BE491849A

BE491849A -

Info

Publication number: BE491849A
Authority: BE
Priority date: 1949-10-26
Filing date: 1949-10-26
Publication date: 1949-11-14

Description

" Pot à fleurs, ainsi que procédé et appareil pour son obtention ".

Les pots à fleurs bien connus en argile cuite pré- sentent plusieurs désavantages' Ainsi, la cuisson de l'ar- gile exige des quantités considérables de combustible, ce qui , spécialement en périodes de pénuri e, représente un sérieux inconvénient. De plus, les pots en argile sont lourds et très sensibles aux coups.

On a, dès lor, proposé de substituer à l'argile d'autres matières, telles que le papier, le carton, la tôle, etc.. Les expériences entreprises n'ont toutefois pas don- né les résultats souhaités. Ces matières sont, en effet, coûteuses et ne possèdentpas certaines propriétés que l'on demande aux matières dont sont constitués les pots à fleurs.Ainsi, l'air et 1 'humidité doivent pouvoir pas- ser au travers de ces matières, parce que les racines des lantes doivent pouvoir respirer et que sinon la terre renfermée dans les pots pourrirait.

La présente invention est relative à un pot à fleurs, constitué uniquement en fibre de bois ou, en semicellulose, qui peut, dans des buts spéciaux, être imprégnée d'agents liants chimiques appropriés.Un pot à fleurs en cette matière présente toutes les qualités souhaitées et ne présente plus les désavantages des pots à fleurs connus jusqu'à présent. De plus, les nouveaux pots à fleurs sont peu coûteux et faciles à produire.

Suivant l'invention, le pot à fleurs consiste . en pulpe de fibre de bois produite par voie chimique ou mé- canique, qui est façonnée à la forme voulue et séchée jusqu'à présenter le degré d'humidité désiré. Ce pot à fleurs possède une solidité satisfaisante et. devient per- méable à l'air et à l'humidité, dans la mesure nécessaire

pour permettre à la terre contenue dans le pot de respirer et de s'humidifier.

Le pot selon la présente invention présente plusieurs avantages, en comparaison des pots en argile connus jusqu'à présent. Il convient extraordinairement bien pour être produit en grande série. Il est solide et ne se brise pas facilement en raison du fait que les fibres s'agglutinent et rendent le pot rigide. La pulpe de fibre de bois convenablement traitée et façonnée est également meilleure au point de vue perméabili- té à l'humidité -et à l'air que l'argile.

Le pot peut avantageusement être produit, en liaison directe avec la fabrication de pulpe de fibre de bois par voie mécanique ou chimique, n'importe quelle machine agencée pour former des articles en fibres pouvant être utilisée pour la production de pots à fleurs .

Suivant l'invention, la pulpe est conduite directement d'une in stal lation de fabrication de pulpe à des moules et à des appareils de séchage pour les pots. eux-ci sont séchés par une opération d'aspiration ou de pression ou refoulement. Lorsque les moules ont été remplis de pulpe, celle-ci est séchée jusqu'à un certain degré, après quoi les pots façonnés sont enlevés des moules par des moyens appropriés et envoyés dans une installation de séchage, où on les sèche jusqu'à l'état final.

En incorporant à la pulpe diverses substances chimiques, telles que des résire s spéciales liées par une solution d'alun, il est possible de conférer aux pots diverses propriétés requises, en ce qui concerne la dureté, la résistance à l'eau, la porosité, etc...

Un dispositif approprié d'aspiration ou de pres- sage pour la production de pots suivant l'invention comprend un cylindre rotatif, dont le Liant eau comporte soit des évidements coniques dirigés vers le bas, soit des saillies coniques s'étendant vers l'extérieur,ces évidements ou ces saillies étant de forme cor respon- dant à celle que l'on veut conférer aux pots. La surfa- ce des évidements ou des saillies doit être, perforée*', c'est-à-dire , par exemple constituée d'un réseau ou métallique/ de lamelles, de façon que la partie exté- rieure des évidements ou des saillies puisse-, commu- niquer avec la partie intérieure du cylindre, dans laquelle on a fait le vide .

La partie inférieure du cylindre est agencée pour tremper dans un réservoir de pulpe .Lorsque le cylindre tourne, les évidements ou les saillies du manteau du cylindre, qui trempent nt dans la pulpe, se charge/toujours d'une certaine couche de pulpe, qui, en raison du vide régnant dans le cylindre, s'applique fermement contre les sur- faces des évidements ou des saillies. La couche de pulpe ainsi formée peut être retirée du cylindre,de toute manière appropriée, par exemple en faisant arri- ver de l'air sous pression sur le côté intérieur des évidements ou saillies.

Le mode de production des pots à fleurs de même que l'appareil utilisé à cet effet peuvent être modi- fiés de différentes façons , l'idée principale de l'in- vention étant la formation de pots à fleurs en fibre de bois, de préférence en liaison directe avec la fa- brication de la pulpe de fibre de bois elle-même.

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Claims

REVENDICATIONS 1. Pot à fleurs, caractérisé en ce qu'il est cons titué en pulpe de fibre de bois produite par voie mé- <Desc/Clms Page number 5> caniqme ou chimique, par exemple en pulpe de bois or- dinaire ou semicellulose, qui est comprimée jusqu'à pré- senter la forme voulue et est séchée jusqu'à présenter le degré d'humidité voulu.

2. Pot à fleurs suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que des produits chimiques spéciaux, tels qu'une résine liée, par exemple, avec de l'alun, est ajoutée à la pulpe de fibre, afin de conférer au pot certaines propriétés spéciales, en se qui concerne sa dureté , sa résistance à l'eau, sa porosité, etc..

3. Procédé de production d'un pot à fleurs suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2,caractérisé en ce que, dans une installation de production de pulpe, on a prévu un appareil, éventuellement de construction connue en soi, qui, en stades successifs et continus. prélève directement de la pulpe du système de production de celle-ci et presse et sèche les pots à fleurs jusqu'à la consistance et la forme voulue .

4. Appareil pour l'exécution du procédé suivant la revendication 3 , caractérisé en ce qu'il comporte un cylindre à moules coniques s'étendant vers l'intérieur ou vers l'extérieur, les surfaces de ces moules étant perforées, par exemple en toile métallique, de façon que les moules puissent communiquer avec l'intérieur du cylindre, dans lequel on a fait le vide, cet appareil étant agencé de façon que le manteau du cylindre trempe partiellement dans un réservoir de pulpe de bois, de telle sorte que, lorsque le cylindre tourne, cette pulpe est appliquée successivement sur les surfaces des -.1. : @ moules.