<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF DE FABRICATION DE TUBES PAR, ENROULEMENT DE BANDES DE TOLE.
On connaît des dispositifs de fabrication de tubes par enroule- ment hélicoïdal d'une bande de tôle lisse, dans lesquels deux cylindres la- minent la bande de tôle pour en faire une enveloppe pourvue de traits héli- coïduax, et dans lesquels un mandrin dont les nervures tournant en spirale coopèrent avec les traits de l'enveloppe, fait avancer et conduit le tube formé par l'enroulement de la bande lisse. De tels dispositifs d'enroule- ment sont non seulement compliqués à construire, mais d'un service diffici- le, parce que les cylindres qui précèdent doivent toujours être très exac- tement agencés selon les traits de l'enveloppe et parce que des écarts mê- me minimes peuvent provoquer des dérangements considérables dans le trans- port de la bande.
Ceci peut aussi être la raison pour laquelle les disposi- tifs de ce genre n'ont pu être introduits. Lorsque l'on enroule une bande de tôle sur un mandrin pour en faire un tube, il importe tout particulière- ment que les moyens mis en oeuvre pour l'exécution de ce procédé soient aussi simples que possible.
En conséquence, l'objet de l'invention consiste en un dispositif de fabrication de tubes par enroulement de bandes de tôle, qui est basé sur la constatation que l'avancement de la spirale enroulée ne nécessite pas de mandrin d'enroulement profilé de fagon particulière ou de longueur excessi- ve, mais un mandrin d'enroulement qui possède approximativement une lon- gueur équivalant au double de la largeur de la bande de tôle, pour autant que ce mandrin possède une surface lisse et que la bande de tôle amenée vers lui obliquement par rapport à l'axe du mandrin coopère avec une butée, con- tre laquelle le bord de la tôle éloigné de la direction d'avancement peut s'appuyer en s'enroulant.
Dans ces conditions, à savoir, si l'on dispose d'un court bout de mandrin à surface lisse d'un laminoir monté devant le mandrin, servant à introduire les bandes de tôles et à profiler les bords des bandes de tôle, qui peuvent être conduits entre le laminoir et le man- drin par deux galets latéraux, ainsi que d'un dispositif de soudage monté derrière le mandrin et agissant sur lui, le dispositif servant à former
<Desc/Clms Page number 2>
les tubes par enroulement de bandes présente une structure si simple qu'on peut utiliser à cet effet pratiquement tout tour lourd à tête, dans lequel le mandrin d'enroulement est encastré de manière amovible d'une façon con- nue en soi dans le manchon du tour.
On constate avec étonnement l'avance- ment uniforme et régulier de la spirale enroulée que le dispositif de sou- dage monté plus loin, soude immédiatement pour en faire le premier enrou- lement.
Enfin, l'on a encore fait la constatation importante que même les bandes lourdes que dans les dispositifs d'enroulement connus on enrou- lait exclusivement dans des enveloppes, peuvent être maintenues contre le mandrin par de simples cylindres de pression et de transport armés de ca- outchouc, lorsque, comme le prescrit l'invention, le mandrin possède lui- même une surface aussi lisse que possible. C' est pourquoi, dans le disposi- tif suivant l'invention, de tels cylindres armés de caoutchouc sont dispo- sés du côté du mandrin d'enroulement qui se trouve vis-à-vis du train de laminoir servantà introduire la bande, où ils saisissent la bande entran- te qui se pose alors automatiquement en spirale autour du mandrin.
Il est apparu qu'il était alors nettement préférable que le mouvement des rouleaux de transport armés de caoutchouc et celui du mandrin soient parfaitement identiques. Suivant l'invention, on réalise ce résultat en employant -l'un des deux cylindres placés sur un arbre commun, comme cylindre de commande dont l'attaque est empruntée directement ou indirectement au mandrin d'en- roulement.
Il est représenté schématiquement au dessin, une forme d'exé- cution prise comme exemple du dispositif de fabrication de tubes par enrou- lement de bandes de tôle suivant l'invention.
La fig, 1 est une vue d'en haut du dispositif d, enroulement, tandis que les fig. 2 - 4 illustrent lacoopération du dispositif de sou- dage avec le dispositif d'enroulement.
Dans le manchon 1 du tour 2 à tête, le mancrin d'enroulement 3 est encastré de manière amovible. Les caractéristiques de ce mandrin sont sa surface non profilée et lisse, ainsi que sa longueur, qui équi- vaut environ au double de la largeur de la bande. La bande 4 à enrouler en tube est amenée obliquement par rapport au mandrin, cette bande étant d'abord saisie par le laminoir 5 consistant en deux cylindres. Ce laminoir est un train de profilage en ce sens qu'il sert également à déformer les bords 6, 7 de la bande de tôle 4, de manière à former une soudure par recouvrement. Entre ce laminoir et le mandrin d'enroulement, la bande en- trante est conduite par deux galets 8, 9, le galet 8 ayant encore la fonc- tion importante de fournir l'appui au bord 6 de la tôle le plus éloigné dans la direction d'avancement.
Au côté arrière du mandrin d'avancement 3 et vis-à-vis du laminoir d'entrée 5, sont montés un ou plusieurs cylin- dres de pression 10 armés de caoutchouc, L'agencement est conçu de telle sorte que le cylindre 10' est le cylindre de commande et que son attaque est empruntée directement ou indirectement au mandrin d'enroulement.
Les autres cylindres armés de caoutchouc placés sur l'arbre commun tournent alors exactement à la vitesse du mandrin d'enroulement: Il s'est avéré que ce peu de moyens suffit à enrouler la bande-en spirale, à assembler ses bords rabattus et à faire avancer uniformément et librement le cylin- dre tubulaire et enroulé lorsqu'une résistance de frottement aussi réduite que possible est assurée dans tout le système grâce à un court mandrin d'enroulement ainsi qu' à la surface lisse 10 de celui-ci. Sur la surface libre du mandrin d'enroulement 3 qui peut être prolongé à cet effet par une pièce courte 11, est monté un dispositif de soudage 12 qui, lui-même, peut avoir une forme quelconque.
Il peut avoir, comme le montre la fige) 2, la forme d'un dispositif de soudage par bouts, ou comme représenté à la fig. 3, celle d'un dispositif de soudage à rouleaux. Dans ce cas, le man- drin d'enroulement 3 sert alors de second rouleau et de pôle négatif. L'in- vention ne dépend toutefois pas de la conformation du dispositif de sou- dage.