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DISPOSITIF POUR LA PRODUCTION DE MOUSSE.D'AIR.
Dans les installations d'extinction stationnaires à mousse d'air pour réservoirs de liquides inflammables, la mousse doit être introduite au bord supérieur du réservoir. Pour cette raison, on disposait jusqu'à présent,- à l'extérieur du réservoir, à proximité du bord supérieur de celui-ci, des générateurs de mousse d'air établis à la manière d'injecteurs à air, généra- teurs qui étaient alimentés en mélange eau-agent moussant par des tuyaux à liquide horizontaux et verticaux. Toutefois, cette disposition entraine le risque que les générateurs de mousse d'air pourraient être endommagés lors de l'explosion du réservoir, par exemple à la suite de l'arrachement du toit de celui-ci. A cela vient s'ajouter le fait que la surveillance des générateurs de mousse d'air est rendue très difficile par ce mode de monta- ge.
La présente invention vise à établir une installation de produc- tion de mousse d'air suivant le principe d'un injecteur à jet d'air, instal- lation dans laquelle la mousse d'air est refoulée par sa propre pression sur une distance élevée et/ou une hauteur importante, de sorte que cette instal- lation peut être située au sol ou à proximité de celui-ci. La mousse d'air ' doit comporter, vu les nouvelles conditions envisagées, un rapport eau/air de 1:5 à 1:10 et, de plus, présenter une stabilité suffisante, ce qui se traduit par exemple par un pouvoir de fixation d'eau élevé. Ce problème ne peut pas être résolu avec les générateurs de mousse d'air connus à ce jour.
Lorsqu'on essaie de refouler la mousse d'air sur une longue distance à l'ai- de de dispositifs connus, il se produit un reflux, lequel se traduit par une sortie de la mousse vers l'arrière à travers les ouvertures d'entrée d'air de l'injecteur à air. Contrairement au-préjugé selon lequel le problème de la production et du refoulement de mousse d'air sur de lôngues distances à l'aide d'injecteurs à air serait insoluble, la présente invention est basée sur la constatation,à savoir, que ce problème est soluble lorsque l'injec- teur à air présente une conformation et des dimensions tout à fait particu- lières.
Dans les injecteurs à air utilisés à ce jour, et qui fonctionnent
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généralement avec une atomisation poussée du jet de liquide, la plus grande partie de l'énergie cinétique propre à ce jet est absorbée par l'atomisa- tion et par le travail consistant à mélanger la mousse, de sorte que le jet de mousse proprement dit ne comporte plus qu'une faible énergie cinétique en quittant le générateur de mousse. Pour cette raison, de tels générateurs de mousse ne parviennent pas à vaincre une contrepression importante dans la conduite de refoulement.
Il es-t donc nécessaire de construire et de di- mensionner le générateur de mousse de telle façon que le travail d'aspira- tion et de mélange du jet n'occasionne qu'une perte d'énergie,minimum et que, par conséquent, des quantités d'énergie suffisantes restent encore dis- ponibles pour le refoulement.
Selon l'invention, et dans un générateur de mousse comportant plusieurs injecteurs à air branchés en parallèle et ouverts, alimentés par une conduite de liquide à mousse commune, les éjecteurs et les tubes capta- teurs des injecteurs sont conformés et dimensionnés de telle façon que le jet quittant l'éjecteur est ferme, peu divergent, ce jet étant étroitement entouré par le tube captateur, de préférence cylindrique, de sorte qu'il peut être maintenu sur une longueur importante, sans séparation prématurée.
Lorsque cette condition est remplie, la perte d'énergie par as- piration d'air et moussage est limitée au minimum. Il est évident que, pour réaliser le principe de l'invention, la section du tube captateur doit présenter une valeur déterminée par rapport à la section des éjecteurs. Le rapport des sections ne doit être que légèrement supérieur au rapport eau/air c'est-à-dire comme indiqué plus haut, 1:5 à 1:
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Selon une autre caractéristique de l'invention, une installation d'extinction fixe à mousse d'air pour réservoirs à liquides inflammables, installation alimentée par un générateur de mousse d'air du genre décrit plus haut, peut être établie de telle façon que le générateur de mousse d'air se trouve au sol ou à proximité de celui-ci, de préférence à l'extérieur du remblai protecteur, et qu'il soit relié par un tube à mousse montant à l'ori- fice d'entrée de mousse dans le réservoir.
Les dessins annexés représentent un exemple de réalisation de l'invention.
La figure 1 est un générateur de mousse selon l'invention, en vue d'élévation.
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale et à plus grande échelle, du générateur de mousse de la figure 1, prise suivant II-II de la figure 3.
La figure 3 est une coupe selon 1-1 de la figure 2
La figure 4 montre un injecteur,à arrivée d'air intérieur à é- chelle sensiblement plus grande.
La figure 5 représente schématiquement la disposition d'une ins- tallation d'extinction à mousse pour un grand réservoir.
Gomme il ressort des figures 1 et 2, le générateur de mousse se- lon l'invention est constitué par exemple par six injecteurs à air 1 à 6 dis- posés concentriquement et fixés sur une plaque à ajutages 7 d'un distributeur de liquide 8 à l'aide-de tubulures 9. Le distributeur s'évase à la manière d'un cône dans le sens du flux et comporte intérieurement des éléments'rap- portés destinés à réduire la résistance à l'écoulement, par exemple sous la forme d'un cône 10 disposé au centre de la plaque à éjecteurs 7 et pointant dans une direction opposée à celle de l'écoulement, ou d'un corps convena- blement profilé. A la bride 11 du distributeur 8 peut se raccorder le con- duit d'arrivée pour l'eau additionnée d'agent moussant.
Dans ce cas, cette bride est raccordée directement, ou indirectement, par l'intermédiaire d'un tuyau flexibie, à un organe mélangeur non montré, présentant lui-même des raccords pour la conduite d'eau et d'agent moussant. Toutefois, on peut a- dopter une disposition selon laquelle le raccord 11 est relié à l'arrivée d'eau, tandis que l'agent moussant arrive par le raccord 12 et est réparti
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d'une manière non représentée. La tubulure 13 est prévue pour le raccorde- ment d'un manomètre.
Les injecteurs à air 1 à 6 sont constitués par un ajutage à li- quide 14 dont la partie antérieure est cylindrique, Cette partie cylindri- que de l'ajutage contient un noyau cylindrique 15, de sorte que le débouché de l'ajutage présente une section annulaire. On obtient ainsi une disper- sion réduite du jet de liquide qui offre une grande surface à sa sortie.
Comme montré dans la figure 4, l'ajutage à liquide 14 peut con- tenir, au lieu du noyau 15, un tube 16 par lequel pénètre l'air qui est en- suite fourni par l'intérieur au jet de liquide sortant de l'espace annulai- re 17 de l'ajutage, de sorte que l'on obtient un contact intime entre le jet de liquide cylindrique creux et l'air aspiré de l'extérieur et de l'in- térieur.
Sur la plaque à ajutages 7 est fixé un tube 18 ou autre,organe de liaison approprié, dont l'autre extrémité porte une plaque 19 présentant six forages dans lesquels sont engagés des tubes captateurs 20 portant des ajutages à air 21 et qui s'étendent au-delà des bords des ajutages 14 Il ' importe de prévoir un tube captateur individuel pour chaque injecteur et de disposer les tubes captateurs de façon qu'ils soient sensiblement parallèles ou convergent légèrement vers l'axe central.
Les tubes captateurs 20 sont fixés par leurs autres extrémités, c'est-à-dire celles opposées aux ajutages
21, 'dans une plaque qui forme le fond d'une chambre de mousse 23, laquelle se rétrécit progressivement jusqu'à la section de raccordement indiquée des tubes à mousse ou d'arrosage appelés à se raccorder à la bride 24. Comme montré dans la fige 2, cette plaque peut être remplacée par un anneau 22; dans ce cas, la plaque 19 constitue le fond de la chambre de mousse. 25 dé- signe une tubulure pour le raccordement d'un manomètre.
Les tubes 20 sont utilement entourés d'une enveloppe conique 26 avec laquelle ils ont des contacts linéiformes. Cette enveloppe assure la protection du dispositif et lui confère'une rigidité suffisante. Elle est de préférence établie de façon à former en même temps une chambre de mous- se 23. La sécurité de fonctionnement des tubes à mousse selon l'invention est sensiblement plus élevée que celle des tubes connus, vu qu'il ne se pro- duit ni reflux ni renversement d'écoulement. En outre, ce système permet de vaincre des résistances élevées dans la conduite de refoulement, telles qu'elles se produisent par exemple par suite de la formation d'une mousse trop lourde en raison d'une pression de liquide insuffisante.
Alors que, dans les générateurs de mousse connus, il n'était possible d'obtenir une mousse sous une pression de refoulement importante qu'en utilisant des rompes et que l'extinction d'incendie de réservoirs d'huiles minérales de grande diamètre était pratiquement irréalisable à ce jour, la présente invention permet d'assurer la sécurité de tels réservoirs au moyen de tubes à mousse, lesquels fonctionnent sans pompes transportables.
De plus, le rendement en mousse, c'est-à-dire la quantité effective de mous- se produite dans chaque tube à mousse en une unité de temps, est sensible- ment plus élevée que dans tous les systèmes connus à ce jour. Vu le rende- ment en mousse élevé, la bonne qualitéde la mousse et la pression de re- foulement élevée de cette dernière, on peut désormais munir les grands ré- servoirs remplis d'huile minérale d'installations d'extinction à mousse d'air selon l'invéntion et assurer l'extinction d'incendies, les tubes à mousse pouvant être montés fixes ou mobiles sur le sol, sans qu'il soit né- cessaire de les monter au bord supérieur dés réservoirs, comme c'était le cas jusqu'à présent. On obtient ainsi l'avantage d'assurer une protection suffisante d'installations très importantes à l'aide d'un petit nombre de tubes de mousse mobiles par exemple.
Comme il ressort de la figure 5, il suffit, en utilisant les tu- bes à mousse selon l'invention, de munir les réservoirs d'un réseau de tubes d'extinction 27 et de tubes montants 28 conduisant à la partie supérieure du réservoir 29. Les points de raccordement 30 pour les tubes de mousse peu- vent être disposés en un endroit facilement accessible à proximité du sol
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et à l'extérieur du remblai protecteur 31. Cette disposition permet le rac- cordement de tubes de mousse transportables en tout point de prise requis.
REVENDICATIONS.
1. - Dispositif pour produire-une mousse d'air refoulée, par sa pression propre, sur une distance relativement grande et/ou une hauteur im- portante, dispositif comportant plusieurs injecteurs à air branchés en paral- lèle et ouverts, alimentés par une conduite de liquide à mousse commune et débouchant dans une conduite de mousse commune, caractérisé en ce que des ajutages éjecteurs (14) et des tubes captateurs (20)des injecteurs (1 à 6) sont conformés et calculés de telle manière que le jet quittant l'éjecteur 14 est ferme et peu divergent, ce jet étant étroitement entouré par le tube captateur (20), de préférence cylindrique, de sorte qu'il peut être maintenu sur une longueur importante, sans séparation prématurée.