BE495496A - - Google Patents

Description

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  SYSTEME DE REFRIGERATION POUR LA PRODUCTION DE BARRES DE GLACE DANS DES MOU-   LEAUX   TUBULAIRES. 



   La présente invention concerne la construction et le foncttionnement des appareils ou machines à fabriquer la glace sous la forme de barres dans des mouleaux tubulaires. 



   Il existe un type d'appareil de réfrigération comportant un certain nombre de mouleaux tubulaires dans lesquels circule un liquide à congeler et qui s'étendent verticalement à travers une chambre d'évaporation renfermant une matière réfrigérante froide, de telle sorte que, pendant le cycle de réfrigération, la matière contenue dans les mouleaux tubulaires se trouve liquéfiée. Pendant le cycle de dégel, autrement dit de décongélation, on fait arriver un réfrigérant gazeux chaud à la partie supérieure de l'évaporateur, de manière à refouler le réfrigérant liquide et à dégeler les barres de glace de façon à les séparer des mouleaux tubulaires de formation de la glace.

   La zone de congélation de l'évaporateur s'étend au delà des limites inférieures du compartiment dans lequel s'opère l'évaporation en raison de la conductibilité thermique des mouleaux tubulaires et pour dégager rapidement les barres de glace à l'extrémité inférieure de la zone de congélation et empêcher la formation de glace sur la têtière de congélation inférieure, les mouleaux tubulaires à glace Se prolongent au-dessus du compartiment d'évaporation ou de congélation et sont entourés par une chambre qui est placée à la partie inférieure mais distincte de l'évaporateur et à travers laquelle de l'eau chaude circule pendant le cycle de dégel. Cette eau chaude ne tarde pas à décongeler les barres de glace et à les libérer'dans la zone de congélation inférieure.

   Cette construction oblige à faire arriver de l'eau chaude dans la chambre de dégel et dans la tuyauterie, les pompes et les dispositifs auxiliaires assurant la commande et le contrôle nécessaires. De plus, l'action de décongélation de l'eau chaude est une cause d'introduction de chaleur dans le système thermodynamique du réfrigérateur en sus de celle'qui est causée par la congélation de l'eau dans les mouleaux tubulaires de sorte que les frais de fonctionnement 

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 de l'appareil s'en trouvent augmentés. 



   Un but de l'invention est de permettre la réalisation d'un système de production de glace Spécialement étudié de manière à sup- primer l'emploi de l'eau pour assurer la décongélation des parties inférieu- res des mouleaux tubulaires à glace au cours du cycle de dégel, ce Système fonctionnant avec un rendement thermique meilleur que les anciens appareils. 



   Un autre but de l'invention est de permettre la réalisation d'un système de ce genre dans lequel la décongélation des mouleaux tubulai- res à glace s'accomplisse sans introduction de chaleur extérieure dans le cycle thermodynamique., toute congélation aux extrémités inférieures de ces mouleaux étant empêchée complètement ou à peu près complètement pendant le cycle de congélation. 



   Suivant la présente invention, l'introduction de cette cha- leur étrangère dans le système thermodynamique du réfrigérateur est suppri- mée en appliquant un réfrigérant tiède à l'état liquide ou gazeux aux ex-   trémités   inférieures des mouleaux tubulaires à   glacer   qui Se prolongent au- dessous de la chambre de congélation de l'évaporateur. Le réchauffement dû à ce réfrigérant tiède peut être confiné au cycle de décongélation, afin de dégeler la glace dans les mouleaux tubulaires ou bien ce réchauffement peut se produire pendant le cycle de congélation, auquel cas la chaleur ainsi appliquée empêche à peu près complètement toute congélation de Se pro- duire aux extrémités inférieures des mouleaux pendant le cycle de congéla- tion.

   Au besoin, la chaleur peut n'être appliquée que pendant un seul cycle opératoire à moins qu'on ne préfère l'appliquer à la fois pendant le cycle de congélation et pendant le cycle de décongélation. L'invention est applicable aux systèmes de réfrigération du type fonctionnant par absorp- tion ou par compression, et le réfrigérant liquide est fourni à la chambre de l'évaporateur pendant le cycle de congélation et à la vitesse requise par n'importe quel dispositif de commande approprié. 



   Dans l'application de l'invention à un système de réfrigé- ration du type fonctionnant par compression,, le réchauffement du gaz réfri- gérant est la conséquence de sa compression, et le réfrigérant gazeux tiède peut être appliqué autour de la zone inférieure des mouleaux tubulaires à glace à peu près au moment où le réfrigérateur subit le cycle de décongé- lation. L'application du réfrigérant à l'état gazeux chaud peut ne se con- tinuer autour des extrémités des mouleaux à glace que pendant le cycle de congélation ou bien peut être appliquée-en quantité limitée à la fois pen- dant le cycle de décongélation et pendant le cycle de congélation.

   Ou bien encore, grâce à une disposition simple, un réfrigérant liquide tiède e-st amené autour de la partie inférieure des mouleaux tubulaires pendant le cycle de congélation, afin d'empêcher celle-ci de Se produire dans les par- tier inférieures des mouleaux. 



   Dans les dessins schématiques annexés Sont représentées, à titre d'exemples, des réalisations possibles de l'invention auxquelles on peut donner la préférence. 



   La fig. 1 est une vue en coupe fragmentaire d'un système réfrigérateur. 



   La fig. 2 est une vue schématique montrant une réalisation possible du système, objet de l'invention. 



   La fig. 3 est une vue schéma.tique d'une variante de réali- sation. 



   La fig. 4 est une vue schématique d'une autre réalisation possible. 

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   La fig. 5 est une vue en coupe faite par la ligne 5-5 de la fig. 6 et montrant une variante du système réfrigérateur. 



   La fig. 6 est une vue en coupe verticale fragmentaire fai- te par la ligne 6-6 de la fige 5. 



   La fige 7 est une vue semblable à la fig. 6 montrant une variante possible. 



   Comme représenté dans la fig. 1, le réfrigératéur 1 de la machine ou appareil de fabrication de la glace comporte des mouleaux tubu-   laires 2   à travers lesquels l'eau qui doit être congelée   s'écoule   de haut en bas. Ces mouleaux 2 sont entourés par une chambre 2 formant évapora- teur et réfrigérateur et étudiée pour recevoir le réfrigérant liquide. Le phénomène de congélation résulte de l'évaporation du réfrigérant liquide à partir de cette   chambre 1.   Les mouleaux tubulaires 2 se- prolongent au delà de la têtière inférieure ± du réfrigérateur' sur une faible- distance et pénètrent dans une deuxième têtière 5.

   L'espace 6 compris entre les deux   têtières  4     et µ   constitue une chambre'de réchauffement qui reçoit le fluide à une température supérieure au point de congélation. Il en résul- te que la chaleur fournie aux extrémités inférieures des mouleaux tubulai- res 2 empêche que la congélation ne déborde de leurs parties inférieures et que la glace ne s'accumule dans ces conditions sur la têtière 5. Une chambre 10 de distribution d'eau ménagée à la partie supérieure du réfrigé- rateur alimente en eau les mouleaux 2 par des orifices   de-   distribution convenables.

   La   chambre 2   est reliée à sa partie inférieure par un conduit 7 traversant une chambre à flotteur 8 (Fig. 2) et aboutissant-à une vanne de commande automatique 2. qui est reliée à un tambour de- transfert 11 qui sert à accumuler le réfrigérant liquide pendant le- cycle de décongélation. 



  La vanne de commande automatique .2 et la chambre à flotteur 8 fonctionnent , pendant le cycle de décongélation pour permettre au réfrigérant liquide de s'écouler hors de la chambre 1 et empêcher les gaz de s'échapper hors de l'évaporateur en passant à travers cette vanne 9 tout en permettant, pen- dant le cycle de congélation, le reflux du réfrigérant,liquide dans la chambre de l'évaporateur. 



   Le tambour de transfert 11 est relié à sa partie supérieure par un conduit 12 dans lequel Se trouve une vanne 13 commandée par un solé- noide à l'ouïe d'admission d'un compresseur 14, de telle sorte que les va- peurs retournent à cette   où-le   d'admission du compresseur. Un conduit 15 dans lequel est montée une vanne 16 commandée par un solénoïde assure la communication entre la partie de la chambre de réfrigération 2 située au- dessus du niveau du réfrigérant liquide qui s'y trouve et l'ouïe d'admis- sion du compresseur 14. Le gaz comprimé qui s'écoule hors du compresseur en empruntant le conduit 17 traverse un condenseur 18 dans lequel il est liquéfié, puis pénètre dans un réservoir récepteur 19 dans lequel il s'ac- cumule jusqu'au moment requis.

   Le conduit   21   fait communiquer l'ouïe d'échappement du compresseur 14 et la chambre de décongélation 6 en passant   par-le   condenseur 18 et le récepteur 19. Un conduit 22 dans lequel Se trou- ve une vanne 23 commandée par un flotteur fait communiquer la chambre 6 et le tambour de transfert 11.

     Un   autre conduit 24 dans lequel Se trouve une- vanne 25 commandée par un solénoïde assure une communication entre les conduits 17 et 15 c'est-à-dire entre-l'ouïe d'échappement du compresseur 14 et la chambre 1 du réfrigérateur- Les vannes à commande par   solénoides   peu- vent d'ailleurs être remplacées par n'importe quel autre type de vannes et peuvent être réglées, au point de vue de leur intervention dans le temps, soit manuellement, soit automatiquement par un mécanisme de commande du cy- cle opératoire capable de régler selon les besoins les moments où Se pro- duisent la congélation et la décongélation. Le réglage permet de faire varier la durée de la congélation et de la décongélation. D'autres moyens convenant à cet effet peuvent également trouver leur place ici. 

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   FONCTIONNEMENT.      



   L'écoulement du liquide et des gaz au cours du fonctionne- ment de la machine est indiqué respectivement par des flèches en traits pleins et par des flèches en pointillé. Pendant le cycle de congélation, la vanne 16 est ouverte, tandis que les vannes 13 et 25 sont fermées, de sorte que le compresseur exerce une aspiration sur le compartiment évapo-   rateur   par le conduit 15 et provoque ainsi l'ouverture de la vanne 9, de sorte que le réfrigérant liquide est   aspiré,   hors du tambour de trans- fert 11 dans le compartiment 3. La quantité de réfrigérant liquide qui se trouve dans le compartiment 3 est telle que son niveau est plus bas que l'endroit où déboucha le conduit 15. Sous une pression réduite, une cer- taine proportion du réfrigérant liquide qui se trouve dans le compartiment 3 se volatilise.

   La chaleur d'évaporation est fournie principalement par l'eau qui ruisselle vers le bas le long des mouleaux 2 à glace et qui en- suite Se congèle contre leurs parois pour former des gaines cylindriques. 



  Le réfrigérant gazeux qui est aspiré par le conduite vers l'ouïe d'ad- mission du compresseur 14 est comprimé par lui, puis s'écoule dans le con- denseur 18 où il est liquéfié à une température d'environ   24   à 32 C. La température exacte dépend bien entendu des conditions opératoires. Le ré- frigérant liquéfié s'accumule sous pression dans le récepteur 19 jusqu'à ce qui est nécessaire et il est amené automatiquement au compartiment de congélation 3 en franchissant la vanne d'alimentation 23 à flotteur et en passant à travers la chambre de réchauffement 6 et le tambour de transfert 11. La vanne d'alimentation 23 est constituée par un type de vanne à com- mande par flotteur connu et munie d'un flotteur en forme de cloche à évent, de sorte que tant que le niveau du liquide est maintenu, la vanne de sor- tie est ouverte.

   L'accumulation du gaz dans la cloche de cette vanne fait monter la cloche et intervenir la vanne dans le sens de l'interruption de l'écoulement. Ainsi donc, la vanne 23 règle automatiquement l'écoulement du réfrigérant liquide suivant l'accumulation du liquide dans le récepteur 19. Pendant la phase de congélation, la chaleur qui est fournie aux ex- trémités inférieures des mouleaux 2 par le réfrigérant liquéfié tiède qui Se trouve dans la chambre 6 s'oppose à peu près complètement à toute congé- lation à la partie inférieure des mouleaux. 



   A la fin du cycle de congélation, les vannes 13 et 25 sont ouvertes et la vanne 16 est fermée, de sorte que le gaz comprimé chaud provenant de l'ouïe de sortie du compresseur 14 est introduit dans la partie Supérieure du compartiment de congélation ou de réfrigération en empruntant les conduits 17 et 24. Ce gaz, qui est maintenu sous pression, refoule- le réfrigérant liquide- de haut en bas hors du réfrigérateur et par le conduit 1 qui l'amène dans le tambour   de-   transfert   11,   tandis que l'as- piration s'exerce sur ce tambour par le conduit 12 pour contribuer au trans- fert du réfrigérant liquide et permettre aux- vapeurs- de s'échapper.

   Le gaz réfrigérant qui est introduit dans le compartiment réfrigérateur 3 se   trou-   ve sous pression à une température d'environ 70 à 900G Suivant les conditions opératoires et provoque la séparation par dégel des barres de glace par rap- port aux parois des mouleaux tubulaires qui de la sorte   se-   trouvent- dégagés. 



  Les barres de glace tombent ainsi hors des mouleaux aux extrémités inférieu- res de ces derniers. A la fin du cycle de décongélation, les vannes 13 et 25 sont fermées et la vanne 16 ouverte, de sorte que 1-'aspiration est appli- quée au compartiment ± par la pompe, par l'intermédiaire du conduit 15 et de la vanne' 16 en vue d'aspirer le réfrigérant liquide dans la chambre de réfrigération à partir du tambour de transfert 11 après quoi le cycle- de congélation   Se'-répète   comme décrit ci-avant. 



   Dans la variante de réalisation qui est représentée en fig. 3 et où les mêmes organes sont désignés par les mêmes numéros de ré- férence, le réfrigérant liquéfié tiède provenant du réservoir récepteur 19 

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 est amené par le conduit 27 dans lequel se trouve la vanne d'alimentation 23 directement au tambour de transfert 11. L'ouïe de refoulement de la pompe est reliée par un conduit 28 à une chambre de réchauffement 6 puis, par un conduit 29 contenant la vanne 31 à   solénolde   et par le conduit 15, à la partie Supérieure du compartiment 3. Dans cette variante, pendant le 
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 cycle de congélation, les vannes J1 et sont fermées, tandis que la van- ne 16 est ouverte,,de Sorte que le compresseur H. aspire le gaz de l'évapo- rateur.

   Pendant le cycle de décongélation, la vanne 16 est, au contraire, fermée et ce sont les vannes 31 et 13 qui sont ouvertes, de sorte que le gaz réfrigérant   comprimé   tiède passe tout d'abord à travers la chambre de réchauffement 6 pour dégeler les parties inférieures des mouleaux tubulai- res à glace, puis vers le haut du   compartiment 3.   pour refouler le réfrigé- rant liquide et séparer par dégel les cylindres de glace des mouleaux. 



  En faisant arriver un réfrigérant gazeux chaud dans la chambre 6, le dégel des parties inférieures des barres de glace est accéléré et le réchauffe- ment des extrémités supérieures de ces barres est réduit. Il en résulte que ces barres de glace sont rapidement dégagées sans qu'il Se produise de fusion excessive-de la glace. Le dégel dans les chambrés 6   et 3.   se pro- duit à peu près en même temps. 



   La machine, objet de l'invention, peut être modifiée de manière à fournir un gaz réfrigérant tiède aux extrémités inférieures des mouleaux tubulaires à glace aussi bien pendant le cycle de décongélation que pendant le cycle de   congélation.   C'est cette variante qui est mise en évidence par la fig. 4 dans laquelle les organes analogues sont désignés par les mêmes numéros de référence. Un conduit 35 fait communiquer ici le conduit 24 et la. chambre de réchauffement 6 aux extrémités inférieures des mouleaux à glace. Un conduit 36 établit une communication entre cette chambre de réchauffement 6 et le condenseur 18.

   Pendant le cycle de congé- lation, les vannes 13 et 31 sont fermées,. tandis que la vanne 16 est ouver- te, et le gaz aspiré hors de la chambre de l'évaporateur franchit la vanne 16 et empruntant le conduit 15 gagne le compresseur. La veine de gaz com- primé chaud provenant de Inouïe de refoulement du compresseur 14 se divise, une partie passant par le conduit 17 pour aller au condenseur 18. La par- tie de ce gaz quL passe par les conduits 24 et 35 pour gagner la chambre 
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 de réchalxffemerr 6 sert à empêcher une congé-lat-ion dans les parties infé- rieures des mouleaux. Poursuivant le trajet au delà de cette chambre 6, les gaz passent par le conduit 36 pour arriver au condenseur 18. 



   Pendant le cycle de décongélation, les vannes 31 et 13 sont ouvertes, tandis que la vanne 16 est fermée. Le gaz qui est introduit dans 
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 l'évaporateur et qui vient du compresseur et passe par le conduit gà rfiXlou- le le- réfrigérant liquide dans le tambour de transfert 11. En même temps, le gaz continue à s'écouler par le conduit 35 vers la chambre de réchauf- fement 6 et par le conduit 36 vers le condenseur-18.

   Le gaz aspiré par le 
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 conduit 12 hors du tambour de- transfert 11 traverse- le aomprosseur et est distribué par-le S conduits et .2i à l'évaporateur et à la chambre infé- rieure 60 On voit donc-que l'écoulement du gaz tièda vers les extrémités inférieures des mouleaux à glacé se. produit aussi bien pendant- le- oyde- de congélation que pendant le cycle de décongélation, l'écoulement du gaz étant convenablement proportionné pour éviter un chauffage excessif des mouleaux à glace. Ainsi donc, si désiré, l'écoulement   de-   la chaleur   vers les   extrémités inférieures des mouleaux à glace pendant le-, cycle de congélation peut être tel qu'il se produise une légère congélation, tandis que le dégel   s'opère   pendant le- cycle- de décongélation. 



   La construction du réfrigérateur peut être modifiée de   ma-   nière qu'il n'y ait à la partie inférieure qu'une seule têtière 4. En pareil cas, la chambre de réchauffement est constituée par un tube qui en- 
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 toure les extrémités inférieures des mouloeavx-tubulairos à glace. Comme le montre la fig. 5, un- tube 38 est enroulé autour des extrémités des mou- leaux à glace- d6-manière-à-pe-rmettre entre eux un échange calorifique. Le 

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 tube 38 est recouvert d'une couche de matière 39 mauvaise conductrice de la chaleur comme par exemple de la paraffine Sur une profondeur convena- ble,de façon que la chaleur dégagée par les tubes 38 empêche une formation de glace à la partie   inférieure ±   et dans les extrémités intérieures des moule aux.

   La chaleur   se- propage   de bas en haut le long des mouleaux à glace. L'épaisseur-de la couche isolante 39 ne doit pas être tellement grande que- la congélation s'opère jusqu'à une distance trop grande au-des- sous de la Surface intérieure de cette   couche 39.   En effet, si la congé- lation était trop profonde, le temps qui est nécessaire pour dégager la glace des rouleaux serait plus long et il se produirait, en outre, une fu- sion excessive de la glace dans les extrémités supérieures des tubes pen- dant le cycle de décongélation.

   L'orifice d'admission 40 du réfrigérant tiède peut être relié au conduit   21   (Fig. 2) au bien au conduit   28   (Fig.3) ou encore au conduit 35 (Fig.   4).   L'orifice de sortie      est convenable- ment raccordé suivant la construction qui est adoptée dans chaque cas. 



   Dans la réalisation de l'invention que montrent les figs. 



  5 et 6, le serpentin      est placé du côté de la têtière à qui est orien- té vers l'évaporateur,. et la couche isolante 39 se trouve du même côté. 



  Cependant, si cela est nécessaire, les mouleaux tubulaires à glace 2 peu- vent se prolonger en 42 au delà de la têtière 4 (comme le montre la fig.7) et le serpentin 36 peut alors être placé à l'extérieur de la têtière au- tour des prolongements terminaux 42 des mouleaux. La couche isolante 39 peut être placée entre la têtière à et le serpentin (comme représenté) ou bien au-dessous du serpentin 40. Elle peut même, dans certains cas, être supprimée. 



   Les détails de réalisation constructive peuvent être modi- fiés sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences tech- niques. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Système réfrigérateur fonctionnant avec cycles de congélation et de décongélation, dans lequel pendant le cycle de congéla- tion un liquide est Solidifié sous la forme de barres dans la partie prin- cipale de mouleaux tubulaires qui plongent à travers une chambre de.réfri- gération contenant un réfrigérant froid tandis que, pendant le cycle de dé- congélation, de la chaleur est introduite dans le chambre de réfrigération pour-dégeler les barres et les dégager des mouleaux, de façon que ces barres puissent   'tomber   par les extrémités inférieures des mouleaux, ces extrémités plongeant dans un compartiment de réchauffement et caractérisé par un dis- positif étudié-pour fournir un réfrigérant relativement tiède provenant du même système au compartiment de réchauffement pendant l'un au moins desdits cycles,

   de façon à chauffer suffisamment les extrémités inférieures des mouleaux pour empêcher que la matière solidifiée n'y adhère à ce moment, pendant le cycle de décongélation., quand les barres de glace sont dégagées de la partie principale des mouleaux, afin de permettre au dégagement desdi- tes barres de glace à travers lesdites extrémités des mouleaux de commencer aussitôt que les barres sont libérées de leur partie principale.

Claims (1)

1. 2. - Système réfrigérateur suivant la revendication 1, avec mouleaux tubulaires s'étendant à travers une chambre de congélation ou à tra- vers le compartiment de réchauffement prévu à la partie inférieure, carac- térisé en ce que- le réfrigérante tiède est fourni au compartiment de réchauf- fement pour réchauffer les extrémités des mouleaux et empêcher sensiblement la congélation de S'y produire pendant le cycle de congélation.

   3. - Système réfrigérateur suivant la revendication 1, ca- ractérisé par un dispositif de refroidissement et de liquéfaction du réfri- gérant gazeux, ce dispositif étant étudié pour fournir-le réfrigérant li- quéfié à la¯ chambre de congélation. <Desc/Clms Page number 7>

   4.- Système réfrigérateur Suivant la revendication 3, ca- ractérisé en ce que le réfrigérant liquéfié tiède est amené aux extrémités des mouleaux tubulaires pendant le cycle de congélation, puis conduit à la chambre de congélation.

   5.- Système réfrigérateur suivant la revendication 3, ca- ractérisé par.un dispositif étudié pour introduire un réfrigérant gazeux tiède dans la chambre de congélation pendant le cycle de décongélation, afin de chasser le réfrigérant liquide hors de cette chambre, et par un dis- positif fournissant un réfrigérant gazeux tiède aux extrémités inférieures des moule aux tubulaires .pendant le cycle de congélation.

   6.- Système réfrigérateur suivant les revendications 1 et 3, caractérisé par ùn dispositif recevant le réfrigérant refoulé hors de la chambre de congélation pendant le cycle de décongélation et par un disposi- tif appliquant un réfrigérant tiède aux extrémités des mouleaux tubulaires pendant son parcours vers la chambre de congélation pendant au moins un cycle de fonctionnement du système.

   7.- Système réfrigérateur suivant les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le réfrigérant gazeux tiède traverse le comparti- ment de réchauffement et la chambre de congélation pendant le cycle de dé- congélation, de façon à refouler le réfrigérant liquide hors de la chambre de congélation et de--dégeler les mouleaux tubulaires.

   8.- Système réfrigérateur suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que l'ouïe d'admission du compresseur' que comprend ce sys- tème est reliée à la chambre de congélation et que son ouïe de sortie est reliée à un condenseur qui liquéfie les vapeurs comprimées, la chambre de congélation, le compresseur et le condenseur formant un cycle fermé pour l'écoulement du réfrigérant.

   9.- Système réfrigérateur suivant la revendication 8, caractérisé par un dispositif pour amener le réfrigérant gazeux tiède de l'ouïe de sortie du compresseur aux extrémités inférieures des mouleaux tubulaires pour chauffer ceux-ci.

   10.- Système réfrigérateur suivant la revendication 8, caractérisé par un réservoir destiné à recevoir le réfrigérant provenant de la chambre de réfrigération pendant le cycle de décongélation et par des vannes commandant l'admission du réfrigérant liquide et gazeux à la cham- bre de congélation. llo- Système réfrigérateur suivant les revendications 8 et 10, caractérisé par un dispositif faisant passer le réfrigérant liqui- de venant du condenseur à une température Supérieure au point de congéla- tion à travers le compartiment de réchauffement- et jusque dans le réser- voi-r pendant le cycle de congélation, de façon à empêcher la congélation - de se produire dans les extrémités inférieures'des mouleàux tubulaires.

   12.- Système réfrigérateur suivant la revendication 1, avec enveloppe ménageant la chambre de réfrigération, au moins un mouleau tubulaire traversant verticalement cette enveloppe pour que le liquide qui s'y écoule soit refroidi, caractérisé par un dispositif de réchauffement en- tournat l'extrémité inférieure de cesmouleaux et isolé par rapport.à la chambre de réfrigération.

   13.- Système réfrigérateur suivant la revendication 12, ca- ractérisé en ce que le dispositif de réchauffement est constitué par un tu- be continu en relation d'échange thermique avec une partie des extrémités inférieures de chacun des moule aux tubulaires. <Desc/Clms Page number 8>

   14.- Système de réfrigération suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de réchauffement et son isolement sont placés à l'intérieur de la chambre de réfrigération aux extrémités infé- rieures des mouleaux tubulaires, l'isolement étant placé au-dessus de ce dispositif de réchauffement.

   15.- Système réfrigérateur suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de réchauffement et son isolement sont placés au-dessous de la chambre de réfrigération tout près des extrémités inférieures des mouleaux tubulaires, et l'isolement est placé à côté de la partie inférieure de cette-chambre.

   16.- Système réfrigérateur suivant les revendications 1, 8 et 10,caractérisé par un dispositif pour conduire le réfrigérant liquéfié tiède venant du condenseur aux extrémités inférieures-des mouleaux tubulai- res, de manière à réchauffer ces derniers.

   17.- Procédé de refroidissement d'un liquide dans un tube du Système réfrigérateur suivant la revendication 1, le liquide à congeler circulant de haut en bas le long de la paroi du mouleau tubulaire entouré d'un réfrigérant pour extraire la chaleur du liquide, caractérisé en ce qu'onfournit simultanément la chaleur à l'extrémité inférieure du mouleau tubulaire pour empêcher la congélation de se produire dans sa partie infé- rieure.

   18.- Procédé pour refroidir un liquide suivant la reven- dication 17, caractérisé en ce que la chaleur fournie à l'extrémité infé- rieure du mouleau tubulaire provient d'un réfrigérant liquéfié tiède.

   19.- Procédé pour refroidir un liquide suivant la reven- dication 17, caractérisé en ce que la chaleur fournie à l'extrémité infé- rieure du mouleau tubulaire provient d'un réfrigérant gazeux tiède.