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PROCEDE DE FABRICATION D'ACIDE CYANHYDRIQUE.
On a trouvé que le ruthénium est un catalyseur convenable pour la préparation de 19 acide cyanhydrique à partir de composés azotés et de composés carbonés volatils, en l'absence ou également en présence d'oxygènes et qu'il possède, comme constituant de catalyseur à cette fin,des avantages extraordi- naireso Il est remarquable que le ruthénium possède des propriétés de premier plan somme catalyseur ou constituant de catalyseur également en l'absence de catalyseur de platine ou de catalyseurs pauvres en platine. Les mélanges les plus avantageux à cette fin sont ceux qui consistent en ammoniaque et hydrocar- bures., particulièrement du méthane.
Ces mélanges réagissent par exemple, en 1-*absence d'oxygène,9 suivant la réaction NH3 + CH4 = HCN + 3 H2 cu bien., en présence d'oxygène, suivant la réaction
NH3 + CH4 + 1,5 02 = HCN + 3 H2O, à des températures comprises entre 800 et 1200 degrés C, de préférence entre 950 et 1100 C sur des catalyseurs conformes à l'invention. Ainsi qu'on l'a également constaté, ces catalyseurs conviennent également très bien en présen- ce d'oxygène dans les gaz frais, aussi bien au point de vae de la réaction qu'à celui de la stabilité des catalyseurs.
Des alliages de platine, c'est-à-dire des alliages de métaux du groupe du platine ou des alliages contenant du pla- tine, qui renferment en outre du ruthénium, s'avèrent remarquablement avanta- geux. On peut utiliser ces alliages sous forme de feuilles ou de treillis.- comme catalyseurs de parois ou de passage. Au lieu d'alliages, conviennent également des catalyseurs mixtes, préparés au moyen de ruthénium, et qui sont par exemple appliqués sur des matières de support.
On peut, par conséquent utiliser également des parois, cloisons ou corps de remplissage en céramique, préparés au moyen de solutions de sels métalliques contenant du ruthênzumo
Le ruthénium produit une amélioration extraordinaire aussi bien de Inactivité catalytique qu'en particulier de la stabilité et de la durée de vi e des catalyseurs. Déjà de faibles teneurs inférieures à 1% présentent de la valeur à ce point de vue., mais on préfère cependant en général des teneurs notablement plus élevées,9 comprises par exemple dans l'intervalle au delà de 5%
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jusqu'à environ 35% de ruthénium dans du platine ou des alliages de platine, par exemple de platine-palladium, platine iridium, etc.
A ce point de vue, les éléments chimiquement voisins du ruthénium, par exemple l'osmium, peuvent convenir comme constituants d'alliages ou constituants de catalyseurs mixtes.
Des alliages ou revêtements riches en ruthénium pouvant aller jusqu'au ruthé- nium pur, entrent également en ligne de compte.
Dans le choix de la composition, il faut également tenir compte par exemple des possibilités du façonnage, qui s'effectue de façon convenable notamment lors de la préparation de treillis, etc., par exemple au moyen d'al- liages de platine-ruthénium,mais qui ne se réalise pas sans difficultés pour toutes les teneurs de ruthénium, alors que, par exemple, on peut préparer ai- sément des imprégnations depuis les teneurs les plus basses aux teneurs les plus élevées en ruthénium, également en cas d'emploi d'autres constituants quel- conques de mélange, par exemple lors de l'emploi d'autres métaux du groupe du platine, de métaux nobles résistant à la température, etc.
Par l'emploi de ces nouveaux catalyseurs et grâce à leur stabilité et leur efficacité particu- lièrement bonnes, la fabrication d'acide cyanhydrique est rendue possible de la façon la plus simple, ce qui a pour résultat une modification essentielle de cette fabrication.
Par un seul passage du mélange de gaz sur des catalyseurs conformes à l'invention,on obtient des rendements élevés allant jusqu'au delà de 95%, et on règle la vitesse des gaz à une des températures données à une valeur tel- le qu'on atteigne un rendement correspondant supérieur à 90%, par exemple de 95 à 96]la On obtient, par exemple sur des feuilles de platine-ruthénium à 10 à 20% de ruthénium, pour des mélanges d'ammoniaque-méthane dans un rapport de 1 : 1,05 à des températures de 1000 à 1100 c, des rendements de 96 à 98% par rapport à l'ammoniaque.. Malgré l'excès de gaz contenant du carbone., on évite une séparation de carbone, lorsque le catalyseur accuse partout la températu- re élevée citée.
Le nouveau procédé permet également une fabrication industrielle favorable, lorsqu'on fait passer des composés carbonés volatils en même temps que des composés d'azote-oxygène ou des gaz en contenant ou en même temps que de l'ammoniaque en présence d'oxygène gazeux et éventuellement d'autres gaz, sur ou à travers une masse contenant du ruthénium.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé de fabrication d'acide cyanhydrique à partir de mélan- ges contenant des composés volatils d'azote et de carbone, caractérisé en ce
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qu'on fait passer des composés carbonés volatils, ffiriicl1lier' 'du méthane, en ù9éme.témps que "dé.ôiéccvôlàtilô.id%#tw,1:'én pia11"1ier- de .18II1Ironia.que, et 'T9HntueHanentL idMutres aonstit-t111!P,itst,v -sdmodti- à-,-travers -des 'aariialyS!3UI"s ':c:on.umant rh ruthéni1im,.'Avèmant en utilisant des supports ou des matières analogues.
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PROCESS FOR MANUFACTURING HYDRO CYAN ACID.
It has been found that ruthenium is a suitable catalyst for the preparation of hydrocyanic acid from nitrogen compounds and volatile carbon compounds, in the absence or also in the presence of oxygen, and that it possesses, as a component of the oxygen catalyst. To this end, extraordinary advantages. It is remarkable that ruthenium possesses first class properties as a catalyst or catalyst component also in the absence of platinum catalyst or low platinum catalysts. The most advantageous mixtures for this purpose are those which consist of ammonia and hydrocarbons, particularly methane.
These mixtures react for example, in 1- * absence of oxygen, 9 according to the reaction NH3 + CH4 = HCN + 3 H2 cu., In the presence of oxygen, according to the reaction
NH3 + CH4 + 1.5 02 = HCN + 3 H2O, at temperatures between 800 and 1200 degrees C, preferably between 950 and 1100 C on catalysts in accordance with the invention. As has also been found, these catalysts are also very suitable in the presence of oxygen in fresh gases, both in the point of reaction of the reaction and in the stability of the catalysts.
Platinum alloys, that is to say alloys of metals of the platinum group or alloys containing platinum, which additionally contain ruthenium, prove remarkably advantageous. These alloys can be used in sheet or mesh form as wall or passage catalysts. Instead of alloys, mixed catalysts are also suitable, prepared by means of ruthenium, and which are, for example, applied to support materials.
It is therefore also possible to use ceramic walls, partitions or filling bodies, prepared by means of solutions of metal salts containing ruthênzumo.
Ruthenium produces an extraordinary improvement both in catalytic inactivity and in particular in the stability and lifespan of the catalysts. Low contents of less than 1% are already valuable from this point of view, but in general, however, appreciably higher contents are preferred, for example in the range above 5%.
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up to about 35% ruthenium in platinum or platinum alloys, eg platinum-palladium, platinum iridium, etc.
From this point of view, the elements chemically close to ruthenium, for example osmium, can be suitable as constituents of alloys or constituents of mixed catalysts.
Alloys or coatings rich in ruthenium, up to pure ruthenium, are also taken into account.
In the choice of the composition, account must also be taken, for example, of the possibilities of shaping, which is carried out suitably in particular during the preparation of lattices, etc., for example by means of platinum-ruthenium alloys , but which is not carried out without difficulties for all contents of ruthenium, whereas, for example, one can easily prepare impregnations from the lowest contents to the highest contents of ruthenium, also when used. any other mixing constituents, for example when using other metals of the platinum group, temperature resistant noble metals, etc.
By the use of these new catalysts and by virtue of their particularly good stability and efficiency, the manufacture of hydrocyanic acid is made possible in the simplest way, which results in an essential modification of this manufacture.
By a single pass of the mixture of gases over catalysts in accordance with the invention, high yields are obtained, going beyond 95%, and the speed of the gases is adjusted at one of the temperatures given to a value such that 'a corresponding yield of greater than 90% is obtained, for example from 95 to 96] la This is obtained, for example on sheets of platinum-ruthenium containing 10 to 20% ruthenium, for mixtures of ammonia-methane in a ratio of 1: 1.05 at temperatures of 1000 to 1100 c, yields of 96 to 98% with respect to ammonia. Despite the excess of gas containing carbon., carbon separation is avoided, when the catalyst everywhere shows the high temperature cited.
The new process also allows favorable industrial manufacture, when volatile carbon compounds are passed at the same time as nitrogen-oxygen compounds or gases containing them or at the same time as ammonia in the presence of gaseous oxygen. and optionally other gases, on or through a mass containing ruthenium.
CLAIMS.
1.- Process for manufacturing hydrocyanic acid from mixtures containing volatile compounds of nitrogen and carbon, characterized in that
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that we pass volatile carbon compounds, ffiriicl1lier '' methane, in the same time as "de.ôiéccvôlàtilô.id% # tw, 1: 'en pia11" 1st- of .18II1Ironia.que, and' T9HntueHanentL idMutres aonstit -t111! P, itst, v -sdmodti- to -, - through -des' aariialyS! 3UI "s': c: on.umant rh ruthéni1im,. 'Avémant using supports or the like materials.