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DOSEUR DISTRIBUTEUR A DEUX ARRIVEES ET DEUX:DEPARTS POUR GRAISSAGE CENTRAL
A HAUTE PRESSION.
La présente invention a pour objet un doseur-distributeur à deux arrivées et deux-départs, pour graissage central à haute pression, établi avec un minimum d'organes mobiles prévus robustes et convenablement guidés dans leurs déplacements alternatifs.
On connaît déjà des doseurs-distributeurs à deux arrivées et deux départs, établis avec un minimum d'organes mobiles, dans lesquels une cham- bre mesureuse, à l'intérieur de laquelle se déplace un piston flottant à mouvement alternatif, communique, par des passages qui servent alternative- ment d'entrée et de sortie, avec une chambre de distribution à l'intérieur de laquelle se déplace un organe unique de distribution façonné de manière à découvriralternativement lesdits passages d'intercommunication entre la chambre mesureuse et la chambre de distribution.
Ces doseurs connus présentent l'inconvénient que l'organe unique de distribution est d'une longueur importante et qu'il est impossible d'en assurer une rectification assez précise pour empêcher des fuites sur son pourtour, pendant le fonctionnement sous haute pression.
Les techniciens connaissent bien cet inconvénient que l'on a obser- vé également dans des industries autres que celle du graissage sous haute pression, par exemple dans la fabrication des roulements à rouleaux où pra- tiqu.ement la charge optimum supportée est obtenue par l'utilisation de rou: leaux d'une longueur ne dépassant pas approximativement leur diamètre; la technique de la rectification ne permettant. pas; lorsque la longueur est plus importante, de réaliser le contact intime des génératrices des rouleaux avec leurs chemins de roulement dans les bagues de roulement.
Le doseur distributeur suivant l'invention dans lequel la quantité de lubrifiant à éjecter est mesurée dans une chambre à l'intérieur de la- quelle se déplace., à mouvement alternatif, un piston flottant, est remar- quable par le fait qu'il présente deux chambres de distribution avec des
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passages établissant la communication entre celles-ci et la chambre mesureu- se et d'autres passages mettant en communication les extrémités de chaque chambre de distribution avec un point de la chambre de distribution opposée; cette disposition permet l'utilisation de tiroirs de distribution de moindre longueur qui, de ce fait procurent une meilleure étanchéité.
Dans ce doseur-distributeur alimenté alternativement par deux li- gnes de lubrifiant sous pressions les tiroirs de distribution; les passages entre les chambres de distribution et la chambre mesureuse; et, les passages d'intercommunication entre les dites chambres de distribution sont disposés de manière telle que la pression du lubrifiant occasionne, d'abord., le dépla- cement successif des deux tiroirs de distribution avant d'agir ensuite, sur le piston flottant d'éjection de la quantité mesurée de lubrifiant.
Ce doseur-distributeur est encore remarquable par les points sui- vants considérés**séparément ou en combinaison:
1) La chambre de distribution est rectifiée dans une chemise in- dépendante qui est rapportée dans le corps du doseur; cette utilisation de chemisa indépendante permet d'exécuter de l'extérieur tous les canaux de cir- culation du lubrifiant.
2) Le filtre disposé à l'arrivée de chaque ligne de lubrifiant sous pression est porté par un bouchon amovible qui est prévu avec un passage établissant la communication entre ladite ligne et la chambre de distribu- tion.
3) Les chemises rapportées sont en acier de nitruration.
4) Les passages d'intercommunication entre les chambres de dis- tribution sont disposés parallèles entre eux et inclinées par rapport à l'axe de la chambre mesureuse.
5) Le piston mesureur est métallo-plastique et sa liaison avec la tige de réglage est réalisée par un dispositif de rotule.
D'autres avantages et caractéristiques résulteront de la deserip- tion qui va suivre en référence au dessin annexé, à titre d'exemple, dans le- quel;
Les figures 1 à 5 sont desschémas du doseur-distributeur repré- senté à des phases successives du fonctionnement.
La figure 6 est une vue en coupe verticale par les chambres de distribution, suivant la ligne A-B de la figure 8.
La figure 7 est une vue en coupe horizontale, faite suivant la ligne E-F de la figure 6.
La figure 8 est une vue en coupe verticale, faite suivant la ligne C-D de la figure 6.
La figure 9 est une vue en plan.
Aux schémas suivant figure 1 à 5 du dessin annexé,, L1 et L2 re- présentent les deux lignes d'arrivée au doseur-distributeur conforme à l'in- vention, dans lequel 1 représente la chambre mesureuse à l'intérieur de la- quelle se déplace le piston flottant 2.
Les chambres de distribution sont indiquées en 3 et 4 et les ti- roirs qui se déplacent alternativement à l'intérieur de ces chambres sont indiquées, respectivement, en 5 et 6.
La chambre de distribution 3 est en communication: avec la cham- bre mesureuse 1 par un passage 7; avec la sortie par un conduit 8, et, avec la chambre de distribution opposée 4 par deux passages 9 et 10.
La chambre de distribution 4 est en communications avec la cham- bre mesureuse 1 par un passage 7; avec la sortie par un conduit 8; et, avec la chambre de distribution opposée 4 par deux passages 9 et' 10.
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La chambre de distribution 4 est en communication: avec la cham- bre mesureuse 1 par un passage 11; avec la sortie par un conduit 12; etc avec la chambre de distribution opposée 3 par les deux passages déjà indi- qués 9 et 10.
Les deux tiroirs de distribution 5 et 6 présentent chacun, deux têtes de valve, respectivement 13 et 14, et 15 et 16.
Si l'on suppose l'ensemble constitué par les lignes d'arrivée du lubrifiant sous pression et le doseur-distributeur déjà plein de lubri- fiant le fonctionnement est le suivante
La pression étant envoyée dans la ligne d'arrivée L1 agit d'a- bord sur la tête de valve 13 du tiroir 5 de la chambre de distribution 3 et repousse ledit tiroir 5 (tige 2).
A la position représentée à la figure 2, la tête de valve 13 n'a pas encore ouvert le passage d'intercomjunication 10 et aucun autre or- gane n'a été déplacé.
A la position représentée à la figure 3, le tiroir de distribu- tion 5 a terminé sa course et la tête de valve 13 a ouvert le passage d'in- tercommunication 10 par lequel la pression de la ligne L1 a agi sur la tête de valve 16 du tiroir opposé 6 et a repoussé ce dernier jusqu'à fin de'cour- se.
A cette position, suivant la figure 3 de fin de courses succes- sives des tiroirs 5 et 6, la tête de valve 16 du tiroir 6 a ouvert le pas- sage 11 et la tête de valve 14 du tiroir 5 a ouvert le conduit de sortie 8.
La pression ayant donc déplacé successivement, jusqu'à fin de courses, les deux tiroirs 5 et 6, a agi sur le piston flottant 2 et lui a fait accomplir sa course entière de gauche à droite, c'est-à-dire de la posi- tion indiquée à la figure 2 jusqu'à celle indiquée à la figure 3 et la quan- tité de lubrifiant précédemment mesurée qui se trouvait du côté droit du pis- ton flottant 2 a été éjectée par le conduit 8 vers le point à graisser.
Si à ce moment on coupe la pression dans la ligne d'arrivée L1 et qu'on l'établisse dans la ligne L2, le même processus va inversement se renouveler ; le tiroir 6 sera d'abord déplacée ensuite le tiroir 5. En sens inverse les positions des organes à la figure 4 correspondent à celles re- présentées à la figure 2.
A cette position suivant la figure 4 la tête de valve 15 n'a pas encore ouvert le passage d'intercommunication 9 et aucun autre organe n'a été déplacé.
A la position représentée à la figure 5 qui correspond à la fi- gure 1, le tiroir de distribution 6 a terminé sa course et la tête de valve 15 a ouvert le passage d'intercommunication 9 par lequel la pression de la ligne L2 a agi sur la tête de valve 14 du tiroir opposé 5 et a repoussé ce dernier jusqu'à fin de course.
A cette position suivant fige 5 de fin de courses des tiroirs 6 et 5, la tête de valve 14 du tiroir 5 a ouvert le passage 7 et la commu- nication est établie entre le passage 11 et le conduit de sortie 12.
La pression de la ligne L2 ayant donc déplacé successivement, jusqu'à fins de courses les deux tiroirs 6 et 5, a agi sur le piston flot- tant 2 et lui a fait accomplir sa course entière de droite à gauche, c'est- à-dire de la position indiquée à la figure 4 jusqu'à celle indiquée à la figure 5 et la quantité de lubrifiant précédemment mesurée qui se trouvait du côté gauche du piston flottant 2 a été éjectée, par le conduit 12 vers le point à graisser.
Il y a lieu de remarquer que les conduits de sortie vers les points à graisser sont complètement ouverts avant que la pression agisse sur le piston flottant et que les passages d'intercommunication s'ouvrent bien avant que s'ouvrent, respectivement, les passages d'accès à la chambre
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mesureuse 1, ce qui assure le fonctionnement correct du doseur-distributeur.
Lorsque la pression de la ligne L1 agit par le passage 11 sur le piston flottant 2 (fig. 3), les têtes de valve 13 et 16 des tiroirs de distribution 5 et 6 s'opposent aux fuites, et la pression entière est uti- lisée pour l'éjection par le passage 7 et le conduit 8 vers le point à graisser;
Lorsque la pression de la ligne L2 agit par le passage 7 sur le piston flottant 2 (fig. 5) ce sont les têtes de valve 14 et 15 qui s'oppo- sent aux fuites,et la pression entière est également utilisée pour l'éjec- tion par le passage 11 et le conduit 12 vers le point à graisser.
A la forme de réalisation suivant les figures 6 à 9 donnée à titre d'exemple parce que, pour l'instant, elle parait préférable, les chif- fres de référence désignent les mêmes parties que ceux donnés en référence aux schémas des figures 1 à 5, cependant que les lettres de référence se rapportent aux détails relatifs à la fabrication particulière; a représente le corps du doseur-distributeur, dans lequel sont forés, d'une part, la chambre mesureuse 1, et, d'autre part, suivant un plan relatif perpendiculaire à celui de la chambre mesureuse 1, deux logements cy- lindriques a1 et a2 destinés à être chemisés dans un but qui sera décrit par la suite.
Dans la chambre mesureuse 1 est disposé le piston flottant 2; cette chambre est fermée à ses deux extrémités par deux bouchons b et ± vis- sés, avec interposition de rondelles d'étanchéité bl et c1, dans des tarau- dages effectués aux extrémités de la dite chambre.
Le piston flottant 2 est métallo-plastique, ce qui permet un ajus- tage facile et assure une grande résistance à l'usure tout en limitant au minimum les risques de grippage. Il est accouplé d'un côté à une tige d qui présente à cet effet une tête sphérique d1. Cette tige d, destinée à permet- tre le réglage du volume distribué et la visibilité du fonctionnement, se projette en dehors du doseur-distributeur après avoir traversé un presse- étoupe e logé à l'intérieur d'un prolongement tubulaire interne c2 du bouchon c. Cette disposition de liaison à rotule entre la tige de réglage et son piston autorise des différences de concentricité de la chambre mesureuse et du piston, permettant ainsi un usinage simple pour un fonctionnement correct.
Sur son côté extérieur, le bouchon.9. accuse un prolongement .± sur lequel est prévue une lumière fl de manière que le surveillant puisse contrôler, pendant le fonctionnement les déplacements de la tige d, ou plus précisément les courses effectués par le piston flottant 2 auquel elle est attachée.
A son extrémité externe, la partie prolongée ± du bouchon est taraudée pour la, réception d'une vis de réglage i.
Les courses du piston flottant dont l'importance détermine les volumes mesurés de lubrifiant, sont limitées, à gauche, face à la figure 7 du dessin,par un prolongement cylindrique axial b2 du bouchon b età droite par la vis de réglage i contre laquelle vient buter l'extrémité de la tige d. On comprend donc qu'en vissant plus ou moins la vis de réglage i, on di- minue ou augmente l'importance du débit de la chambre mesureuse respective- ment. Lorsque le réglage désiré a été effectué, le blocage de la vis . est réalisé au moyen d'une vis d'arrêt j.
Dans les logements cylindriques a1 et -Ci 2 sont rapportées des chemises, respectivement et h, convenablement alésées et constituant les chambres de distribution, respectivement 3 et 4, dans lesquelles peuvent se déplacer les deux tiroirs cylindriques, respectivement, 5 et 6.
Les chambres de distribution 3 et 4 sont fermées de chaque côté, respectivement par des bouchons k-1 et m-n.
Latéralement, le corps a présente deux logements o adjacents à l'entrée, dans le doseur distributeur, du lubrifiant en provenancede la li-
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gne LI ou L2. La communication entre les lignes L1 et- L2 et les logements o est obtenue au moyen de raccords cylindre-coniques p-q (fig. 8 et 9). Les deux logements sont fermés au moyen de bouchons r port- mt des éléments de filtration r1, de manière, que le lubrifiant se trouve débarrassé des corps étrangers avant son introduction dans les chambres de distribution 3 et 4 du doseur-distributeur. Ces bouchons filtrants sont d'un accès facile et leur démontage en vue d'un nettoyage éventuel ne présente aucune difficulté.
Les bouchons r comportent des trous r2 par lesquels le lubrifiant peut pénétrer dans les chambres de distribution des passages d'intercommu- nication étant prévus à cet effet;,, dans le corps a du doseur distributeur d'une part, et des passages coïncidant ,gl et hl étant prévus d'autre part',, et respectivement, dans les chemises et h.
Les chambres de distribution 3 et 4 communiquent avec les tubulu- res de sortie du lubrifiant t-u auxquelles sont raccordées les lignes de départ., respectivement 8 et 12 indiquées aux schémas des fig. 1 à 5 par des passages d'intercommunication t1- u1.
Les chambres de distribution 3 et 4 communiquent entre-elles par les passages 9 et 10 qui débouchent ou partent en regard des passages d'inter- communication v et w percés, respectivement, dans les chemises g et h; en ou- tre, elles communiquent avec la chambre mesureuse 1 par les passages y et 3 percés dans les chemises g et h par les canaux 7 et Il.!) ménagés dans le corps a, respectivement (voir fige 6 et 7).
Le fait de prévoir des chambres de distribution dans des chemises rapportées présente un avantage considérable; car il permet d'utiliser des matières dures telles que des aciers de nitruration ou de cémentation offrant une grande résistance à 1?usure, et d'extécuter avec précision tous les diffé- rents passages de lubrifiant gl- h1, t1 u1, v-w et y et z
Les tiroirs de distribution 5 et 6 portent chacun, deux parties de plus grand diamètre qui constituent les deux têtes de valves rectifiées, res- pectivement 13 - 14 et 15 - 16, qui viennent, respectivement, au cours de leurs courses successives, mettre en communication, alternativement les cham- bres de distribution 3 et 4 avec les passages v-w et les passages y et z;
et, les* sorties du lubrifiant 8 et 11 avec les passages d'intercommunication tl et ul. Par construction, les passages gl - hl sont en communication directe avec les lignes, respectivement, L1 et L2.
La fixation du doseur distributeur sur les deux lignes d'arrivée du lubrifiant L1 et L2 est réalisée au moyen dune bride x présentant une par- tie torique concave qui vient s'appuyer sur les lignes L1 et L2; la bride x porte une queue x1 qui traverse un trou x2 ménagé dans le corps a; le verrouil- lage est obtenu au moyen d'un écrou x3 (voir fig.9).
Le fonctionnement est le même que celui déjà décrit en référence aux schémas des figures 1 à 5, la pression étant créée successivement dans les lignes L1 et L2 raccordées au dispositif de pression utilisée compresseur ou autre.
REVENDICATIONS.
La présente invention a pour objet un doseur distributeur à deux ar- rivées et deux départs pour graissage central à haute pression remarquable par le fait qu'ilprésente deux chambres de distribution avec des passages établis- sant la communication entre celles-ci et la chambre mesureuse et d'autres pas- sages mettant en communication les extrémités de chaque chambre de distribu- tion avec un point de la chambre de distribution opposée; cette disposition permet l'utilisation de tiroirs de distribution de moindre longueur qui de ce fait, procurent une meilleure étanchéité.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.