BE491187A - - Google Patents

Info

Publication number
BE491187A
BE491187A BE491187DA BE491187A BE 491187 A BE491187 A BE 491187A BE 491187D A BE491187D A BE 491187DA BE 491187 A BE491187 A BE 491187A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
compressor
emulsion
air
tube
turbine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE491187A publication Critical patent/BE491187A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H11/00Marine propulsion by water jets
    • B63H11/12Marine propulsion by water jets the propulsive medium being steam or other gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
      pour : "PROCEDE DE PROPULSION PAR EMULSION. 



   L'objet de la présente invention est un procédé utilisant pour la propulsion par réaction sur l'eau, au sein de laquelle elle se produit, la détente d'une émulsion de cette eau avec un gaz comprimé. 



   Cette détente peut être utilisée aussi bien à la propulsion d'un navire de surface et à celle d'un navire ou d'un appareil immergé entre deux eaux s'alimentant ou non avec l'air extérieur. 



   Dans ce procédé, objet de l'invention, on émulsionne l'eau, marine ou autre dans laquelle on se déplace, par mélan- ge avec un milieu gazeux sous pression, dans un dispositif 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 immergé à la sortie duquel la détente de cette émulsion réagis- sant sur l'eau provoque une réaction donnant une poussée qui propulse le porteur de ce dispositif. Le gaz ou mélange gazeux utilisé pour former cette émulsion dont on utilise la détente à la sortie de l'appareil de propulsion sera, dans la plus grande proportion possible, incondensable dans l'eau. Pour la propulsion d'un navire, on utilisera par exemple deux types de propulseurs à émulsion pour utiliser, suivant le procédé de l'invention l'énergie de la détente de cette émulsion. 



   Au démarrage, le navire étant sans vitesse, on uti- lisera un tube ouvert à ses deux extrémités et disposé de façon à avoir une différence de niveau suffisante entre son entrée inférieure et sa sortie supérieure, immergée et dirigée sensi- blement dans la direction opposée à la propulsion à déterminer. 



   Le débouché inférieur sera, de préférence, pour pro- fiter de la pression créée dès le début du déplacement, dirigé dans le sens de   l' avan cement .   



   Pour avoir le trajet le plus court, la partie moyenne   de , ce   tube, raccordée par des coudes convenables à l'entrée et à la sortie ci-dessus, sera proche de la verticale. 



   Une canalisation de gaz comprimé aboutissant vers la partie inférieure de ce tube redressé, permet l'émulsion sous      pression dont la détente à la partie supérieure produit la propulsion du navire qui se met ainsi en vitesse. 



   Une fois le navire en vitesse, le propulseur servant pour les vitesses de croisière du navire sera préférentielle- ment constitué par une tuyère divergente-convergente, dont l'axe est sensiblement horizontal et parallèle à l'axe longi- tudinal du navire, cette tuyère est solidaire du navire, à une immersion convenable, elle reçoit les gaz comprimés dans la région du maximum de sa section intérieure. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Extérieurement cette tuyère sera naturellement soit raccordée ou intégrée aux lignes d'eau de la carène de façon à offrir la résistance minima, soit portée à une certaine dis- tance de celle-ci par des supports convenables et aura elle- même les formes extérieures hydrodynamiques les meilleures. 



   Dans tous les cas, le principe de fonctionnement du propulseur à émulsion suivant le procédé de l'invention, aussi bien pour celui de démarrage que pour celui de croisière, est de produire une émulsion par le mélange d'un gaz, de préférence indissoluble et incondensable dans l'eau, avec cette eau et de faire détendre cette émulsion à la pression régnant dans le liquide à sa sortie. 



   La vitesse des particules liquides de l'émulsion est très supérieure à celle qu'aurait le liquide pur se détendant dans les mêmes limites de pression. 



   La différence de constitution du propulseur de démar- rage et du propulseur de croisière est nécessitée par le fait que pour avoir la différence de pression nécessaire au fonc- tionnement, celle-ci est obtenue statiquement par la différence de hauteur d'eau dans le dispositif de démarrage et par la transformation, aux vitesses de croisière, par la tuyère diver- gente, de la vitesse relative de l'eau en pression. 



   Pour préciser les idées, un exemple des deux dispo- sitifs de réalisation du procédé de l'invention pour la pro- pulsion d'un navire marin est montré très schématiquement aux figures 1 et 2 annexées. 



   La figure 1 représente une coupe-élévation et la figure 2 une vue en plan. 



   L'ensemble moto-propulseur à émulsion destiné à faire mouvoir le navire N comprend : un moteur thermique 1, un com- presseur 2 comprimant l'air extérieur, une tuyauterie de-gaz 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 comprimé 3 reliant la sortie de ce compresseur à un ou à plu- sieurs propulseurs de démarrage 4 à travers une vanne 7, des tuyauteries de gaz comprimé 8 munies de vannes 9 et amenant le gaz comprimé aux propulseurs de croisière 10. 



   Au niveau des arrivées de gaz dans l'eau dans les propulseurs de démarrage ou de croisière, l'émulsion est réa- lisée par les dispositifs connus, couramment employés dans ce but dans les pompes à émulsion par exemple, non représentés. 



   Le mode de fonctionnement est le suivant : 
Au démarrage, les vannes 9 sont fermées et la vanne 7 est ouverte. 



   On met en marche le groupe moto-compresseur 1 - 2, le-gaz comprimé, qui sera en général de l'air, s'introduit dans le propulseur 4, y crée une émulsion, et, du fait de la différence de densité avec le liquide extérieur, il s'établit un courant dans le sens des flèches 12 et 13. La vitesse de sortie de l'émulsion se détendant est plus grande que sa vi- tesse d'entrée, on obtient ainsi un effort de propulsion qui met en mouvement le navire. 



   Quand la vitesse du navire atteint une valeur suf- fisante, on ouvre les vannes 9 et ensuite on ferme la vanne 7. 



     @   propulseurs de croisière 10, donc   @   l'eau pénètre suivant 14 du fait de la mise en vitesse du navire, est mise en pression dans le divergent d'entrée, y est alors émulsionnée et l'émulsion se détendant dans le convergent sort suivant 15 avec une force vive accrue et sa réaction   entretient   ou accroit la propulsion du navire. 



   Naturellement, des dispositifs appropriés de type connu, non figurés, pourront avantageusement être utilisés pour fermer en 11 les entrées et les sorties des propulseurs 4 quand ceux-ci sont inutilisés, pour ne pas créer de résis- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 tances nuisibles à l'avancement. 



   Un dispositif analogue à 4 mais ayant sa sortie en sens inverse de 4 pourrait être utilisé pour la marche arrière. 



   Enfin, dans un même navire, le procédé de l'inven- tion pourra n'être utilisé que pour la marche de croisière, la vitesse au démarrage pouvant être obtenue par tout système connu fonctionnant pour ce démarrage. 



   Dans le schéma exposé ci-dessus, simplifié volontai- rement, on a supposé l'emploi d'un groupe moto-compresseur quelconque et le gaz comprimé est fourni par le seul compres- seur qui le puise dans l'air   ambiant.   



   Un tel ensemble peut être remplacé sans sortir de l'invention soit par un groupe turbo-compresseur, soit par un ejecto-compresseur. 



   Dans ce cas on a l'avantage que l'éjecto-compres- seur étant un appareil ne comprenant pas de pièces mécaniques en mouvement, les machines en mouvement seront réduites aux seules auxiliaires. 



   Le cas du turbo-compresseur sera particulièrement bien adaptable à la réalisation du procédé de l'invention en composant le groupe turbo-compresseur d'une turbine à gaz actionnant un compresseur et en utilisant comme gaz pour ali- menter les propulseurs à émulsion, le mélange des gaz d'échap- pement de la turbine à gaz et de l'air comprimé qui en abaisse la température. 



   Avec une turbine à gaz ordinaire, le problème tech- nique consiste à obtenir le maximum de travail disponible sur   l'arbre pour une consommation donnée de combustible ; le   cas actuel, au contraire, le problème consiste a obtenir, tou- jours avec le minimum de combustible, le plus grand volume de gaz à la   sortie..   à la pression d'utilisation : ce gaz 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 pouvant être obtenu par un mélange de l'échappement de la tur- bine et du refoulement du compresseur, de manière, si besoin, à en modérer la température. 



   La figure 3 donne le schéma d'un tel groupe fournis- sant les gaz pour alimenter des propulseurs à émulsion, sui- vant le procédé de   l' invention.   



   Une turbine à gaz 21 entraîne le compresseur 22 par la transmission schématisée en 23. 



   L'air comprimé à 1 kg. effectif et à une température de 80 , par exemple, est amené par une canalisation 24 à se joindre à l'échappement 25 de la turbine. Ces gaz d'échappe- ment sont, par exemple à 4500. On peut, dans l'exemple suivant, avoir dans la conduite 26 un mélange à 1900 et à 1000 seule- ment après détente pour travailler dans les propulseurs à émul sion. Pour un groupe de 10.000 CV, consommant 200 grammes dé combustible au cheval-heure, nécessitant 20 fois leur poids d'air pour produire sensiblement le même poids de gaz d'échap- pement, soit 4 kgs par cheval, cet échappement atteint par heure un poids total de 40. 000 Kgs. 



   D'autre part 10.000 chevaux par heure peuvent compri- mer   96 .000   Kgs d'air à 1   kg.   par cm2 effectif. On disposera donc au total à la sortie, par heure, de 136. 000 Kgs de gaz représentant un volume à 1000 de 136.000 mètres cubes environ. 



  La poussée de l'échappement de ces 136.000 mètres cubes d'air s'évacuant à la vitesse de 36 Km. à l'heure soit de 10 mètres à la seconde sera : avec de l'air à 100  :   38.000   Kgs et avec de l'air à 0  : 30. 000 Kgs 
C'est donc une poussée de 30 à 38 tonnes pour une vitesse de 10 mètres à la seconde qui pourra être appliquée à la propulsion d'un navire en utilisant l'émulsion de l'eau 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 par le mélange gazeux sous pression, suivant le procédé de l'invention avec un équivalent de 10.000 CV comme dépense de combustible dans un moteur thermique. 



   Ces chiffres suffisent à en démontrer l'intérêt. 



   Il est évident, que ce procédé peut être appliqué à toute catégorie de mobiles se déplaçant sur l'eau ou dans   l'eau, sans sortir de l'invention : de surface, glis-   seurs, sous-marins à "schnorckel", etc...    



  -REVENDICATIONS- @   
1.- Procédé de propulsion des navires ou analogues utilisant la détente, dans l'eau, d'une émulsion préparée en injectant un fluide gazeux incondensable et sous pression au sein d'eau sous pression circulant dans un tube ouvert à ses deux extrémités et plongé dans le milieu liquide ambiant, son extrémité par où sort l'émulsion en réagissant sur l'eau étant orientée sensiblement dans le sens opposé à celui de la marche produite par sa réaction. 



   2. - Dispositif de mise en oeuvre du procédé suivant 1, comportant des moyens de compression de l'air et au moins une tuyère divergente-convergente immergée solidaire de la coque à propulser et ayant son axe sensiblement parallèle au sens du déplacement, l'air comprimé étant admis dans la région élargie de la tuyère où il émulsionne le liquide mis en mouve- ment et sous pression par la vitesse du navire, l'émulsion se détendant en sortant à vitesse plus grande par l'arrière que l'eau ne rentre par l'avant, ce qui assure la propulsion du navire. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3.- Dispositif de mise en oeuvre du procédé suivant 1, comportant des moyens de compression de l'air et au moins <Desc/Clms Page number 8> un tube de propulsion ayant ses ouvertures plongées dans l'eau à des niveaux différents, la partie terminée par l'ouverture supérieure étant dirigée vers l'arrière du sens de déplacement et sensiblement parallèle à ce sens, l'air comprimé étant ad- mis dans une région inférieure du tube où il émulsionne le li- quide qui se met en mouvement vers le haut et sort à une vites- se plus grande que celle de la rentrée de l'eau au bas du tube ce qui crée une poussée propulsive du navire.
    4. - Dispositif suivant 3, dans lequel la partie du tube précédant l'ouverture supérieure est dirigée vers l'avant du navire pour que la réaction due à la sortie de l'émulsion se détendant .donne une propulsion vers l'arrière au navire.
    5. - Dispositif de mise en oeuvre du procédé suivant 1, dans lequel le fluide gazeux servant à l'émulsion est l'air ambiant qui est,sous pression par un compresseur actionné par un moteur.
    6. - Dispositif de mise en oeuvre du procédé suivant 1, dans lequel le fluide gazeux servant à l'émulsion est l'air ambiant qui est délivré sous pression par un éjecto-compres- seur.
    7. - Dispositif de mise en oeuvre du procédé suivant 1, dans lequel le fluide gazeux servant à l'émulsion est un mélange de l'air ambiant sortant d'un compresseur, et des gaz d'échappement du moteur entraînant ce compresseur.
    8.- Dispositif suivant 7, dans lequel le moteur, dont l'échappement est mélangé a l'air comprimé par un compresseur actionné par ce moteur, est une turbine à gaz, alimentée par un mélange d'air et de combustible.
    9. - Dispositif suivant 8, dans lequel le cycle de la turbine est réglé en même temps que le débit du compres- seur pour obtenir, par mélange de l'échappement de la turbine <Desc/Clms Page number 9> et de l'évacuation de l'air comprimé par le compresseur, la quantité maxima de fluide, à la pression et à la température voulue pour être utilisée dans les propulseurs à émulsion, pour une dépense minima de combustible dans la turbine.
BE491187D BE491187A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE491187A true BE491187A (fr)

Family

ID=135714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE491187D BE491187A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE491187A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3214903A (en) Jet boat nozzle
EP2643579B1 (fr) Propulseur combine turboreacteur et statoreacteur
US6662549B2 (en) Propulsion system
FR2686654A1 (fr) Ameliorations dans la propulsion aerospatiale.
FR2987081A1 (fr) Ensemble et procede propulsifs
FR2701293A1 (fr) Moteur combiné intégrant les modes éjecteur à air turbocomprimé refroidi ou liquéfié statoréacteur et super-statoréacteur.
FR2531141A1 (fr) Moteur-fusee a propergol liquide du type a courant derive pour le fonctionnement dans l&#39;espace vide d&#39;air
NZ522762A (en) Propulsion system for a boat having an intake for communicating with fluid source such as sea water
BE491187A (fr)
GB2466957A (en) Fluid drive system comprising impeller vanes mounted within a longitudinal structure
JP7622982B2 (ja) 推進装置
RU2117814C1 (ru) Оптимальное сопло жидкостного ракетного двигателя ракет стратегического назначения
CN116080881B (zh) 含有不凝气的两相冲压水下推进系统
RU217740U1 (ru) Гидрореактивный движитель
JP3243483B2 (ja) ウォータージェット推進機
Drozdov et al. Study of operating pressure effect on the performance of ejector for liquid-propellant rocket engine testing
RU2764312C1 (ru) Способ перемещения водного транспортного средства
FR2791949A1 (fr) Hydro-stato propulseur marin a double flux pour embarcations
Gongwer Some aspects of underwater jet propulsion systems
JPH04293693A (ja) ウォータジェット推進装置
RU2165375C1 (ru) Способ работы судовой энергетической установки
RU2094630C1 (ru) Реактивно-поршневой двигатель
Ikhsan Design of a Water Jet Using a Robin Engine as the Propulsion System for a 1 GT Boat
FR2526754A1 (fr) Moteur hydraulique a reaction pour navires et installations flottantes
JP2025528372A (ja) 推進システム及びその応用