BE496159A - - Google Patents

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BE496159A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
    • C25C1/08Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of nickel or cobalt

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA SEPARATION DU NICKEL DE SOLUTIONS CONTENANT DU COBALT ET 
DU NICKEL.   '     @   
La présente invention est relative à la séparation du Ni de solu- tions contenant du Ni et du Co. 



   Suivant une des caractéristiques de l'invention, la solution con- tenant le cobalt et le nickel est soumise à l'électrolyse avec une cathode en mercure. 



   Si d'autres métaux sont présents, tels le   Cu,   Cd, Zn qui ont un potentiel cathodique inférieur à celui du Co dans les conditions opératoires, ces métaux sont également déposés de manière préférentielle, transportant avec eux une certaine quantité de Co qui varie suivant le rapport initial entre le Co et le Ni plus les autres métaux de la solution. 



   L'électrolyse est réalisée avantageusement avec potentiel et den- sité de courant cathodique contrôles. Plus la concentration en Ni et les au- tres métaux de la solution cobaltifère est   basse   plus la densité employée pour   l'électrolyse   est basse. 



   L'électrolyse peut être réalisée avantageusement par étapes, la densité de courant de chaque étape étant adaptée à la concentration dans la solution du Ni et autres métaux de potentiel cathodique plus bas que celui du Co. Plus la dite concentration est basse, plus la densité requise est bas- se. 



   La cathode peut consister en une couche de mercure placée au fond de la cellule électrolytique. Il est également possible d'utiliser tout arran- gement grâce auquel la surface de la cathode par unité de poids du mercure, est augmentée., par exemple des disques rotatifs immergés dans du mercure liqui- de. 



   Le mercure contenant les métaux déposés peut être enlevé pendant l'électrolyse et remplacé par du mercure frais,, soit de manière continue, soit périodiquement. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La solution à purifier est de   préférence:   mais nom   nécessairement,,,   concentrée (par exemple 50 gro de métaux par litre) et renferme le Co, Ni et autres métaux sous forme de sels solubles, tels que sulfates uont l'anion ne produit pas des réactions secondaires nuisibles. 



   La présence de cathions capables de réagir avec le mercure métal- lique est de préférence évitée. 



   L'électrolyte et le mercure sont de préférence maintenus en mouve- ment. 



   Aux rapports inférieure entre Ni plus les autres métaux et le Co, la température est de préférence maintenue au-dessus de   50oCo   
La solution à traiter est de préférence maintenue acide, l'acidi- té peut varier endéans des limites étendues. 



   On peut employer soit une anode insoluble, en Pb ou graphite par exemple, soit une anode soluble contenant du Co et éventuellement du Ni et/ou autres métaux. Dans ce dernier casil pourra être nécessaire de séparer les compartiments anodiques et cathodiques au moyen d'un diaphragme. 



   L'élimination des dits métaux de la solution de cobalt peut être effectuée plus ou moins complètement, comme on le désire, quant au Ni par exem- ple, un rapport Ni/Co de   0,05/100   ou plus petit pourra être obtenu. 



   La séparation des métaux déposés dans le mercure cathodique peut être réalisée avantageusement par voie électrolytique en utilisant le dit mer- cure comme anode, le mercure étant ainsi régénéré. 



   La dite séparation de NiCo et autres métaux peut se faire   sélec-   tivement avec potentiel anodique contrôlé. Il est possible d'extraire succes- sivement le Ni avec un peu de Co, et ensuite le Co restant, sans re-déposition des métaux à la cathode, en maintenant des conditions favorables à un abaisse- ment du potentiel de déposition   d'hydrogène,   c'est-à-dire en facilitant l'évo- lution de l'hydrogène, par exemple par l'emploi d'une cathode en cuivre qui a été cuivrée par électrolyse de manière à présenter une surface rugueuse. 



   L'anode d'amalgame peut être placée au fond de la cellule électro- lytique. Il est également possible d'employer tout arrangement par lequel on fait augmenter la surface de l'anode, par exemple des disques rotatifs partiel- lement immergés dans l'amalgame liquide. 



   Le mercure, dépouillé des métaux déposés, peut êtr- retiré et rem- placé par l'amalgame à traiter,, soit de manière continue soit périodiquement. 



   Il est également possible d'extraire séparément les métaux de l'a- malgame en faisant passer celui-ci à travers une succession de cellules, dont une travaille avec un potentiel anodique et avec une densité de courant à l'a- node appropriés à la séparation d'un métal donné. 



   L'éléctrolyte et la couche supérieure de l'amalgame sont maintenus en mouvement. 



   La température est de préférence maintenue au-dessus de 75 C. 



   On peut utiliser comme électrolyte, une solution acide telle que l'H2SO4 normal. 



   Exemples. 



   1. Une solution renfermant 0,6 gr. Ni et 30 gro Co par litre (c'est- à-dire un rapport Ni/Co = 2/100), sous forme de sulfates, ayant un pH = 3, est soumise à l'électrolyse avec une cathode de mercure et une anode de plomb ar- gentifère (5% Ag). L'électrolyte est maintenu à 65 C et est agité de manière continue ainsi que le mercure cathodique. La densité du courant cathodique étant maintenue à 27 A/m2, le rapport Ni/Co dans la solution est ramené à 0,2/ 100. L'électrolyse étant ensuite continuée avec la même densité de courant, le rapport Ni/Co dans la solution devient   0,02/100.   



   La quantité de Co déposée avec le Ni correspond à 3 parties de Co pour 1 partie Ni quand le rapport Ni/Co est ramené à 0,2/100, et à 6,5 parties 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de Co pour 1 partie Ni quand'le rapport Ni/Co est ramené à   002/100   depuis 2/1000 
2. La récupération du Ni et du Co d'un amalgame contenant 0,11% Ni et   009%   Co est réalisée par électrolyse à 75 C avec agitation   continue   en utilisant l'amalgame comme anode, et une solution d'acide su'furique normale comme électrolyteo La densité du courant anodique est maintenue à 12,5 A/m2 pendant la première phase de l'électrolyse, pendant laquelle la plus grande partie du Ni est séparée avec seulement 2 parties de Co pour 100 parties de   Ni.   Après enlèvement de la solution de Ni ainsi obtenue,

   le Co est séparé pratiquement dépourvu de Ni, avec une densité de courant anodique augmentée jusque 45 A/m2.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET RESUME.
    1. Procédé pour la séparation du nickel de solutions contenant du cobalt, caractérisé en ce que la solution est soumise à l'électrolyse avec une- cathode en mercure.
    2. Procédé tel que revendiqué sous 1, caractérisé en ce que l'élec- trolyse est réalisée avec potentiel cathodique et densité de courant contrôlés.
    3. Procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, caractérisé en ce que d'autres métaux que le Ni,, de potentiel de déposition inférieur à celui du Co, sont successivement déposés sur la cathode.
    4. Procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, caractérisé en ce que l'électrolyse est réalisée par étapes, la densité du courant dans chaque étape étant adaptée au pourcentage du Ni et autres métaux de la solution.
    5. Procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce que le mercure contenant les métaux déposés est retiré pendant l'électrolyse et remplacé par du mercure frais, soit de manière continue., soit périodiquemento 6. Procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendi- cations 1 à 4, dans lequel l'électrolyte et le mercure sont maintenus en mou- vemento 7. Procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendi- cations 1 à 5, dans lequel l'électrolyte est maintenu à une température au- dessus de 50 Co 8.
    Procédé pour le traitement d'un amalgame contenant du nickel et du cobalt et éventuellement d'autres métaux, en vue de séparer les métaux du mercure de l'amalgame, caractérisé en ce que le traitement est effectué électrolytiquement avec le dit amalgame comme anode.
    9. Procédé tel que revendiqué sous 7, caractérisé en ce que l'élec- trolyse de l'amalgame est réalisée avec potentiel anodique et densité de cou- rant contrôlés de manière à séparer successivement les divers métauxo 10. Procédé tel que revendiqué sous 7, dans lequel 1'électrolyse est effectuée par étapes en faisant passer l'amalgame par une succession de cellules électrolytiques,dont chacune travaille avec un potentiel anodique et une densité de courant adaptés à la séparation d'un métal donné.
    11. Procédé tel que revendiqué sous 7 à 9, dans lequel 1'électro- lyte et la couche supérieure de l'amalgame sont maintenus en mouvement.
    12. Procédé tel que revendiqué sous 7 à 10, dans lequel la tempé- rature est maintenue au-dessus de 75 Ce 13. Procédé pour la séparation du nickel de solutions contenant du cobalt et du nickel, substantiellement comme décrit.
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