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"Perfectionnements relatifs à des supports de pièce pour mécani- ciens et à des dispositifs analogues";
La présente invention se rapporte à des supports de pièce pour mécaniciens, et a des dispositifs analogues comprenant une partie de base adaptée pour être solidement fixée à un banc, un établi ou autre socle approprié, le support de pièce étant réuni à la partie de base de manière à pouvoir en régler l'angle, et des dispositifs de serrage pour fixer l'articulation.
Des dispositifs de cette espèce sont désignés ci-après par les mots : supports réglable, car ils peuvent évidemment être adap- tés à différents usages, autres que les usages techniques.
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L'objet de la présente invention consiste à fournir une forme perfectionnée de dispositif de support qui puisse osciller ou pivoter,de préférence en toutes directions, et qui soit munie de dispositifs de verrouillage efficaces, de construc- tion simple. Un autre objet de la présente invention consiste à fournir, dans un support de pièce pivotant ou dispositif analo- gue, des dispositifs de verrouillage qui soient mis complètement en action par un simple mouvement de levier et qui puissent être libérés aussi facilement ; constatera que deci permet de réo- rienter très facilement la pièce et permet la manipulation ai- sée et précise de la pièce qui peut être beaucoup plus lourde que celle qui pourrait être serrée par les étaux de forme con- ventionnelle et les dispositifs de serrage analogues.
Dans un support béglable pour le serrage de pièces à usi- ner et analogues, comprenant un élément de base, un bras de sup- port de pièce avec une tête encastrée dans l'élément de base, de façon à permettre au bras d'exécuter des mouvements angulaires, et des moyens de serrage pour la fixation du bras rigidement sur la partie de base, l'invention est caractérisée par le fait que ledit dispositif de serrage comprend un cylindre dans la partie de base, contenant un plongeur de serrage hydraulique, sur lequel agit la pression du liquide contenu dans le cylindre, pour serrer la tête dans sa cuvette.
Suivant la présente invention, on a en outre prévu un support réglable pour supporter la pièce à usiner et analogue, comprenant en combinaison une partie de base, un bras de serrage de la pièce monté à pivotement par rapport à la partie de base, un plongeur de serrage soumis à la pression du liquide et dis- posé pour serrer rigidement la partie de support de pièce à la partie de base, et un ensemble piston actionné-cylindre suppor- té par la partie de base et disposé pour produire la pression de liquide qui est transmise au plongeur de serrage et qui agit sur ce dernier.
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De préférence, le bras de support de la pièce est rac- cordé de façon réglable à la partie de base à l'aide d'une arti- culation par cuvette-rotule. Ainsi, la cuvette de l'articulation par cuvette-rotule peut comprendre une paire d'éléments de cu- vette,qui sont forcés par le plongeur de serrage à serrer entre eux la partie rotule de l'articulation.
De préférence, le bras de support de la pièce est raccordé à la partie de base par une articulation comprenant une cuvette montée à pivotement autour de l'axe du plongeur de serrage, sur la partie de base, une rotu- le ou élément équivalent, de section circulaire, étant monté dans ladite cuvette en vue du mouvement angulaire et présentant une tige traversant une ouverture dans la cuvette, la rotule ou son équivalent étant maintenu en engagement avec la cuvette, grâce au plongeur de serrage, et des dispositifs de butée axiaux sont établis entre l'élément cuvette et la partie de base, pour être maintenus en engagement de serrage par la forge exercée sur la rotule ou son équivalent par le plongeur de serrage, de telle sorte que la cuvette ne peut pas tourner par rapport à la partie de base.
La partie de base peut être munie d'un alésa- ge de cylindre moteur, à l'intérieur duquel le plongeur de serra- ge peut glisser, d'un alésage de cylindre de pompe contenant un piston actionné et d'un passage raccordant les deux alésages de cylindre, ledit passage et le volume des cylindres compris entre ledit plongeur de serrage et le piston actionné étant remplis de liquide. Si' on le désire, le piston actionné peut être dépla- cé dans le cylindre de pompe par un/mécanisme à levier, pour pro- voquer le serrage de la partie de support de la pièce. Ainsi, le piston actionné peut être commandé par une came mpuvement angulaire, montée à pivotement près de l'extrémité extérieure du cylindre de pompe, une vis de butée réglable étant de préfé- rence insérée entre le piston actionné et la came.
Dans un autre arrangement, le piston de pompe est avan- cé dans le cylindre de pompe par des dispositifs élastiques,
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dans le but de provoquer le serrage du bras de support de pièce, des dispositifs de relâchement étant prévus, qui reprennent la force exercée par ledit dispositif élastique et déchargent donc de celle-ci, complètement ou partiellement, le piston action- né' . De préférence, les dispositifs élastiques comprennent un ressort spiral de compression, qui agit normalement sur le pis- ton actionné par l'intermédiaire d'un élément de butée présentant un épaulement ou une surface de butée équivalente, le dispositif de relâchement agissant sur ladite surface pour reprendre une partie ou la totalité de la force du ressort.
Le ressort spiral de compression peut présenter, à l'extrémité éloignée de l'élé- ment de butée, une autre butée, qui soit ajustable, en vue de pouvoir régler la force du ressort.
La présente invention est illustrée à titre d'exemple, aux dessins ci-annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une forme de réalisation d'étau, destinée en premier lieu aux méca- niciens et ajusteurs, une partie du dispositif étant représentée en coupe suivant la ligne 1-1 de la figure 2; la figure 2 est une vue en plan du dispositif représenté à la figure 1, avec le bras support de pièce en position verti- cale, et la figure 3 est une coupe en élévation latérale d'une forme de réalisation modifiée du support de pièce.
Le dispositif de support réglable représenté aux figures 1 et 2 comporte un élément de base qui est indiqué, de façon générale, en 10, et comporte une plaque de base 11 destinée à être fixée solidement à un banc 12 ou autre socle représenté en traits interrompus. Une colonne verticale 13, faisant corps avec la plaque de base 11, présente un alésage axial constituant et un cylindre moteur 14,/de l'extrémité inférieure de ce dernier, un passage horizontal 15 conduit vers un cylindre de pompe 16;
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pour la facilité de la construction, le passage 15 a le même diamètre que le cylindre de pompe 16 et est, en fait, constitué par un prolongement de l'alésage cylindrique 16 aboutissant à un prolongement inférieur du cylindre 14.
Pour loger le cylindre de pompe 16, la colonne 13 présente un prolongement latéral 17.
L'élément de base 10 comprend également une paire de bras de sup- port 18,19, portant un goujon 20 formant le pivot d'un élément de came 21 ayant une surface de came quelque peu en forme de dé- veloppante de cercle ou de spirale. Un bras 23 est articulé par des biellettes 24 à l'extrémité supérieure d'un levier à pédale 25, qui est monté à pivotement en 26 sur la plaque de base 11 et porte une tige de pédale 27 à son extrémité inférieure. La came 21 peut ainsi être tournée dans le sens des aiguilles d'une mon- tre (comme montré à la figure 1) en déplaçant la tige de pédale 27 vers la gauche (également montré à la figure 1), tandis que le déplacement de la tige 27 vers la droite fait tourner la came 21 dans le sens contraire à la rotation des aiguilles d'une mon- tre.
La came 21 commande un piston de pompe 28 qui coulisse à frottement doux dans l'alésage 16 et qui est rendu étanche à l'aide d'une cuvette de garniture 29. Le piston 28 comporte un prolongement 30, de diamètre réduit, qui glisse à travers un écrou serre-garniture 31 et est alésé en vue de recevoir une vis de butée 32, dont la tête 33 est en engagement avec la surface de la came 22; la vis de butée est bloquée dans sa position dé- terminée par un écrou de verrouillage 34.
L'alésage moteur 14 est plus grand que l'alésage de pom- pe 16 et est muni d'un grand plongeur 35 comportant une cuvette de garniture 36. L'espace compris entre les cuvettes de garniture 29 et 36, à l'intérieur des alésages 16 et 14, et le passage 15, est complètement rempli d'un liquide 37, tel que de l'huile épais- se, qui est de préférence intoduite pendant le montage du disposi-
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tif ; si on le désire, on peut cependant prévoir un orifice de remplissage (non représenté) avec couvercle ou vis de fermeture.
L'extrémité supérieure de la colonne 13 est munie d'une bride extérieure périphérique 38, qui d'adapté exactement dans la partie de bord 39 d'un élément en forme de cuvette renversée 40. L'in- térieur de cet élément 40 présente un évidement hémisphérique 41, contenant une rotule 42, qui possède une tige 43 en forme de bras s'étendant vers l'extérieur, à travers une fente 44, quelque peu radiale, dans l'élément en cuvette 40. Un élément de serrage 45, comportant un évidement approximativement hémisphérique 46 s'adpp- tant sur la surface inférieure de la rotule 42, est monté à glis- sement dans l'élément de cmvette 40, avec sa surface inférieure aplatie en engagement avec la surface supérieure du plongeur de serrage 35.
Un anneau 47( de préférence divisé diamétralement en deux moitiés pour permettre l'assemblage) est fixé à la partie de bord 39 de l'élément cuvette 40 et vient s'engager en dessous de la bride 38. La tige 43 a une grande liberté de mouve- ment et peut en fait prendre toute altitude en azimut et zénith, dans un hémisphère complet. Ainsi, la gamme de positions en zé- nith est obtenue en déplaçant la tige 43 le, long de la fente 44, ce qui permet un mouvement complet de 90 ; la tige 43 peut égale- ment être tournée autour de son axe par suite de l'existence de la rotule 42. Les mouvements en azimut sont effectués en com- pagnie de l'élément rotule 40, dont la partie de bord 39 tourne librement autour de la bride 38.
Pour serrer la tige dans n'impor- te quelle position, on déplace la tige de pédale 27 pour faire tourner la came dans le sens de rotation des aiguilles d'une mon- tre, de telle sorte que sa surface 22 déplace le piston actionné 29 vers l'intérieur, avec une force considérable. Cette action met le liquide 37 sous pression et produit une force plusieurs fois plus grande appliquée, vers le haut, sur le piston moteur 35. L'élément de serrage 45 est par conséquent solidement appli-
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que sur la rotule 42, de manière à serrer la rotule entre les cuvettes 41 et 46; en même temps,une poussée dirigée vers le haut est exercée sur la cuvette 40, de telle sorte que l'anneau 47 est appliqué solidement sur la bride 38 de la colonne 13 empê- chant ainsi la cuvette 40 de tourner.
La tige 43 est libéée lorsqu'on fait tourner la came 21 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre pour supprimer l'effort du piston de pompe 29. La tige en forme de bras est destinée à porter la piè- ce et, dans ce but, présente un alésage fileté 48 dans son extré- mité destinée à recevoir un ergot de même filet, l'un quelconque d'une série de calibres (non représentés) destinés à porter les pièces particulières qui doivent être tenues.
Si, par exemple, le dispositif doit être utilisé pour supporter un élément parti- culier d'un mécanisme en fabrication ou en réparation, une pince (non représentée) recevrait une forme telle qu'elle pourrait être facilement et rigidement attachée à chaque pièce du mécanis- me, la pince présentant un ergot qui se visse dans l'alésage 48, de telle sorte que ladite pince fasse virtuellement partie du bras ou de la/tige 43. Lorsque chaque pièce du mécanisme est atta- chée à la pince, elle peut être placée dans presque toute posi- tion, et verrouillée instantanément dans cette position par la manoeuvre au pied de la tige de pédale 27. Lorsqu'une manoeuvre au pied n'est pas désirée, un levier à main peut être fixé direc- tement à la came 21, comme indiqué en traits interrompus en 49.
Dans certains cas, il peut être avantageux de fixer un bras coudé 50 à la tige 43 pour la réception d'un contres-poids approprié 51 de telle sorte que, lorsque la pièce est attachée à la tige 43, elle soit pratiquement en équilibre autour de la rotule 42,
Une forme de réalisation approximativement analogue de dispositif de support de pièce est représentée à la figure 3.
Comme plus haut, la plaque de base 11 est munie d'une colonne 13 contenant un cylindre moteur.14 et un plongeur de serrage 35, l'extrémité supérieure de la colonne 13 étant munie d'une bride
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constituant un montage pivotant pour une cuvette 40 avec un an- neau de butée 47. Le plongeur de serrage 35 est appliqué en haut contre un élément de serrage qui met la rotule 42 en engagement à friction avec l'élément cuvette 40, afin de maintenir solidement en position le bras de la tige 43. On constatera que l'élément de serrage 45 et le plongeur 35 présentent un alésage axial des- tiné à contenir un ressort spiral de compression 52, qui presse le plongeur 35 vers le bas et rend la libération de la rotule 42 plus certaine lorsque le liquide 37 n'est plus-soumis à une pres- sion.
L'alésage du cylindre de pompe 16 et le passage 15 sont in- clinés pour des raisons pratiques. A son extrémité postérieure, le piston de pompe 28 est relié à une tige de butée 53 ayant un collet 54 fournissant, de chaque côté de la tige, une surface de butée 55, ces surfaces étant en engagement avec un levier 56 qui bifurque à son extrémité supérieure pour intercaler la tige 53 entre le collet 54 et l'écrou serre-garniture 31. Le levier 56 est monté à pivotement sur la plaqe de base 11, en 57, et porte une tige de pédale 58 à son extrémité inférieure. A la plaque de base 11 est attachée une boîte 59 présentant un alésage 60 en alignement avec l'alésage de pompe 16.
La paroi terminale exté- rieure 61 de la boîte est filetée pour recevoir une vis de régla- ge 62, ayant une grande tête 63, ladite vis présentant, à son ex- trémité intérieure, un tampon de butée 64 pour le ressort spiral de compression 65. L'autre extrémité de ce dernier est appliquée contre une tête circulaire 66 sur la tige de butée 53. Ainsi, la force du ressort 65 est transmise normalement par la tige 53, di- rectement au piston de pompe 28 et crée donc, dans le liquide 37, une pression, dans le but de serrer la rotule 42. La pression de serrage réelle peut varier dans certaines limites par le ré- glage de la vis 62 et, par conséquent, de la compression du res- sort.. 65.
Lorsqu'on désire libérer la tige 43, la pression du pied est exercée sur la tige de pédale 58 de façon que le levier 56 appuie sur le collet 54; grâce à cela, la force du ressort 65
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est progressivement transmise au levier 56 et n'est donc plus exercée sur le piston de pompe 28, de telle sorte que la pres- sion de serrage est abaissée d'une façon correspondante. Lorsque la tige de pédale 58 est libérée, la force du ressort est à nou- veau transmise au piston 28, de telle sorte que la tige 43 est à nouveau serrée.
Il est bien entendu que les constructions qui ont été dé- crites sont uniquement données à Litre d'exemple et que diver- ses modifications peuvent être apportées pour les adapter aux exigences. Dans certains cas, le plongeur actionné peut être com- mandé uniquement par une simple vis de butée, et cela permet de réaliser un dispositif à très faible encombrement. De plus, l'alésage du cylindre moteur peut être disposé horizontalement ou dans n'importe quelle autre position désirée pour s'adapter le mieux au travail auquel le dispositif est destiné.
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Support réglable pour pièces à usiner et analogues, com- prenant un élément de base, un bras support de pièce, muni d'une tête qui est encastrée dans l'élément de base pour permettre au bras d'osciller angulairement, et des dispositifs de serrage pour maintenir rigidement le bras sur l'élément de base, dans lequel lesdits dispositifs de serrage comprennent un cylindre dans la partie de base contenant un plongeur de serrage hydraulique, sur lequel agit la pression du liquide dans le cylindre, dans le but de serrer la tête dans sa cuvette.
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"Improvements relating to part supports for mechanics and similar devices";
The present invention relates to workpiece carriers for mechanics, and to similar devices comprising a base portion adapted to be securely attached to a bench, workbench or other suitable plinth, the workpiece carrier being joined to the base portion. so as to be able to adjust its angle, and clamping devices to fix the joint.
Devices of this kind are hereinafter designated by the words: adjustable supports, because they can obviously be adapted to different uses, other than technical uses.
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The object of the present invention is to provide an improved form of support device which can oscillate or pivot, preferably in all directions, and which is provided with effective locking devices of simple construction. Another object of the present invention is to provide, in a pivoting workpiece support or the like, locking devices which are fully brought into action by a simple lever movement and which can be released so easily; will find that deci makes it possible to reorient the part very easily and allows easy and precise handling of the part which may be much heavier than that which could be clamped by vises of conventional shape and similar clamping devices .
In a tiltable holder for clamping workpieces and the like, comprising a base member, a workpiece support arm with a head embedded in the base member, so as to allow the arm to perform angular movements, and clamping means for fixing the arm rigidly on the base part, the invention is characterized in that said clamping device comprises a cylinder in the base part, containing a hydraulic clamping plunger, on which acts the pressure of the liquid contained in the cylinder, to clamp the head in its bowl.
According to the present invention, there is further provided an adjustable support for supporting the workpiece and the like, comprising in combination a base part, a workpiece clamping arm mounted to pivot with respect to the base part, a plunger clamp subjected to the pressure of the liquid and arranged to rigidly clamp the part supporting part to the base part, and an actuated piston-cylinder assembly supported by the base part and arranged to produce the liquid pressure which is transmitted to the clamping plunger and which acts on the latter.
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Preferably, the workpiece support arm is adjustably connected to the base portion by means of a bowl-ball joint. Thus, the cup of the ball-and-socket joint may include a pair of cup members, which are forced by the clamping plunger to clamp the ball portion of the joint together.
Preferably, the workpiece support arm is connected to the base part by an articulation comprising a cup mounted to pivot about the axis of the clamping plunger, on the base part, a ball or equivalent element, of circular section, being mounted in said cup for angular movement and having a rod passing through an opening in the cup, the ball joint or its equivalent being kept in engagement with the cup, thanks to the clamping plunger, and axial stop devices are established between the cup member and the base part, to be maintained in clamping engagement by the forging exerted on the ball joint or its equivalent by the clamping plunger, so that the cup cannot rotate relative to the basic part.
The base portion may be provided with an engine cylinder bore, within which the clamping plunger can slide, a pump cylinder bore containing an actuated piston, and a passage connecting the clamps. two cylinder bores, said passage and the volume of the cylinders between said clamping plunger and the actuated piston being filled with liquid. If desired, the actuated piston can be moved in the pump cylinder by a lever mechanism, to cause clamping of the support portion of the work. Thus, the actuated piston may be controlled by an angular movable cam, pivotally mounted near the outer end of the pump cylinder, an adjustable stop screw preferably being inserted between the actuated piston and the cam.
In another arrangement, the pump piston is advanced into the pump cylinder by elastic devices,
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with the aim of causing the clamping of the workpiece support arm, release devices being provided which take up the force exerted by said elastic device and therefore discharge therefrom, completely or partially, the actuated piston. Preferably, the resilient devices comprise a spiral compression spring, which normally acts on the piston actuated by means of a stop member having a shoulder or an equivalent stop surface, the release device acting on said surface. to take some or all of the spring force.
The spiral compression spring may have, at the end remote from the stop element, another stop, which is adjustable, in order to be able to adjust the force of the spring.
The present invention is illustrated by way of example, in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side elevational view of an embodiment of a vice, intended primarily for mechanics and fitters, a part of the device being shown in section along line 1-1 of FIG. 2; Figure 2 is a plan view of the device shown in Figure 1, with the workpiece support arm in a vertical position, and Figure 3 is a side elevational section of a modified embodiment of the workpiece carrier.
The adjustable support device shown in Figures 1 and 2 comprises a base member which is indicated, generally, at 10, and comprises a base plate 11 intended to be securely attached to a bench 12 or other base shown in broken lines. . A vertical column 13, integral with the base plate 11, has an axial bore constituting and a motor cylinder 14, / from the lower end of the latter, a horizontal passage 15 leads to a pump cylinder 16;
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for ease of construction, passage 15 has the same diameter as pump cylinder 16 and is, in effect, an extension of cylindrical bore 16 terminating in a lower extension of cylinder 14.
To house the pump cylinder 16, the column 13 has a lateral extension 17.
The base member 10 also comprises a pair of support arms 18,19, carrying a pin 20 forming the pivot of a cam member 21 having a cam surface somewhat in the form of a developing circle or circle. spiral. An arm 23 is articulated by links 24 at the upper end of a pedal lever 25, which is pivotally mounted at 26 on the base plate 11 and carries a pedal rod 27 at its lower end. The cam 21 can thus be turned clockwise (as shown in figure 1) by moving the pedal rod 27 to the left (also shown in figure 1), while the movement of rod 27 to the right rotates cam 21 counterclockwise.
The cam 21 controls a pump piston 28 which slides smoothly in the bore 16 and which is sealed by means of a packing cup 29. The piston 28 has an extension 30, of reduced diameter, which slides through a packing nut 31 and is bored to receive a stop screw 32, the head 33 of which is in engagement with the surface of the cam 22; the stop screw is locked in its position determined by a locking nut 34.
The motor bore 14 is larger than the pump bore 16 and has a large plunger 35 having a packing cup 36. The space between the packing cups 29 and 36, on the inside bores 16 and 14, and passage 15, is completely filled with a liquid 37, such as thick oil, which is preferably introduced during assembly of the device.
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tif; if desired, however, a filling orifice (not shown) with a cover or closing screw can be provided.
The upper end of the column 13 is provided with a peripheral outer flange 38, which fits exactly in the edge part 39 of an inverted cup-shaped element 40. The interior of this element 40 has a hemispherical recess 41, containing a ball joint 42, which has an arm-shaped rod 43 extending outwardly through a somewhat radial slot 44 in the cup member 40. A clamping member 45 , having an approximately hemispherical recess 46 mating against the lower surface of the ball 42, is slidably mounted in the cmvette member 40, with its flattened lower surface in engagement with the upper surface of the clamping plunger. 35.
A ring 47 (preferably divided diametrically into two halves to allow assembly) is fixed to the edge portion 39 of the cup member 40 and engages below the flange 38. The rod 43 has great freedom. of movement and can in fact take any altitude in azimuth and zenith, in a complete hemisphere. Thus, the range of zenith positions is obtained by moving the rod 43 along the slot 44, which allows a full movement of 90; the rod 43 can also be rotated about its axis owing to the existence of the ball 42. The azimuth movements are carried out in the company of the ball member 40, the edge portion 39 of which rotates freely around flange 38.
To tighten the rod in any position, the pedal rod 27 is moved to rotate the cam in the direction of clockwise rotation, so that its surface 22 moves the actuated piston. 29 inward, with considerable force. This action puts the liquid 37 under pressure and produces a force several times greater applied, upwardly, to the driving piston 35. The clamping member 45 is therefore firmly applied.
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that on the ball 42, so as to clamp the ball between the cups 41 and 46; at the same time an upwardly directed thrust is exerted on the bowl 40 so that the ring 47 is firmly applied to the flange 38 of the column 13 thus preventing the bowl 40 from rotating.
The rod 43 is released when the cam 21 is rotated counterclockwise to relieve the force of the pump piston 29. The arm-shaped rod is intended to support the part. and, for this purpose, has a threaded bore 48 at its end intended to receive a lug of the same thread, any one of a series of gauges (not shown) intended to carry the particular parts which are to be held.
If, for example, the device was to be used to support a particular part of a mechanism under manufacture or repair, a clamp (not shown) would be shaped such that it could be easily and rigidly attached to each part of the mechanism. mechanism, the clamp having a lug which screws into the bore 48, so that said clamp is virtually part of the arm or rod 43. When each part of the mechanism is attached to the clamp, it can be placed in almost any position, and instantly locked in that position by foot actuation of pedal rod 27. When foot actuation is not desired, a hand lever can be attached directly. to cam 21, as shown in broken lines at 49.
In some cases it may be advantageous to attach an angled arm 50 to the rod 43 for the reception of a suitable counterweight 51 so that when the part is attached to the rod 43 it is practically balanced around of the patella 42,
An approximately analogous embodiment of the workpiece support device is shown in Fig. 3.
As above, the base plate 11 is provided with a column 13 containing a motor cylinder 14 and a clamping plunger 35, the upper end of the column 13 being provided with a flange
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constituting a pivotal mount for a cup 40 with a stop ring 47. The clamp plunger 35 is pressed up against a clamp member which puts the ball 42 in frictional engagement with the cup member 40, in order to maintain the rod arm 43 is firmly in position. It will be seen that the clamp 45 and the plunger 35 have an axial bore intended to contain a compression spiral spring 52, which presses the plunger 35 downwards and returns the pressure. release of the patella 42 more certain when the liquid 37 is no longer subjected to pressure.
The bore of the pump cylinder 16 and the passage 15 are tilted for practical reasons. At its rear end, the pump piston 28 is connected to a stop rod 53 having a collar 54 providing, on each side of the rod, a stop surface 55, these surfaces being in engagement with a lever 56 which branches off at its upper end to insert the rod 53 between the collar 54 and the packing nut 31. The lever 56 is pivotally mounted on the base plate 11, at 57, and carries a pedal rod 58 at its lower end. Attached to the baseplate 11 is a box 59 having a bore 60 in alignment with the pump bore 16.
The outer end wall 61 of the box is threaded to receive an adjusting screw 62, having a large head 63, said screw having, at its inner end, a stop pad 64 for the compression spiral spring. 65. The other end of the latter is applied against a circular head 66 on the stop rod 53. Thus, the force of the spring 65 is transmitted normally by the rod 53, directly to the pump piston 28 and therefore creates, in the liquid 37, a pressure, in order to tighten the ball 42. The actual clamping pressure can vary within certain limits by the adjustment of the screw 62 and, therefore, the compression of the spring. 65.
When it is desired to release the rod 43, the pressure of the foot is exerted on the pedal rod 58 so that the lever 56 presses on the collar 54; thanks to this, the force of the spring 65
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is gradually transmitted to the lever 56 and is therefore no longer exerted on the pump piston 28, so that the clamping pressure is correspondingly lowered. When the pedal rod 58 is released, the spring force is again transmitted to the piston 28, so that the rod 43 is again tightened.
It is understood that the constructions which have been described are only given as an example and that various modifications can be made to adapt them to the requirements. In certain cases, the actuated plunger can be controlled only by a simple stop screw, and this makes it possible to achieve a device with very small dimensions. In addition, the bore of the engine cylinder can be arranged horizontally or in any other desired position to best suit the job for which the device is intended.
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Adjustable support for workpieces and the like, comprising a base member, a workpiece support arm, provided with a head which is recessed in the base member to allow the arm to oscillate angularly, and devices for clamp for rigidly holding the arm on the base member, wherein said clamping devices comprise a cylinder in the base part containing a hydraulic clamping plunger, on which the pressure of the liquid in the cylinder acts, for the purpose of clamping his head in his bowl.
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