<Desc/Clms Page number 1>
"Table de moissonneuse à tarière et à doigts d'entraînement pour céréalesn..
La présente invention est relative à une auge à tarière avec doigts d'entraînement qui comporte une façade ouverte à la- quelle est attachée une barre coupante, l'auge comportant un ar- bre relativement grand consistant un un tube supporté, de manière à pouvoir tourner, sur les extrémités de l'auge et comportant de préférence deux tarières fixées au tube et s'étendant depuis les extrémités de ce dernier, de préférence légèrement au-delà des extrémités adjacentes de l'orifice de sortie, de telle sorte que la ou les tarières fassent mouvoir les céréales coupées de¯ vant l'orifice de sortie;
-la partie de tube située en avant de
<Desc/Clms Page number 2>
l'orifice de sortie comportant un certain nombre d'ouvertures es- pacées circonférentiellement et longitudinalement à travers les- quelles des doigts sont obligés de faire plus ou moins saillie, à de certains moments pour venir en contact avec les céréales et les faire mouvoir d'une façon positive d'avant en arrière sous le tube et vers et dans l'orifice de sortie de l'auge, les doigts entrant dans le tube et en sortant au moment voulu, de manière à dégager ou désagréger les céréales pour qu'elles ne soient pas entraînées en montant ou par dessus le sommet du tube.
L'invention a entre autres pour objet d'établir le tube à tarière de préférence en trois parties, dont celle du milieu est constituée au moyen de parties amovibles semi-circulaires qui sont formées d'une matière plate et qui présentent chacune une largeur supplémentaire pour former des joints à recouvrement et constituer un tube à tarière de manière qu'une moitié au moins de la partie centrale puisse être attachée d'une manière amovible après que les ensembles de parties extrêmes et de doigts ont été complétés.
Conformément à la présente invention, une des extrémités de l'ensemble du tube est montée d'une manière rigide sur une courte longueur d'arbre qui est montée de manière à pouvoir tour- ner sur l'extrémité adjacente de l'auge et comporte un dispositif de commande, l'autre; extrémité du tube étant montée, de manière à pouvoir tourner sur un second arbre qui est de préférence monté d'une manière réglable et rotative sur l'autre extrémité de l'au- ge ; sur l'extrémité intérieure du second arbre est monté un sup- port de manivelle.
L'extrémité libre dudit support porte, d'une manière rigide, un arbre déporté ou arbre à manivelle qui s'étend à peu près sur toute la longueur du passage de sortie de l'auge et porte, fixé à son autre extrémité, un autre support de mani- velle, analogue au premier, dont l'extrémité intérieure est fixée
<Desc/Clms Page number 3>
à un court arbre qui tourillonne dans le tube, en sorte que le tube peut tourner indépendamment de l'arbre à manivelle; au se cond arbre est fixé, de préférence, un second bras avec disposi- tif qui permet de régler cet arbre pour maintenir la manivelle dans différentes positions suivant le but qui sera exposé par la suite.
L'invention a notamment pour objet de monter à pivot les doigts, par leurs extrémités intérieures, sur l'arbre à ma- nivelle et de les disposer de préférence en quatre groupes dont chacun passe à travers des trous ménagés dans la partie centrale du tube et espacés, circonférentiellement et longitudinalement, de manière qu'un certain nombre de doigts passe toujours à de certains moments pendant une rotation du tube pour venir en con- tact avec les céréales et faire mouvoir celles-ci d'avant en ar- rière sous la partie centrale du tube et vers ltorifice de sortie de l'auge. Il est clair que les doigts sont obligés de faire tourner l'arbre à manivelle dans ses paliers ; ces conditions, la position des doigts saillants est commandée par l'arbre à ma- nivelle.
L'invention prévoit également un dispositif à l'aide du- quel le tube de tarière peut être réglé verticalement de manière à satisfaire aux différentes conditions des récoltes et un dispo- sitif à l'aide duquel est maintenu, env>ertu de la pesanteur, dans la position à laquelle il a été ajusté, de manière à pou- voir chevaucher un bloc ou morceau excessif de matière. On remar- quera qu'il est prévu ici un diamètre relativement grand de tube à tarière et des lames de tarières relativement étroites. Cette disposition a été jugée nécessaire pour assurer le maximum de rendement.
Il convient que, en certains points de leur Dotation, les extrémités extérieures des doigts tournent aussi près que possi- ble du fond de l'auge,¯et c'est pourquoi, lorsque le tube d'auge est réglé verticalement, il est fréquemment nécessaire de régler
<Desc/Clms Page number 4>
les positions les plus basses des doigts par rapport au tube de l'auge. Ce résultat s'obtient en réglant l'arbre à manivelle dans différentes positions, autour de ses arbres de support, de façon à obliger les extrémités libres des doigts à tourner, par rapport au fond de l'auge d'une façon indépendante des positions auxquel- les le tube d'auge a été réglé. L'obtention de ce résultat consti- tue un objet important de l'invention.
Un des buts de l'invention est également de prévoir un dispositif pour entraîner directement, d'une façon bien définie, les céréales ou grains dans l'élévateur, en plaçant l'extrémité d'entrée de celui-ci à proximité du tube:., de façon que les grains ne puissent hésiter ou ne s'accumulent entre ces éléments.
L'invention prévoit également un dispositif à fonctionne- ment doux, dans lequel l'usure est réduite au minimum. Il est à cet effet prévu des rondelles amovibles, en caoutchouc synthéti- que ou autre matière analogue, à travers lesquelles passent les doigts, et les trous du tube sont suffisamment grands pour empê- cher le contact métallique entre les doigts et le tube.
Dans ces buts, et d'autres encore, l'invention consiste dans les pièces, combinaisons de pièces, ou leurs équivalents, et mode de fonctionnement, qui vont être décrits et revendiqués ci-après, en regard des dessins annexés dans lesquels: fig.l est une vue en élévation latérale, partie en coupe, d'une fraction de l'ensemble du tube-tarière perfectionné.
Fig. 2 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'une fraction du dispositif représenté à la fig.l.
Fig.3 est une vue en bout en élévation, du coté droit, de la présente table à tarière, le tube réglé à sa position la plus basse, comme l'indique le pointillé.
Fig. 4 est une croupe prise par la fermeture extrême de ta- ble, du côté droit, suivant la ligne 4-4 de la figure 1.
<Desc/Clms Page number 5>
Fig.5 est une vue extrême de gauche de la table, partie en coupe et montrant le tube-tarière en pointillé, ainsi que le levier employé pour régler l'arbre à manivelle.
Fig. 6 est une voupe transversale prise suivant la ligne 6-6 de la figure 1.
Fig.7 est une coupe transversale, suivant la ligne 7-7 de la figure 1.
Fig.8 est une coupe transversale, suivant la ligne 8-8 de la figure 1.
Fig. 9 est une coupe transversale suivant la ligne 9-9 de la figure 1.
Fig.10 est une coupe transversale suivant la ligne 10-10 de la fig.l.
Fig.ll est une vue d'un fragment de l'extrémité intérieure d'un des tubes extrêmes et de l'extrémité intérieure de sa tarière montrant le prolongement de la plaque de secteur vers la tarière.
La présente invention comprend une auge 9, au bord infé- rieur de laquelle est fixé, sur toute la largeur de l'auge de pré- férence, une barre cornière 10 à laquelle sont fixées des gardes espacées 11 formant une barre tranehant, destinée à porter une lame de faucille, selon la manière habituelle. A l'extrémité pos- térieure de l'auge 9 est fixée une plaque 12, disposée verticale- ment d'une manière générale, qui est assujettie, par ses extrémi- tés, aux clôtures extrêmes 13 et 13', pour former ainsi une table à tarière.
Dans les tables mixtes de ce genre, il est d'usage de ménager dans la cloison 12, un passage de sortie 14, qui s'étend en montant sur une certaine distance pour se terminer de préféren- ce en B et qui est placé longitudinalement, de préférence à mi- chemin entre les extrémités de l'auge pour la réception de l'ex- trémité avant d'un élévateur analogue à l'élévateur C de la figu- re 2 du brevet antérieur mentionné ci-dessus.
Le tube à tarière ,¯qui est désigné dans son ensemble par A, comprend, de préférence, une partie de tube centrale 15 et des
<Desc/Clms Page number 6>
parties de tube extrêmes 16 et 17. Toutefois, il est possible d'établir ce tube d'une seule longueur continue et de prévoir un certain nombre d'ouvertures d'accès, en vue de l'assemblage de pièces, etc..., et de munir ces ouvertures de couvercles amovi- bles. Les sections de tube 15 sont constituées par deux morceaux de matière plate qui sont profilés de manière à former des tubes, comme représenté aux figures 6 à 10, la longueur de la section 15 égalant approximativement celle du passage de sortie 14, et les extrémités se terminant en principe, comme il est indiqué en C-C à la figure 1.
Aux pièces 16 et 17 sont fixées des lames d'hélice 18 et 19 qui s'étendent depuis les extrémités de l'ensemble du tube jusque de préférence légèrement au-delà des extrémités ad- jacentes du passage de sortie. Les pièces 18 et 19 se dirigent en hélice dans des directions opposées, comme cela est indiqué, de façon à faire mouvoir les céréales coupées vers le centre de l'auge ou plateforme et en avant de l'orifice de sortie 14, le tu be tournant dans la direction indiquée par des flèches curvilignes aux figures 3 et 5.
L'appareil comporte, de préférence, des volées ou prolon- gements de secteur 20 ( voir fig.ll) s'étendant en arrière, que l'on fixe aux extrémités intérieures des tarières qui sont de même hauteur que les tarières et s'étendent transversalement au tour du tube, sur plus de cent degrés de préférence. Ces volées ont pour but de confiner la paille pendant un certain temps et l'empêcher de cheminer autour des extrémités des tarières et vers les extrémités de la table. Divers moyens, autres que ceux qui sont représentés sur les dessins, pourront être employés pour fi- xer ces secteurs aux extrémités des tarières et au tube.
D'une manière générale, il n'y a pas eu de difficulté à faire mouvoir les céréales coupées vers la sortie 14 de la plate- forme. Il y a toujours eu plus ou moins de difficulté à amener les céréales dans le passage de sortie, après qu'elles ont dépas-
<Desc/Clms Page number 7>
sé l'extrémité des ailes d'hélice ou tarières.
Le dispositif qui constitue la majeure partie de l'inven- tion va maintenant être décrit.
Le tube 16 de la pièce A (fig.l) est fixé d'une manière rigide à un arbre 24, monté, de manière à pouvoir tourner, sur la fermeture extrême droite 18 de l'auge au moyen d'un palier 25.
L'arbre 24 porte généralement, sur son extrémité extérieure, un pignon 26 qui permet à une chaîne d'actionner la pièce A. Le tube 17 de la pièce A est mpnté pour tourner autour d'un arbre 27 dans des paliers 28-28. L'extrémité extérieure de l'arbre 27 est montée, de manière à pouvoir tourner, dans un plateau 33', au moyen du moyeu d'un bras 30 ( figures 1 et 5).
Le moyeu du bras 30 est fixé d'une manière rigide à l'ar- bre, l'extrémité libre du bras étant fixée d'une façon réglable à la fermeture extrême 13' (voir fig. 4) et cela de toute maniè- re convenable, de préférence au moyen d'un boulon 31 et d'une fen- te 32 de la fermeture extrême, dans un but qui apparaîtra ci- après.
Le palier 25 et le moyeu du bras 30 sont montés sur des plateaux 33 et 33', qui sont, à leur tour, fixés d'une manière réglable aux pièces 13 et 13' comme suit, : les pièces 13 et 13' présentent des ouvertures agrandies 34 à travers lesquelles passent l'arbre 27 et le palier 25 et les plaques (figs. 3 et 5) sont fixées auxdites pièces 13 et 13' au moyen d'un certain nombre de boulons 35 passant à travers des trous verticaux, ménagés de préférence dans les pièces 13 et 13', les plaques pouvant être assujetties comme suit dans la position à laquelle elles ont été ajustées.
Un support 40 est fixé à l'extérieur de la pièce 13 de préférence au moyen d'une barre de renfort 41. Un support 39 est fixé à la pièce 13'. Des pitons 42 sont disposés pour recevoir le boulon supérieur 35 et¯passent à travers les supports 40 et 39. On voit donc clairement que, en desserrant les écrous des bcu
<Desc/Clms Page number 8>
Ions 35, les écrous 43 des boulons 42 peuvent servir à régler l'élément de tarière A dans le sens vertical, après quoi, on peut serrer les boulons 35 de manière que les arbres 24 et 27 soient supportés, de manière à pouvoir tourner, sur les fermetures ex- trêmes 13 et 13' de la table à tarière.
On verra donc que la position verticale de la pièce A est déterminée par des pistons 42 et que, après qu'un réglage a été effectué, les plaques 33 et 33' peuvent si on le désire, être fer- mement assujetties aux fermetures 13 et 13', en prévoyant encore des écrous de blocage sur les boulons 35. Ces boulons peuvent être laissés à un état de desserrage suffisant, pour que la pièce A puisse s'élever et flotter par dessus une gerbe ou masse de cé- réales excessive, des écrous 43 servant à déterminer la position la plus basse de cette pièce.
Pour maintenir fermement ensemble et à l'alignement les tubes 15,16 et 17, quatre pièces en forme d'U 50 sont de préfé- rence fixées, à de certains intervalles, sur la surface intérieu- re de ces trois tubes, au moyen de boulons disposés convenable- ment, ou de toute autre manière, en maintenant ainsi fermement réunies les trois sections de tube. On remarquera, en examinant les figures 7 à 10, que la section de tube 15 est établie de pré- férence en deux pièces semi-circulaires 51-51, établies en une matière plate et présentant la même forme, à l'endroit de leurs bords, de manière à former un joint à recouvrement là où elles sont assujetties ensemble, deux des pièces 50 étant pour des rai- sons manifestes, placées de préférence sous les joints à recou- vrement.
Il est prévu des cloisons 52-52, dont une est représentée à la fig.6, dans lesquelles sont montés des paliers 28. Des ar- bres 27 et 53 font saillie à l'intérieur à travers les paliers 28.
Les extrémités intérieures de ces arbres sont fixées à des sup- ports de manivelle 54-54. Les arbres 27 et 53 sont à l'alignement axial et des tubes 15,16 et 17, ou un ensemble A, sont montés pour
<Desc/Clms Page number 9>
pouvoir tourner dans des paliers 25 et 28. comme représenté.
On va décrire maintenant l'arbre à manivelle 55 et ses or- ganes de commande. Un nombre convenable de doigts 60 sont montés, de manière à pouvoir tourner, dans un rapport d'espacement étroit, sur l'arbre à manivelle, au moyen de paliers 61. Pour assurer le graissage de ces paliers, un pistolet à graisse 62 est/vissé dans une ouverture qui s'étend sur la majeure partie de la longueur de l'arbre à manivelle 55 et il est prévu une ouverture de sortie 63 pour chaque palier 61. Dans ces conditions, tous les paliers peuvent être graissés par un seul pistolet à graisse.
Les doigts 60 présentent une longueur qui fait que, lorsque l'arbre à manivelle 55 occupe une position quelconque dans la- quelle il a été ajusté, les extrémités des doigts ne peuvent se mouvoir suffisamment vers l'intérieur pour être déclenchées, grâce à des rondelles élastiques 64 (fig. 7) qui sont fixées, d'une ma- nière amovible, autour d'ouvertures 65, lesquelles sont considéra- blement plus grandes que le diamètre des doigts; il ne sera donc pas permis à ceux-ci de venir en contact avec le métal et les ou- vertures ménagées dans les rondelles pourront embrasser étroite- ment les doigts, sans danger de se coincer.
D'une manière générale, il y a quatre rangées d'ouvertures 65, espacées circonférentiellement, et deux ou trois ouvertures dans chaque rangée. Dans la construction représentée, il y aura deux doigts, espacés dans le sens longitudinal, dans la position représentée à la figure 7, trois doigts dans la position repré- sentée à la figure 8, trois doigts dans la position représentée à la figure 9, et deux doigts dans la position représentée à la figure 10, de sorte que, à chaque fois que le tube 15 fait un qua@ de tour, un certain nombre de doigts, espacés longitudinalement, seront dans la meilleure position pour saisir les céréales après qu'elles auront été coupées par la barre coupante ou libérées aux extrémités intérieures des ailes ou lames de tarière ou d'hé- lice.
Les doigts s'étendent le plus loin. lorsque l'arbre 55 occu-
<Desc/Clms Page number 10>
pe la position qui est représentée à la figure 9 et sont dans la position la plus rentrée, comme représenté à la figure 7, lorsque l'arbre 55 occupe la position qui est représentée à cette figure.
Dans ces positions, les plaques 33 et 33' occupent leur position la plus basse par rapport à l'auge 9 et la position des arbres 55 est telle qu'elle oblige les doigts à se retirer, de manière à ne pas toucher le fond de l'auge, mais à ne faire saillie que légè- rement, de sorte que lorsque le tube 15 et l'arbre 55 sont dans les positions représentées à la figure 7, les doigts représentés sont rappelés entièrement, de manière à ne pas entraîner les céréales en montant. Les positions des autres doigts sont sensi- blement les mêmes que celles qui sont rpprésentéew aux figures 8,9 et 10. On verra clairement que lorsque l'arbre 55 se meut dans le sens des aiguilles d'une montre, il y aura quelques chan- gements dans les doigts, particulièrement en ce que ceux-ci feront davantage saillie aumoment où ils passeront d'avant en arrière, sur le fond de l'auge.
En supposant que la pièce A soit soulevée pour manipuler une lourde masse de cérales, on réglera alors l'extrémité libre du bras 29 de bas en haut, de manière à faire tourner l'arbre 26 dans le sens contraire à celui du mouvement des aiguilles d'une montre et à faire descendre l'arbre 55. On verra donc, en exami- nant les figures 7 à 10, que les bouts des doigts 60 peuvent con- tinuer d'agir dans la même position par rapport au fond de l'au- ge, quelle que soit la position de la pièce A, de façon à manipu-* ler une lourde charge de céréales, aussi efficacement que lorsque les réglages sont faits pour une charge légère.
On remarquera que les doigts sortent et rentrent à travers l'ouverture des rondelles 64 à chaque tour de l'arbre d'hélice ou tarière, et sous des angles différents. Dans ces conditions, en l'absence des rondelles 64, en raison des différents angles sous lesquels se placent les doigts, l'ouverture de la grandeur vou-
<Desc/Clms Page number 11>
lue, si elle était pratiquée dans un tube en acier, produirait un bruit très désagréable et entraînerait une usure excessive des trous et des doigts, alors que les ouvertures des rondelles 64 peuvent être tout à fait petites, s'useront très faiblement et assureront une marche pratiquement silencieuse de l'appareil.
On verra que, à mesure que les céréales tombent en arrière, vers le tube 15, et sur celui-ci, et à mesure que les ailes ou la * mes de tarière déchargent les céréales sous ce tube, les doigts Saisissent ces dernières et les tirent de haut en bas et d'avant en arrière, pour les amener dans l'élévateur qui est représenté schématiquement par les traits 70 et 71, comme le montrent les flèches à la figure 5.
Il est donc évident que l'invention prévoit un nouveau système de doigts pour saisir et entraîner les céréales d'avant en arrière vers l'élévateur ; queces dernières ne peuvent être entraînées en avant par dessus le sommet du tube 15 ; le tube à hélice ou tarière peut être réglé pour des dimensions et des sortes variées de récoltes, sans diminuer l'efficacité des doigts; que le dispositif fonctionnera d'une façon pratiquement silencieux se et que la partie du dispositif qui est la plus soumise à l'usu- re peut se remplacer à peu de frais.
<Desc / Clms Page number 1>
"Auger and feed finger harvester table for grain.
The present invention relates to an auger trough with drive fingers which has an open face to which is attached a cutting bar, the trough having a relatively large shaft consisting of a supported tube, so as to be able to be used. rotating, on the ends of the trough and preferably having two augers attached to the tube and extending from the ends of the latter, preferably slightly beyond the adjacent ends of the outlet, so that the or the augers move the cut grain in front of the outlet;
-the part of the tube located in front of
<Desc / Clms Page number 2>
the outlet orifice comprising a number of openings spaced circumferentially and longitudinally through which fingers are obliged to protrude more or less, at certain times to come into contact with the cereals and cause them to move d '' in a positive way back and forth under the tube and to and into the outlet of the trough, the fingers entering and exiting the tube at the desired time, so as to loosen or break up the grain so that they are not drawn up or over the top of the tube.
One object of the invention is, among other things, to establish the auger tube preferably in three parts, of which the middle one is formed by means of semi-circular removable parts which are formed of a flat material and which each have an additional width. to form lap joints and constitute an auger tube so that at least half of the central portion can be releasably attached after the end portion and finger sets have been completed.
In accordance with the present invention one end of the tube assembly is rigidly mounted on a short length of shaft which is rotatably mounted on the adjacent end of the trough and has one control device, the other; one end of the tube being mounted so as to be rotatable on a second shaft which is preferably mounted in an adjustable and rotatable manner on the other end of the trough; on the inner end of the second shaft is mounted a crank support.
The free end of said support carries, in a rigid manner, an offset shaft or crank shaft which extends almost over the entire length of the outlet passage of the trough and carries, fixed at its other end, a other crank support, similar to the first, the inner end of which is fixed
<Desc / Clms Page number 3>
to a short shaft which journals in the tube, so that the tube can rotate independently of the crankshaft; to the second shaft is preferably fixed a second arm with a device which makes it possible to adjust this shaft in order to keep the crank in different positions depending on the purpose which will be explained later.
The object of the invention is in particular to pivot the fingers, by their inner ends, on the crankshaft and to preferably arrange them in four groups, each of which passes through holes made in the central part of the tube. and spaced circumferentially and longitudinally, so that a number of fingers always pass at certain times during a rotation of the tube to come into contact with the grain and move the grain back and forth under the central part of the tube and towards the outlet of the trough. It is clear that the fingers are forced to turn the crankshaft in its bearings; Under these conditions, the position of the protruding fingers is controlled by the crankshaft.
The invention also provides a device with the aid of which the auger tube can be adjusted vertically so as to meet the different conditions of the crops and a device with the aid of which is held, under gravity. , in the position to which it has been adjusted, so that an excessive block or piece of material can be straddled. It will be appreciated that a relatively large auger tube diameter and relatively narrow auger blades are provided here. This provision was deemed necessary to ensure maximum efficiency.
The outer ends of the fingers should rotate as close to the bottom of the trough as possible at certain points in their endowment, ¯ and therefore when the trough tube is adjusted vertically it is frequently necessary to adjust
<Desc / Clms Page number 4>
the lowest positions of the fingers relative to the trough tube. This is achieved by adjusting the crank shaft in different positions, around its support shafts, so as to force the free ends of the fingers to rotate, relative to the bottom of the trough independently of the positions. to which the trough tube has been adjusted. Obtaining this result constitutes an important object of the invention.
One of the aims of the invention is also to provide a device for driving directly, in a well-defined manner, the cereals or grains into the elevator, by placing the inlet end thereof near the tube: ., so that the grains cannot hesitate or accumulate between these elements.
The invention also provides a smooth operating device in which wear is minimized. There are provided for this purpose removable washers, of synthetic rubber or the like, through which the fingers pass, and the holes in the tube are large enough to prevent metallic contact between the fingers and the tube.
For these purposes, and others still, the invention consists of the parts, combinations of parts, or their equivalents, and mode of operation, which will be described and claimed below, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. .I is a side elevational view, partly in section, of a fraction of the improved auger tube assembly.
Fig. 2 is a sectional view, on a larger scale, of a fraction of the device shown in fig.l.
Fig. 3 is an end elevational view, from the right side, of the present auger table with the tube set to its lowest position, as indicated by the dotted line.
Fig. 4 is a rump taken by the end closure of the table, on the right side, taken along line 4-4 in figure 1.
<Desc / Clms Page number 5>
Fig. 5 is an extreme left view of the table, partly in section and showing the dotted auger tube, as well as the lever used to adjust the crankshaft.
Fig. 6 is a transverse view taken along line 6-6 of Figure 1.
Fig. 7 is a cross section taken on line 7-7 of Fig. 1.
Fig. 8 is a cross section, taken on line 8-8 of Fig. 1.
Fig. 9 is a cross section taken on line 9-9 of Figure 1.
Fig.10 is a cross section taken on line 10-10 of Fig.l.
Fig.ll is a view of a fragment of the inner end of one of the end tubes and the inner end of its auger showing the extension of the sector plate towards the auger.
The present invention comprises a trough 9, to the lower edge of which is fixed, over the entire width of the trough preferably, an angle bar 10 to which are attached spaced guards 11 forming a trane bar, intended for carry a sickle blade, in the usual manner. At the rear end of the trough 9 is fixed a plate 12, generally disposed vertically, which is secured, by its ends, to the end fences 13 and 13 ', thus forming a auger table.
In mixed tables of this type, it is customary to provide in the partition 12, an outlet passage 14, which extends upward over a certain distance to end preferably at B and which is placed longitudinally. , preferably midway between the ends of the trough for receiving the front end of an elevator analogous to the elevator C of Fig. 2 of the prior patent mentioned above.
The auger tube, ¯ which is denoted as a whole by A, preferably comprises a central tube part 15 and
<Desc / Clms Page number 6>
end tube parts 16 and 17. However, it is possible to establish this tube of a single continuous length and to provide a number of access openings, for the assembly of parts, etc ... , and to provide these openings with removable covers. The tube sections 15 are formed by two pieces of flat material which are shaped to form tubes, as shown in Figures 6 to 10, the length of the section 15 approximately equaling that of the outlet passage 14, and the ends are ending in principle, as indicated in CC in figure 1.
Attached to parts 16 and 17 are propeller blades 18 and 19 which extend from the ends of the tube assembly to preferably slightly beyond the adjacent ends of the outlet passage. The pieces 18 and 19 go helically in opposite directions, as indicated, so as to move the cut grain towards the center of the trough or platform and in front of the outlet port 14, the tu be rotating in the direction indicated by curvilinear arrows in Figures 3 and 5.
The apparatus preferably comprises rearward extending flights or sector extensions 20 (see fig. 11) which are attached to the inner ends of the augers which are of the same height as the augers and s'. extend transversely around the tube, preferably more than one hundred degrees. The purpose of these volleys is to confine the straw for a period of time and prevent it from traveling around the ends of the augers and towards the ends of the table. Various means, other than those shown in the drawings, could be employed to secure these sectors to the ends of the augers and to the tube.
In general, there was no difficulty in moving the cut cereals towards the outlet 14 of the platform. There has always been more or less difficulty in bringing the grain into the exit passage, after it has passed.
<Desc / Clms Page number 7>
the end of the propeller wings or augers.
The device which constitutes the major part of the invention will now be described.
The tube 16 of part A (fig.l) is rigidly fixed to a shaft 24, mounted so as to be able to turn on the extreme right-hand closure 18 of the trough by means of a bearing 25.
The shaft 24 generally carries, on its outer end, a pinion 26 which allows a chain to actuate the part A. The tube 17 of the part A is mpnté to rotate around a shaft 27 in bearings 28-28 . The outer end of the shaft 27 is mounted so as to be able to turn in a plate 33 ', by means of the hub of an arm 30 (FIGS. 1 and 5).
The hub of the arm 30 is rigidly fixed to the shaft, the free end of the arm being fixed in an adjustable manner to the extreme closure 13 '(see fig. 4) and this in any case. re suitable, preferably by means of a bolt 31 and a slot 32 of the end closure, for a purpose which will become apparent hereinafter.
The bearing 25 and the hub of the arm 30 are mounted on plates 33 and 33 ', which are, in turn, fixed in an adjustable manner to the parts 13 and 13' as follows: the parts 13 and 13 'have enlarged openings 34 through which pass the shaft 27 and the bearing 25 and the plates (figs. 3 and 5) are fixed to said parts 13 and 13 'by means of a number of bolts 35 passing through vertical holes, preferably formed in parts 13 and 13 ', the plates being able to be secured as follows in the position to which they have been adjusted.
A support 40 is fixed to the outside of the part 13, preferably by means of a reinforcing bar 41. A support 39 is fixed to the part 13 '. Eyebolts 42 are arranged to receive the upper bolt 35 and pass through the supports 40 and 39. It can therefore be clearly seen that, by loosening the nuts of the bcu
<Desc / Clms Page number 8>
Ions 35, the nuts 43 of the bolts 42 can be used to adjust the auger element A in the vertical direction, after which the bolts 35 can be tightened so that the shafts 24 and 27 are supported, so that they can rotate, on the end closures 13 and 13 'of the auger table.
It will therefore be seen that the vertical position of the part A is determined by pistons 42 and that, after an adjustment has been made, the plates 33 and 33 'can, if desired, be firmly secured to the closures 13 and 13 ', still providing locknuts on the bolts 35. These bolts can be left in a sufficiently loosened state, so that part A can rise and float over an excessive sheaf or mass of grain, nuts 43 serving to determine the lowest position of this part.
To hold the tubes 15, 16 and 17 firmly together and in alignment, four U-shaped pieces 50 are preferably attached, at certain intervals, to the inner surface of these three tubes by means of appropriately arranged bolts, or otherwise, thus keeping the three sections of tube firmly together. It will be noted from examining Figures 7 to 10 that the tube section 15 is preferably made in two semi-circular pieces 51-51, made of a flat material and having the same shape, at the location of their positions. edges, so as to form a lap joint where they are secured together, two of the pieces 50 being for obvious reasons, preferably placed under the lap joints.
Partitions 52-52 are provided, one of which is shown in fig. 6, in which bearings 28 are mounted. Shafts 27 and 53 project inwardly through the bearings 28.
The inner ends of these shafts are attached to crank brackets 54-54. Shafts 27 and 53 are in axial alignment and tubes 15, 16 and 17, or an assembly A, are mounted for
<Desc / Clms Page number 9>
be able to rotate in bearings 25 and 28. as shown.
We will now describe the crank shaft 55 and its control members. A suitable number of fingers 60 are mounted so as to be rotatable in a close spacing ratio on the crank shaft by means of bearings 61. To lubricate these bearings, a grease gun 62 is provided. / screwed into an opening which extends the major part of the length of the crankshaft 55 and an outlet opening 63 is provided for each bearing 61. Under these conditions, all the bearings can be lubricated by a single grease gun.
The fingers 60 have a length such that when the crankshaft 55 occupies any position in which it has been adjusted, the tips of the fingers cannot move sufficiently inward to be released, due to spring washers 64 (Fig. 7) which are detachably attached around openings 65 which are considerably larger than the diameter of the fingers; they will therefore not be allowed to come into contact with the metal and the openings in the washers will be able to embrace the fingers closely, without danger of getting caught.
Generally, there are four rows of apertures 65, spaced circumferentially, and two or three apertures in each row. In the construction shown there will be two fingers, spaced longitudinally, in the position shown in Figure 7, three fingers in the position shown in Figure 8, three fingers in the position shown in Figure 9, and two fingers in the position shown in Figure 10, so that each time the tube 15 makes a qua @ turn, a number of fingers, spaced longitudinally, will be in the best position to grip the grain after it has been turned. they will have been cut by the cutting bar or released at the inner ends of the wings or blades of the auger or propeller.
The fingers extend the farthest. when the tree 55 occupied
<Desc / Clms Page number 10>
eg the position which is shown in Figure 9 and are in the most retracted position, as shown in Figure 7, when the shaft 55 occupies the position which is shown in this figure.
In these positions, the plates 33 and 33 'occupy their lowest position relative to the trough 9 and the position of the shafts 55 is such as to force the fingers to withdraw, so as not to touch the bottom of the trough. the trough, but to protrude only slightly, so that when the tube 15 and the shaft 55 are in the positions shown in Figure 7, the fingers shown are fully returned, so as not to cause the cereals going up. The positions of the other fingers are much the same as those shown in Figures 8,9 and 10. It will be clearly seen that when the shaft 55 moves clockwise there will be some change. - gements in the fingers, particularly in that these will protrude more when they pass from front to back, on the bottom of the trough.
Assuming that part A is lifted to handle a heavy mass of cereals, then the free end of the arm 29 will be adjusted from bottom to top, so as to rotate the shaft 26 in the opposite direction to that of the movement of the needles. watch and lowering the shaft 55. It will therefore be seen, by examining FIGS. 7 to 10, that the tips of the fingers 60 can continue to act in the same position with respect to the bottom of the In any case, regardless of the position of workpiece A, so as to handle a heavy load of grain as efficiently as when the settings are made for a light load.
It will be noted that the fingers exit and reenter through the opening of the washers 64 at each turn of the propeller shaft or auger, and at different angles. Under these conditions, in the absence of washers 64, due to the different angles at which the fingers are placed, the opening of the size you want
<Desc / Clms Page number 11>
read, if made in a steel tube, would produce a very unpleasant noise and cause excessive wear of the holes and fingers, while the openings of the washers 64 may be quite small, will wear very weakly and provide virtually silent operation of the device.
It will be seen that, as the grain falls back, towards and over tube 15, and as the wings or auger head unload the grain under this tube, the fingers grip the latter and pull up and down and front to back, to bring them into the elevator which is shown schematically by lines 70 and 71, as shown by the arrows in Figure 5.
It is therefore obvious that the invention provides a new system of fingers for gripping and driving the cereals back and forth towards the elevator; that the latter cannot be driven forward over the top of the tube 15; the helix or auger tube can be adjusted for various sizes and types of crops, without reducing the efficiency of the fingers; that the device will operate in a virtually silent manner and that the part of the device which is most subject to wear can be replaced at low cost.