BE493116A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE PLOMBAGE INTERIEUR DE TUYAUX. 



   La présente invention a trait à un procédé et dispositif permettant de plomber   homogènement   l'intérieur de tuyaux déjà munis intérieurement   d'un   revêtement métallique   s'alliant   tant au matériel du tuyau   qu'au   plomb pour former un alliage, revêtement constitué de préférence par de l'étain ou bien par du cadmium., du zinc, du   cuivre,  de   1.'antimoine,   de la argent ou autres produits similaires. 



   Une méthode connue pour plomber homogènement l'intérieur de tuyaux consiste à disposer dans le tuyau un mandrin ou corps déplaceur coniques de la longueur du tuyau, et ceci de manière qu'un espace annulaire soit créé entre le mandrin et la paroi du tuyau dans lequel on verse et laisse se   pren-   dre en masse le plomb fondu, le mandrin étant ensuite retiré. Les tuyaux sont fortement réchauffés avant la coulée du plomb. On a fréquemment constaté dans les tuyaux plombés de cette façon que la couche d'alliage qui doit ê- tre appliquée avant tout plombage homogène, s'oxydait au moins par endroits, ce qui empêchait   l'adhérence   du plomb aux endroits oxydés. 



   Un autre inconvénient de ce procédé réside dans le fait   qu'il   est uniquement applicable aux tuyaux rectilignes (tuyaux de précision étirés en acier), attendu que toute déviation de la ligne droite à l'intérieur du tuyau a pour effet de modifier   1-'espace   entre la paroi du tuyau et le mandrin, d'où   l'inégalité du   revêtement de   plombo   Il faut donc compter avec un rebut important,, si l'on fait usage de tuyaux de qualité   courante    
D'autre part, on avait préconisé pour revêtir des tubes métalliques d'un métal ou d'un alliage   1' emploi   d'un mandrin court montant à   1* intérieur   du tube et qui, avec sa partie inférieure, refroidie pour favoriser la prise en masse du plomb,

   presse le métal coulé d'en haut contre la paroi du tube. 



   Toutefois, ce procédé s'est avéré impropre au plombage homogène, même au cas où l'on suppose un étamage dont il n'est présentement pas ques-   tien,   attendu que   l'adduction   de chaleur additionnelle qui pourrait dans ce 

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 cas provoquer l'alliage fait défaut.

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Or, on a trouvé que remploi d'un mandrin ou corps   déplaceur   court et mobile'permet de réaliser un plombage homogène et irréprochable de tuyaux, lorsque, conformément à l'invention, le plomb ou autre métal similaire in- troduit dans le'tuyau est-chauffé à la'température de fusion au-dessus du mandrin dans une zone de chauffage - zone par laquelle on entend désigner la région de température critique dans laquelle peut se produire une oxydation du métal destiné à servir de revêtement, par exemple de   l'étain, -   et main- tenu à ladite température jusqu'à ce que le plomb se soit allié au métal dont est revêtu l'intérieur du tuyau, la prise en masse s'effectuant par la suite dans une zone de refroidissement. 



   Pendant la prise en masse progressive du plomb on continue à   rajou-   ter autant de plomb que le niveau du plomb se trouve constamment au point le plus élevé de la zone de chauffage. Le fait de maintenir le tuyau à la tempé- rature de fusion exclusivement aux endroits où il est rempli de plomb à l'é- tat de fusion fluide,   c'est-à-dire   uniquement dans la zone occupée par la colonne de plomb, permet d'écarter complètement tout danger   d'une   oxydation de la couche d'étain ou autre couche d'alliage métallique par l'oxygène atmosphérique. 



   Le tuyau est progressivement revêtu d'une couche de plomb parfai- tement adhérente sur toute la surface avec formation de cristaux mixtes de plomb et d'étain, respectivement d'alliages correspondants, d'une part, ain- si que de cristaux mixtes d'étain ou d'alliages correspondants et de fer, d'autre part, grâce à quoi on obtient un plombage homogène irréprochable. 



  Le nouveau procédé est dans une large mesure insensible aux déviations de la ligne droite des tuyaux à plomber. 



   L'appareil pour la mise en oeuvre du procédé de la présente in- vention est constitué par un dispositif de chauffage permettant de   mainte-   nir le plomb à l'état de fusion dans le tuyau à recouvrir de la couche de plomb, par un réfrigérant placé au-dessous du dispositif de chauffage et permettant de ramener le plomb fondu à l'état solide, et par un mandrin ou corps déplaceur placé à l'intérieur du tuyau à peu près à hauteur de la zone de transition où le plomb fondu passe à l'état solide, 
La colonne de plomb fondu peut être chauffée de l'extérieur, par exemple   au-moyen   d'un dispositif de chauffage annulaire disposé autour du tuyau, par exemple un brûleur à gaz, ou bien au moyen d'un dispositif de chauffage, de préférence électrique,

   placé à l'intérieur du tuyau et per- mettant de chauffer le mandrin mobile lui-même. 



   Le plomb peut être introduit dans le tuyau., soit à l'état fondu, soit à l'état non fondu. Si le mandrin est chauffé par voie électrique, il y aura avantage à introduire le plomb en forme de fil. 



   Un appareil approprié à la mise en oeuvre du procédé conforme   à   l'invention consiste en ce que le mandrin mobile dans le tuyau et le dispo- sitif de chauffage disposé autour du tuyau, par exemple un brûleur annulai- re, ainsi que le réfrigérant disposé au-dessous du dispositif de chauffage sont mutuellement accouplés à un appareil de traction de manière telle que, pendant le processus de plombage s'accomplissant progressivement du bas en haut, le dispositif de chauffage vient se placer essentiellement au-dessus ou en tête du mandrin et le réfrigérant se trouve à peu près   à   hauteur de l'extrémité inférieure du mandrin. 



   . Dans les dessins ci-annexés sont représentés schématiquement, à titre d'exemple:', des appareils pour la mise en oeuvre de la présente inven-   tion.   



   La figure 1 montre un dispositif de plombage à chauffage exté- rieur. La figure 2 décrit le chauffage exécuté par l'intermédiaire du mandrin, les deux   appareils   étant   représentés séparément   en position de départ et en position de fonctionnement. Le tuyau d'acier (a) en position verticale, intérieurement étamé au feu, est muni à son extrémité inférieure d'une bri- 

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 de taraudée (b) et relié au raccord de guidage (c) fixé lui-même sur l'éta- bli   (d).   Dans le tuyau (a) est placé le mandrin (f) muni de la.came de gui= 
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 dage (e) et rattaché par ls intermédiaire d9un organe de traction (g) au dis- positif de traction (h) constitué par une traverse.

   Cette traverse (h) est en outre reliée au brûleur à anneaux   multiples   (i) dont les anneaux peu- vent être bloqués individuellement par les robinets(r) et au dispositif de projection (k) pour Peau de refroidissementLa glissière (m) sert à gui- 
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 der ces'dispositifs aménagés en guise d2 anneaux autour du tuyau. Le rééhauf= feur (1) n'entre en action que pour engager le processus de plombage. Autour du raccord de guidage (c) est placé un dispositif de chauffage (n) servant 
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 à réchauffer le raccord et le mandrin avant la mise en marche de 12appareil. 



  Au lieu du chauffage extérieur à 1-laide du brûleur annulaire (i), on peut aussi recourir à un chauffage intérieur eff'ectué,\1,s.\1il y a lieu, au moyen   .d'un   dispositif de chauffage électrique, par exemple   Gomme   l'indique la figure   2,   au moyen   d'un   chauffage par résistance électrique (o) aménagé 
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 à l9intérieur du mandrin.-Dans ce cas., le plomb est introduit à 1-'état non fondu sous la forme de fils (p) 
Le plombage de tuyaux conformément à l'invention s'opère de la manière suivante :

   
Le tuyau à plomber est muni à son extrémité -inférieure d'un rac- 
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 cord de guidage (c) pourvu d* une ouverture circulaire (s) disposée coneen- triquement par rapport à   l'axe   du tuyau et calibrée de   manière-   quelle soit fermée par le mandrin, réchauffé à la température de fusion du plomb, Dans la position de   départ,   le   mandrin, (f)   suspendu dans la pièce de raccord (c) à 
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 19ex1ém3.té inférieure du tuyau (à) est réchauffé à 1'aide des dispositifs de chauffage (n et 1) au point que, par effet de la dilatation thermique il est pressé de façon étanche contre la pièce de raccord et le corps du tuyau de manière à faire obstacle au passage du plomb fondu lors de la mise en marche de l'appareil.. 



   Une fois toutes les conditions précitées remplies, le plomb fondu est introduit par 1-'extrémité supérieure du tuyau (a) et maintenu à   1-'état   
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 de fusion au moyen du brûleur à gaz annulaire (i).\1 fonctionnant sous pries- sion, ou bien à laide du mandrin réchauffé (f) représenté dans la figure 2. 



  Le mandrin   (±)'tiré   vers le haut par l'intermédiaire de la traverse (h)   pé-   nètre dans la colonne de plomb fluide (q), mouvement grâce auquel on obtient 
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 19épaisseur de plomb voulue (came de guidage) entre le mandrin et le tuyau. 



  Lorsque le mandrin est entré des deux tiers environ de sa longueur dans la colonne de   plomb.,-la   traverse (h) fait monter à la fois le brûleur annulaire (i) et la bague de projection (k) placée au-dessous qui entre à ce moment en action pour projeter de l'eau froide contre la paroi extérieure du tuyau (a)ce qui a pour effet de ramener le plomb fondu à   la état   solide.A par- tir de ce moment, le mandrin., le brûleur annulaire et la bague de projection ou, si le brûleur annulaire est remplacé par le mandrin réchauffé lui-même (voir figure 2),le mandrin chauffé et la bague de projection sont simulta- nément entraînés vers le haut par la traverse à laide dun treuil à moteur (non représenté dans   la figure),,

     la vitesse de traction étant réglée essen- tiellement sur la dimension du tuyau   d'acier   et   1-'épaisseur   du plombage. 



   En procédant de la manière précédemment décrite, on est en mesure de plomber des tuyaux de toute longueur voulue. 



    Résumé.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. La présente invention a pour objet 1 Procédé pour revêtir l'intérieur de tuyaux d'une couche de plomb homogène au moyen de un mandrin ou corps déplaceur court, procédé caractérisé en ce que le plomb introduit dans le tuyau est maintenu dans la zone de chauffage au-dessus du mandrin à la température de fusion, jusqu'à ce que le plomb se soit allié au métal dont est recouvert l'intérieur du tuyau, la EMI3.9 prise en masse s s opérant par la suite dans une zone de refroidissement sous- jacente. <Desc/Clms Page number 4>

   2 Mode de mise en oeuvre du procédé suivant 1 , consistant à ra- jouter le'plomb en quantité telle que le niveau de plomb se trouve constam- ment au point le plus élevé de la zone de chauffage.

   3 Appareil pour la mise en oeuvre du procédé visé en 1 , consti- tué par un dispositif de chauffage permettant de maintenir le plomb à l'é- tat de fusion dans lé tuyau, par un réfrigérant placé au-dessous et destiné à ramener le plomb fondu à l'état solide, et par un mandrin placé à l'inté- rieur du tuyau à peu prés à hauteur de la zone de transition ou le plomb fondu passe à l'état solide.

   4 Mode de réalisation de l'appareil visé sous 3 , comprenant les particularités conjugables suivantes : a) le dispositif de chauffage (i) est disposé autour du tuyau à plomber au-dessus du réfrigérant (k) b) le mandrin mobile (f) muni de préférence d'une came de guidage (e), le dispositif de chauffage (i) disposé autour du tuyau ainsi que le réfrigérant (k) sont mutuellement accouplés à un dispositif de trac- tion (h); c) le dispositif de chauffage est aménagé à l'intérieur du tuyau, de préférence sous la forme d'un chauffage électrique placé dans le mandrin lui-méme:

   d) le tuyau à plomber est muni à son extrémité inférieure d'un raccord de guidage (c) pourvu d'une ouverture circulaire (s) disposée concentriquement par rapport à l'axe du tuyau et calibrée de manière qu'el.. le soit fermée par le mandrin réchauffé à la température de fusion du plomb.