BE495534A - - Google Patents

Description

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   - l'épaisseur de la voûte et de la dalle plate est relativement très réduite, ce qui permet de réduire sensiblement le poids de tels éléments creux; - les faces extérieures des éléments creux et plus spécialement les surfaces cylindriques ou courbes sont rendues adhérentes, soit par la nature du matériau employé, soit par un traitement subséquent de ces surfa- ces en vue de les rendre rugueuses et particulièrement aptes à permettre une   solidarisation   intime avec l'aggloméré de ciment ultérieurement coulé;

   - les hourdis sont réalisés d'une telle manière que, les éléments creux portant par leurs bouts, on obtient d'emblée la limitation correcte du plafond et, simultanément, la mise en place d'éléments de coffrage per- manent sur lesquels on effectuera la coulée, respectivement l'application de l'aggloméré de ciment ou autre formant la base du plancher, terrasse, radier ou autre aire selon la construction en cause; - préférablement, les éléments creux seront eux-mêmes réalisés en aggloméré de ciment, monolithe et dont les dimensions sont telles qu'ils participent, de préférence, directement à la résistance de l'ouvrage. 



   Moyennant toutes ces prescriptions, on peut réaliser tout genre de hourdis généralement quelconque dans des conditions de grande sécurité et d'économie, car les pièces de base sont exécutées en atelier, tandis que le montage proprement dit s'effectue à pied d'oeuvre, les caractéristiques de l'aggloméré de ciment étant déterminées suivant le genre d'ouvrage et la nature du revêtement subséquent. 



   On pourra évidemment combiner un tel hourdis avec d'autres é- léments et plus spécialement des éléments de résistance, par exemple des poutres plaines,   dûment   armées interposées dans le hourdis, soit sous un ou plusieurs éléments creux, soit à la place   d'un   ou plusieurs éléments creux, soit de toute autre manière. 



   A simple titre d'exemple, sans aucun caractère limitatif d'au- cune sorte, le hourdis conforme à l'invention est décrit plus en détail ci- après, de semé que le procédé d'exécution de ce hourdis lequel est schémati- sé aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une section droite d'un élément creux - type par- ticulier au hourdis selon l'invention; la figure 2 est une vue perspective d'un tel élément creux ; la figure 3 schématise le hourdis ainsi que les phases succes- sives du procédé de construction de ce hourdis; la figure 4 représente une section droite par un hourdis ren- forcé par une poutre longitudinale pouvant porter un mur, une cloison, etc,; la figure 5 schématise un hourdis renforcé par des armatures sup- plémentaires disposées entre les éléments;

   la figure 6 schématise un hourdis avec armature supplémentaires et une surépaisseur du remplissage en aggloméré de ciment ; la figure 7 est une vue perspective d'une réalisation semblable à celle de la figure   4.   



   Comme représenté dans ces différentes figures, mais plus particu- lièrement à la figure 1, les éléments creux utilisés sont essentiellement caractérisés en ce qu'ils sont formés par une coquille semi-cylindrique 1 fermée par une dalle plate 2, l'épaisseur de ces éléments étant relative- ment réduite et l'épaisseur au droit du sommet de la voûte étant augmentée par la Imitation de la clé de voûte 3, à l'intervention d'une paroi inté- rieure 4, préférablement parallèle à la dalle inférieure 2; de part et d'au- 
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 tHH3tN)MLcet élément creux, -sont prévus des rebords 2-2. 1'ormant, en quelque sorte, des prolongements latéraux de la dalle 2 et extérieurement raccordés 

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 à la surface extérieure de la voûte par des congés 7-8.

   Au droit de ces rebords sont disposées les armatures longitudinales 9-10 de même longueur que l'élément creux (figure 3), ou si on le désire, dépassant celui-ci (fi- gure   2).   



   Ainsi conditionnés, les éléments creux sont appropriés pour réa- liser le hourdis, objet principal de l'invention, dans des conditions optima. 



   Les éléments creux sont réalisés de préférence en atelier en sor- te qu'ils bénéficient du travail mécanique et peuvent être amenés à pied d' oeuvre prêts à être mis en place. Leur manutention est extrêmement facile à raison de leur grande légèreté et de leur résistance élevée. 



   Le procédé général consiste à disposer jointivement un certain nombre de tels éléments creux, leur face plane 2 étant dirigée vers le bas et les éléments voisins étant en contact mutuel afin de réaliser une surfa- ce continue, pratiquement sans interstices entre les éléments adjacents. 



   On coule ou l'on répand sur la surface ainsi réalisée un agglo- méré de ciment formant une dalle continue 11 dont l'épaisseur est variable; généralement, cette épaisseur sera égale à la hauteur de l'élément creux mais elle peut aussi être supérieure comme le schématise la figure 6. Com- me la surface cylindrique des éléments creux jointifs a été dûment contidion- née à cet effet, ladite dalle 11 se trouve fermement solidarisée aux éléments creux sous-jacents réalisant un complexe relativement homogène et, en tout cas, de grande résistance, relativement très léger, d'isolation acoustique et thermique de grande qualité et parfaitement appropriée à l'ouvrage en cause. 



   La dalle 11 pourra également être appropriée pour recevoir ration- nellement tout revêtement adéquat. 



   'Comme schématisé sommairement à la figure 3, on pourra, par exem- ple, insérer dansla dalle 11 des lattes en matière clouable   12,   en vue d'y fixer directement, par clouage, un plancher 13; ou bien sur la dalle 11 pour- ra être répandu un coulis de ciment, de ciment de magnésie, de bitume ou autre 14, sur lequel peut être fixée une mosaïque 15 en bois ou en tout au- tre matériau; ou bien encore on pourra recouvrir la dalle 11   d'un   pavement 16 à l'intervention d'une couche intermédiaire 17, conformément à la techni- que traditionnelle. 



   Comme on le voit, le procédé d'exécution du hourdis conforme à l'invention est simple, rapide et, par conséquent, économique. 



   On pourra évidemment l'approprier à tous les genres de   construc-   tion et notamment à des constructions importantes avec hourdis à grandes surcharges et grandes portées. Dans ce cas on pourra par exemple disposer entre les éléments des armatures longitudinales supplémentaires (comme sché- matisé à la figure 5) et augmenter l'épaisseur de l'aggloméré de ciment re- couvrant ces éléments (comme schématisé à la figure 6). 



   L'on pourra également interposer, entre les éléments creux ou en- tre des groupes d'éléments creux, des poutres armées 18 (figures   4 et     7) dis-   posées dans le sens de ces éléments ou disposées perpendiculairement à ces éléments ce qui permet évidemment d'atteindre des résistances et des portées considérables en fragmentant en quelque sorte   l'aire   à recouvrir. 



   Il est évidemment possible de réaliser toute variante combinant avec le hourdis creux, objet de l'invention, tous accessoires ou toutes dis- positions complémentaires appliquant, d'ailleurs, des moyens connus dans la technique actuelle du génie civil. 



   L'invention concerne aussi bien le procédé d' exécution du hourdis creux susdécrit que le hourdis lui-même et que les éléments creux spéciale- ment réalisés et destinés à l'application dudit procédé. De .même, ces élé- 
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 .,". peuvent être exécutes en toutes dimensions appropriées et en "tons matériaux acceptables pour l'exécution dudit hourdis.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1.- Procédé pour la fabrication de hourdiscreux, caractérisé en ce qu'il consiste à exécuter, en atelier, des éléments creux préférablement de forme semi-cylindrique fermée; à transporter ces éléments à pied d'oeuvre et %. lesdisposer jointifssur lesélémentsd'appui prévus; à appliquer sur les éléments creux ainsi disposés un aggloméré de ciment tel et dans de tel- les conditions qu'il soit intimement solidarisé auxdits éléments creux, de manière à ne présenter aucune solution de continuité, la surface supérieure de ce remplissage étant régulée et pouvant éventuellement recevoir un re- vêtement ou un recouvrement usuel.

   2.- Hourdis creux réalisé conformément au procédé selon la =even- dication 1 et essentiellement caractérisé en ce qu'il est constitué par la disposition jointive d'éléments creux à section ieriaée et préférablement de forme semi-cylindrique et réalisant coffrage permanent pour un remplissage en aggloméré de ciment, lequel adhère parfaitement aux dits éléments creux, le hourdis tonnant pratiquement une masse homogène.

   3. Hourdis creux selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments creux jointifs sont disposés en sorte que leur face plane infé- rieure soit apparente, les surfaces cylindriques ou courbes étant noyées dans la liasse de remplissage dont la matière est substantiellement la même que celle dont sont fabriqués lesdits éléments creux.

   4.- éléments creux pour l'exécution des hourdisconformes au:: re- vendications 2 et 3, caractérisés en ce qu'ils consistent en une coquille généralement semi-cylindrique fermée par une face plane, l'épaisseur de la voûte ainsi réalisée étant augmentée vers son sommet par la limitation de la voûte en cet endroit, par une surface plane, généralement parallèle à la face plane inférieure de l'élément.

   5.- Eléments creux selon la revendication 4, caractérisés en ce que la paroi courbe extérieure est rugueuse ou rendue rugueuse d'une telle manière qu'on assure ultérieurement une solidarisation pratiquement parfaite entre les éléments creux et le remplissage en aggloméré de ciment.

   6.- Eléments creux selon les revendications 4 et 5, caractérisés en ce que la section droite est semi-circulaire.

   7. Eléments creux selon les revendications 4 et 5, caractérisés en ce que la section droite est un arc surbaissé.

   8.- Eléments creux selon les revendications 4 et 3, caractérisés en ce que la section droite est un arc surélevé.

   9.- Eléments creux selon les.revendications 4 et suivantes, carac- térisés en ce que l'épaisseur de la voûte est progressivement variable.

   10.- Eléments creux selon les revendications 4 et suivantes, ca- ractérisés en ce que la surface extérieure de la voûte est, après démoula- ge, soumise à une opération mécanique en vue d'en augmenter la rugosité, res- pectivement l'adhérence au remplissage subséquent en aggloméré de ciment. ll.- Hourdis creux, procédé et éléments appliqués pour sa fabri- cation, substantiellement tels que décrits précédemment et illustrés aux dessins annexés,