BE492028A - - Google Patents

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BE492028A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266Natural fibres not provided for in group D04H1/425
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    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
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    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de fabrication d'un recouvrement d'étanchéité et produit obtenu suivant de procédé". 



   La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'un recouvrement d'étanchéité. 



   Cette invention a notamment pour but d'obtenir des recouvrements dont le placement peut s'effectuer d'une façon très simple en ramollissant les bords des éléments à placer et en les soudant, de cette façon, les uns aux autres. 



   A cet effet, il est prévu selon le procédé suivant l'invention, qu'on imprègne une feuille de feutre d'une matière visqueuse, tels des bitumes, dont l'asphalte, du goudron, etc.. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Selon une forme de réalisation avantageuse du procédé suivant l'invention, on imprègne, simultanément à l'imprégnation de la feuille de feutre, une armature de renforcement. 



   Selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse du procédé suivant l'invention, on effectue l'imprégnation susdite par passage dans un bain du produit à imprégner et ce, de préférence, entre des calandres. 



   La présente invention se rapporte également au produit obtenu suivant le procédé précité. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'un procédé de fabrication et du produit obtenu, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif. 



   Selon le procédé de fabrication suivant l'invention, on imprègne une feuille de feutre, ainsi qu'une armature de renforcement, soit de bitumes, tel l'asphalte, soit de goudron, soit de mélange de plusieurs de ces produits, selon les nécessités de l'emploi. 



   La feuille de feutre peut contenir l'une ou plusieurs des matières suivantes : sisal, lin, jute, chanvre, poils d'animaux. 



  On utilise, de préférence, une forte quantité de sisal, allant jusque   90%.   Cette feuille de feutre remplace le carton-feutre utilisé    jusqu'à présent ; qualité du produit final augmente, de ce fait,   fortement. De son côté, l'armature peut être constituée de toile, de cordes, de treillis métalliques ou de branches de genêts. 



   L'imprégnation que l'on veut obtenir est réalisée par le passage de la feuille de feutre et de son armature par un bain du produit à imprégner et ce, entre deux calandres. De ce fait, on effectue simultanément une imprégnation et une solidarisation de la feuille de feutre avec son armature. 



   De là, le produit obtenu peut passer par un second bain contenant les matières visqueuses précitées, mais d'une consistance qui donnera une couche plus dure que la couche d'imprégnation précitée. La seconde couche sera donc la couche de résistance. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Ensuite, la surface peut, éventuellement, être traitée,   (c'est-à-ire   filérisée) avec de la poudre d'ardoise, de porphyre ou calcaire, ou encore avec du talc ou du sable, ce qui donnera un as- pect agréable. 



   Le produit obtenu sert de recouvrement d'étanchéité et, no- tamment, comme chape. 



   On peut donner n'importe quelle forme à ce produit ; on le présentera par exemple sous forme de rouleaux ou de plaques ou encore de tuiles. Ces tuiles seront obtenues avantageusement par emboutissa- ge. Ce recouvrement peut être placé très aisément. En effet, les bords voisins de deux plaques à réunir sont soudés l'un à l'autre et ceci en chauffant lesdits bords qui se ramollissent. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme d'exécution décrite ci-avant, et que bien des modifica- tions peuvent y être apportées, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   Les chapes ainsi réalisées présentent une forte résistance aux coups et à l'usure. Les chapes maintiennent la température dans les locaux recouverts et atténuent la perception des bruits du de- hors. 



   REVENDICATIONS 
1. Procédé de fabrication d'un recouvrement d'étanchéité, caractérisé en ce qu'on imprègne une feuille de feutre d'une   maiè-   re visqueuse, tels des bitumes, dont l'asphalte, du goudron, etc..

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on utilise pour la feuille de feutre précitée, l'une au moins des matières suivantes : sisal, lin, jute, chanvre, poils d'animaux.
    3. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on utilise le sisal dans de fortes proportions, pouvant atteindre jusqu'à 90%. <Desc/Clms Page number 4>
    4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on imprègne, simultanément à l'imprégnation de la feuille de feutre, une armature de renforcement.
    5. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on utilise comme armature un treillis de fils formant, par exemple, une toile tissée.
    6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'on utilise comme armature un treillis de fils métalliques.
    7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'on utilise comme armature un treillis de branches de plantes.
    8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on effectue l'imprégnation susdite par passage dans un bain du produit à imprégner et ce, de préférence, entre des calandres.
    9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on enrobe le produit obtenu d'une matière visqueuse, tels des bitumes, dont l'asphalte, du goudron, etc.. 10. Procédé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on effectué l'enrobage susdit par passage dans un bain du produit à enrober et ce de préférence entre des calandres.
    11. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on traite la surface du produit obtenu avec de la poudre, telle de la poudre d'ardoise, de porphyre, de la poudre calcaire, du sable, de la poudre de talc, etc..
    12. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on découpe le produit obtenu, par emboutissage, pour donner la forme requise. <Desc/Clms Page number 5>
    13. Procédé tel que décrit ci-dessus.
    14. Recouvrement d'étanchéité obtenu selon le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.
    @
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