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PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS DE COMMUTATION ELECTRIQUEo
L'invention se rapporte à des mécanismes de commutation qui forment partie intégrante d'un multi-commutateur à barres transversales. Un tel mul- ti-commutateur est par exemple décrit dans notre brevet belge No. 493.327.
Les mécanismes de commutation suivant l'invention se rapportent plus particulièrement à ceux décrits dans notre brevet belge N . 477.334, la présente invention étant un brevet de perfectionnement au dit breveté
Dans des multi-commutateurs à barres transversales, il est désira- ble de pouvoir notifier le déplacement d'une barre verticale mobile d'un tel commutateur, d'une manière électrique. Ceci peut être obtenu à l'aide d'un contact électrique appartenant à un électro-aiment contrôlant le déplacement de la dite barre verticale.
Dans certains cas cependant le mouvement de cet- te barre verticale mobile peut être contrôlé par plusieurs électro-aimants, par exemple un électro-aimant de sélection qui choisit la barre verticale qui doit être opérée et un électro-aimant d'enclenchement, prévus en commun pour une série de barres verticales mobiles et qui permettent d'effectuer le dé- placement de la barre verticale qui a été sélectionnée.' Un tel arrangement est par exemple décrit dans la demande de brevet français No. 576.847. Dans d'autres cas encore, le mouvement de la barre verticale mobile sera contrôlé par plus de deux électro-aimants, plusieurs électro-aimants étant utilisés afin de sélectionner la barre verticale qui doit être opérée tel que décrit dans notre brevet belge No.
493.326, la barre verticale sélectionnée étant ensuite déplacée à l'aide d'un électro-aimant d'enclenchement.
On voit qu'un tel arrangement nécessite l'utilisation d'un assez grand nombre de contacts électriques afin de s'assurer du déplacement de la barre verticale, et de ce fait la proposition est peu économique. De plus, il est désirable de pouvoir s'assurer que la barre verticale a été effective- ment déplacée.
Un objet de l'invention est de prévoir un mécanisme de commutation associé à chacune des barres verticales mobiles qui forment partie intégrante d'un multi-commutateur à barres transversales de telle sorte que le déplace- ment de la dite barre verticale permet d'opérer un ou plusieurs contacts élec-
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triques.
Il peut également être requis de notifier à un circuit électrique qu'au moins une des barres verticales est dans sa position de travail. Ceci peut évidemment s'effectuer soit en insérant un jeu de contacts dont chacun est commandé par une barre verticale- particulière en série avec le circuit d'un électro-aimant, soit en utilisant un jeu de contacts dont chacun est commandé par une barre verticale particulière et connecté en parallèle dans le circuit de 1'électro-aimant. Dans- le premier cas, l'opération d'une barre verticale pourra permettre de neutraliser cet électro-aimant tandis que dans le second cas l'opération d'une des barres verticales permettra d'amener son excitation.
Il est à remarquer qu'un tel arrangement nécessite un nombre assez élevé de points de soudure, ce qui constitue un inconvénient. De ce fait il y a avan- tage à remplacer cette série de contacts électriques par un dispositif méca- nique simple et peu coûteux. Ce dispositif mécanique est particulièrement dé- sirable dans le cas de contacts connectés en série, du fait que toute mauvai- se soudure ou défaut similaire neutralise immédiatement la chaîne.
Un autre objet de l'invention est de prévoir une barre commune qui sera déplacée lors de l'opération d'une quelconque des barres verticales, cet- te barre commune causant l'opération d'un ou de plusieurs contacts électriques, par exemple l'ouverture d'un contact électrique.
Les buts et caractéristiques de l'invention seront mieux compris en se référant à la description ci-dessous et aux figures annexées qui se rap- portent à une réalisation préférée'de l'invention. Ces figures représentent :
La figure 1, une vue en plan du mécanisme de commutation;
La figure 2, une vue de côté en coupe de la figure 1, suivant A-B;
La figure 3, une vue en coupe de la figure 1, suivant C-D.
En se reportant à la figure 1, on voit que le mécanisme de commu- tation est monté sur'une plaque support principale 1, pourvue de quatre côtés verticaux 2, 2' et 3, 3' ayant une faible hauteur. Le côté vertical 3 est ou- vert sur la plus grande partie de sa longueur afin de permettre la fixation d'une plaque support auxiliaire 4 pourvue également de quatre côtés verticaux: 5,5' et 6, 6'. Les rebords verticaux 6, 6' et 3' des plaques supports 1 et 4 sont pourvus d'encoches telles que 7, 8 et 9 permettant l'insertion de doigts de contacts tels que 10 et 11.
Comme le montre la figure 2, une plaque 12 et une pièce profilée 13 sont utilisées afin de fixer les leviers de commutation tels que 14 et 15.
Les leviers de commutation, tels que 14, pivotent autour des ouvertures 16 pratiquées dans la pièce 13, tandis que le levier de commutation 15 pivote autour d'un pivot 17 monté également sur la pièce 13. Les extrémités 18, 19 des leviers de commutation 14, 15 s'engagent dans des encoches 20,21 pratiquées à l'extrémité des doigts de commutation 10, 11. L'autre extrémité 22 du levier de commutation 14 s'engage dans une encoche pratiquée dans une barre de commu- tation (non figurée) telle qu'une des barres verticales mobiles utilisées dans un multi-commutateur à barres transversales. Sur le bras du levier 14 qui a- boutit à l'extrémité 22 repose une barre commune 23 qui est fixée à l'extrémi- té 24 du levier de commutation 15. Cette barre commune 23 est également main- tenue par des supports tels que 25.
Des encoches, telles que 26, 26', et 27, 27' ont été pratiquées respectivement dans la plaque 12 et dans la pièce 13 de manière à permettre le déplacement de leviers tels que 14, 15.
Les doigts de commutation tels que 10, 11 sont maintenus dans une position de repos bien déterminée à l'aide d'un mécanisme de centrage tel que décrit dans notre brevet belge N 493.327. La partie essentielle de ce méca- nisme de centrage comporte un ressort 28 qui est maintenu dans un plan horizon- tal à l'aide d'une pièce profilée 29, et dans un plan vertical par l'entremise d'une encoche 30 pratiquée dans un doigt de commutation tel que 10. Les doigts de commutation 10, 11 sont également pourvus d'encoches telles que 31 et 32, de manière à permettre l'insertion de conducteurs horizontaux fixes tels que 33 et 34. Ces derniers sont fixés sur une plaquette isolante 35 au moyen d'en-
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tretoises telles que 36, qui sont maintenues dans des encoches pratiquées dans les rebords 6' et 3'.
Ces entretoises, telles que 36, sont fixées sur la pla- quette isolante 35 au moyen d'agrafes métalliques telles que 37. Les conduc- teurs horizontaux 33, 34 sont reliés aux circuits électriques extérieurs au moyen de bornes telles que 38, 39, qui sont perpendiculaires à la plaquette isolante 35 et qui traversent celle-ci par des ouvertures adéquates. Les conducteurs verticaux, tels que 40, 41, sont repliés comme indiqué sur les figures 2 et 3 et sont fixés entre les plaquettes isolantes 35 et 42, dans . lesquelles des ouvertures adéquates ont été percées afin de permettre l'inser- tion de ces fils verticaux. Les ressorts de contact, tels que 43, 4, montrés seulement pour les doigts de commutation représentés sur les figures 2 et 3, ont été respectivement fixés par tout moyen approprié sur les conducteurs ho- rizontaux tels que 33, 34.
On voit donc que dans la position normale du mé- canisme de commutation, les ressorts de contact 43 sont maintenus dans les en- coches 31 et ne peuvent être en contact avec les fils verticaux 40. D'autre part, le ressort de contact 44, de par la place occupée par l'encoche 32, se trouve en contact avec le fil vertical 41.
Une plaquette 45 formant couvercle est utilisée afin de maintenir les doigts de commutation, tels que 10,11, dans un plan vertical. Cette pla- quette 45 est pourvue d'un rebord 46 et est fixée sur la plaque support auxi- liaire 4, les rebords de cette dernière étant pourvus de tenons tels que 47 s'engageant dans des mortaises pratiquées dans la plaque 45 qui est fixée au moyen de vis 48, 43'. Une autre plaque 49, formant également couvercle, est fixée sur les rebords 2, 2', 3' et 46 au moyen de vis telles que 500
L'opération du mécanisme de commutation va maintenant être décri- te.
Lorsqu'un des leviers de commutation 14 pivote dans la direction de la flèche f1 sous l'action de la barre verticale mobile dont une extrémité s'engage avec l'extrémité 22 du dit levier, ou sous l'action de tout disposi- tif approprié, l'extrémité 18 du dit levier va entraîner le doigt de commuta- tion 10 dans la direction de la flèche f2. De cette manière, les encoches telles que 31 seront également déplacées dans la direction de la flèche f2 et les ressorts de commutation, tels que 43, vont se détendre et venir en con- tact avec des conducteurs verticaux tels que 40.
En pivotant, le levier de commutation 14 va soulever la barre com- mune 23, et de cette manière le levier de commutation 15 va également pivoter dans la direction de la flèche f1 causant le déplacement du doigt de commuta- tion 11 dans la direction de la flèche f2. De cette manière, à l'aide de l'en- coche 32, le ressort de contact 44 ne sera plus dès lors en contact avec le fil vertical 41, étant maintenu dans cette position de travail par l'entremise de la dite encoche.
Il est bien entendu que l'opération d'une des barres verticales (non figurée) pourrait également interrompre les contacts entre les ressorts de contact, tels que 42, et les fils verticaux, tels que 40. De même, le dé- placement de la barre commune 23 pourrait effectuer un contact entre le res- sort de contact 44 et le fil vertical 41 au lieu de l'interrompre comme mon- tré sur la figure 3.
Comme le nombre de barres verticales mobiles dans un multi-commu- tateur à barres transversales est considérable, on voit que l'arrangement dé- crit permet d'interrompre un circuit électrique à l'aide du ressort de contact 44,qui est actionné par l'intermédiaire de la barre commune 23, sans avoir re- cours à un nombre de contacts électriques égal à celui des barres verticales mobiles et appartenant aux électro-aimants qui contrôlent le déplacement des dites barres.
En supposant que l'interruption du contact entre le ressort de con- tact 44 et le fil vertical 41 empêche l'opération d'un électro-aimant, il est à remarquer que l'arrangement décrit est particulièrement avantageux du fait qu'il ne pourrait être remplacé que par un jeu de contacts électriques contrô- lés par les électro-aimants des diverses barres verticales mobiles et disposés
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en série. De cette manière, une mauvaise soudure dans cette chaîne de contacts électriques connectés en série, ou tout autre circuit ouvert accidentel, para- lyserait immédiatement l'électro-aimant qui est contrôlé par cette série de contacts électriques.
En plus de sa sécurité, l'arrangement décrit est également écono- mique puisqu'il ne nécessite que l'addition d'une barre commune 23 et d'un mé- canisme de commutation additionnel tel que montré à la figure 3.
Quoique les principes de l'invention aient été décrits ci-dessus en se référant à une réalisation préférée, il est bien entendu que cette des- cription est faite seulement à titre d'exemple et ne constitue aucunement une limitation de la portée de l'invention.