BE496842A - - Google Patents

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BE496842A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24Gas suction systems

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX ELEVATEURS PNEUMATIQUES POUR   MIN.OTERIES.   
 EMI1.1 
 



  (ayant fait i 7objeÉ de demandes de brevets àBPosées en Grande Bretagne les 8 juillet, 8 août, 25 aoûty 7 setenbre 199 (deux demandes) et 21 juin 1950, conjointement avec G. Watts - déclaration de la déposante   @   
La présente invention a trait aux élévateurs pneumatiques pour matières de minoteries (terme qui englobe le grain et les produits résultant de la mouture du   grain),,  le cas considéré étant celui où la machine qui four- nit la matière à élever doit être soumise à une action d'aspiration.   L'air   à aspirer hors de la machine peut y pénétrer par le dessus ou par des portes ou par d'autres orifices de la machine. 
 EMI1.2 
 



  On sait que, bien que le système pneumatique destiné à l'uxage in- diqué ait beaucoup d9avantages,, son emploi implique une consommation considé- rable d'énergie due aux grands volumes d'air en jeu et aux grandes vitesses qui doivent être imprimées à 1$ ail" par suite de l'utilisation de tuyaux hori- zontaux coudes., pour éviter l'engorgement des tuyaux et maintenir en mouvement la matière en contact avec la surface des tuyaux. 
 EMI1.3 
 La présente invention a pour but de prcsurer un système ou agence- ment d'élévateur pneumatique perfectionné où le volume d'air nécessaire pour véhiculer la matière puisse être effectivement réduite de même que peut être réduite la vitesse de   l'air,   nécessaire pour maintenir la matière en mouvement. 



   L'invention consiste en un système élévateur pneumatique pour   ma-   tières de minoterie provenant d'une ou plusieurs machines, où l'air est aspiré 
 EMI1.4 
 par le système pneumatique de manière que la machine ôcit scumiee à l' aspira- tion et la matière suspendue dans leair, ce .système comprenant un tuyau verti- ca. -ou sensiblement vertical (au sommet duquel est appliquée le aspiration) auquel la matière est amenée par gravité en un point d tué au-dessus du pied du dit tuyau., le tuyau étant soit ouverte soit s'ouvrant lorsque l'aspiration fait défaut3 de manière à permettre à la matière de tomber hors du tuyau sans engorger celui-ci lorsque l'aspiration fait défauts, le sommet du tuyau menant à des séparateurs de matière et de poussière. 



     L'invention   comprend en outre   5-l'agencement   dans lequel   1? air   qui accompagne la matière de minoterie vers le tuyau élévateur est séparé d'avec la matière et amené séparément dans le tuyau élévateur soit   au-dessus,   soit 

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 en dessous du point où la matière de minoterie pénètre dans ce tuyau. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel l'air séparé pénètre dans le tuyau élévateur au pied de ce dernier par un raccord normale- ment fermé et constitue le seul air élévateur, le dit raccord s'ouvrant pour permettre l'évacuation de la matière hors du raccord lorsque l'aspiration fait défaut. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel un obtura- teur rotatif étanche à l'air est prévu dans le tuyau amenant la matière de mi- noterie au tuyau élévateur. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel un ou plu- sieurs tuyaux élévateurs passent à travers la machine d'où sont aspirés la ma- tière et l'air, la base intérieure de la machine dirigeant la matière vers le ou les tuyaux élévateurs. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel un transpor- teur mécanique amène la matière de minoterie en suspension dans l'air, de la machine à une goulotte ou tuyau d'alimentation conduisant vers un tuyau éléva- teur vertical ou sensiblement vertical. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel une vanne de réglage est placée dans le tuyau destiné à l'air séparé. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel l'extrémité inférieure ouverte du tuyau élévateur a une section réglable afin de permettre le réglage du débit volumétrique de l'air pénétrant dans le tuyau aux fins d'é- lévation de la matière. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel le tuyau élévateur est dépourvu de coudes ou de saillies sur environ 4,50 m. comptés depuis le point où l'air élévateur y est admis. 



   L'invention comprend en outre l'agencement dans lequel le sommet du tuyau élévateur débouche tangentiellement dans un séparateur cyclone dont l'axe est horizontal ou sensiblement horizontal. 



   Dans les dessins explicatifs annexés : 
La fig. 1 est une vue générale d'un système élévateur pour produits de minoterie, agencé suivant une forme d'exécution de la présente invention, les fig. 2, 3   et 4   montrent diverses dispositions du séparateur de poussière du système montré sur la fig. 1, les fig. 5 et 6 sont des vues prises perpendiculairement l'une à l'autre,certaines parties étant découpées, montrant une variante dans laquel- le les tuyaux élévateurs passent à travers la machine d'où les produits doivent être élevés. les fig. 7 à 12 montrent divers agencements, constituant des varian- tes, destinés à amener la matière de minoterie et l'air dans le tuyau élévateur. la fig.

   13 montre un système élévateur selon la présente invention appliqué   à   plusieurs machines dont l'une débite son produit dans le tuyau élé- vateur avec son air aspiré., l'air aspiré des autres machines contribuant à l'é- lévation du produit. 



   Sur la fig. l, a désigne un moulin, dont le produit passe, avec l'air aspiré dans le moulin, dans la goulotte   b'   qui conduit la matière en sus- pension dans l'air dans le tuyau élévateur c. Ce dernier est de préférence un simple tuyau vertical sur une distance verticale de 4,50 mo au moins (dans certains cas,la longueur verticale peut atteindre 30 ma) comptés depuis le pied ouvert d du tuyau où l'air destiné à élever la matière pénètre dans le système.

   Un   côté e   du tuyau élévateur, situé en-dessous de l'extrémité de sortie de la goulotte   b,   peut être réglable au moyen d'un dispositif à vis et écrou! afin de régler la section d'admission d'air dans le système 
En g se trouve un ventilateur à pression moyenne qui aspire l'air et la matière du tuyau élévateur c dans le séparateur h du type cyclone et qui 

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 refoule du   cyclone 11   l'air légèrement chargé de poussière, vers le séparateur i qui peut contenir des filtres en tissu.   En .1   se trouvé un ventilateur à bas- se pression qui aspire l'air du séparateur i.

   La matière séparée de l'air dans le   cyclone h   est évacuée par un obturateur .rotatif étanche à   l'air   situé en k et peut alors être   retraitée.   La matière solide séparée de l'air dans le sé- parateur i est évacuée par un obturateur rotatif étanche à l'air situé en m. 



   La section du passage de la matière de la goulotte d'alimentation b dans le tuyau   élévateur .±   peut être modifiée au moyen d'un registre n. Ce registre et le côté réglable e du tuyau élévateur peuvent régler le rapport de 1-1 air élévateur à l'air aspiré dans le   tuyau .±   avec la matière   provenant '   de la machine a. 



   On notera que le   tuyau .±   est dépourvu de coudes ou l'équivalent qui pourraient provoquer des dépôts de la matière, en-dessous du niveau de la goulotte d'alimentation   où   est situé le registre   n   si bien que si le courant d'air faisait défaut par suite d'une défaillance d'un ventilateur,la matière tomberait hors du tuyau c il s'ensuit que lors du rétablissement du courant d'air, il n'y aura pas de bouchons dans le système qui devraient être ôtés a- vant de reprendre la marche normale 
Au lieu que le tuyau élévateur .± soit branché sur le cyclone h par un coude à angle droit comme celui de la   figo   l, il peut y être relié par un coude à courbure relativement progressive comme le montre la fige   2,

     de manière à ne pas ralentir indûment l'écoulement dans le coude. 



   L'axe du cyclone h peut être légèrement incliné sur l'horizontale, comme le montre la fig. 3 ; ou bien il peut être horizontal afin d'éliminer le coude de raccordement du tuyau c au cyclone. 



   Il peut y avoir une chambre d'expansion   en.±,   entre le sommet du tuyau élévateur c et le cyclone h. Ce dispositif est monté sur la fig. 4. 



  Il élimine la possibilité de l'accumulation de la matière dans le tuyau hori- zontal formant le conduit d'entrée du cyclone, ce qui peut provoquer des engor- gements. La matière évacuée par l'obturateur rotatif o1. peut aller rejoindre celle qui est évacuée du cyclone par l'obturateur rotatif k. 



   Dans le système élévateur de matière et d'évacuation de machine montré sur les fig.5 et 6, les tuyaux   élévateurs .±   passent à travers la machine a, représentée comme étant un moulin et comportant des ouvertures p, réglées par des registres q, par lesquelles la matière, avec l'air aspiré de la machine, passe dans les tuyaux élévateurs. L'intérieur de la base de la machine -est agencé en trémie, comme c'est montré, pour guider la matière vers les ouvertures p. Le système élévateur est, par   ailleurs,,.le   même ou sembla- ble à celui qui est montré- sur la fige 1. 



   Dans la variante montrée sur la fig. 7, l'air qui est aspiré dans la goulotte d'alimentation b avec la matière se sépare de cette dernière en n et passe séparément dans le tuyau élévateur c par une conduite   s   qui peut com- porter une vanne de   réglage.!.   



   La matière de minoterie pénètre dans le tuyau élévateur par un ob- turateur rotatif u dont la vitesse de rotation est réglable. Le tuyau éléva- teur est élargi en v, point de pénétration de   l'air   provenant de la conduite s. 



   Sur la fig. 8, la matière de minoterie passe de la machine a à la goulotte d'alimentation b par un transporteur .! mis en rotation par desmoyens appropriés.   L'air   d' évacuation provenant de la   machine   se sépare de la matiè- re et pénètre dans le tuyau   élévateur .±   par la conduite p, comme il le fait par la conduite s, sur la fig. 7, 
La fige 9 est semblable à la fige   7,   mais l'obturateur rotatif de la goulotte d'alimentation b est supprimé. 



   Dans l'agencement de la figo 10.   1'air   qui se sépare de la matière dans la goulotte d'alimentation b est repris par un tuyau séparé et conduit vers un point du tuyau élévateur situé en-dessous de l'orifice de sortie de la goulotte d'alimentation b et il contribue à l'élévation de la matière péné- 

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 trant dans le   tuyau .2   en provenance de la goulotte d'alimentation. 



   Dans l'agencement de la fig. 11, l'air séparé de matière, qui est conduit dans le tuyau c par le tuyau et y pénètre en-dessous de l'o- rifice de sortie de la goulotte d'alimentation b, constitue à lui seul l'air servant à l'élévation de la matière par suite du fait qu'il y a un raccord normalement fermé entre le tuyau x et le pied du tuyau élévateur c. 



  Toutefois, afin de permettre que la charge évacue le pied du tuyau c dans le cas où l'aspiration fait défaut du fait que le ventilateur g (fig. 1) s'arrête, un clapet à charnière y est prévu sur le côté inférieur de la courbe, à la base du tuyau c. Ce clapet est maintenu fermé par l'aspiration pendant le travail normal, mais s'ouvre (si l'aspiration fait défaut) sous la pression de la matière qui s'accumule au pied du   tuyau.2.   Il convient bien que le clapet soit pourvu d'un contre-poids destiné   à   le maintenir nor- malement fermé. 



   Dans l'agencement de la fig.   12,   l'air est admis au pied du tu- yau élévateur comme sur la fig.   10,   mais le tuyau b est dépourvu d'obtura- teur rotatif. 



   La fige 13 montre plusieurs machines évacuées par un seul tuyau élévateur pneumatique c. Il y a une machine à tamiser 2 à l'étage supérieur, un plansichter 3 à l'étage moyen et un moulin 4 à l'étage inférieur. L'air de chaque machine est évacué vers la goulotte d'alimentation b. L'air aspi- ré de la machine à tamiser et du plansichter ne contient pas la matière trai- tée par ces machines, mais il est utilisé pour contribuer à l'élévation de la charge provenant du moulin. L'air qui se sépare de la matière pénètre dans le tuyau élévateur par la conduite p. Il y a un obturateur rotatif en u dans la goulotte d'alimentation, comme sur les figures précédentes. 



   Les agencements décrits permettent non seulement de réduire la résistance du système, dans certains cas à la moitié environ de celle qui est habituelle dans les systèmes élévateurs pneumatiques connus, mais aussi de réduire la quantité d'air, dans certains cas à 80 % environ, de sorte que la puissance nécessaire est réduite à environ un tiers. En outre, si pour quelque raison, la circulation d'air dans l'élévateur fait défaut, la matière introduite dans le tuyau vertical s'évacue par le pied ouvert de ce dernier, tombe sur le plancher de la minoterie et n'engorge pas le système. De plus, une évacuation très efficace est obtenue dans les moulins y maintenant ainsi une atmosphère pure. Ensuite, la chaleur créée par les meules dans les mou- lins est évacuée par l'air servant à élever la matière.

   En outre, pendant le .temps où la matière est en contact avec l'air, elle est refroidie à une tem- pérature qui ne dépasse que de quelques degrés la température de l'air, ce qui l'amène à l'état favorable au tamisage. De plus,   il. n'y   a pas de risque que la matière soit infestée,'du'fait'que les grandes vitesses  -du     courant   d'air empêchent la vie, le développement et la multiplication des insectes. 



    REVENDICATIONS.   



   1. - Elévateur pneumatique pour matières de minoterie provenant d'une ou plusieurs machines,   d'où.   l'air est aspiré par le système pneumatique de manière que la machine soit soumise à l'aspiration et la matière mise en suspension dans l'air, comprenant un tuyau vertical ou sensiblement vertical (au sommet duquel est appliquée l'aspiration) dans lequel la matière est ame- née par gravité en -Lui point situé au-dessus du pied du dit tuyau, le tuyau étant soit ouvert, soit s'ouvrant lorsque l'aspiration fait défaut, de manière à permettre à la matière de tomber hors du tuyau sans engorger celui-ci lorsque l'aspiration fait défaut, le sommet du tuyau menant à des séparateurs de ma- , tière et de poussière.

Claims (1)

  1. 2. - Elévateur pneumatique suivant la revendication 1, caractérisé eh ce que l'air qui accompagne la matière de minoterie vers le tuyau élévateur est séparé de la matière et amené séparément dans le tuyau élévateur soit au dessus, soit en-dessous du point où la matière de minoterie pénètre dans ce tuyau. <Desc/Clms Page number 5>
    3. - Elévateur pneumatique suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que l'air séparé pénètre dans le tuyau élévateur au pied de ce dernier par un raccord normalement fermé et constitue à lui seul l'air élé- vateur, le dit raccord s'ouvrant pour permettre l'évacuation de la matière hors du raccord lorsque l'aspiration fait défaut.
    4. - Elévateur pneumatique suivant la revendication 2, caracté- risé en ce qu'un obturateur rotatif étanche à l'air est prévu dans le tuyau amenant la matière de minoterie au tuyau élévateur " 5. - Elévateur pneumatique suivant la revendication l, caracté- risé en ce qu'un ou plusieurs tuyaux élévateurs passent à travers la machine d'où sont aspirés la matière et l'air, la base intérieure de la machine di- rigeant la matière vers le ou les tuyaux élévateurs.
    6.- Elévateur pneumatique suivant 1.'une quelconque des revendi- cations 1 à 4, caractérisé en ce qu'un transporteur mécanique amène la matiè- re de minoterie en suspension dans l'air, de la machine à un tuyau ou une goulotte d'alimentation conduisant vers un tuyau élévateur vertical ou sen- siblement vertical.
    7,- Elévateur pneumatique suivant la revendication 2 ou 4, ca- ractérisé en ce qu'une vanne de réglage est placée dans le tuyau destiné à l'air séparé.
    8. - Elévateur pneumatique suivant l'une quelconque des revendi- cations 1, 2, 4, 5, 6 et 7, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure ou- verte du tuyau élévateur a une section réglable afin de permettre le réglage du débit volumétrique de 1-'air pénétrant dans le tuyau aux finsd'élévation de la matière.
    9. - Elévateur pneumatique suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que le tuyau élévateur est dépourvu de coudes ou de .saillies sur environ 4,50 m. comptés depuis le point où l'air élévateur y est admis.
    10. - Elévateur pneumatique suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que le sommet du tuyau élévateur dé- bouche tangentiellement dans un séparateur cyclone dont l'axe est horizontal ou sensiblement horizontal. ll.- Elévateur pneumatique suivant l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que l'air aspiré d'une ou plusieurs machines traitant la matière de minoterie est utilisé pour aider l'air aspi- ré d'une autre machine à élever la matière provenant de cette machine.
    12. - Elévateurs pneumatiques perfectionnés pour matières de mi- noterie provenant d'une ou plusieurs machines d'où l'air est aspiré par le système pneumatique, en substance comme décrit ci-dessus et comme représenté sur la fig. 1 ou sur l'une quelconque des autres figures des dessins annexés. en annexe 5 dessins.
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