BE496913A - - Google Patents

Info

Publication number
BE496913A
BE496913A BE496913DA BE496913A BE 496913 A BE496913 A BE 496913A BE 496913D A BE496913D A BE 496913DA BE 496913 A BE496913 A BE 496913A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
arsenic
acid
crystallization
washing
arsenic trioxide
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE496913A publication Critical patent/BE496913A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G28/00Compounds of arsenic
    • C01G28/005Oxides; Hydroxides; Oxyacids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR L'ELIMINATION DE TRIOXYDE   DU.ARSENIC   DE LIQUIDES 
DE LAVAGE. 



   Lors du traitement de minerais sulfureux contenant de l'arséic pour la préparation d'acide sulfurique par le procédé de contact, de lessives de sulfite pour l'industrie cellulosique, ou d'anhydride sulfureux à 100 %, par exemple suivant le procédé à   sulfidine,   lors du grillage de minerais à te-   neur   en arsenic dans des fours à cuves et lors de l'élimination de l'arsénic des gaz des fours à cuve,il y a précipitation de liquides de lavage., dont il faut tout au moins éliminer l'augmentation d'arsénic. Si l'on permet   l'enri-   chissement en arsenic des liquides de lavage, des détériorations sont souvent dûes au fait que du trioxyde   d' arsenic   se cristallise dans les appareils.

   Les serpentins des dispositifs de refroidissement d'acide, les conduites d'acide sous pression, les pompes et les tuyères d' acide par exemple dans les instal- lations de lavage pour les gaz de grillage qui doivent être dirigés vers l'ins- tallation de fabrication   d'acide   sulfurique par contact se remplissent facile- ment de trioxyde   d'arsenic.   Suivant la teneur du gaz de grillage en trioxyde d'arsenic ces appareils doivent déjà à de courts intervalles être nettoyés par traitement avec de l'acide chaudce qui implique la perte de l'acide précieux et des frais de réparation élevés. Ces phénomènes indésirables ne se   présen-   tent que dans les cas où la quantité d'arsenic pénétrant dans l'installation d' épuration dépasse la quantité d'arsenic entraînée avec l'acide de lavage. 



  Mais ceci est déjà le cas lorsque la pyrite contient plus de 0,05 % de trioxyde   d'arsenic.   



     On   a déjà essayé de supprimer ces inconvénients par le fait d'iso- ler de façon discontinue une certaine quantité de liquide de lavage et d'éli- miner par   stagnation   et refroidissement dans des caissons de dépôt une frac- tion de l'arsenic contenu. Les acides, plus   pauvres   en arsenic, sont ramenés dans le cycle   d'acide.   Ce procédé présente l'inconvénient considérable consis- tant en ce qu'il exige des quantités assez considérables'diacide de lavage, étant donné que les fractions isolées, nécessaires pour éliminer suivant ce procédé les quantités d'arsenic de l'anide de lavage, doivent séjourner pendant une durée assez longue dans les   caissons   de dépôt.

   Si ce séjour par exemple 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 est d'une durée de 14 jours, il faut prévoir un assez grand nombre de caissons de dépôt, dans le but d'isoler de   façon   répétée des fractions de l'acide de lavage. La cause pour laquelle ce procédé d'épuration est fastidieux réside 
 EMI2.1 
 dans le mauvais pouvoir de cristallisation du trioxyde d'arsenic dans de l' aci- de sulfurique technique et la tendance à la sursaturation du trioxyde d'arsenic. 



   On a constaté actuellement que les inconvénients se présentant dans les liquides de lavage peuvent être supprimés en procédant à l'élimination par cristallisation du trioxyde   d'arsenic,   le liquide étant en mouvement, par exem- ple par agitation, tout en le soumettant à un refroidissement. Cela peut être réalisé de façon discontinue, la cristallisation et l'élimination du trioxyde d'arsenic étant terminées après un laps de temps considérablement moindre. 



  Mais un procédé continu a donné des résultats particulièrement avantageux, une portion du courant d'acide de lavage traverse un dispositif de cristallisation 
 EMI2.2 
 muni d'éléments de refroidisseI#n't et d'un agitateur. Derrière le dispositif de   cristallisation   on monte de préférence ùn décanteur pour le dépôt du trioxy- de d'arsenic cristallisé et de là on fait retourner le courant partiel; à pré- sent pauvre en arsenic, dans le cycle principal d'acide. La consommation en eau de réfrigération n'augmente pas pour ce procédé, étant donné que la consom- mation pour la réfrigération du courant principal d'acide dans les tours de lavage peut être réduite de façon correspondante. 



   Le procédé suivant la présente invention a donné de très bons ré- sultats dans la pratique. Après adoption de cette méthode, on peut constater, déjà après une cristallisation continue de 14 jours suivant la présente inven- tion, que non seulement il n'y a plus d'incrustations aux serpentins des   réfri-   gérateurs d'acide en retour, aux tuyères et aux aubes des pompes, mais encore que les dépôts précédents ont été dissous. Le trioxyde d'arsenic se précipite 
 EMI2.3 
 sous forme bien çrista7.lisêe. Aussitôt qu'une quantité suffisante de trioxy - de d'arsenic ait été déposée dans le décanteur, on peut aspirer et sucer la boue de cristaux et on peut en fabriquer des préparations arsenicales. 



   Les avantages du procédé suivant la présente invention neconsis- tent pas seulement dans le fait que le trioxyde   d'arsenic   peut être éliminé en un temps beaucoup plus court des liquides de lavage, et que l'on peut réa- liser   l'épuration   dans un volume considérablement plus petit, mais encore dans le fait que l'élimination du trioxyde d'arsenic du liquide de lavage est beau- coup plus complète et qu'il se trouve dans un état beaucoup plus favorable pour la fabrication de préparations arsenicales.

   Dans le but d'obtenir une prépa- ration plus pure, on placera de préférence l'embranchement du courant partiel pour la cristallisation de façon telle qu'une   élimination   préalable à partir des liquides de lavage a déjà eu lieu dans le courant principal d'acide, après avoir quitté les tours de lavage. 



   Les avantages de la présente invention sont à présent montrés à l'aide d'un exemple numérique. Si, comme ôn avait l'habitude de procéder jus- qu'à présent, la cristallisation a lieu dans des caissons de dépôt immobiles, 
 EMI2.4 
 l'acide de 52  Bé et avec une teneur de 8 gr de. AS203 / litre introduit dans un récipient ne présente, au début d'un refroidissement lent, pas de cristal- lisation de As2O3. On ne peut observer une baisse de la teneur en ,âs2O3 qu'à la température de 30  C.

   Une analyse journalière donnait la baisse suivante 
 EMI2.5 
 de la teneur en às203 : 
 EMI2.6 
 Après jour Temp. 30  C, 7,67 gr ÂS203 litre Après jours If 27  C, 6,58 gr Il 11 sr " 23  C 6,51 gr 11 " 4 11 TI 23  G 6,43 gr Il Il If If 23  6,12 gr If 
 EMI2.7 
 Après avoir atteint la température de chambre8 même après de nom- breux   jours   on ne peut pour ainsi dire constater une baisse de la teneur en As2O3. 



   Si par contre on fait passer l'acide ayant la même composition par un dispositif de cristallisation muni d'un agitateur et d'un réfrigérateur, et si ensuite on laisse les cristaux se précipiter dans   un     décanteur,   on obtient après une agitation de 2   1/2   heures avec une température finale de 24  C, une 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 teneur en trioxyde d'arsenic de   4,6   gr d' As2O3 par   litre.   Après un dépôt as- sez long on peut encore diminuer la teneur en   As203.   A titre d'exemple on a   mesurée   après 24 heures, une teneur de 3.96 gr   AsO   par litre   seulement,

     mais l'élimination obtenue déjà après une agitation de 2 1/2 heures est dans la plu- part des cas suffisante pour avoir un lavage sans dérangements. 



   Nous allons montrer les avantages de la présente invention à 1'ai- de   d'un   exemple pratique, employant de l'acide de lavage grâce auquel on a é- pur des gaz de grillage à teneur arsenicale pour la fabrication diacide sul- furique par le procédé par contacte 
Pour une pyrite arsenicale, la quantité de pyrite grillée contient 100   kg   de tri oxyde d'arsenic par  jour.   Dans le but d'éviter avec certitude   l'obstruction   des dispositifs de réfrigération et des conduites, il est néces- saire d'éliminer   40   kg de trioxyde d'arsenic par jjour du liquide de lavage. 



  Jusqu'à présent on   a:   ait employé dans ce but les caissons de dépôt immobiles connus.   Apres   un dépôt d'une durée de 14 jours,. on n'a pu descendre qu'à une teneur de 6 gr de   AS203   par litre, l'élimination du   trioxyde   d'arsenic ayant lieu sous forme d'incrustations dans le réservoir de dépôt. 



   Si par contre on applique les procédés de la présente invention,, on peut éliminer, à l'aide d'un courant d'acide partiel de   17   m3 d'acide de lavage par jour,, les 40 kg de trioxyde   d'arsenic   de toute la quantité d'acide de lavage. 



   Il est également possible de rendre discontinu le procédé suivant la présente invention, grâce au fait que, dans le but d'augmenter le dépôt de boue., on ne fasse pas passer le courant partiel complet du cristallisateur par un décanteur, mais en travaillant   alternativement   avec deux ou plusieurs décan- teurs. Lorsque un de ces décanteurs est en action., le   trioxyde   d'arsenic cris- tallisé dans le   cristallisateur   peut précipiter   tranquillement   dans un ou dans plusieurs autres décanteurs. On peut descendre de cette manière à des teneurs en trioxyde d' arsenic inférieures à 4 gr As2O3 litre 
REVENDICATIONS. 



   1) Procédé pour l'élimination de   trioxyde   d'arsenic de liquides de lavage;, 'qui absorbent des gaz arsenicaux pendant l'épuration et la réfri-   gération   par exemple pendant le grillage de minerais sulfureux contenant de l'arsenic et pendant l'épuration des gaz de   grillage,   dans de l'acide de lava.- ge, caractérisé en ce que le trioxyde d'arsenic du liquide de lavage,est éli- miné par cristallisation, le liquide étant en mouvement, par exemple par agi-   tation,   avec une réfrigération simultanée.

Claims (1)

  1. 2) Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que le liquide de lavage passe à travers un dispositif de cristallisation équipé d'é- léments de réfrigération et muni d'un dispositif agitateur.
    3) Procédé suivant les revendications I et 2' caractérisé en ce que le liquide de lavage, après l'élimination des particules solides transpor- tées, par exemple dans des caissons de dépôt, est traité en vue de la cristal- lisation de 1'As2O.
    4) Procédé suivant les revendications I à 3, caractérisé en ce que le liquide de lavage contenant des cristaux passe du dispositif de cristalli- sation vers un décanteur.
    5) Procédé suivant les revendications I à 4, caractérisé en ce que la cristallisation a lieu dans un courant partiel du liquide de lavage total.
    6) Procédé suivant les revendications I à 5, caractérisé en ce que la cristallisation a lieu. par un processus continu.
BE496913D BE496913A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE496913A true BE496913A (fr)

Family

ID=140006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE496913D BE496913A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE496913A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2501521A1 (fr) Procede pour eliminer les gaz acides et l&#39;ammoniac d&#39;une solution aqueuse
US2017773A (en) Process of recovering waste pickling solutions
BE496913A (fr)
JP5784842B2 (ja) カリ化合物を精製および回収する相互接続システムおよび方法
CN219272164U (zh) 一种己二酸生产废液中二元酸回收提纯系统
US1199099A (en) Process for purifying water containing mineral salts.
US2816922A (en) Production of fumaric acid
US633206A (en) Process of and apparatus for refining or crystallizing soluble crystalline substances.
US586950A (en) Process of purifying ammonia
US1810181A (en) Process and apparatus for recovering values from brine
US1346624A (en) Process of purifying salt
RU2345958C1 (ru) Способ умягчения воды
SU656976A1 (ru) Способ переработки аммиачных вод коксохимического производства
EP0400073A1 (fr) Procedes et appareils servant a effectuer des operations de transformation avec phases multiples solide-liquide-vapeur
RU2006242C1 (ru) Способ удаления солей из раствора
US1384978A (en) Process for reclaiming sludge acid in petroleum refining
US3375637A (en) Hot gas purification
US1023458A (en) Pickling sheets, &amp;c.
US522134A (en) Joseph van ruymbeke
US2563705A (en) Method of processing citrus juices
BE518221A (fr)
US1849923A (en) Production of ammonium chloride from coke oven gases and the like
RU2208575C1 (ru) Способ переработки фосфатного сырья на фосфорную кислоту
CN120441112A (zh) 一种高盐废水处理系统
JPS5911392A (ja) 石炭液化プラント等におけるガス精製法