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  PROCEDE POUR L'OBTENTION   D'UNE   TEXTURE A GRAINS FINS DANS DES ALLIAGES 
POUR CARACTERES D'IMPRIMERIE. 



   On connaît le procédé consistant à augmenter la finesse de la texture d'alliages pour caractères d'imprimerie à l'aide d'additions C'est ainsi par exemple que l'addition d'une quantité d'aluminium allant   jusqu'à   2% permet d'obtenir une plus grande finesse de l'eutectique constitué par le plomb et l'antimoine d'alliagesconnus pour caractères d'imprimerie com- posés de plomb, d'antimoine et d'étain. Le magnésium a un effet analogue. 



  Mais ces additions diminuent la résistance à la corrosion des alliages pour caractères   d'imprimerie.     L'aluminium   et le magnésium ne peuvent d'ailleurs être alliés qu'à des températures relativement élevées et avec des précau- tions particulières. 



   On a constaté à présent que dans les alliages de plomb pour ea- ractères d'imprimerie, dont la teneur en antimoine est supereutectique, le soufre avait également pour effet de produire un grain plus fin, cet effet dépassant encore ceux de l'aluminium et du magnésium, sans que pour cela la résistance à la corrosion de l'alliage n'en soit diminuée. Cette constata- tion est d'autant plus surprenante que le soufre, d'après les renseigne- ments de la littérature technique, devait produire tout comme   1-'oxygène   une formation lamellaire des cristaux d'antimoine dans les alliages pour carac- tères d'imprimerie et devait donc avoir un effet défavorable en ce qui con- cerne le grain.

   On ne pouvait donc pas s'attendre à l'obtention d'un grain plus fin dû au soufre dans des alliages pour caractères d'imprimerie avec une teneur supereutectique en antimoine. 



   La présente invention est d'une importance spéciale surtout pour des alliages pour caractères d'imprimerie composés de plomb, d'antimoi- ne,   d'étain   et le cas échéant de cuivre et d'arsenic, au cours de la fabri- cation desquels   l'antimoine   a été ajouté sous forme d'un préalliage plomb- antimoine, tel qu'il est obtenu par exemple lors du traitement de déchets ou lors du traitement du plomb sous forme d'épines de ressuage. Ces déchets qui contiennent généralement   40   à 50 % d'antimoine, sont souvent souillés de façon inadmissible, spécialement par   l'arsenic,   et sont soumis pour cet- 

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 te raison à l'état fondu, à un traitement d'épuration, par exemple à un la- vage par de la soude caustique, avant d'être employés.

   Si pour la fabrica- tion de caractères d'imprimerie on emploie un préalliage épuré riche en an-   timôine   de cette espèce, on obtient lors de la solidification des alliages à grains tellement gros que leur utilisation pour caractères d'imprimerie est douteuse. Un alliage pour caractères d'imprimerie préparé de cette maniè- re composé par exemple de 28, 5   %   Sb, 5,5 Sn,   0,2 %   Cu, 0,4% As, reste   Pb;   avait un grain tellement gros qu'il n'a pû être employé. Après addition avec agitation, de   0,05 %   de soufre à une température d'environ   420 C.,   dans l'al- liage fondu, celui-ci, après solidification, présentait une cassure à grains très fins. L'antimoine s'était solidifié sous forme de cristaux pseudo-cubi- ques.

   Le même résultat a été atteint dans de nombreux essais comparatif s, dans lesquels des alliages à teneur supereutectique en antimoine avaient é- té préparés en partie à l'aide d'un   préalliage   d'antimoine, en partie par addition d'antimoine pur exempt de soufre, et dont la préparation avait été réalisée en partie avec addition de soufre, en partie sans addition de sou- fre. 



   L'effet suivant la présente invention est déjà atteint avec de faibles additions de 0,01 - 0,05 % jusqu'à   0,1 %   de soufre par exemple. Mais on peut également ajouter de plus grandes quantités de soufre par exemple jusqu'à 0,5 ou 1% et plus. En présence de sodium sous forme métallique ou autre dans le   préalliage,   on a constaté qu'il était préférable d'ajouter u- ne quantité de soufre égale à 1,5 à 2 fois la quantité de sodium sous forme métallique. La quantité de soufre qu'il faut ajouter peut d'ailleurs être déterminée facilement pour chaque cas par des essais. 



    REVENDICATIONS.   



   1) Procédé pour l'obtention d'une texture à grains fins dans des alliages de plomb utilisables pour des caractères d'imprimerie avec ad- ditions d'antimoine, d'étain et le cas échéant de cuivre et d'arsenic,dans lesquels la teneur en antimoine est supereutectique, c'est-à-dire supérieu- re à 13 %, caractérisé en ce que l'on ajoute du soufre à l'alliage à l'état fondu.

Claims

2)' Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que du soufre est ajouté à l'alliage, dans la proportion de 0,01 à 0,1% et, le cas échéant, jusque 1 %.

3) Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que dans les alliages contenant du Sodium, l'addition de soufre comporte de 1,5 à 2 fois le Sodium considéré comme métal.

4) Application du procédé suivant les revendications 1 à 3 à des alliages pour caractères d'imprimerie, qui sont préparés à l'aide d'un préalliage d'antimoine obtenu lors du traitement de déchets ou du traitement de plomb, épuré par exemple à l'aide de soude caustique.