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AMELIORATIONS AUX OU RELATIVES AUX BROYEURS
La présente invention a trait aux améliorations aux ou relatives aux broyeurs et plus particulièrement aux broyeurs dans lesquels un ou plu- sieurs galets ou patins sont montés sur des axes horizontaux de manière à . tourner librement à l'intérieur d'une cure et à coopérer avec celle-ci, la- quelle tourne pendant le travail autour d'un axe sensiblement verticale
Des broyeurs de cette espèce sont connus dans lesquels une char- ge de matière est placée dans la cuve, le broyeur fonctionne jusqu'à ce que la totalité de la matière-soit amenée à l'état désiré et alors la charge est déchargée de l'appareil par un bord intérieur circulaire de la cuve, par un dispositif prévu à cet effet.
Dans des broyeurs quelque peu semblables, la matière à traiter est amenée continûment dans une certaine zone de la cuve et est traitée et déchargée continûment du bord d'une autre zone, généralement plus proche du centre de la cuve, après avoir été soumise à l'action du broyeur pendant son passage de la zone de chargement à la zone de déchargement.
Un objet de la présente invention est la présentation d'un broy- eur de l'espèce décrite qui soit adaptée au travail continu et discontinu, à volonté.
Selon l'invention, il est prévu, dans un broyeur du type à cu- ve et galets rotatifs, la construction où le fond de la cuve a une ouverture centrale de déchargement, où un collet est prévu de manière à s'ajuster au - fond de la cuve et à se disposer dans la position debout autour de la dite ouverture, le dit collet étant monté de façon mobile, et où un dispositif est prévu pour lever le dit collet à l'écart du fond de la cuve pour facili- ter le déchargement du contenu de la cuveo
De. préférence, le broyeur est pourvu d'un racloir de déchargement agencé de manière à être baissé dans la cuve lorsqu'on le désire et à dé- charger une charge de matière de la dite cuve par l'ouverture centrale
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lorsqu.'on fait tourner la cuve et que le collet est levé.
La levée et l'abaissement du collet peuvent être effectués par un système de leviers et de tringles monté sur des parties convenables du collet et du châssis du broyeur de manière que la manoeuvre d'une poignée située à l'extérieur du broyeur commande la position du collet. Le racloir de déchargement, qui a de préférence la forme d'une lame courbe s'étendant de la périphérie de l'intérieur de la cuve jusqu'à l'ouverture centrale de déchargement, peut être levé et abaissé par un dispositif à crémaillère et pignon,que l'on peut manoeuvrer à l'aide d'un volant à main ou analogue con- venablement disposé sur le châssis du broyeur.
Une manière de mettre l'invention en oeuvre va maintenant être décrite à titre d'exemple en se référant aux dessins schématiques annexés, où : La fige 1 est un plan d'un broyeur à sable de moulage, réalisant l'invention.
La fige 2 est¯un plan découpé du même broyeur à une échelle plus grande que la fig. 1.
La fig. 3 est une élévation en section d'une partie du broyeur montré fig. 2, l'assemblage à galets et certains dispositifs de contrôle du mouvement du sable étant enlevés pour plus de clarté,, et
La fige 4 est une section d'un des galets, montrant son montage sur le châssis du broyeur.
Il est maintenant fait référence aux dessins, dans lesquels des nombres pareils indiquent des éléments pareils. Un broyeur destiné au trai- tement du sable de moulage a un châssis principal 1 dans lequel est montée une cuve sensiblement horizontale 2 de manière à pouvoir tourner autour d'Un axe vertical 3. La cuve est usinée sur sa surface intérieure et sa sur- face supérieure 4 est légèrement en pente vers une ouverture modérément gran- de 5.
Des galets larges et creux 6 de forme tronconique sont montés sur des arbres horizontaux 7 de manière à tourner librement dans des cous- sinets 8 montés dans les faux châssis 9 qui sont articulés sur les arbres 10 au moyen d'appliques 11 fixées à la pièce supérieure horizontale 12 du châs- sis principal 1. Comme le montre la fig. 4, les faux châssis 9 portant les galets sont portés par ressort au moyen des tringles 13 qui passent librement par des trous de passage aménagés dans la pièce 12.
Les parties supérieures des-tringles 13 sont entourés par des ressorts de compression 14 s'appuyant sur la pièce 12 du châssis principal, de manière que les galets puissent se soulever et descendre d'après la pro- fondeur de la couche de sable contenue dans la cuve sous-jacente.
Les arbres 7 des galets sont disposés radialement dans la cuve 2, les génératrices inférieures des galets coniques 6 étant sensiblement paral- lèles à la surface intérieure en pente de la cuve.
Autour du châssis principal 1, une pièce de renforcement 15, de section en U, entoure les montants 16 du châssis principal 1 et y ést rigidement fixée.
Il est maintenant fait référence à la fig. 3. Un collet circu- laire 17 est agencé de manière à reposer sur la surface de la cuve 2 près du bord de l'ouverture centrale 5 ou à être levée verticalement de cette position, comme il est montré en pointillé, par des tringles 18 fixées aux côtés opposés du collet 17 et passant au travers des supports 19 fi- xés comme le montre la fige 2 des côtés opposés de la partie supérieure du châssis principal.
Au-dessus de cette dernière, les tringles sont re- liées par une tringle horizontale 20 et sont attachées par des tringles courtes articulées 21 à une extrémité de chaque levier d'une paire de le- viers 22 pivotant en 23 sur les sommets 12 du châssis principal et se ter- minant au-delà de la pièce de renforcement horizontale 14, aux extrémités d'une poignée transversale 24.
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Une paire de cliquets 25 actionnés par la pesanteur servent à maintenir la poignée 24 baissée lorsque les tringles 18 et le collet 17 sont levés, et à s'appuyer contre la poignée 24 lorsque le collet 16 est baissé sur la surface de la cuve 2.
Une lame verticale courbe 26 sétend de près de l'intérieur du bord extérieur de la cuve 2 jusquau bord de Couverture centrale 5 et est agencée de manière à être levée de la surface de la cuve et abaissée là-des- sus par un'volant à main 27 et un dispositif 29 à une paire de crémaillères 28 et à pignon,
monté sur le châssis 30 fixé sur la pièce de renforcement 15
Le cadre 30 porte aussi une lame-racloir fixe 41 qui descend presque jusqu'à la surface de la cuve près de son bord extérieur et sert à diriger le sable du bord de la cuve vers les galetso
Un cliquet 31 venant en prise avec un pignon 32 de larbre 33 du volant à main sert à maintenir la lame 26 lorsque cette dernière est le- vée jusquà la position montrée en pointillé fig. 3.
- Entre les galets se trouve disposé un jeu de plaques - chicanes 34 ou davantage, les chicanes descendant presque jusqu'à la surface supérieu- re 4 de la cuve 2 depuis un châssis fixe 35 dans lequel elles sont montées de manière à être réglables en position autour de leurs axes verticaux, par des leviers 36 articulés sur des tringles 37 et 38 et par un dispositif à vis actionné par un volant à main 39 fixé sur la pièce 15 de renforcement du châssis
Les châssis 35 portant les chicanes 34 portent aussi un certain nombre de racloirs fixes 40 de section en V qui descendent aussi jusqu'au voisinage de la surface de la cuve et servent à labourer'.
mélanger et dis- tribuer le sable sous les galetso
On voit que le sable meuble contenu dans la cuve est soumis, lorsque la cuve tourneà diverses influences en plus de l'action de broya- ge des galets, à savoir la force centrifuge tendant à entraîner le sable vers la.zône extérieure de la cuve, la force de la pesanteur tendant,à l'en- traîner dans le sens opposé, vers l'orifice 5 aménagé dans le centre du fond en pente de la cuve, Inaction de labourage des racloirs fixes 36 et Inaction de contrôle des chicanes réglables 34.
En fonctionnement, pour travail continu, le collet 16 est levé par la poignée 24 jusqu'à la position montrée en pointillé fig 3 et mainte- nu par le cliquet 25, maintenant la poignée 24 à une petite hauteur au-des-- sus de Couverture centrale de déchargement 5, la lame courbe de décharge- ment 26 est levée et maintenue dans sa position levée par le cliquet 31, la cuve 2 est mise en rotation par une transmission convenable et est conti- nûment alimentée en sable en un point proche de son bord extérieur.
Le sable suit dès lors une trajectoire en spirale vers l'ouver ture,centrale de déchargement par suite dun réglage convenable de la posi- tion angulaire de la chicane réglable 34 et passe sous les galets 6 ce qui fait tourner ces derniers sur leurs arbres,et entre les chicanes ré- gla,bles 34 et les racloirs fixes 40
La vitesse de déplacement du sable sur une trajectoire sensi- blement spiralée, sur la surface de la cuve du.bord, extérieur à l'ouverture centrale de déchargement 5, et donc le temps de traitement du sable déch.ar- gé, peuvent être modifiés par un réglage convenable de la position angulai- re des chicanes 34.
Lorsqu'on désire un travail discontinu, le collet 17 est baissé jusqu'à la surface de la cuve, vers une position proche de Couverture de déchargement 5 une charge de sable est placée dans la cuve et on fait tour- ner la cuve, ce qui entraine la rotation des galets 60 Les chicanes régla- bles 34 sont réglées dans le cas présent de manière à garder le sable sur des trajectoires circulaires, sous les galetso Le traitement est poursuivi jusqu'à ce que la charge arrive à l'état désiré, sur quoi le collet 17 est
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levé et, pendant que la cuve tourne encore, le cliquet 31 est relâché et la lame de racloir courbe 26 est baissée dans le sable dont il provoque le dé- chargement par-dessus le bord de l'ouverture centrale de déchargement 5.
Ce qui précède montre clairement que l'emploi de la présente in- vention permet d'adapter d'une manière très simple et sans perte de temps un seul et même broyeur au.fonctionnement comme broyeur continu ou comme broy- eur discontinu, supprimant ainsi la nécessité d'installer des broyeurs diffé- rents et séparés, de type continu et de type discontinu.
REVENDICATIONS.
1. Dans un broyeur du type à cuve et galets rotatifs, la construc- tion où le fond de la cuve a une ouverture centrale de déchargement, où un collet est prévu qui s'ajuste au fond de la cuve et occupe une position de- bout autour de la dite ouverture, le dit collet étant monté de façon mobile, et où un dispositif est prévu pour lever le collet à l'écart du fond de la cuve pour faciliter le déchargement du contenu de-la cuve.