BE493700A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX CAGES A ROULEAUX   POUR   ROULEMENTS 
A ROULEAUX. 



   Les cages à rouleaux du type "à fenêtre", c'est-à-dire cons- tituées par un anneau comportant des poches en forme de fenêtres, destinées à recevoir les rouleaux et séparées par des barreaux transversaux, sont par- ticulièrement difficiles à dessiner et à fabriquer, si l'on exige en même temps qu'elles permettent l'insertion des rouleaux dans les poches à rouleaux et qu'elles les empêchent de se dégager accidentéllement de ces poches cela sans qu'il soit nécessaire d'imprimer aux cages une déformation permanente après chaque insertion des rouleaux., La présente invention résout ce problème d'une manière notablement plus efficace que les conceptions connueso Elle est caractérisée principalement par le fait que les parties médianes des sur- faces latérales des poches à rouleaux, opposées aux surfaces de roulement de ces derniers, sont formées,

   géométriquement parlant, par une translation pa- rallèle de génératrices droites, inclinées par rapport aux génératrices des parties extrêmes   correspondantes.   



   Ainsi, on peut réaliser une cage à rouleaux en une pièce, ayant une forme permettant de retenir les rouleaux dans la position voulue dans le roulement, sans déformer plastiquement une partie quelconque de la cage pen- dant sa fabrication. Les avantages de cette construction sont considérables: L'influence des variations des qualités plastiques de la matière de la cage sur la forme des parties de cette cage, telle que réalisée industriellement, destinées à retenir les rouleaux, est éliminée. On peut également éviter une déformation plastique des parties de la cage dont la forme ne doit pas être modifiée.

   Par conséquent, une cage selon la présente invention peut être fa- briquée en masse avec une précision élevée constanteo Les formes et les di- mensions de la cage, qui présentent une importance pour son fonctionnement, dépendent uniquement de la forme et des dimensions déterminées d'avance, des   outilso   La cage peut donc être fabriquée rapidement, ' en nécessitant un nom- bre réduit d'opérations, de sorte que le coût de fabrication sera réduit 

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 proportionnellement . 



   L'invention est représentée dans le dessin annexé où 
Les Figso 1 et 2 montrent une cage à rouleaux convenant   à un   roulement à rouleaux sphériques radial, la Fig. 1 étant une vue latérale, et la Figo 2 une vue en bouto 
La   Fig.   3 est une coupe d'une partie de la cage menée par deux poches à rouleaux. 



   La Fig.   4   est une coupe dans un plan axial passant par une poche à rouleau. 



   La Fig. 5 montre des barreaux transversauxo 
Les Fige. 6 et 7 montrent une partie de la cage, dans deux projections différentes, et représentent les résultats de l'une des opé- rations de découpage ou matriçage qui constituent une phase dans la fabri- cation de la cage. 



   Toutes les Figs. concernent le même mode d'exécution de l'in-   vention.   



   La eage des Fige. 1 et 2 est constituée par un corps annulai- re 1 présentant des poches à rouleaux 2 en forme de fenêtre. Des barreaux transversaux   3,  restés entre les poches, séparent les rouleaux après que ceux-ci ont été insérés dans la cage. Comme celle-ci est destinée à un rou- lement à rouleaux sphériques, ces derniers ont des profils curvilignes, auxquels s'adapte la forme des poches. 



  Par conséquent, les rouleaux seront guidés par les surfaces latérales des poches respectives, surfaces situées en regard des surfaces de roulement des rouleaux. 



   La Fig 3 montre la position d'un rouleau 4 dans une poche, dans un roulement assemblé. Les surfaces latérales de guidage 5 des poches sont engendrées, géométriquement parlant, par la translation de génératri- ces droites parallèles, parallèlement à elles-mêmes, génératrices qui sui- vent le contour du rouleau avec un jeu approprié, comme il ressort des Fige. 4 et 5.

   Les surfaces latérales 6 et 6a de la partie médiane des bar- reux sont engendrées, géométriquement parlant, par la translation de géné- ratrices droites parallèlement à elles-mêmes, ces génératrices formant un angle 7 avec les génératrices des surfaces   5,   le plan de ces génératrices traversant le creux de la cage à une plus grande distance de l'axe de celle-ci que celui des génératrices des surfaces 5 A proximité de la pé- riphérie extérieure 8 de la cage, la surface 6 est située à une telle dis- tance du rouleau 4 qu'elle permet un jeu approprié de celui-ci. Les géné- ratrices des surfaces 6 et 6a ne sont pas parallèles entre elles, et les parties extérieures des barreaux 3 forment des saillies 9 et 9a en regard du milieu du rouleau, dont l'écartement 10 est inférieur au diamètre du rouleau en son milieu.

   Ces saillies empêchent ainsi le rouleau de quitter accidentellement la poche. Entre les surfaces 6,6a et la périphérie exté- rieure 8 de la cage existent des surfaces étroites 11, lla dont les géné- ratrices sont parallèles à celles des surfaces 5 La distance entre les surfaces 11 et 11a est déterminée de façon   à   être égale au diamètre du rouleau en son milieu, moins la distance dont les barreaux transversaux 3 peuvent se déformer élastiquement lorsque le rouleau est forcé radia- lement vers l'intérieur de la poche. Le rouleau peut ainsi être mis en place dans la poche par détente élastique, et est retenu dans cette poche une fois que les barreaux transversaux reprennent leur position initiale. 



   Après avoir été mis en place dans la poche, le rouleau en- trera en contact avec la paroi latérale de cette poche le long d'une ligne   12,   comme montré dans la Figo   4,   laquelle est interrompue dans le milieu du rouleau sur une distance correspondant à la largeur de la surface 60 Cette interruption n'affecte pas le guidage du rouleau.

   Comme les surfaces 6,6a et les saillies 9,9a sont situées respectivement au milieu du barreau, 

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 et que ce dernier est relativement étroit, l'élasticité du barreau sera   au±-     fisante   pour assurer que là-rouleau soit retenu par les saillies 9, 9a 
Les poches à rouleaux peuvent être établies de plusieurs   maniè   res différentes., Les Figso 6 et 7 montrent une manière simple pour former les surfaces 6 et 6a par une opération de découpageo Deux ouvertures 13, 13a peuvent être pratiquées dans le corps annulaire de la cage au moyen d'une simple opération de matriçage.

   Ces ouvertures ont la même largeur que la sur- face 6, de sorte que des surfaces 6 et 6a se forment sur les côtés opposés de deux différentes poches à rouleaux 2.2a comme montré dans la Fig 7 Ces surfaces seront donc parallèles entre elles, mais seront inclinées par rapport aux surfaces respectivement opposées 6a et 6 des mêmes poches, comme montré dans la Fig. 3 Lors d'une opération de matriçage suivante, les parties restantes de la poche à rouleau peuvent être formées à l'aide d'un outil qui rend les surfaces latérales 5 de la poche parallèles entre elles. 



  Cet outil peut convenablement former les surfaces 11, lla en une seule opéra- tion, tout en déterminant avec exactitude l'écartement 10 qui sépare les saillies 9,9a et qui présente une grande importance. 



   Vu la forme géométrique de la cage et le procédé de sa fabrica- tion rendu possible de ce fait, on évite tout manque de précision dans la forme qui pourrait être provoqué autrement par la déformation plastique des parties 5 des surfaces de la poche à rouleau qui engagent ce dernier et con tribuent à son guidage. 



   L'invention n'est pas limitée au mode d'exécution décrit ici, mais est applicable de différentes manières et convient aux divers types de roulements et de cages. Elle est également applicable aux butées à rouleaux. 



   R E V E N D C A T I O N S 1 ) Cage à rouleaux constitués par un corps annulaire (1) muni de poches (2) en forme de fenêtres, pour les rouleaux, séparée par des barreaux trans- versaux (3), les parties extrêmes (5) des surfaces latérales de ces poches étant, géométriquement parlant, engendrées par une translation de génératri- ces droites ou légèrement courbes, conformément aux contours des rouleaux, parallèlement à elles-mêmes, caractérisée en ce que les parties médianes   6,6a)   de ces surfaces sont formées, géométriquement parlant, par une trans- lation parallèle de génératrices droites, inclinées par rapport à celles des portions extrêmes (5) correspondantes.

Claims (1)

1. 2 ) Cage à rouleaux selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il existe un jeu approprié entre les surfaces latérales (5,6,6a) des barreaux transversaux et les surfaces de roulements des rouleaux (4) 3 ) Cage à rouleaux selon les revendications 1 et 2, pour roulements radiaux, caractérisée en ce que le plan des génératrices qui déterminent les parties médianes (6,6a) des surfaces latérales des barreaux transversaux traverse le creux de la cage à une plus grande distance de l'axe de celle-ci que le plan des génératrices des parties restantes (5) des mêmes surfaces latérales.

   4 ) Cage à rouleaux selon les revendications 1 et 3 caractérisée en ce que la distance (10) entre les parties médianes des deux surfaces latérales op- posées d'une poche à rouleau, à la périphérie de la cage, est égale àu dia- mètre du rouleau en son milieu, moins la distance dont les deux barreaux transversaux formant les côtés de la poche à rouleau peuvent être déformés élastiquement lors de l'insertion du rouleau dans la poche.

   5 ) Cage à rouleaux selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la génératrice de la partie médiane de la surface latérale d'une poche à rouleau (6 dans la Figo 6) est parallèle à la génératrice de la partie mé- -diane d'un côté opposé (6a dans la Figo6) d'une autre poche à rouleau.