BE490790A - - Google Patents

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BE490790A
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potatoes
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C9/00Potato planters
    • A01C9/02Potato planters with conveyor belts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Sowing (AREA)

Description


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  Perfectionnements aux machines à planter les pommes de terre. 



   Cette inventionse rapporte à des machines à planter les pommes de terre, où les plants de pommes de terre, amenés en vrac à la machine, peuvent être plantés en des points régulièrement espacés sur une rangée ou sur des rangées parallèles, simultané- ment lorsqu'on fait avancer la machine sur le terrain. 



   Suivant la présente invention la machine à planter les pommes de terre comporte une trémie d'alimentation à fond plat incliné pour former une goulotte menant à la sortie de la trémie et susceptible de se déplacer transversalement à la direction de l'alimentation,un couloir incliné formant une goulotte partant d'un point sous la sortie de la trémie et pourvu d'une plaque qui forme le fond du couloir et est susceptible de se déplacer transversalement par rapport à celui-ci, le couloir conduisant par son extrémité de décharge à un dispositif qu'on peut action- ner pour faire passer ou transporter les pommes de terre une à 

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 une et à intervalles successifs en une ou plusieurs files vers une ou plusieurs ouvertures de décharge de la machine,

   et un mécanisme de commande pour faire aller et venir ces plaques transversalement et pour actionner ce dispositif. De préférence, la plaque qui forme le fond de la trémie et celle qui forme le fond du couloir reçoivent des mouvements de va-et-vient en oppo- sition. 



   Le mouvement de va-et-vient de ces plaques contribue à assurer une libre circulation des pommes de terre depuis la tré- mie jusqu'à l'extrémité de décharge du couloir et à empêcher les pommes de terre de s'accumuler ou de s'empiler, ou d'adhérer entre elles si elles sont boueuses. Le mouvement de va-et-vient de la plaque de fond du couloir sert aussi à secouer les pom- mes de terre de manière qu'elles se disposent en une seule cou- che avant d'être retirées de l'extrémité de décharge du couloir. 



   De préférence, la plaque qui forme le fond du couloir se termine en un point qui se trouve à une faible distance de l'extrémité de décharge du couloir et d'où une plaque de fond auxiliaire s'étend dans le prolongement de la plaque de fond principale à l'extrémité de décharge du couloir, cette plaque auxiliaire étant aussi mobile transversalement et susceptible de recevoir un mouvement de va-et-vient transversal sous l'action d'un mécanisme de commande, avec un certain décalage et/ou une vitesse différente, de préférence en opposition au mouvement de va-et-vient de la plaque principale du couloir . Cette plaque auxiliaire contribue à empêcher le coincement des pommes de terre à l'extrémité de décharge du couloir où le flux de pommes de terre a tendance à s'arrêter par suite du passage de ces derniè- res une à une en une ou plusieurs lignes. 



   La sortie de la trémie est de préférence établie de ma- nière à permettre le réglage de ses dimensions suivant la gran- deur moyenne des pommes de terre employées au moment considéré. 

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  Dans ce but, une partie de la paroi de la trémie qui forme, con- jointement avec la plaque de fond de cette dernière, la sortie de la trémie est mobile de manière à pouvoir être réglée pour fai- re varier les dimensions de la sortie. 



   D'autres aspects et caractéristiques de l'invention res- sortiront de la description donnée ci-dessous d'une forme d'exé- cution spécifique et de certaines variantes de celle-ci, étant toutefois bien entendu que cette forme d'exécution n'est donnée qu'à titre d'exemple. 



   Dans les dessins annexés: 
Fig. 1 est une vue en élévation de côté, partiellement en coupe, d'une forme d'exécution préférée. 



   Fig. 2 en est une élévation de la face avant. 



   Fig. 3 est une élévation de la face arrière, partiel- lement en coupe. 



   Fig. 4 est une vue en plan sans la trémie. 



   Fig. 5 est une vue fragmentaire en perspective mon- trant l'extrémité de décharge du couloir et la goulotte menant les pommes de terre au transporteur. 



   Figs 6 et 7 en sont-des variantes. 



   Fig. 8 montre l'extrémité arrière du transporteur prin- cipal, partiellement en coupe. 



   Figs. 10, 11 et 12 sont des détails du couloir en cou- pe approximativement suivant les lignes X - X, XI - XI et XII -   XTT=   respectivement, de la Fig. 1. 



   Fig. 13 est une coupe suivant la ligne XIII - XIII de la Fig. 4.montrant l'extrémité externe d'un transporteur auxi- liaire, et 
Fig. 14 est une coupe suivant la ligne XIV - XIV de la Fig. 13. 



   Sur ce dessin, la machine comporte une trémie pourvue d'une plaque de fond 1 et d'une plaque ou paroi 2 disposée en 

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 regard et inclinée de haut en bas vers la plaque de fond   1,   le bord inférieur de la paroi 2 se trouvant au-dessus du bord infé- rieur de la plaque de fond de manière à former entre ces deux bords un passage constituant la sortie de la trémie et memant à un couloir 3. La paroi 2 est articulée à son sommet 4 à la carcas- se de la trémie et repose dans une position inclinée sur un support qu'on peut régler pour modifier l'inclinaison de la paroi. 



  La paroi 2 peut être disposée au-dessus d'une chambre 5 formée dans la carcasse de la trémie pour qu'on puisse y abaisser la pa- roi, et le support réglable peut être constitué d'une paire de tiges ou de boulons 6 sur les extrémités ou têtes desquels la paroi 2 repose et qui sont vissés dans une barre 7 s'étendant en travers de la chambre de façon qu'on puisse les visser ou les dévisser pour soulever ou abaisser la paroi articulée 2. Les boulons 6 peuvent être pourvus d'écrous d'arrêt pour les fixer en position réglée. 



   De préférence, le fond du couloir est formé d'une pla- que 8 inclinée en sens opposé de l'inclinaison du fond de tré- mie 1 de telle sorte que le courant de pommes de terre est ren- versé lorsqu'il passe de la plaque de fond 1 de la trémie au cou- loir 3, et l'extrémité supérieure de ce dernier est fermée pour faire dévier vers lui les pommes de terre tombant du bord infé- rieur dela plaquelqui forme le fond de la trémie. De préférence on emploie une cloison ou un barrage de fermeture réglable 9 de manière qu'on puisse en régler la position longitudinalement par rapport au couloir 3 pour faire varier le passage libre entre le barrage et le bord inférieur de la plaque de fond 1 de la trémie, à travers lequel les pommes de terre tombent dans le couloir... 



  Ce barrage réglable peut comporter une plaque 9 supportée par exemple à peu près perpendiculairement au couloir, entre les pa- rois latérales de la chambre de trémie 5, par une paire de bou- lons 10 fixés à la plaque de barrage 9 et passant à travers une 

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 plaque de support 11 fixée au fond de la chambre 5, des écrous de réglage 12 étant montés sur les boudons de part et d'autre de la plaque de support 11, de telle sorte que la plaque de bar- rage 9 peut être réglée longitudinalement et être bloquée par les écrous 12 dans la position ajustée. 



   On peut, à l'aide de la paroi réglable 2 de la trémie et la plaque de barrage réglable 9, comme c'est décrit, propor- tionner la grandeur de la sortie de la trémie et du passage d' entrée vers le couloir 3 suivant une gamme étendue de combinai- sons, aux dimensions moyennes età l'état (propre, terreux, sec ou humide) des pommes de terre situées dans la trémie et régler leur flux vers le couloir 3. 



   Le fond du couloir 3, au-delà de l'extrémité de la pla- que de fond principale 8 est prolongé par une plaque de fond auxiliaire plus courte 13, et les trois plaques de fond 1, 8 et 13 sont aménagées de manière à pouvoir se déplacer d'un mouvement de va-et-vient transversal, la plaque 8 accomplissant ce mouve- ment en opposition de phase par rapport aux plaques 1 et 13. 



   La plaque de fond principale 8 du couloir peut être pourvue près de son extrémité inférieure d'un gradin ou d'un ren- flement de préférence de faible hauteur, qui agit comme un frein pour ralentir le flux de pommes de terre sur la plaque de fond auxiliaire du couloir et une série de ces freins peuvent être convenablement espacés le long du couloir. Suivant une variante, le ou les freins peuvent être constitués par   un,   ou plusieurs ren- flements ou gradins réglables susceptibles d'être élevés et a- baissés dans le fond du couloir et pourvus de dispositifs appro- priés pour être fixés dans la position voulue.

   Par exemple une cornière ou plaque cintrée, ou une série de ces plaques, peuvent être disposées transversalement dans le couloir, de telle sorte que la plaque (ou chaque plaque) présente un bord adjacent à la plaque de fond principale du couloir, ou reposant dessus ou 

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 articulé à cette plaque, et s'étend à travers une rainure trans- versale ménagée dans la plaque de fond du couloir de façon que l'autre bord de la plaque de freinage fasse saillie sous la pla- que de fond, cette partie en saillie étant supportée d'une maniè- re réglable de façon à pouvoir être soulevée et abaissée pour régler la plaque de freinage par rapport à la plaque de fond du couloir. 



   Dans la forme d'exécution représentée, le couloir est pourvu, dans le voisinage de l'extrémité inférieure de sa pla- que de fond principale   8,   d'une plaque d'arrêt   transversale mo-   bile 15 qui peut être amenée par un levier à main 16 dans une position permettant de réduire ou d'arrêter le flux de pommes de terre sur la plaque de fond auxiliaire 13 du couloir dans le cas où l'écoulement se fait trop librement. 



   A l'extrémité de décharge du couloir une porte de sor- tie réglable permet de faire varier les dimensions de l'entrée à un ou plusieurs passages recevant chacun en une seule file une rangée de pommes de terre venant du couloir. Dans la machine à rangées multiples représentée, une goulotte de décharge relati- vement courte   14,   inclinée vers le bas, part de l'extrémité in- férieure du couloir et est subdivisée longitudinalement en un certain nombre de canaux parallèles   17,   suivant le nombre de rangées de pommes de terre que la machine doit planter, ces ca- naux pouvant présenter chacun une forme en U comme c'est repré- senté, ou une coupe transversale semblable à fond arrondi, et une largeur convenable pour transporter les pommes de terre en une seule file .

   En travers de l'extrémité d'entrée de cette goulotte, une porte est montée dé façon à pouvoir être soulevée et abaissée et être fixée en position réglée, cette porte étant établie sous forme d'une plaque 18 présentant des passages 19 dans le même alignement que les entrées aux canaux respectifs 

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 de la goulotte, les côtés de chaque passage divergeant de bas en haut d'un point situé à proximité du bord inférieur de la pla- que, de telle sorte que chaque passage est plus étroit à la base, ce qui fait qu'on peut réduire la grandeur effective des entrées de canal en soulevant la porte, la grandeur maximum correspon- dant à la position la plus basse de la porte.

   Dans une machine à rangée unique un type de porte semblable pourvue d'un seul passa- ge peut être établi à l'extrémité d'entrée d'une goulotte de décharge à un seul canal. 



   Les plaques à mouvement de va-et-vient de la trémie et du canal peuvent être supportées chacune à l'extérieur de la trémie et du canal par des bras de levier susceptibles d'exé- cuter des mouvements d'oscillation symétriquement par rapport à un plan approximativement vertical. 



   Dans la machine représentée, toutes les plaques à mou- vement de va-et-vient mentionnées précédemment, à savoir la pla- que de fond 1 de la trémie et les plaques de fond principale et auxiliaire 8 et 13 du couloir, sont supportées et actionnées par une paire d'arbres oscillants 20, 20 a qui sont montés dans le châssis principal de la machine et s'étendent l'un d'un côté, l'autre de l'autre côté du couloir 3 dans la direction longitudi- nale de celui-ci, l'arbre 20 étant actionné par un arbre trans- versal 21 par l'intermédiaire d'une commande à manivelle 22 comme le montre la Fig. 10. Chacun des arbres 20, 20 a, est pourvu de quatre bras de levier radiaux, à savoir une paire de bras 23 qui s'étendent de haut en bas et deux bras dirigés en sens opposés   24   et 25 (Fig.   11).   



   La plaque de fond principale 8 du couloir 3 est pourvue près de chaque extrémité de bras de support descendants 26 qui forment conjointement avec elle une construction rigide et dont les extrémités inférieures sont articulées aux bras de levier 23, 

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 de telle sorte qu'on obtient ainsi une suspension en quatre points de la plaque 8. Le fond 1 de la trémie et la plaque de fond auxiliaire 13 du couloir, ayant une longueur plus courte, sont suspendus chacun par des connexions à pivot à une des pai- res de bras de levier seulement, à savoir 24 et 25 respectivement. 



  Les bras de levier 24 sont articulés à une paire de bras de ral- longe approximativement horizontaux   28,   tandis que la plaque de fond auxiliaire 13 du couloir est pourvue d'une paire de bras de rallonge verticaux 27 qui forment avec elle une construction rigide en berceau et sont articulés à leurs extrémités supérieu- res aux extrémités supérieures des bras de levier 25. 



   Par suite de cette construction le mouvement de la plaque de fond principale 8 du couloir est non seulement en oppo- sition de phase à celui du fond 1 de la trémie et de la plaque de fond auxiliaire 13 du couloir, mais les trajectoires des plaques de fond principale et auxiliaire 8 et 13 sont aussi re- courbées en sens opposés de telle sorte qu'une certaine ampli- tude de mouvement de va-et-vient vertical relatif s'ajoute au mouvement horizontal entre les plaques 8 et 13. 



   La machine est de préférence construite de telle fa- çon que le flux de pommes de terre se fait longitudinalement par rapport à la machine, c'est-à-dire dans le sens de son par- cours sur le terrain, et de préférence aussi les pommes de terre sont déchargées derrière la machine. 



   Dans une machine à rangées multiples, où les pommes de terre sont disposées en fils par la goulotte de décharge mention- née ci-dessus, les files sont réparties en des points espacés transversalement d'où elles sont déchargées sur le sol. Dans le dispositif représenté dans ce but, la goulotte de décharge se termine en regard d'une partie inclinée de bas en haut d'un transporteur sans fin 29 qui s'étend longitudinalement et vers l'arrière de la machine et comporte des fils parallèles d'alvéoles 

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 en forme de poches ou de cuvettes 30, espacés longitudinalement, le nombre de files correspondant au nombre de canaux 17 de la goulotte de décharge 14 et se trouvant respectivement dans le prolongement de ceux-ci, et chaque alvéole 30 étant de dimen- sions appropriées pour recevoir une pomme de terre.

   Ce transpor- teur peut être formé, comme c'est représenté, de plaques 31 réu- nies entre elles et entraînées sur une paire antérieure de roues à chaîne 32 près de l'extrémité de sortie de la goulotte de dé- charge, puis sur une paire de roues de déviation 33 à un niveau plus élevé et ensuite sur une paire postérieure de roues à chaîne 34 à un niveau intermédiaire de telle sorte que le brin supérieur du transporteur,qui porte les pommes de terre, est incliné de bas en haut, par exemple d'environ 35 , sur un tronçon relativement court,comprenant son point de prise adjacent à la goulotte de décharge et allant jusqu'aux roues de déviation 33, ce tronçon étant suivi d'un autre, plus long, incliné légèrement de haut en bas menant à son point de décharge où le transporteur 29 se dirige vers le bas autour des roues à chaîne postérieures 34. 



  La goulotte de décharge 14, qui présente de préférence une in- clinaison plus raide que le couloir, peut, comme c'est représen- té, être approximativement perpendiculaire au transporteur 29 au point de prise. Les plaques de transporteur 31 peuvent être formées de pièces embouties ou forgées, chaque plaque présentant une file transversale de poches ou de cuvettes constituant les alvéoles 30, correspondant chacune à un canal de décharge 17, et les plaques 31 peuvent être réunies par des maillons 35 fixés sur des broches montées sur les plaques 31 et pouvant dépasser les maillons 35 de manière à s'engager entre les dents des roues à chaîne 32, 33, 34 du transporteur. 



   On remarquera que lorsque les plaques de transporteur passent sur les roues à chaîne postérieures 34 en se dirigeant de 

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 haut en bas, elles s'inclinent de telle sorte que les pommes de terre qu'elles portent dans leurs alvéoles tombent du transpor- teur. Pour que les pommes de terre tombent sûrement, ce qui pour- rait ne pas se produire pour des pommes de terre boueuses qui risquent d'adhérer au transporteur,

   les plaques de ce dernier sont de préférence pourvues de rainures longitudinales 36 dans le fond de leurs poches ou alvéoles 30 et l'axe de la roue à chaîne postérieure porte des disques ou brides 37 qui tournent de préférence conjointement avec les roues à chaîne 34 et sont aménagés de manière que leurs périphéries se trouvent au droit des rainures 36 des plaques 31 et y pénètrent lorsqu'elles pas- sent successivement au-dessus des roues à chaîne postérieures 34, de manière à soulever ainsi les pommes de terre et les re- tirer des alvéoles 30. 



   Les pommes de terre d'une file longitudinale des alvéoles 30 du transporteur 29 peuvent en être déchargées directement sur le sol,   c'est-à-dire   à travers une goulotte de décharge vertica- le   38   convenablement montée sur la machine. Les pommes de terre des autres lignes sont transportées par des transporteurs sans fin transversaux subsidiaires en des points espacés transversa- lement correspondant à l'écartement entre les sillons dans les- quels les rangées de pommes de terre doivent être plantées.

   Dans le cas, par exemple, de la machine à trois rangées représentée, la file centrale de pommes de terre est déchargée directement du transporteur 29 et de la goulotte 38, tandis que les deux fi- les externes de pommes de terre peuvent tomber respectivement sur les deux transporteurs subsidiaires 39 qui possèdent des com- partiments pour recevoir les pommes de terre individuelles et les maintenir convenablement espacées les unes des autres, pour les décharger chacune directement sur le sol à travers une gou- lotte de décharge verticale 40. 



   Chacun des transporteurs subsidiaires 39 peut par exem- 

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 ple comporter une chaîne d'éléments plats reliés par des mail- lons et portant à des intervalles appropriés des cloisons 41, chaque chaîne transporteuse subsidiaire étant guidée transver- salement par rapport à la direction du transporteur principal 29 sur deux paires de roues à chaîne 42 et 43.

   Les transporteurs 39 sont disposés de manière à se déplacer dans une direction telle qu'ils se meuvent de haut en bas sur la roue à chaîne interne 42, d'où les bords externes des ailettes séparatrices ou cloisons 41 se déplacent sur des plaques de guidage 44 sur lesquelles les pommes de terre reposent pendant leur mouvement vers l'extérieur alors qu'elles sont entraînées par les cloisons 41, ces dernières étant de préférence légèrement inclinées, comme c'est représen- té, pour assurer un mouvement plus régulier des pommes de terre. 



  Au-dessus des goulottes de décharge 40, les plaques de guidage 44 sont pourvues d'ouvertures de décharge appropriées 40 a, comme c'est représenté. 



   Chaque goulotte de décharge 38 et 40   est,-établie   de telle façon que son extrémité inférieure se trouve à une certaine distance au-dessus et légèrement en arrière du bord supérieur d'une paire conjuguée de socs à former les sillons 45, qui sont suspendus à une barre transversale 46 faisant partie d'un châs- sis porte-outils 4'7 qui possède des rallonges postérieures 48 auxquelles d'autres outils peuvent être fixés et est suscepti- ble d'être soulevé et abaissé par un mécanisme avec levier à main 49.

   Ce levier permet par conséquent de régler la profondeur de la pénétration des outils et de relever ces derniers, comme c'est représenté, dans une position inopérante lorsque la ma- chine doit être déplacée d'un endroit à un autre, les extrémi- tés inférieures des goulottes étant disposées de façon à ne pas pouvoir gêner ce mouvement de hausse et baisse du châssis 47 et des socs 45 destinés à creuser les sillons. Vus en plan, ces ,socs présentent plus ou moins le profil d'un U aigu et les pom- 

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 mes de terre sont disposées de manière à être déchargées par les goulottes 38 et 40 de telle façon qu'elles tombent dans l'es- pace entre les deux côtés de l'U, où après le passage de l'ou- til elles sont recouvertes par la terre qui tombe derrière des deux côtés du sillon.

   Pour faciliter ce recouvrement, les socs 45 sont de préférence aménagés, comme c'est représenté, de fa- çon à pénétrer plus profondément à leur extrémité antérieure afin de permettre à la terre de se déplacer vers l'intérieur au fond du sillon, même lorsque la partie postérieure des parois latérales du soc se meut encore au-dessus. L'écartement des cloisons 41 des transporteurs subsidiaires 39 est de préférence déterminé, par rapport à la vitesse du déplacement relatif du transporteur subsidiaire 39 et du transporteur principal   29,   de telle façon que chaque compartiment entre deux cloisons succes- sives 41 reçoit une pomme de terre du transporteur principal. 



  Pour que les pommes de terre quittent bien chaque goulotte 40 à des intervalles uniformes, même si par suite de rebondissement sur les cloisons elles arrivent dans les goulottes à des inter- valles légèrement irréguliers, chacune des goulottes 40 (et, si on le désire,aussi la goulotte 38) peut être pourvue d'un dis- positif de fermeture commandé mécaniquement. Ce dispositif peut consister en une paire de clapets 50 maintenus normalement fer- més par un ressort 51 et susceptibles de s'ouvrir, par exemple, sous l'action d'un mécanisme à béquilles 52. Ce dernier peut, comme c'est représenté, être actionné par une came mobile 53 s'avançant à travers une rainure appropriée de la plaque de gui- dage du transporteur 39 et susceptible d'être repoussée de haut en bas pour ouvrir les clapets 50,par le passage de chaque cloison 41.

   Les socs à sillons 45 des rangées externes peuvent être ré- glables latéralement dans la machine de manière à faire varier la distance entre les rangées de pommes de terre. En vue de per- mettre aux goulottes de suivre ce mouvement de réglage, celles-ci 

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 sont de préférence serrées d'une manière réglable dans des rai- nures 54 ménagées dans des parois appropriées et s'étendant dans la direction du mouvement des transporteurs subsidiaires 39. 



  Dans ce cas, comme c'est représenté, la partie d'extrémité du guide fermant la face inférieure des compartiments du transpor- teur est établie sous forme d'une plaque de guidage auxiliaire 55 séparée de la plaque de guidage principale   44   et dépassant l'extrémité de cette dernière, les plaques auxiliaires 55 étant fixées aux goulottes 40 de manière à prendre part à leur dépla- cement de réglage, en assurant ainsi le réglage de l'ouverture de déchargement 44 a conjointement à celui de la goulotte   40.   



  Lemécanisme de commande 50 à 53 de la décharge est aussi monté dans ce système réglable de manière à prendre part aux déplace- ments de réglage de la goulotte de décharge   40.   



   Dans une variante, les transporteurs subsidiaires peu- vent être supprimés si l'on emploie, au lieu du transporteur principal longitudinal à rangées multiples 29 ci-dessus décrit, un transporteur longitudinal à rangée unique pour chaque rangée de pommes de terre à planter, ces transporteurs étant disposés de façon que leurs points de prise soient placés côte-à-côte à proximité de la goulotte de décharge du couloir, et divergeant de l'avant à l'arrière de la machine de façon que leurs pointsde décharge soient espacés transversalement de la distance voulue l'un par rapport à l'autre, chaque transporteur déchargeant les pommes de terre directement sur le sol, ou par l'intermédiaire d'une goulotte de décharge verticale. 



   Suivant une autre variante encore, on peut aussi sup- primer les transporteurs subsidiaires et employer seulement un transporteur principal à rangées multiples, en le disposant trans- versalement par rapport à la machine et en aménageant convena- blement la goulotte de décharge de façon que ses canaux se dé- chargent dans les rangées respectives d'alvéoles du brin supé- rieur du transporteur, des plaques de guidage appropriées étant 

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 disposées le long du brin inférieur du transporteur entre ses roues à chaîne d'extrémité de manière que les pommes de terre situées dans les alvéoles sont entraînées le long du brin infé- rieur vers des points de décharge transversalement espacés cor- respondant aux rangées respectives d'alvéoles le long du brin inférieur,

   et où le transporteur décharge les pommes de terre de chaque rangée, directement sur le sol, ou par l'intermédiaire d'une goulotte de décharge verticale en chacun de ces points. 



   Dans une machine à rangée unique, un transporteur com- portant une seule file d'alvéoles peut être employé pour transpor- ter les pommes de terre du couloir ou de la goulotte de décharge mentionnée précédemment, vers l'arrière pour les décharges sur le sol, ou par l'intermédiaire d'une goulotte de décharge ver- ticale. Suivant une variante, on peut supprimer un pareil trans- porteur et aménager à l'extrémité de décharge du couloir ou de la goulotte de décharge, un dispositif susceptible de prendre les pommes de terre une à une et les décharger ou leur permettre de tomber directement sur le sol ou par l'intermédiaire d'une goulotte de décharge verticale. Deux de ces variantes sont re- présentées sur les Figs. 6 et 7 respectivement.

   Dans la disposi- tion représentée sur la Fig. 6 une goulotte de décharge à canal unique, comme il a été décrit précédemment, de largeur convena- ble pour admettre les pommes de terre du couloir en une seule file, est placée à l'extrémité de décharge de ce dernier, l'ex- trémité inférieure de la goulotte de décharge étant pourvue d'une paroi d'extrémité 57 ou d'un arrêt de telle sorte que les pommes de terre qui se trouvent dans la goulotte de décharge 56 ne peuvent pas s'en échapper.

   Un bras 58 portant une ou plusieurs dents ou pointes 59 peut être disposé de manière à osciller sur un arbre transversal 60 qui peut être actionné par une crémail- lère à mouvement alternatif 61, agissant sur un pignon 62 fixé à l'arbre 60, de telle sorte que le bras à pointe 58 est déplacé 

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 suivant un arc de haut en bas pour harponner la pomme de terre située le plus bas dans la goulotte de décharge, le mouvement du bras étant alors renversé de manière qu'il puisse saisir la pomme de terre harponnée et la faire pivoter vers une plaque inclinée fixe 63 ou autre pièce analogue pourvue d'une rainure ou d'une ouverture 64 à travers laquelle le bras passe,

   de telle sorte que la plaque rainurée 63 arrête la pomme de terre tandis que le bras à pointe 58 continue à se déplacer et reti- rer sa ou ses pointes de la pomme de terre qui roule alors vers le bas sur la plaque 63 et tombe sur le sol, une goulotte de dé- charge verticale 65 étant de préférence aménagée dans ce but. 



   La barre à crémaillère 61 peut être actionnée par une pièce ap- .propriée du mécanisme destiné à donner un mouvement de va-et- vient aux plaques de fond de la trémie et du couloir mention- nées précédemment. Dans la disposition représentée sur la Fig. 7, au lieu d'un bras oscillant armé d'une dent ou pointe, on peut employer une plate-forme   élev&trice   et basculante qui est cons- tituée par des barreaux 66 et est susceptible de tourner autour d'un arbre transversal 67.

   Cette plate-forme est disposée de manière à venir sous la pomme de terre la plus basse d'une gou- lotte de décharge et la soulever pour l'enlever de cette goulotte 
68 dont l'extrémité fermée est pourvue de rainures69 pour le passage des barreaux 66, de telle sorte que lorsque la plate- forme s'élève elle s'incline de plus en plus en permettant ain- si aux pommes de terre de tomber de la plate-forme sur le sol. 



  Une goulotte de décharge verticale 70 est de préférence dispo- sée pour recevoir la pomme de terre lorsqu'elle quitte la pla- te-forme en roulant. Cette disposition permet de soulever une pomme de terre à chaque tour, mais un arbre transversal peut por- ter des plates-formes s'étendant radialement sur ce dernier de façon à soulever successivement à chaque tour un nombre de pom- mes de terre égal au nombre de plates-formes.

   Suivant encore une autre variante, l'extrémité inférieure de la goulotte de dé- charge peut être ouverte de manière à décharger la file de pom- 

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 mes de terre, et on peut employer un transporteur vertical com- portant une colonne de cuvettes pour recevoir les pommes de terre individuelles et les décharger sur le sol (si on le dé- sire, par l'intermédiaire d'une goulotte de décharge verticale) en un point du brin du transporteur où la position des cuvet- tes se renverse. 



   Au lieu d'employer des socs à sillons séparés 45, on peut donner aux extrémités inférieures de chaque goulotte de décharge verticale une forme appropriée pour lui permettre de pénétrer dans le sol et de préparer un ou plusieurs sillons pour recevoir les pommes de terre. Des outils à labourer ressemblant à des socs de charrue peuvent être aménagés sur le châssis porte-outils derrière chaque goulotte de décharge de manière à suivre celle-ci et labourer la terre en arrière à l'intérieur et au-dessus du ou des sillons. 



   La machine est de préférence construite pour être re- morquée par un véhicule tel qu'un tracteur et de telle manière que le mécanisme planteur est actionné par les roues porteuses de la machine par l'intermédiaire d'un accouplement. Dans la machine à rangées multiples représentée, un pignon libre 71 et un accouplement 72 sont montés sur un arbre 73 actionné par l'in- termédiaire d'une transmission à rapport de vitesses variable 74 par l'essieu 75 des roues porteuses, de telle sorte que le pignon 71 peut être accouplé à l'arbre 73 lorsque le mécanisme de plantation doit être actionné . Le pignon 71 engrène dans un pignon 76 fixé sur un manchon 77 qui entoure l'essieu 75 et sert d'arbre pour les roues à chaîne antérieures 32 du trans- porteur longitudinal principal 29.

   Un prolongement de l'arbre 78 de la roue à chaîne postérieure de ce transporteur porte des pignons coniques 79 actionnant les arbres qui portent les roues à chaîne externes 43 des transporteurs subsidiaires transversaux 39. D'un prolongement du manchon 77 qui porte les roues à chaîne 

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 antérieures 32 du transporteur principal 29 part une trans- mission à courroie 80 dirigée en avant de la machine vers l'ar- bre 21 mentionné précédemment qui actionne l'arbre oscillant 20 par l'intermédiaire de la commande 22 comportant un bouton de manivelle, un joint et un bras de levier et une bielle. 



   La machine peut être établie sur un châssis 81 formé de membrures longitudinales et transversales,   ctandis   que l'en- semble de la trémie, du couloir et de la goulotte de décharge afférente peut être supporté par un châssis 82 érigé à l'extré- mité avant du châssis 81.

   Le ou les transporteurs peuvent être montés comme c'est représenté sur des arbres transversaux   entre   des plaques latérales verticales placées à l'arrière du châssis 81, les plaques latérales du transporteur principal longitudinal étant disposées longitudinalement par rapport au châssis 81 et celles des transporteurs subsidiaires étant disposées en travers de la partie arrière de ce châssis, comme c'est représenté, et les plaques latérales étant pourvues des coussinets de support nécessaires dans lesquels sont tourillonnés les différents ar- bres du mécanisme de commande.

   Lorsqu'elle est construite pour être remorquée, la machine peut comporter une seule paire de roues porteuses 83 montées sur l'essieu transversal 75 suppor- té dans des coussinets sur les membrures longitudinales du châs- sis de support et une barre attelage   84   peut être fixée à la membrure transversale avant du châssis   81,   ou bien les membrures longitudinales du châssis peuvent être prolongées en avant et con- verger l'une vers l'autre pour former la barre d'attelage. 



   Toutefois, la machine peut aussi être construite comme véhicule auto-moteur et, dans ce cas, la commande du mécanisme planteur peut être formée d'un arbre actionné par le moteur de la machine au lieu de l'être par l'essieu 75 des roues porteuses. 



  La   machinepeut,   évidemment, être pourvue aussi à l'avant d'une ou de plusieurs roues de directions additionnelles. Lorsque la cons-   @   

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 truction de la planteuse de pommes de terre, qui peut être exé- cutée plus spécialement comme machine à rangée unique, est suffisamment compacte on peut aussi   l'aménager   pour le montage direct sur un véhicule tel qu'un tracteur et elle peut être éta- blie de manière que sa commande du mécanisme planteur soit assu- rée par un arbre intermédiaire sur le véhicule auquel elle est adaptée. 



   REVENDICATIONS 
1.- Machine à planter les pommes de terre, comportant une trémie à pommes de terre pourvue d'une plaque de fond in- clinée qui forme une goulotte menant à la sortie de la trémie et susceptible d'être déplacée transversalement par rapport à sa direction d'alimentation, un couloir incliné formant une goulotte partant du dessous de la sortie de la trémie et pourvue d'une plaque qui forme le fond du couloir et est susceptible de se déplacer transversalement par rapport au couloir, ce dernier   menant,à   un dispositif situé à son extrémité de décharge et pou- vant être actionné pour faire passer ou transporter les pommes de terre une à une successivement à des intervalles convenablement espacés en une ou plusieurs files vers une ou plusieurs sorties de la.

   machine, et un mécanisme de commande pour transmettre un mouvement de va-et-vient aux plaques, transversalement, et pour actionner ce dispositif.

Claims (1)

  1. 2. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque du fond de la trémie et la plaque du fond du couloir reçoivent des mouvements de va-et-vient en opposition de phase.
    3. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque du fond du couloir se termine en un point dis- tant de l'extrémité de décharge du couloir et d'où une courte plaque de fond auxiliaire s'étend dans le prolongement de la pla- que de fond principale vers l'extrémité de décharge du couloir cette plaque auxiliaire étant aussi mobile transversalement et susceptible de recevoir un mouvement de va-et-vient transversal <Desc/Clms Page number 19> au moyen d'un mécanisme de commande établi à cet effet avec un certain décalage de mouvement et/ou une différence de vitesse par rapport à la plaque de fond principale du couloir, mais de préférence en opposition de phase par rapport au mouvement de va-et-vient de la plaque de fond principale.
    4.- Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les plaques de fond principale et auxiliaire du couloir sont aussi aménagées pour exécuter un mouvement de monte-et- baisse limité l'une par rapport à l'autre.
    5. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la surface de la section transversale de la sortie de la tr.émie est réglable.
    6. - Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'une partie de la paroi de la trémie qui délimite con- jointement avec la plaque de fond de la trémie, la sortie de cette dernière est susceptible de se déplacer de telle sorte qu'elle peut être réglée pour faire varier les dimensions de la sortie.
    7.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les pommes de terre sont déchargées du couloir dans une ou plusieurs goulottes à files uniques.
    8.- Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce qu'une ouverture de largeur réglable est intercalée entre le couloir et chaque goulotte.
    9.- Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que l'extrémité de chaque goulotte à file unique coopère avec une surface de transporteur pourvue d'alvéoles en forme de poches ou cuvettes convenablement espacés se déplaçant devant l'extrémité de la goulotte, la surface du transporteur étant établie pour se déplacer devant l'extrémité de la goulotte, on s'élevant sous un angle d'inclinaison tel que les pommes de terre <Desc/Clms Page number 20> descendent en roulant le long de la pente à moins qu'elles ne soient retenues dans un alvéole.
    10.- Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la transporteur s'élève d'un angle d'environ 35 à l'extrémité de la goulotte ou des goulottes d'amenée.
    11.- Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les alvéoles sont pourvus de rainures à travers les- quelles des dispositifs extracteurs sont susceptibles de fonc- tionner .
    12. - Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les pommes de terre venant du transporteur sont dé- chargées une à une dans des goulottes de décharge, chacune de celles-ci étant équipée d'une porte de commande s'ouvrant pé- riodiquement pour assurer un espacement uniforme des pommes de terre lors du plantage.
    13. - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les pommes de terre sont disposées de manière à être débitées pour atteindre le sol dans l'angle entre une paire de socs à former les sillons.
    14.- Machine suivant la revendication 13, caractérisée en ce que des conduits pour amener les pommes de terre entre les socs sont disposés par rapport à ceux-ci de manière à permettre le soulèvement des socs sans déplacement des conduits.
    15. - Disposition suivant la revendication 13, caractéri- sée en ce que les socs creusant les sillons sont aménagés de manière à s'étendre plus profondément à leur, extrémité avant que vers l'arrière pour permettre à la terre de tomber par les côtés dans le sillon afin de recouvrir les pommes de terre.
    16. - Machine à planter les pommes de terre, en substan- ce conforme au mode d'exécution préféré décrit avec référence aux dessins annexés.
    17. - Machine à planter les pommes de terre, suivant l'une <Desc/Clms Page number 21> ou l'autre des variante décrites avec référence aux dessins annexés.
    18.- Toute invention se rapportant aux machines à plan- ter les pommes de terre décrites dans la description ci-dessus.
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