations de gaz et des commandes correspondantes, ces canalisations reliant le réservoir de gaz de haute fourneaux à la. tubulure de distribu- tion de ces gaz et le réservoir de gaz de fours à coke à la. tu- bulure de distribution de   oes   gaz de fours à   ooke.   



   On limitera, la. description suivante au mode d'exécution représenté au dessin, mais il devra, être bien entendu que la portée de l'invention n'est nullement limitée au mode d'exécu- tion décrit et représenté; en particulier, on pourrait fournir au distributeur de gaz pauvre un gaz pauvre autre que du gaz 
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 de hauts-foaa'neaux et en particulier du gaz de &SOpn8 est d'autre part, on pourrait fournir au distributeur de gaz riche, un autre gaz riche tel que du gaz à l'eau, du gaz naturel, du gaz de raffinerie, ou tout autre gaz présentant un pouvoir ca-   lorifique   supérieur à 1320 calories par mètre cube. 



   Sur le dessin, 10 désigne le réservoir de gaz de hauts fourneaux relié par la canalisation 11 à la tubulure distribu- trice de gaz de hauts fourneaux 12, cette tubulure communiquant avec des régénérateurs de gaz à l'entrée d'une batterie de fours à coke 13; cette batterie peut être de tout type bien connu de batteries à régénération du type combiné. Le gaz s'écoule à la manière habituelle par ces régénérateurs pour y être pré- chauffé, après quoi le gaz préchauffé pénètre dans les   oarneaux   et y est brûlé; l'air de combustion est fourni aux   oarneaux   par les régénérateurs d'air à l'entrée. 



   La canalisation d'amenée des gaz 11 oomporte la soupape 

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 d'arrêt habituelle 14, le débitmètre 15 indiquant la vitesse   d'écoulement   du gaz qui Y   passe   et une vanne de réglage 16 soumise à l'action du régulateur de pression 17 de tout type connu   Munie   lui-même à la pression régmant dans la tubulure distributrice des gaz de hauts fourneaux 12. Ce régulateur de pression fonctionne de manière à placer la   soupape   16 dans une position telle qu'elle   amène   le débit de gaz de hauts fourneaux pénétrant dans la tubulure 12 à une valeur telle que la pression de gaz dans cette tubulure demeure pratiquement constante.

   Un enregistreur de pression 18 de tout type classique peut être associé au régulateur de pression 17 de manière à assurer l'en- registrement des pressions régnant à   l'intérieur   de la tubulure 12. 



   Le réservoir de gaz de fours à coke 19 présente une cana- lisation 20 alimentée par lui. Des soupapes 21 et 22 sont in- tercalées dans la canalisation 20 et une dérivation en   bypasa   23 quitte la canalisation 20 en un point disposé entre les sou- papes 21 et 22 comme représenté. La canalisation 20 aboutit au réchauffeur 24 qui peut être chauffé par de la vapeur d'eau circulant à l'extérieur des canalisations parcourues par le gaz de fours à coke afin d'amener ce dernier à une température qui empêche toute condensation dans l'écoulement ultérieur des gaz vers les carneaux. 



   Une canalisation 25 comportant une soupape 26 sort du ré- chauffeur 24 et sa capacité est suffisante pour le passage de la totalité du gaz de bours   à   coke nécessaire à la cokéfaction de la charge. 



   Une canalisation auxiliaire 27 de capacité plus faible qui peut être égale à peu près au quart de celle de la canalisation 25 est branchée sur cette dernière et comporte des soupapes 28 et 29 et une soupape de commande du débit 30 soumise à l'ac- tion du régulateur   d'écoulement   31 de tout type connu, de pré- 

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 férence le compteur bien connu servant à mesurer le débit du gaz et qui peut être prévu également pour assurer le fonction- nement de la soupape de commande 30 en vue d'obtenir une vi- tesse quelconque désirée d'écoulement de gaz. 



   Le régulateur de débit 31 est associé à deux lumières 32-33 ménagées dans des diaphragmes dans la canalisation auxi-   liaire   en dérivation 27 et dans la canalisation principale 25 respectivement. 



   Le régulateur de débit 31 présente à sa sortie deux cana- lisations 34-35 dont la premièse bifurque pour former les deux dérivations 36 et   37   tandis que la canalisation 35 présente deux dérivations 38 et 39. Les canalisations 36 et 38   communi-   quent avec la canalisation en dérivation 27 de part et d'autre de la lumière 32 ménagée dans un diaphragme. Les dérivations 37 et 39 communiquent d'autre part avec la canalisation   prinoi-   pale 25 de part et d'autre de la lumière 33 ménagée dans un dia- phragme porté par cette canalisation principale. Un robinet à trois voies 40 sert à faire communiquer l'une ou l'autre des dérivations 36 ou 37 avec la canalisation 34 correspondante aboutissant au régulateur de débit 31.

   En d'autres termes, pour l'une de   son   positions, le robinet 40 ferme la communication entre la canalisation 34 et la dérivation 37 pour faire com- muniquer 34 avec l'autre dérivation 36 aboutissant   d'un   côté de la lumière 32 dans le diaphragme de la canalisation 27. De   même   la soupape à trois voies 41 peut être placée de manière à mettre en   communication   la canalisation 35 aboutissant au ré- gulateur de débit 31 avec l'une   ou   l'autre de ces dérivations 38 ou 39. 



   Une canalisation transversale 42 comportant une soupape 43 relie la   canalisation   11 d'amenée des gaz de hauts-fourneaux avec la canalisation 25. La canalisation 42 s'ouvre dans le. ca- malisation 25 en un point au delà de la soupape de commande du 

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 débit 30 dans le sens d'écoulement des gaz de fours à coke dans la canalisation 25. Une canalisation 44 pour le mélange des   gaz   part du point de connexion entre la canalisation trans-   versale   42 et la canalisation principale 25 pour aboutir à la tubulure d'admission des gaz   d@   fours à coke représenté en 45. 



   Une soupape de réglage 46 est prévue dans cette canalisa- tion de mélange 44 et fonctionne sous l'aotion d'un régulateur de pression 47 de tout type approprié soumis à l'aotion de la pression régnant dans la tubulure 45 des gaz de fours à ooke. 



  Une soupape 48 est disposée également dans cette canalisation 44 de mélange immédiatement en avant du point où oelle-oi com- munique avec la. dérivation 23. Un enregistreur de pression 49 de tout type approprié bien connu peut être associé au régula- teur de pression 47 pour enregistrer les pressions à. l'intérieur de la tubulure 45. 



   Une soupape 50 est disposée dans la dérivation 23 et une autre 51 dans la canalisation 25. Le rôle de la dérivation 23 consiste à permettre l'écoulement du gaz de fours à. coke pour cette canalisation au moment où l'on désire pour une raison quelconque arrêter l'écoulement passant par la canalisation prin-   oipale,   par exemple en vue de nettoyer ou de réparer une partie quelconque de l'appareillage associé à cette   canalisation   25. 



  Lorsqu'on utilise cette dérivation 23, on ferme les soupapes 22 et 48 et on ouvre la soupape 50. Au contraire, quand cette dérivation n'est pas utilisée., ce qui est le oas normal, on ferme la soupape 50 et on ouvre les soupapes 22 et 48. On peut, bien entendu, supprimer, le cas échéant, la dérivation 23. 



   En fonctionnement, lorsqu'on fait marcher le four à coke à régénération exclusivement au moyen de gaz de fours à cote., on ferme les soupapes non représentées renversant le sens d'é- coulement des gaz de hauts fourneaux qui commandent l'écoulement des gaz de hauts fourneaux vers les régénérateurs de gaz à 

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 l'entrée, en débrayant les dites soupapes au. moyen de câbles d'inversion et on ferme également les soupapes 38 et 29 dans la canalisation auxiliaire 27. On maintient ouverte la soupape 14 de manière que l'ensemble du système utilisé pour les gaz de hauts fourneaux se trouve sous la pression régnant dans le ré- servoir correspondant en éliminant ainsi les risques   d'explo -   sion dûs à l'infiltration possible d'air dans le dit système. 



  Les soupapes 40 et 41 sont placées de manière à ce que les côtés opposés du diaphragme comportant la lumière 33 se trouvent en communication avec le régulateur d'éooulement 31 qui fonctionne exclusivement comme compteur pour faire apparaître le volume de gaz de fours à coke fourni. Le gaz de fours   à.   coke   s'écou-   le du réservoir correspondant 19 en passant par la canalisation 20, le réchauffeur de gaz de fours à coke 24, la canalisation 25 dont la soupape 51 est ouverte, et la canalisation 44 pour pénétrer dans la tubulure 45 d'admission des gaz de fours à coke la soupape 46 fonctionnant sous l'action du régulateur de pros- sion 47 pour maintenir une pression sensiblement constante de gaz de fours à coke dans la tubulure 45.

   De cette tubulure, le gaz de fours à coke est distribué dans les carneaux pour y être   brûlé:   l'air de combustion est fourni par les régénérateurs d'admission d'air. 



   Lorsqu'on désire faire fonctionne r la batterie de fours à ooke à la fois avec le gaz pauvre et le gaz de fours à   ooke,   le gaz pauvre s'écoule par la canalisation 11 dans la tubulure 12 de gaz de hauts fourneaux, le régulateur de pression 17 mainte- nant une pression à peu près constante de gaz de hautefour- neaux dans cette tubulure 12. Au moins   75   de la chaleur né- cessaire à la cokéfaction de la charge sont fournis par les gaz de hauts fourneaux provenant de la tubulure 12 et alimentant les régénérateurs de   gaz à   l'entrée d'où. les gaz de hauts four- neaux préchauffés pénètrent dans les carneaux. 

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   Le gaz de fours à coke est fourni simultanément à la oa- nalisation 30 d'où il s'éooule dans la. canalisation 25. 



   Le reste de la. chaleur destiné à cokéfier la charge, à savoir, au maximum 25% de cette chaleur, est fourni par le gaz de fours à coke. 



   On ferme la soupape 51 dans la canalisation 25 et les sou- papes 40 et 41 sont disposées de manière que le régulateur de débit 31 communique avec les côtés opposés du diaphragme por- tant la lumière 32 dans la canalisation auxiliaire 27. Le régu- lateur de débit 31 est réglé de manière à assurer une vitesse désirée   d'écoulement   de gaz de fours à coke dans les oanalisa- tions 25 et 27, cette vitesse d'éooulement étant maintenue sen- siblement constante par le régulateur de débit 31.

   Autrement dit, s'il se produit des modifications dans le débit de gaz de fours à ooke en raison, par exemple, de fluctuations dans le volume de gaz de fours à coke dans le réservoir 19, le régula- teur de débit 31 amène la soupape 30 dans une position telle qu'il se produise une compensation pour de telles fluctuations tandis qu'un débit à peu près constant est établi par la cana- lisation   27   vers la canalisation 44. Le débit de gaz de fours à coke pour lequel le régulateur de débit 31 est réglé par le préposé sera choisi de manière à fournir, avec oelle fournie par   combustion   du gaz de hauts-fourneaux, la chaleur   nécessai-   re à la cokéfaction parfaite de la charge.

   Ce débit variera avec la batterie alimentée et dépendra, d'un grand nombre de facteurs tels que la quantité de gaz de hauts fourneaux dispo- nible, de fait que cette quantité peut assurer ou non une oo- kéfaction satisfaisante y compris celle de la partie inférieu- re de la charge, la quantité de gaz de fours à coke disponible., etc.. On peut définir facilement la valeur optima. pour une batterie donnée et dans tous les cas, lorsqu'on fonctionne à la fois avec du gaz pauvre et du gaz de fours à coke, la quan- 

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 tité de gaz de fours à coke utilisée ne doit pas dépasser la quantité qui, une foie brûlée, fournit 25% de la. chaleur nécessaire à la.   cokéfaction   de la charge. 



   Une petite quantité de ga.z de hauts-fourneaux s'écoule de la. canalisation principale 11 dans la dérivation transver- sale 42 après ouverture de la. soupape 43 à cet effet, et elle se mélange avec le gaz de fours à coke s'écoulant par la. cana-   lisation   44. La. pression du mélange de gaz obtenu est réglée par le régulateur de pression 47 commandant la. soupape 46 de telle sorte que le mélange de gaz comprenant principalement du gaz de fours à coke est fourni à la tubulure 45 de gaz de fours à ooke sous une pression sensiblement constante telle que l'on assure une distribution uniforme des gaz aux brûleurs dans les   oarneaux   quelles que soient les fluctuations du tira- ge qui peuvent se présenter dans les carneaux.

   La. quantité de gaz de haute-fourneaux ainsi débitée par la dérivation trans- versale 42 variera suivant les modifications de pression dans la tubulure 45. La quantité de gaz de hauts fourneaux ainsi fournie assure l'alimentation au moyen d'un mélange de gaz de hauts-fourneaux et de fours à ooke sous une pression sensible- ment constante, ce mélange arrivant à la tubulure 45 sous une pression qui peut descendre jusqu'à 5 mm. de colonne d'eau, et qui est, de préférence, d'environ 10 mm. de colonne d'eau, cet- te pression étant susceptible d'assurer une distribution sa- tisfaisante de gaz entre la tubulure 45 et les carneaux quel- les que soient les fluctuations du tirage pouvant apparaître   dans  les carneaux.

   Le mélange de gaz de haute fourneaux et de   iburs   à ooke brûle dans les   oarneaux,   en même temps que le gaz de hauts fourneaux réchauffé amené aux carneaux par les régénérateurs de gaz à l'entrée. 



   L'air destiné   à   la combustion est envoyé aux carneaux par les régénérateurs d'air à l'entrée. 

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   Quand on fait fonctionner la batterie au moyen de gaz de hauts-fourneaux seuls, une petite quantité de gaz de haute fourneaux s'écoule par la soupape 43 dans la. tubulure de gaz riches 45, la. soupape 43 étant ouverte à cet effet. La. pression de oe gaz à l'intérieur de la tubulure 45 est maintenue à une valeur à peu près constante d'environ 5 à 10 mm.   d@   colonne d'eau par le régulateur de pression 47. Cette tubulure 45 est maintenue constamment sous une pression de gaz supprimant tous risques d'explosion à la suite d'une infiltration d'air dans cette tubulure. 



   On remarquera que l'invention permet d'établir une batterie de fours à coke du type   combiné   fonctionnant d'une manière ef- ficace et économique au moyen de gaz de hauts fourneaux ou au- tre gaz pauvre, fourni directement aux régénérateurs de gaz à l'entrée d'une part, et de gaz de fours à coke ou autre gaz riche alimentant directement les carneaux d'autre part, la dis- tribution efficace du gaz de fours à coke aux carneaux étant assurée malgré les fluctuations du tirage dans les carneaux et malgré le fait que l'on ne fournit qu'une quantité relativement faible de gaz de fours à coke ou autre gaz riche au système dis- tributeur de gaz riche. 



   Etant donné que certaines modifications dans l'exécution du procédé considéré et dans l'établissement de la batterie de   @urs à   coke considérée conformément à l'invention peuvent être faites sans sortir du domaine de cette dernière., il doit être bien entendu que tout ce qui a été dit dans la description ci- dessus et tout oe qui a été représenté au dessin doit être in- terprété à titre   d'exemple   et eans aucun caractère limitatif.

Claims (1)

  1. RESUME 1.- Procédé pour le fonctionnement d'une batterie de fours à coke du type combiné à régénérateur et à carneaux, consis- tant à faire passer un courant de gaz pauvre dans le système distributeur de gaz pauvre et, de là, dans les régénérateurs assurant le préchauffage du gaz pauvre et l'envoyant dans les carneaux, à faire passer un courant de gaz riche à une vites- se déterminée à l'avance de manière à ne pas fournir plus de 35 de la ohaleur nécessaire à la. cokéfaction de la.
    charge, à retirer une fraction du courant de gaz pauvre allant au système distributeur correspondant pour mélanger cette fraction au cou- rant de gaz riohe, et à régler le débit du mélange obtenu, en fonction de la pression dans le système distributeur de gaz ri- che de manière à fournir ce mélange sous une pression à peu près oonatante, au système de distribution de gaz riche communiquant directement avec les carneaux.
    3.- Modes d'exécution du prooédé suivant la revendication 1, caractérisés par une ou plusieurs des dispositions suivan- tes : a) on brûle à la fois le gaz pauvre et le gaz riche dans les carneaux pour fournir la chaleur nécessaire à la cokéfac- tion de la charge; b) le gaz pauvre est constitué par du gaz de hauts fourneaux et son système distributeur est un système distributeur de gaz de hauts fourneaux tandis que le gaz riche est constitué par du gaz de fours à coke;
    c) on utilise une dérivation transversale pour fournir une fraction du gaz pauvre au courant de gaz riche, le mélan- ge obtenu aboutissant au système de distribution de gaz <Desc/Clms Page number 14> riche communiquant directement avec les carneaux, et le débit du courant de mélange étant réglé suivant la pression déter- minée à l'avance que l'on désire obtenir dans le système de distribution de gaz riche afin de fournir un mélange sous pression à peu près constante au système distributeur de gaz riohe, le gaz pauvre préchauffé et le mélange de gaz étant tous deux soumis à combustion danslescarneaux pour fournir la ohaleur nécessaire à la cokéfaction de la charge.
    3. - Dispositif pour la distribution des gaz dans une batterie de fours à coke du type oonsidéré comprenant une canalisa- tion de gaz pauvre s'ouvrant dans une tubulure de distribution communiquant avec le régénérateur des tours à. coke et une cana- lisation de gaz riche comportant une soupape commandée par un régulateur de débit pour régler le débit du gaz riche dans la dite canalisation, une dérivation transversale reliant les ca- nalisations de gaz pauvre et de gaz riche aboutissant à un point de la canalisation de gaz riche au delà.
    de la soupape considérée dansle sens de l'écoulement du gaz riche dans la canalisation, le dispositif comportant encore une canalisation recevant le mélange de gaz riche provenant de la canalisation de gaz riche avec du gaz pauvre provenant de la dérivation transversale et comportant également une soupape, une tubulure de gaz riche alimentant par la canalisation de mélange et un régulateur de pression soumis à l'action de la pression dans cette dernière tubulure et destiné à commander la soupape dans la canalisation de mélange.
    4. - Mode d'exécution du système de distribution suivant 3 où la canalisation de gaz pauvre est alimentée en gaz de hauts fourneaux et la canalisation de gaz riche en gaz de fours à coke, la première canalisation étant alimentée par un réser- voir de ga.z de hauts-fourneaux et alimentant une tubulure de <Desc/Clms Page number 15> gaz de haute fourneaux, une soupape prévue dans la dite oanali- sation de gaz de hauts-fourneaux étant commandée pa.r un régula- teur de pression soumis à l'action de la, pression régnant dans la tubulure de gaz de hauts fourneaux afin de régler le débit de ce gaz de hauts fourneaux entre son réservoir et sa tubulure afin de maintenir à peu près constante la pression de gaz dans cette tubulure,
    tandis que d'autre part la canalisation de gaz riche est destinée à recevoir du gaz de fours à coke du réser- voir correspondant et alimente la tubulure de gaz de fours à coke par la. canalisation de mélange qui relie le point de con- nexion entre la canalisation de gaz de fours à coke et la. déri- vation transversale pour aboutir à la dite tubulure de gaz de fours à coke, le régulateur de pression étant commandé par la pression dans cette dernière tubulure et commandant la soupape dans la. canalisation du mélange afin de régler le débit du mé- lange de gaz de fours à ooke et de hauts fourneaux dans la tu- bulure de gaz de fours à coke atin que le mélange soit fourni à la tubulure de gaz de fours à coke sous pression à peu près constante.
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