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DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE POUR UN MULTI-COMMUTATEUR.
L'invention se rapporte à un dispositif d'assemblage de mécanis- mes de commutation et plus particulièrement à l'assemblage de bancs de contacts tels que ceux utilisés dans un multi-commutateur à barres transversales. Un tel commutateur est par exemple décrit dans notre brevet belge N 493.327 tan- dis que les mécanismes de commutation formant les bancs de contacts pour un tel commutateur sont par exemple décrits dans notre brevet belge N 47703340
Dans un tel multi-commutateur il est désirable de pouvoir empiler une série de mécanismes de commutation tels-que décrits dans le deuxième bre- vet ci-dessus mentionné, les dits mécanismes étant montés sur une plaque et chacune de ces plaques devant donc être fixées sur un bâti.
Un tel bâti peut être monté sur un support principal de la maniè- re décrite dans notre brevet belge N . concernant un "Dispositif d'as- semblage pour un multi-commutateur" déposé le 15 Avril 1950, la présente in- vention constituant un perfectionnement du dit brevet..
Les mécanismes de commutation montés sur la dite plaque ayant une très faible hauteur, il est donc possible de superposer un grand nombre de ces plaques. De ce fait, le dispositif de fixation pour ces plaques doit com- prendre des moyens de guidage de telle sorte que chacune des plaqués suppor- tant un mécanisme de commutation puisse être montée toujours à la même place par rapport au bâti fixe. De cette manière les parties des mécanismes de commutation qui doivent coopérer avec d'autres mécanismes tels que les bar- res horizontales et verticales mobiles, formant partie intégrante d'un com- mutateur à barres transversales, occupent une place bien déterminée.
Suivant l'invention, chacune des dites plaques est guidée par des moyens appropriés, des moyens de fixation communs étant pourvus afin de fixer les dites plaques sur un bâti commun. D'autre part, il est désirable d'éviter l'emploi abusif de pièces de fixation pour chacune des dites pla- ques et de remplacer celles-ci par un assemblage du type à tenon et mortaise qui sont en fait découpés dans les éléments mêmes à assembler.
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Suivant une caractéristique de l'invention, un des côtés de cha- cune des dites plaques comprend deux mortaises, deux rangées verticales de mortaises se présentant lors de l'empilage des dites.plaques permettant l'in- sertion de dents prévues dans deux montants verticaux, le côté opposé de cha- cune des dites plaques étant pourvu de deux tenons, deux rangées verticales de tenons se présentant lors de l'empilage des dites plaques permettant leur insertion dans des mortaises pratiquées dans les deux autres montants verti- caux, une réglette de fixation ayant la forme d'un peigne permettant la fixa- tion de tous les tenons dans leurs mortaises correspondantes, chacune des dites plaques étant dès lors dans une position fixe par rapport aux montants verticaux.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que chacune des dites mortaises pratiquées dans un des côtés d'une plaque ou dans un montant vertical est de forme circulaire, le diamètre de la dite mortaise étant égal à la plus grande largeur des tenons ou des dents, ceci en égard aux difficultés de pratiquer des défoncements dont la section est relativement réduite par rapport à l'épaisseur des matériaux employés,
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que chacun des dits tenons est pourvu d'une encoche, l'insertion d'un tenon dans la mortaise circulaire pratiquée dans un montant vertical faisant ressortir ladite encoche à ras de la surface du dit montant permettant de ce fait à une des encoches prévues dans la dite réglette de fixation de s'engager dans l'en- coche pratiquée dans le dit tenon,
la fixation de la réglette contre le mon- tant vertical empêchant tout déplacement du tenon par rapport au montant ver- tical, les deux encoches ainsi engrenées étant dans des plans perpendiculai- res.
Les buts et caractéristiques de l'invention seront mieux appréciés et l'invention sera mieux comprise en se rapportant à la'description ci-des- sous qui se rapporte à une réalisation préférée de l'invention et aux figures annexées qui représentent :
Figure 1, une vue en élévation du châssis supportant les plaques sur lesquelles sont montés les mécanismes de commutation, les réglettes de fixation étant montrées séparément de part et d'autre du châssis;
Figure 2, une vue de côté de la figure 1;
Figure 3, une vue de côté en coupe suivant x-x' de la figure 1;
Figure 4, une vue en perspective montrant les différents éléments qui doivent être assemblés ;
Figure 5, une vue en perspective correspondant à la figure 4, montrant l'assemblage des divers éléments.
En se référant aux figures 1, 2 et 3, on voit que le dispositif d'assemblage comprend un châssis 1 qui peut par exemple être constitué par des cadres ouverts 2 et 3 (figures 2 et 3) qui sont réunis par des longerons 4 et 5 et renforcés par des entretoises en forme de caisson 6 et 7. Les mon- tants verticaux 8 et 9 des cadres ouverts 2 et 3 sont percés de mortaises rondes 10 équidistantes et disposées sur un même alignement comme le montre la figure 1. Sur ces montants 8 et 9 viennent se placer des réglettes 11 et 12 qui sont pourvues d'encoches telles que 13, chacune des ces encoches correspondant avec l'axe horizontal d'une mortaise circulaire telle que 10.
La fixation de ces réglettes 11 et 12 sur les montants verticaux'8 et 9 peut se faire par tous moyens appropriés, par exemple par des viso Afin de fer- mer le cadre ouvert tel que 2 et 3, des montants verticaux amovibles 14 et 15 sont utilisés. Les dits montants 14 et 15 ont une section transversale en forme de U telle que le montre plus clairement la figure 4 et un de leurs côtés est découpé en forme de crémaillère à dents équidistantes 16, leur fixa- tion sur les cadres respectifs 2 et 3 pouvant être assurée par des vis telles que 17 qui s'insèrent dans une échancrure 18 pratiquée aux extrémités des au- tres côtés du montant amovible tel que 14 (figure 4).
Comme le montre la figure 3, le longeron supérieur 4 ainsi que
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l'entretoise supérieure 6 qui unissent les deux châssis ouverts 2 et 3, sup- portent d'autres longerons 19 et 20, ces derniers étant amovibles et pouvant être utilisés pour le montage d'éléments fixes de mécanismes de commutation (non figurés).
Se référant à la figure 4, chacun des mécanismes de commutation dont l'empilage constitue un banc de contacts pour multi-commutateur, est monté sur une plaque (représentée schématiquement sur la figure 4), une tra- verse 21 faisant partie intégrante avec la dite plaque et dont chacune des extrémités présente un tenon entaillé 22 et dégagé par une encoche 23. Cha- que plaque est également.munie d'un cadre de faible hauteur, du fait que les mécanismes de commutation ont eux-mêmes une faible hauteur, ce cadre étant représenté d'une manière schématique sur la figure.
Le côté 25 du dit cadre opposé à la traverse 21 présente à chacune de ses extrémités une mortaise circulaire 240
En se référant aux diverses figures et plus particulièrement aux figures 4 et 5, le guidage et la fixation des mécanismes de commutation sur le châssis 1 vont maintenant être décrits.
Les mécanismes de commutation sont introduits dans le châssis 1 par le côté ouvert des cadres 2 et 3, les montants amovibles 14 et 15 n'ayant pas encore été mis en place de même que les réglettes de fixation 11 et 12.
En insérant les mécanismes de commutation dans les cadres ouverts 2 et 3, en pourra ainsi placer les tenons entaillés tels que 22 dans les mortaises cir- culaires 10 pratiquées dans les montants verticaux 8 et 9 des cadres ouverts 2 et 3. Les tenons entaillés 22 sont insérés de telle manière que leur par- tie encochée ressort de l'autre côté du montant vertical tel que 8. Lorsque tous les mécanismes de commutation ont été ainsi insérés, les réglettes de fixation 11 et 12, prévues respectivement pour les montants verticaux 8 et 9, peuvent être fixées sur ceux-ci de telle sorte que les entailles 13 pra- tiquées dans les dites réglettes vont s'engager dans les entailles des te- nons 22.
Les réglettes de fixation 11,-et 12 étant fixées par tout moyen ap- proprié tel que des vis sur les montants verticaux 8 et 9, les traverses tel- les que 21 se trouvent dès lors dans une position fixe par rapport aux mon- tants verticaux 8 et 9 du fait que les encoches 13 et celles pratiquées dans les tenons 22 sont dans des plans mutuellement perpendiculaires et que le te- non 22 est de plus maintenu dans la mortaise circulaire 10.
L'espacement et le maintien du côté opposé 25 des mécanismes de commutation seront obtenus en insérant les montants verticaux amovibles 14 et 15 de telle sorte que leurs dents 16 s'engagent à fond dans les mortaises circulaires 24. Les montants amovibles 14 et 15 sont ensuite fixés sur les cadres ouverts 2 et 3 au moyen de vis de fixation telles que 17 qui s'insè- rent dans des encoches 18 pratiquées à chaque extrémité des montants amovibles 14 et 15.
Quoique le principe de l'invention ait été décrit en se référant à une réalisation préférée, il est bien entendu que-cette description est faite seulement à titre d'exemple et ne constitue aucunement une limitation de la portée de 1-'invention.
REVENDICATIONS.
1. - Dispositif d'assemblage de mécanismes de commutation tels que des bancs de contacts utilisés dans un multi-commutateur à barres trans- versales, chacun des dits bancs de contact étant monté sur une plaque, ca- ractérisé par le fait que les dites plaques sont empilées et montées sur un châssis commun, des moyens de guidage étant pourvus sur le dit châssis et sur les dites plaques de manière à aligner celles-ci suivant les trois dimensions du châssis, sans recourir à l'utilisation de vis de fixation pour chacune des dites plaques, des moyens de fixation étant prévus en commun pour toutes les plaques montées sur le châssis.
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