BE494115A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE494115A BE494115A BE494115DA BE494115A BE 494115 A BE494115 A BE 494115A BE 494115D A BE494115D A BE 494115DA BE 494115 A BE494115 A BE 494115A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- sulfur
- emi
- solution
- distillation
- solvent
- Prior art date
Links
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 22
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 3
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/0232—Purification, e.g. degassing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
PROCEDE INDUSTRIEL POUR L'OBTENTION DE SOUFRE PUR EN PARTANT DU SOUFRE IMPUR EN DISSOLUTION DANS LES SOLVANTS. Il est connu dans l'industrie du gaz de récupérer le soufre des <EMI ID=1.1> le, les solvants dissolvent également les goudrons et résines présents. Lors de la distillation du solvant, on recueille un soufre impur qu'on est obligé de purifier par ailleurs. Il est également connu de récupérer le soufre, particulièrement <EMI ID=2.1> de polysulfures d'ammonium qui ne dissolvent pas les goudrons et par suite le soufre obtenu est pur. Ce procédé est inapplicable pratiquement au cas des masses épurantes. Dans chacun de ces cas, la consommation d'énergie est assez élevée et les pertes lors des distillations assez importantes, à moins d'envisager des moyens de récupération assez coûteux. <EMI ID=3.1> récupérer un soufre pur directement en assurant par une technique appropriée une économie de l'appareillage et des frais d'exploitation. Le procédé consiste essentiellement 1[deg.]) à prendre le soufre impur contenu dans un solvant et le traiter au moyen d'une solution aqueuse de polysulfures, sans qu'il y ait formation intermédiaire de soufre solide. <EMI ID=4.1> leur sensible du nouveau solvant. En principe, le soufre contenu dans les masses épurantes est <EMI ID=5.1> connues; ce soufre est ensuite, suivant la méthode décrite ci-dessous, dissous dans une solution de pulysulfures d'ammonium qui n'attaque pas les goudrons. Par distillation de la solution soufre + polysulfures on obtient du soufre pur. La fige 1 représente à titre d'exemple non limitatif de l'invention s <EMI ID=6.1> 2 - un bouilleur où la solution de soufre dans S (NH4)2 est distillée à 115[deg.] par la vapeur indirecte sous pression 1,5 à 2 Kg/cm<2>. 3 - un évaporateur (2) où la solution de soufre dans S<2>C est distillée et la dissolution de soufre dans S (NH4)<2> assurée. 4 - un condensateur (3) pour récupérer les vapeurs de S<2>C 5 - un décanteur (4) 6 - un filtre (5). 7 - un réservoir à soufre (6). Le fonctionnement est le suivant Une solution de soufre dans S(NH4)<2> provenant d'une opération précédente, arrive par 15 dans 2, après filtration dans 6 alimenté par 14, peut <EMI ID=7.1> par la canalisation 10 dans le liquide du bac 3, barbotent dans ce liquide dont elles assurent l'échauffement et la distillation. Il y a au cours de ce barbotage une condensation de la vapeur H20, <EMI ID=8.1> solution S (NH4)<2> est renvoyée par intermittence en 3 par la canalisation 13. Les gaz non condensés en 4 sont renvoyés en 3 par la canalisation 17. On a donc entre 3 et 4 un circuit fermé de gaz et vapeurs. <EMI ID=9.1> On attend que toute la solution contenue dans 2 soit distillée; à ce moment, on recueille le soufre liquide en 7, alimenté par la canalisa- tion 16, puis la solution de 3, après passage au filtre 6 est introduite en 2, tandis qu'une nouvelle charge est introduite en 1. La température en 3 doit être adaptée au solvant. <EMI ID=10.1> cédé est applicable à tout autre solvant. La disposition des appareils et la technique du fonctionnement <EMI ID=11.1> 1[deg.]) La chaleur sensible des gaz sortant de (2) sert à la distil- <EMI ID=12.1> 4[deg.]) La circulation fermée de gaz sert à la fois à refroidir (s'il y a lieu) la solution de (3) et, maintenant une pression sensiblement con- <EMI ID=13.1> bloc de soufre difficile à dissoudre. On ne sort pas du domaine de l'invention si on utilise des dispositifs équivalents, à condition d'assurer <EMI ID=14.1> b) la distillation du solvant considéré au moyen des vapeurs de distillation de la solution de polysulfures. c) un circuit de gaz et vapeurs supprimant les appareils de récupération des vapeurs et une perte de gaz ou vapeurs.
Claims (1)
- RESUME.Procédé de récupération du soufre dans l'Industrie du gaz, comportant un échange du soufre entre un solvant et une solution de S(M4)2; la distillation du solvant considéré au moyen des vapeurs de distillation de la solution de polysulfures.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR818799X | 1948-01-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE494115A true BE494115A (fr) |
Family
ID=9269060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE494115D BE494115A (fr) | 1948-01-05 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE494115A (fr) |
| DE (1) | DE818799C (fr) |
| FR (1) | FR959632A (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1226583A (fr) * | 1981-02-20 | 1987-09-08 | Siegfried Peter | Prevention de la precipitation du soufre elementaire dans les colonnes montantes des sondes du gaz naturel |
-
0
- FR FR959632D patent/FR959632A/fr not_active Expired
- BE BE494115D patent/BE494115A/fr unknown
-
1950
- 1950-04-04 DE DEC765A patent/DE818799C/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR959632A (fr) | 1950-03-31 |
| DE818799C (de) | 1951-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101342441B (zh) | 一种处理酰氯化尾气的方法 | |
| KR100892892B1 (ko) | 폐기산의 농축방법 | |
| WO2023279279A1 (fr) | Procédé de traitement de gaz résiduaire | |
| CN103264991A (zh) | 一种处理焦炉煤气脱硫副产品硫膏的方法 | |
| CN110304609A (zh) | 一种适于煤气直接还原冶金烟气生产的硫磺提纯流程 | |
| CN102026952B (zh) | 精制对苯二甲酸分离母液的处理方法 | |
| CN107758698A (zh) | 一种芒硝脱水制元明粉工艺及设备 | |
| CN104016535B (zh) | 一种降低cl-、f-离子含量的装置及方法 | |
| CN218306232U (zh) | 一种精馏生产纯硫磺的系统 | |
| BE494115A (fr) | ||
| CN216777931U (zh) | 一种甲基吡咯烷酮废液的真空提纯装置 | |
| JPH0215242B2 (fr) | ||
| CN112375595B (zh) | 一种高温荒煤气油气分离、洗氨及脱湿协同处理的工艺方法和工艺系统 | |
| US2379076A (en) | Gas purification process | |
| US2234269A (en) | Method of extracting sulphur | |
| SU1586506A3 (ru) | Способ очистки отход щих газов от сероводорода | |
| JP4160827B2 (ja) | コークス炉原ガスからナフタレンを抽出する方法 | |
| CN103788400B (zh) | 一种聚苯硫醚生产失败废液的处理方法 | |
| ES2552002T3 (es) | Método, proceso y aparato de purificación de agua | |
| US1774633A (en) | Process for the separation of constituents of coke-oven gases and the like | |
| CN114772558A (zh) | 一种高硫矿/渣中单质硫的提取工艺 | |
| US952560A (en) | Process of obtaining ammonium sulfate from gases. | |
| US1925027A (en) | Recovery of sulphur from gas purifying materials | |
| US1939224A (en) | Purification of sublimable organic material | |
| US1661489A (en) | Apparatus for concentrating aqueous liquids |