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DISPOSITIF DE FIXATION D'UN ORGANE A UN SUPPORT.
L'invention concerne un dispositif de fixation d'un organe dans une cavité d'un support, dispositif comportant au moins un ressort.
Elle permet de réaliser une fixation, bon marché et peu encom- brante, pour un petit organe, par exemple, l'élément d'exploration d'un lec- teur pour disques phonographiques, élément qui doit se fixer dans un support: dans ce cas le bras du pick-upo
Cette fixation offre encore d'autres avantages: elle est facile à réaliser, ne cède pas sous l'effet des vibrations et convient en particulier aux ensembles moulés ou extrudés.
Suivant l'invention, la fixation est assurée par un ressort héli- coïdal dont une extrémité (l'extrémité active) agit axialement sur l'organe à fixer, tandis que l'autre extrémité (l'extrémité encastrée) comporte un'pro- longement latéral qui est logé dans une cavité, de préférence une fente ména- gée dans le support, le tout de manière que, le ressort étant comprimé et tor- du, il ne puisse se détendre axialement ou tangentiellement ni se déplacer latéralement.
Le seul organe requis pour cette fixation est un ressort hélicoï- dal qui peut être fabriqué en grande série à très bon compte; dans le cas d'organes moulés fabriqués en très grande série, les frais inhérents à la con- formation spéciale du support et éventuellement de l'organe sont pratiquement négligeables. Comme le montrera la suite du mémoire, la fixation peut s'ef- fectuer très rapidement et est donc, elle aussi, peu coûteuse. Le ressort ne peut se détacher sous l'effet de vibrations, mais on peut l'enlever et le remettre en place très facilement.
De préférence, le déplacement latéral d'au moins une partie termi- nale du ressort est empêché par le fait qu'au moins cette partie est emboîtée- dans le support ou dans l'organe. La réalisation de cet emboîtement ne pré- sente aucune difficulté surtout dans le cas d'un support moulé.
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L'organe comporte de préférence, par exemple deux reliefs ou ex- trémités de fixation en forme de tiges (celles-ci existent parfois naturel- lement, par exemple dans le cas d'un arbre). Une cavité d'emboîtement peut être constituée dans le support par un creux cylindrique orienté dans la di- rection suivant laquelle le dit support est séparé de son moule ou de sa ma- trice de fabrication., Ce creux débouche par une fente axiale sur la périphé- rie ; ce qui permet au dit relief de pénétrer latéralement dans le dit creux.
Dans une autre forme de réalisation, au moins une partie du res- sort s'emboîte sur un goujon de l'organe ou du support; ce goujon empêche le déplacement latéral du ressort ou au moins d'une de ses extrémités.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donnné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Le dessin (fig. 1, 3, 4 et 5) montre des formes de réalisation . d'une fixation conforme à l'inventiono
La fig. 2 représente un outil utilisé pour la réalisation de la fixation.
Sur la fig. 1 un arbre 1, par exemple l'arbre d'une poulie d'un appareil de T.S.F., est logé dans un meuble ou boîtier en matière moulée, qui fait ici office de support. Sur la face intérieure de l'une des parois 3 du boîtier, parois qui sont parallèles à la direction du moulage verticale sur le dessin, est formé un blocket 5 qui se prolonge jusqu'au fond 7 du boîtier.
Ce blocket comporte une cavité cylindrique 9 (la flèche tracée à proximité du chiffre de référence indique l'axe de la cavité)., dans laquelle se trouve un ressort hélicoïdal 11. Cette cavité 9 débouche sur la périphérie du bloc- ket par une fente 13 parallèle à l'axe de ce dernier, ce qui permet d'intro- duire l'arbre 1 dans la cavitéo Le blocket 5 comporte une partie rentrante 5' dans laquelle est fraisée une fente horizontale 15.
L'extrémité du ressort servant à fixer l'arbre 1 ici l'extrémité inférieure -, comporte un prolongement axial 11a, qui s'appuie latéralement contre l'arbre 1, et l'autre extrémité, comporte un prolongement latéral llb - ici tangentiel. On introduit le ressort 11 dans la cavité 9, puis on le comprime et on le tord légèrement à l'aide d'un outil représenté sur la fig.
2 (ou éventuellement à la main)., de façon que le prolongement llb soit dépla- cé, vu du dessus., dans le sens des aiguilles d'une montre. Au moment où l'on abandonne le ressort, le prolongement llb saute dans la fente 15 ce qui em- pêche le ressort de se détendre par une rotation de sens opposé à celui des aiguilles d'une montre ou par un déplacement axial (ici vertical). De plus la paroi de la cavité 9 empêche tout déplacement latéral du ressort; elle su- bit donc la réaction de la force exercée dans la direction horizontale par le prolongement 11b.
La rotation de l'extrémité inférieure encastrée du ressort 11 est empêchée par le fait que le prolongement 11a s'appuie contre l'arbre 1; la force axiale pousse l'extrémité de l'arbre 1 contre le fond de la fente 13 tandis que le déplacement latéral du ressort est empêché par les parois de la cavité 9.
L'agencement décrit assure donc une fixation sans jeu à l'aide d'un seul organe élastique très simple dont la mise en place n'entraîne pas de difficultés, qui ne cède pas sous l'effet de vibrations mais qui peut ce- pendant s'enlever très facilement. L'autre extrémité de l'arbre 1 peut être logée dans un dispositif de fixation analogue., éventuellement prévu sur la paroi en regard du meuble ou du boîtier moulé,, car rien n'empêche d'introduire l'arbre à partir du haut, à travers les deux fentes 13, dans les deux cavi- tés 9 à la fois. Le blocket 5, mini de cavité 9 et la fente 13, peut s'obte- nir pendant le moulage du boîtier 3, 7, pratiquement sans frais supplémentai- res; la seule epération additionnelle, le fraissage de la fente 15 est en ef- fet peu coûteuse.
Les figs. 3 et 4 montrent, la première encoupe longitudinale et la
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seconde en coupe transversale, un lecteur pour disques phonographiques pour- vu d'un élément comportant deux aiguilles à usage alternéo Ces lecteurs per.;. mettent de jouer deux sortes de disques,par exemple ceux qui sont enregis- trés à. la vitesse de 78 tours par minute et ceux qui sont enregistrés à la vitesse de 33 tours par minute. L'élément explorateur, par exemple un piézo- cristal, avec deux aiguilles 21 et 23 formant entre elles un certain angle, est, vu de ces aiguilles, entièrement logé dans une boîte oblongue 25 en ma- tière moulée. Cette boîte peut tourner, sous un angle limité, dans un boîtier ou support 27, qui constitue l'extrémité d'un bras de pick-up non représenté sur le dessin.
La boîte 25 peut tourner autour de son axe longitudinal de façon telle que les aiguilles 21 et 23 peuvent être amenées, à tour de rôles, en position activeo
A cet effet, le boîtier 27 est essentiellement semi-circulaire, tandis que la section transversale de la boîte 25 comporte une partie cylin- drique adaptée à la forme du boîtier. Aux deux extrémités de la boîte 25 (une seule de ces extrémités est représentée en détail), on a prévu un relief de fixation 29 dirigé axialement, qu'un ressort hélicoïdal conique 31 pousse con- tre la paroi intérieure cylindrique du boîtier 27.
Le relief 29 peut être déplacé le long de cette paroi (déplacement pendant lequel la boîte 25 tourne autour de son axe longitudinal) mais la liberté de mouvement est limitée par le fait que ledit relief est emprisonné dans un logement 33 limité par les parois 27a et 27b localement épaissies du boîtier 27. La paroi intérieure du boîtier 27 comportant au milieu de ces parois un bossage axial, le relief 29 de fixation a deux positions d'équilibre stables dans lesquelles chacune des deux aiguilles 21 et 23 vient occuper la position verticale voir fig. 4.
Les parois 27a et 27b (dans l'exemple représenté, essentiellement la dernière citée) empêchent, en collaboration avec la paroi terminale de la boîte 25, le déplacement latéral de l'extrémité encastrée du ressort 31 com- primé et tordu dans ce cas la partie large du ressort. A l'autre extrémité du ressort 31 (extrémité active), ce déplacement est empêché par le fait que le ressort est emboîté sur un goujon 37 figuré en forme de cône et est ainsi fixé au relief 29.
Pour empêcher la détente du ressort 31, l'extrémité active et l'ex- trémité encastrée, comportant, de la même manière que sur les fig. 1 et 2, respectivement un prolongement axial 31a, respectivement un prolongement la- téral 31 bo Le premier s'appuie contre le relief 29 et le second se loge dans une fente 41 ménagée dans la paroi terminale du boîtier 27.
L'organe 25, 29 et le boîtier 27 peuvent tous deux être réalisés en matière moulée (seule la fente 41 doit être élargie par la suite par un fraisage) de sorte que la fabrication est bon marchéo Le ressort 31 est co- nique pour permettre la liberté de mouvement désirée de l'extrémité de fixa- tion entre les parois 27a et 27bo
Il va de soi que la forme de construction représentée sur les figs.
3 et 4 peut aussi être utilisée pour fixer un organe dans une position fixe, comme c'est le cas sur la figo 1. La fig. 5 montre une forme de réalisation dans laquelle l'organe 51 (dans ce cas, le lecteur d'un pick-up) est fixé dans un support 53 affectant essentiellement la forme d'un bac, à l'aide de deux ressorts hélicoïdaux 55 (dont un seul est visible sur la figo 5); chacun de ces ressorts entoure un goujon cylindrique 57 émergeant de l'organe 51. Dans le cas de la figo 5, ce goujon empêche le déplacement latéral des deux extré- mités du ressort 51. Comme le montre nettement la fig. 5 la détente du res- sort est empêchée de la même manière que dans les dispositifs représentés sur les figso 1, 3 et 4.
Il va de soi que la fixation représentée sur'la fig. 5 peut aussi être utilisée dans le dispositif représenté sur les figso 3 et 40 En outre, sur la figo 5, le goujon 57 peut être formé sur le fond de la boîte 53 et pourraît aussi être remplacé par un creux ménagé dans l'organe 51, creux dans lequel s'adapterait le ressort 55 ; deplus, en cas de besoin, on peut combiner ces divers agencements.
Le mode de fixation décrit permet l'emploi de matière moulée ou extrudée thermo-plastique, matière qui ne se prête guère à la fixation par vis,
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car au bout d'un certain temps, ces vis prennent un jeu inadmissible.
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DEVICE FOR FIXING AN ORGAN TO A SUPPORT.
The invention relates to a device for fixing an organ in a cavity of a support, the device comprising at least one spring.
It makes it possible to make an inexpensive and space-saving fixation for a small organ, for example, the scanning element of a player for phonographic records, element which must be fixed in a support: in this case. case the arm of the pick-upo
This fixing offers still other advantages: it is easy to produce, does not yield under the effect of vibrations and is suitable in particular for molded or extruded assemblies.
According to the invention, the fixing is provided by a helical spring, one end of which (the active end) acts axially on the member to be fixed, while the other end (the recessed end) has a pro lateral length which is housed in a cavity, preferably a slot formed in the support, the whole in such a way that, the spring being compressed and twisted, it cannot relax axially or tangentially nor move sideways.
The only component required for this fixing is a coil spring which can be mass produced at very low cost; in the case of molded members produced in very large series, the costs inherent in the special shaping of the support and possibly of the member are practically negligible. As the remainder of the report will show, the fixing can be carried out very quickly and is therefore also inexpensive. The spring cannot come loose under the effect of vibrations, but it can be removed and replaced very easily.
Preferably, the lateral displacement of at least one end part of the spring is prevented by the fact that at least this part is nested in the support or in the member. The production of this interlocking does not present any difficulty, especially in the case of a molded support.
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The member preferably comprises, for example, two reliefs or fixing ends in the form of rods (these sometimes exist naturally, for example in the case of a tree). An interlocking cavity may be formed in the support by a cylindrical hollow oriented in the direction in which said support is separated from its mold or its production die. This hollow opens out through an axial slot on the periphery ; which allows said relief to penetrate laterally into said hollow.
In another embodiment, at least part of the spring fits onto a stud of the member or of the support; this stud prevents lateral displacement of the spring or at least one of its ends.
The description which will follow with regard to the appended drawing, given by way of non-limiting example, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which emerge both from the text and from the drawing forming, of course, part of said invention. .
The drawing (fig. 1, 3, 4 and 5) shows embodiments. a fixing according to the invention
Fig. 2 shows a tool used for making the binding.
In fig. 1 a shaft 1, for example the shaft of a pulley of a T.S.F. apparatus, is housed in a cabinet or casing made of molded material, which here acts as a support. On the inner face of one of the walls 3 of the case, walls which are parallel to the vertical molding direction in the drawing, is formed a blocket 5 which extends to the bottom 7 of the case.
This blocket comprises a cylindrical cavity 9 (the arrow drawn near the reference number indicates the axis of the cavity)., In which there is a helical spring 11. This cavity 9 opens onto the periphery of the block-ket by a slot 13 parallel to the axis of the latter, which allows the shaft 1 to be introduced into the cavity. The blocket 5 comprises a re-entrant part 5 'in which a horizontal slot 15 is milled.
The end of the spring used to fix the shaft 1 here the lower end -, has an axial extension 11a, which bears laterally against the shaft 1, and the other end has a lateral extension IIb - here tangential . The spring 11 is introduced into the cavity 9, then it is compressed and slightly twisted using a tool shown in FIG.
2 (or possibly by hand), so that the extension 11b is moved, seen from above, in a clockwise direction. When the spring is abandoned, the extension 11b jumps into the slot 15 which prevents the spring from relaxing by a rotation in the opposite direction to that of clockwise or by an axial displacement (here vertical ). In addition, the wall of the cavity 9 prevents any lateral displacement of the spring; it therefore undergoes the reaction of the force exerted in the horizontal direction by the extension 11b.
The rotation of the embedded lower end of the spring 11 is prevented by the fact that the extension 11a rests against the shaft 1; the axial force pushes the end of the shaft 1 against the bottom of the slot 13 while the lateral displacement of the spring is prevented by the walls of the cavity 9.
The arrangement described therefore ensures a fastening without play by means of a single, very simple elastic member, the positioning of which does not cause any difficulties, which does not give way under the effect of vibrations but which can nevertheless come off very easily. The other end of the shaft 1 can be housed in a similar fixing device., Optionally provided on the wall facing the cabinet or the molded case, because nothing prevents the shaft from being introduced from the top. , through the two slots 13, in the two cavities 9 at the same time. The blocket 5, mini cavity 9 and the slot 13, can be obtained during the molding of the casing 3, 7, practically at no additional cost; the only additional operation, the milling of the slot 15, is indeed inexpensive.
Figs. 3 and 4 show, the first longitudinal cutout and the
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second in cross section, a player for phonographic records provided with an element comprising two needles for alternate use. These players per. put two kinds of discs to play, for example those that are recorded at. the speed of 78 revolutions per minute and those recorded at the speed of 33 revolutions per minute. The explorer element, for example a piezo crystal, with two needles 21 and 23 forming a certain angle between them, is, seen from these needles, entirely housed in an oblong box 25 of molded material. This box can rotate, at a limited angle, in a housing or support 27, which constitutes the end of a pick-up arm not shown in the drawing.
The box 25 can rotate around its longitudinal axis in such a way that the needles 21 and 23 can be brought, in turn, into the active position.
For this purpose, the housing 27 is essentially semicircular, while the cross section of the housing 25 has a cylindrical part adapted to the shape of the housing. At both ends of the box 25 (only one of these ends is shown in detail), there is provided an axially directed fixing relief 29, which a conical coil spring 31 pushes against the cylindrical inner wall of the box 27.
The relief 29 can be moved along this wall (movement during which the box 25 rotates around its longitudinal axis) but the freedom of movement is limited by the fact that said relief is trapped in a housing 33 limited by the walls 27a and 27b locally thickened of the housing 27. The inner wall of the housing 27 comprising in the middle of these walls an axial boss, the fixing relief 29 has two stable equilibrium positions in which each of the two needles 21 and 23 comes to occupy the vertical position see fig. 4.
The walls 27a and 27b (in the example shown, essentially the last one cited) prevent, together with the end wall of the box 25, the lateral displacement of the recessed end of the compressed and twisted spring 31 in this case. wide part of the spring. At the other end of the spring 31 (active end), this movement is prevented by the fact that the spring is fitted onto a stud 37 shown in the shape of a cone and is thus fixed to the relief 29.
To prevent the spring 31 from relaxing, the active end and the recessed end, comprising, in the same way as in FIGS. 1 and 2, respectively an axial extension 31a, respectively a lateral extension 31 bo The first rests against the relief 29 and the second is housed in a slot 41 formed in the end wall of the housing 27.
Both the member 25, 29 and the housing 27 can be made of a molded material (only the slot 41 needs to be widened subsequently by milling) so that the manufacture is inexpensive o The spring 31 is conical to allow the desired freedom of movement of the fixing end between the walls 27a and 27bo
It goes without saying that the form of construction shown in Figs.
3 and 4 can also be used to fix an organ in a fixed position, as is the case in fig 1. Fig. 5 shows an embodiment in which the member 51 (in this case, the reader of a pick-up) is fixed in a support 53 essentially having the shape of a bin, by means of two helical springs 55 (only one of which is visible in fig. 5); each of these springs surrounds a cylindrical pin 57 emerging from the member 51. In the case of FIG. 5, this pin prevents the lateral displacement of the two ends of the spring 51. As clearly shown in FIG. 5 the relaxation of the spring is prevented in the same way as in the devices shown in figs. 1, 3 and 4.
It goes without saying that the binding shown in fig. 5 can also be used in the device shown in figso 3 and 40 In addition, in figo 5, the stud 57 can be formed on the bottom of the box 53 and could also be replaced by a hollow formed in the member 51 , hollow in which the spring 55 would fit; moreover, if necessary, these various arrangements can be combined.
The method of fixing described allows the use of molded or thermoplastic extruded material, a material which is hardly suitable for fixing by screws,
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because after a certain time, these screws take an inadmissible play.