BE498101A - - Google Patents

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BE498101A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635Compounding ingredients
    • C04B38/064Natural expanding materials, e.g. clay

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION DE PRODUITS D'ADDITION POUR MATERIAUX DÉ   CONSTRUCTION,   
PARTICULIEREMENT POUR   LA   FABRICATION DE BETON LEGER. 



   Les matériaux de construction particulièrement légers ont été pré- parés jusqu'à présent à l'aide de pierres ou scories naturelles ou artificiel- les comme produits d'addition, tels que la pierre ponce naturelle, la pierre ponce sidérurgique, les cendrées de chaudière ou analogue. 



   Des procédés de désagrégation spéciaux, par exemple, pour la pré- paration de béton poreux, sous forme de béton mousse ou béton à gaz, ont éga- lement pour résultat des bétons de très bonne qualité. En plus, et en vue de buts spéciaux, on a employé volontiers, après un traitement préalable adé- quat, d'autres matières premières, particulièrement d'origine organique, tels que la sciure, des copeaux de bois, de la paille ou des roseaux. 



   L'emploi de pierre ponce naturelle ou artificielle, de cendrées de chaudière ou d'autres matières premières pour la production en masse est fortement limité suivant les régions ou bien offre souvent de grandes   diffi- .   cultés au point de vue qualitatif (cendrées de chaudière),, Pour cette rai- son on a déjà en différents endroits supprimé l'emploi de cendrées de chaudiè- re pour la fabrication de certains éléments de construction en béton. 



   Il serait possible d'utiliser une série de sous-produits ou réel- dus très peu coûteux et qui jusqu'à présent n'avaient aucune utilité écono- mique ou qui étaient   même-nuisibles.,   pour la fabrication d'éléments de cons- truction en béton, si   l'on   réussissait à abaisser les propriétés de ces pro- duits nuisibles au béton, à des niveaux non   dangereux,   tels que par exemple   une trop grande teneur en SO3 ou parties combustibles, ou de trop-hautes teneurs en matières organiques nuisibles telles que les champignons, l'humus,   ou bien un grain ou une structure ne convenant pas au procédé de fabrication, tels que la   structure.des   pierres d'ardoise, une trop grande quantité de grains fins ou analogue.

     '   
La présente invention a résolu ce problème et offre la possibilité de transformer des matières premières non encore utilisées à l'heure actuel- le, existant souvent en très grandes quantités en des produits d'addition pour éléments de construction de très bonne qualité. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   C'est ainsi que dans les grandes villes bombardées une grande par- tie des débris se compose de matériaux à grain fin -grosseur de grain inférieu- re à 7 -10 mm, dont la composition chimique,mais avant tout la teneur en SO3 (gypse) ou en matières combustibles (bois, bois calciné) ou en humus ou   cham-   pignons empêche l'emploi direct comme élément de construction lié par le ci- ment. Si l'on mélange ces débris fins avec des combustibles peu coûteux, par exemple   du*   coke en poudre, du lignite, des schistes de lavage ou autres com- bustibles, avec addition d'eau pour obtenir une masse granuleuse, et si on agglomère cette dernière suivant le procédé d'agglomération par aspiration connu, l'effet thermique produit une modification de la composition. 



   La teneur en gypse par exemple est abaissée sous la norme maximum admise. Les composants combustibles brûlent complètement et les substances organiques sont décomposées à 100%. L'aggloméré produit peut être broyé pour obtenir différents grains, et peut être employé comme produit d'addition de grande valeur. 



   En plus des décombres on peut également employer d'autres matières de nature argileuse ou schisteuse, qui le cas échéant peuvent avoir une cer- taine teneur en combustible,telles que par exemple des résidus de distilla- tion sèche, particulièrement ceux de schistes bitumineux contenant de l'argi- le, des produits intermédiaires ou des schistes de lavage contenant du char- bon provenant de la préparation d'anthracite, de préférence à structure schis- teuse, des charbons impurs, des déchets schisteux provenant de l'exploita- tion de lignite, des résidus de la distillation sèche de lignites à grande teneur en cendres,des crassiers de mines d'ardoise, ou analogue, le cas éché- ant, après broyage et/ou addition de combustible et on peut les transformer par agglomération soufflante, particulièrement par aspiration, en une masse calcinée.

   Ces substances, le cas échéant après avoir été broyée   à 7   mm ou moins, si nécessaire après addition de faibles quantités de combustibles, par exemple des combustibles de peu:. de valeur tels que fraisil de locomoti- ve, escarbilles, des déchets de lignite ou de coke, sont traitées suivant l'invention. On peut également employer un mélange de plusieurs de ces sub- stances, par exemple on peut mélanger, avant l'agglomération, des matières premières à plus grande teneur en combustible avec des matières premières à plus faible teneur en combustible. Comme matières premières on peut de pré- férence employer celles qui se gonflent pendant l'agglomération ou qui ont un effet tel que l'aggloméré produit ne se désagrège pas par la suite. 



   Dans de nombreux cas il est à conseiller, en vue d'augmenter la résistance des éléments de construction, d'ajouter, pour faciliter l'agglomé- ration, d'autres produits d'addition, par exemple du sable fin ou de la   chaux..   



   Grâce au procédé suivant la présente invention on obtient à partir de matières premières non utilisables pratiquement pour d'autres buts, un ag- gloméré uniforme. 



   Ce dernier constitue - considéré dans son ensemble - un gâteau re- lativement solide, auquel on peut donner au préalable grâce à des moules ap- propriés les dimensions d'éléments de construction, qui peuvent être employés directement comme tels. 



   En vue de supprimer des décompositions éventuelles dues à des mo- difications de l'acide silicique, on peut ajouter, comme indiqué plus haut, des produits d'addition tels que l'argile ou la chaux. 



   - Cet aggloméré convient cependant encore mieux comme produit d'ad- dition pour la fabrication de béton, après avoir été broyé et le cas échéant classifié ou trié pour isoler les grains adéquats. 



   . Le béton fabriqué à l'aide de cet aggloméré convient entre autres pour la préparation de briques en béton, de tuiles ou de plaques pour toitureso Mais on peut employer cette matière broyée directement pour le remplissage de plafonds ou comme sable de construction. Dans ce dernier cas un broyage en grains inférieurs à 4 mm est désirable. L'aggloméré est caractérisé par un faible poids spécifique, qui suivant la grandeur des grains varie entre 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 0,35 - lkg/d m3. Des essais ont   démontré   que le béton fabriqué à l'aide de ce produit correspond complètement aux exigences de la construction. 



   Exemple : 
20 kgs de résidus de la distillation sèche d'un schiste bitumineux qui contiennent encore environ 10% de combustible finement réparti, après avoir été broyés en grains inférieurs à 7   mm,   sont humidifiés par l'eau et sont mélangés, jusqu'à obtention d'une masse granuleuse et désagrégée. Cet- te dernière est placée sur une grille d'agglomération et est allumée à sa surface jusqu'à ce que le carbone dans les résidus commencent   s'enflammer.   



  La combustion est propagée par l'air aspiré de haut en bas de telle sorte qu'après environ 10 à 12 minutes une couche de 20 cm d'épaisseur est   enflam-   mée et   agglomérée.   



   Cet aggloméré, après avoir été broyé à des grains inférieurs à 15 mm, a un poids spécifique d'environ   0,45   -0,50. et peut donc être comparé facilement à de la pierre ponce naturelle sèche de grains de 3 à 15 mm(poids spécifique   0,45 -   0,52). A l'aide de l'aggloméré d'un grain de 0-15 ou de 3-15 on peut préparer, avec addition de ciment jusqu'à 200 kg par   m3=   des objets en béton ayant un poids spécifique de 800-1050 kg par m3 et ayant une résistance à la compression de 23 -45 kg par cm3 (après une exposition à l'air de 28 jours.) 
Le béton préparé suivant la présente invention est caractérisé par un retrait particulièrement faible.

   Les grains inférieurs à 3mm avec un poids spécifique d'environ 0,75 conviennent particulièrement pour la fabrication de béton poreux, particulièrement de béton-mousse. 



   Un autre avantage considérable de la présente invention consiste en ce que dans certaines circonstances il est possible d'obtenir des élément de construction légers et très isolants sans l'aide de liants. Suivant une autre forme de réalisation de la présente invention, les résidus de la dis- tillation sèche, par exemple, de schistes bitumeux qui ont été agglomérés en grands gâteaux, comme on l'a décrit plus haut, sont détachés à l'aide de dis- positifs adéquats de l'installation d'agglomération et sont sciés à l'aide d'un disque en corindon à rotation rapide ou à l'aide d'une simple scie cir- culaire ou analogue, en des éléments ayant par exemple des dimensions de 3 8x 25 x 14,2 ou 30 x 25 x 14,2 ou d'autres dimensions,

   la surface rugueu- se de l'aggloméré produite par la combustion ou due aux irrégularités de la grille étant rendue lisse par rabotage ou par revêtement d'une mince couche de mortier. Les pierres très isolantes ainsi obtenues ont des poids   spéci-   fiques compris énviron entre 0,5 et 0,7 kg par dm3 et des résistances à la compression d'environ 4=7 kg par cm3; elles conviennent donc pour la construc- tion de murs ne subissant pas de charge. 



   L'agglomération qui produit cette transformation peut avoir lieu par exemple sur les installations d'agglomération connues de Lurgi ou sur d'au- tres grilles mobiles de forme appropriée ou bien sur des plateaux d'agglomé- ration tournants ou fixes de différentes dimensions,      
L'avantage de l'utilisation du procédé d'agglomération consiste dans le fait d'un très grand rendement de la machine ainsi que dans la possi- bilité d'utiliser complètement le combustible entrant dans l'opération d'ag- glomération et d'obtenir ainsi, sans addition de combustibles coûteux, des produits de grande valeur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS. l - Procédé de préparation de matériaux de construction, le cas échéant de matériaux en béton'léger, caractérisé en ce des matières adéquates, par exemple des décombres, des débris ou analogues ou bien aussi des matiè- res de structure argileuse ou schisteuse, qui le cas échéant ont une faible teneur en combustible, telles que par exemple des résidus de la distillation sèche, particulièrement de schistes bitumineux contenant de l'argile, de pro- duits intermédiaires ou de schistes de -lavage contenant du charbon provenant du traitement d'anthracite, de préférence à structure schisteuse, les charbons <Desc/Clms Page number 4> impurs ou les résidus de lavage contenant du charbon, les déchets schisteux provenant de l'exploitation de lignite,
    les résidus de la distillation sè- che de lignites à grande teneur en cendres, les crassiers de mines d'ardoi- se où analogue, le cas échéant après broyage et/ou addition de combustible sont transformés en une masse calcinée par agglomération soufflante, et par- ticulièrement par aspiration.
    2. - Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que avant l'agglomération, des matières à plus grande teneur en combustible sont mélangées avec des matières à plus faible teneur en combustibleo 3. - Procédé suivant les revendications I et 2 caractérisé en ce . que l'on emploie des matières premières qui gonflent pendant l'agglomération.
    4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que comme combustible pour l'agglomération on emploie le coke, 1-'anthracite, le charbon de bois, ou bien des combustibles à plus faible valeur calorifique tels que le lignite des escarbilles riches en carbone, des produits intermé- diaires du traitement d'anthracite, des mélanges de ces produits ou analogues,, 50 = Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'aggloméré produit est broyé et le cas échéant, après triage ou isola- tion des classes de grains appropriés, est utilisé pour la fabrication d'élé= ments de construction, de plaques de pièces de forme à l'aide d'addition de liants (par exemple du ciment)
    les grains compris par exemple entre 0 - 15 ou entre 3 - 15 servant à la préparation de béton léger ordinaire, les grains inférieurs à 3 mm servant à la préparation de béton poreux.
    6. - Procédé suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les plaques ou gâteaux provenant de l'installation d'agglomération sont découpés aux dimensions nécessaires et sont employés directement comme pier- res ou plaques de construction,
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