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BOBINE A FIL.
La présente invention est relative à une bobine à fil compre- nant des pièces composantes assemblées jointes.
Des bobines à fil doivent satisfaire à plusieurs conditions elles doivent avoir des dimensions précises assurer un fonctionnement ai- ses résister à des différences de température climatériques, et posséder une résistgance suffisante pour résister aux grands efforts de traction et de flexion exercés par la pression du fil lorsque on enroule le fil sur la bobine; pour éviter des frais de transporta les bobines à fil doivent éga=- lement avoir le poids le plus faible possible; il doit également être possi- ble de pratiquer une incision ou un cran dans la bobine de manière "qu'on puisse effectuer l'incision sans difficulté pour fixer le bout du file tout en assurant en même temps une action élastique nécessaire au maintien du bout du fil dans l'incision.
Jusqu'à présenta les bobines de fils ont d'ordinaire été faites en bois}) par exemple en vois de bouleauet il en résulte que les machines d'embobingage sont construites pour bobines en bois.
Néanmoinscertains inconvénients se rattachent à l'emploi de bobines de boise Lorsqu'on construit les bobines par tournage ou par frai= sages c'es-à-dire en utilisant des outils de découpate, on produit de grands déchets de matières dont la masse est supérieure à celle de la bobine termi-= née, ce qui entraîne un gaspillage de matière. Si on doit obtenir des surfa- ces propres, il faut continuellement maintenir aiguisés les outils de décou= page, ce qui nécessite un échange et un remplacement fréquents des outils.
L'emploi de matière thermoplastique synthétique à la fabrication de bobines à fil évite les inconvénients particuliers dus au bois. Des bo- bines en matières synthétiques sont insensibles à l'humidité et aux varia-
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tions de température climatériques, et ne subissent pas de déformations in- fluençant la précision de marche ; leurssurfaces sont plus lisses que cel- les des bobines en boise même lorsque ces dernières sont soigneusement po- lies par des machines.
La production dans un moule par pression ou dans un moule par injection assure non seulement la précision de forme, mais également une uni- formité telle des produits que le rebut de bobines lors de l'enroulements inévitable jusqu'à présent lorsqu'on emploie des bobines en bois, est prati- quement supprimé.
Un autre point consiste en ce que le déchet considérable de matière, caractéristique de la fabrication de bobines de boise est suppri- mée En outre,, on peut teinter des matières synthétiques en toute couleur désirée avant le moulage, de sorte que l'opération de teinture supplémentai- re, inévitable lorsqu'on fabrique des bobines de bois colorées, peut être sup- priméeo
Les avantages cités plus haut, provenant de l'emploi de matières synthétiques plastiques moulables à la fabrication de bobines seraient contre- balancés par des inconvénients, si on ne devait utiliser que des matières synthétiques au lieu de bois,,
et si elles avaient les mêmes formes solides que les bobines de bois ordinaireso Des bobines de matières synthétiques connues ainsi fabriquées seraient plus lourdes que les bobines de bois.
L'invention évite les inconvénients ci-dessus, aboutit à une économie des prix de revient de matières premières et de main-d'oeuvre, et évite également les rebuts.
Une bobine à fil Conforme à l'invention, comprend des composan- tes assemblées, jointes suivant un plan contenant l'axe longitudinal de la bobine ayant chacune la forme d'une coquille creuse ouverte moulée en matiè- re thermoplastiques et ayant des parois minces, les composantes étant mou- lées, munies de moyens pénétrant l'un dans l'autre et ayant une flexibilité capable de recevoir une incision se refermant d'elle-même pour la fixation de l'extrémité libre du fil.9 et,, quand elles sont montées, capables d'être maintenues l'une à l'autre de façon élastique pour former un corps de bobine résistant.
Des matières synthétiques thermoplastiques convenables sont le polystyrène, le polyéthylène l'acétate de cellulose et les éthers de cellu- loseo
Une réalisation de l'invention est représentée sur les dessins en annexe, sur lesquels
La figure 1 représente une composante d'une bobine en deux piè- ces; la figure 2 représente une coupe suivant la ligne II-II de la . figure l, vue de la droite.
Comme on la représente la bobine à fil consiste en moitiés iden- tiques, dont une seulement est représentée sur la figure l, vue à partir du plan médiano La bobine assemblée consiste en un corps de rotation creux à minces parois ayant une partie médiane cylindrique ou tambour 1 intercalée entre deux brides 2 et 3 ayant une section transversale en forme d'arc, qui, à leurs bords extérieurs,se raccôrdent à des parois terminales 4 et 5, dans lequelles sont prévus des trous 6 et 7 pour l'axeo
Gomme on peut le voir sur la figure 2, chaque moitié de la bo- bine s'étend sur 180 o Dans la région des brides,, se trouvent des nervures de renforcement, sensiblement perpendiculaires au plan de jonction des com- posantes, qui peuvent également,,
comme on l'indique en traits interrompus
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en 81, s'étendre sur toute la longueur intérieure de la bobine.
Au voisinage des points où la pièce cylindrique ou tambour 1 se raccorde aux bridés 2 et 3, sont placés des renforcements 9, portant des trous 10 ou des goujons 11. Les diamètres des trous 10 et des goujons 11 sont tels que, lorsque deux demi-bobines complémentaires semblables à la de- mi-bobine représentée sur la figure 1 sont jointes l'une à 1-'autre, les goujons s'adaptent étroitement dans les trous et assurent par conséquent que les deux moitiés se maintiennent convenablement l'une sur l'autre pour former un corps de bobine résistante
Les deux goujons 11 placés d'un côté, et les deux trous placés de l'autre côté, sont, de préférence, comme on le représente sur la figure l, opposés diagonalement l'un à l'autreo De cette manière,
on peut utiliser deux demi-bobines complètement identiques à la fabrication d'une bobine à fil, et on peut donc fabriquer la bobine en deux parties dans un moule uni- que.
On effectue le moulage de la demi-bobine de façon connue en soi, pour les moulages par compression ou injection.
Si des conditions particulièrement strictes sont imposées en ce qui concerne la. nature de la surface, on peut ultérieurement polir les bobi- nes dans une machine de polissageo
On effectue facilement une incision dans la matière moulée.
La matière munie de l'incision a une élasticité telle que, jus- te comme dans le cas d'une bobine en bois, l'incision 12 peut être exécutée de toute façon désirée.
Comme résultat de recherches, on a trouvé qu'il est possible, tout en assurant une grande résistance, de fabriquer une bobine moulée en polystyrène ou polyéthylène ayant des parois si minces qu'elle soit environ 50% plus légère que la bobine de bois ordinaire de mêmes forme extérieure et dimensions. Ce 'facteur a une importance décisive, particulièrement quand des frais de transport entrent en jeu.
Il est bien entendu cependant, que l'invention n'est pas limitée à la production de bobines assurant une écono- mie de poids de l'ordre indiqué plus hauts et l'expression "arois minces" doit être comprise comme comprenant des parois d'une minceur telle que, par l'emploi des matières thermoplastiques citées plus haut, on assure une ré- duction notable.du poids de la bobine;, comparé à celui d'une bobine de bois ordinaire ayant les mêmes forme extérieure et dimensions.
La production de bobines en matière synthétique dans des moules permet d'imprimer dans le corps de la bobine, particulièrement sur ses fa- ces terminales, et sans opérations supplémentaires, le nom du fabricant, une marque de fabrique ou de commerce.9 ou bien une indication de qualité, épaisseur de fil etc, en creux ou en relief. On peut ainsi éviter le col- lage d'étiquettes circulaires imprimées.
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