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BRIQUE A TUYERE.
L'invention est relative à une brique à tuyère pour les chambres de combustion et de gazéification de section circulaire. Il est connu, dans les chambres de combustion des brûleurs à jets tourbillonnants, d'utiliser des briques réfractaires entre lesquelles on ménage des canaux de passage d' air et dont les extrémités débouchant dans la chambre de combustion sont for- mées en pointe;, les briques étant décalées l'une par rapport à l'autre et dis- posées circulairement de manière, grâce à leurs extrémités en pointe, à intro- duire tangentiellement dans la chambre de combustion l'air de combustion pas- sant entr'elles.
Dans une chambre de combustion revêtue de briques de cette forme, on constate en pratique quee lorsque les pointes sont ébréchées ou brû- lées l'introduction tangentielle..de l'air dans la chambre n'est plus assurée, et que celle-ci est également compromise lorsque, pour de hautes températures de la chambre de combustion, les griffes de fer utilisées pour l'ancrage ré- ciproque permettent aux briques de se déplacer les unespar rapport aux autres.
Les briques à tuyère selon l'invention assurent la sortie tangen- tielle de l'air'môme lorsqu'elles sont usées. A cet effet, on donne aux bri- ques la forme d'un coin plat comportant, d'une part, entre des joues laissées des deux côtés,, des canaux d'air évidés sur deux arêtes opposées en diagona- le, qui forment chacune l'un des côtés les plus courts de l'une des deux faces du coin et, d'autre part, des becs à faces parallèles, de même largeur que ces canaux, prévus sur les deux faces du coin ou sur l'une d'elles seulement, les- dits becs ayant une surface dorsale en prolongement du fond plan des canaux et s'emboîtant dans les canaux d'air des briques contiguës, des deux côtés du coin, en ne remplissant pas toute la profondeur des canaux, mais en laissant libreau contraire, une entrée d'air tangentielle.
Selon une variante, deux briques adjacentes par leurs côtés plats peuvent être combinés en une brique double.
Les avantages de l'invention résident dans le fait que, lors du ma- gonnage des chambres, les briques laissent obligatoirement libres les ouvertu-
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res d'admission d'air, et qu'elles peuvent être utilisées sans perturba- tion tant que la paroi de la chambre existe, sans que l'admission d'air soit compromises; même si les briques sont fortement brûlées. Un autre a- vantage de l'invention réside en ce qu'il n'est plus nécessaire d'utili- ser des griffes d'acier pour la construction des chambres de combustion ou de gazéification.
De ce fait, on peut prévoir des températures plus élevées que celles qui étaient admissibles avec des constructions compor- tant des griffes; il est ainsi possible également d'alimenter la chambre de combustion par exemple par des agents de combustion chauds., tels que de l'air chaud en combinaison avec de la vapeur surchauffée, des gaz combusti- bles préchauffés ou autres agents de combustion donnant des températures é- levées et de produire par ce moyen dans la chambre de combustion des tempé- ratures nécessaires,par exemple pour obtenir de nouveaux effets de gazéifi- cation en vue de la production de gaz de grand pouvoir calorifique à partir de charbons à grain fin, contenant du poussier et à forte teneur en cendres.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à ti- tre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
La figure 1 est une coupe longitudinale d'une chambre de combus- tion.
La figure 2 est une coupe transversale par II-II de la figure 1.
La figure 3 représente une brique double, vue de face.
La figure 4 représente une brique simple,vue de face.
La figure 5 montre de profil une brique suivant les figures 3 et 4.
Selon la figure 5, les côtés plats de la brique en forme de coin plat sont trapézoïdaux suivant le rayon de courbure de la chambre de combus- tion. Les canaux d'air ménagés 16, 17 sont délimités par des joues latérales 8, 9. Le fond 10 du canal est prolongé au-delà du contour de la brique en coin par la partie 11 formant le dos d'un bec qui peut être introduit dans l'évidement correspondant de la brique adjacente en laissant libre un canal d'admission d'air. Sur le côté opposé de la brique, un bec 12 peut être pré- vu de manière identique ou similaire. La figure 3 montre une forme d'exécu- tion double de la brique suivant la figure 4, par réunion de deux briques simples en une seule., sans paroi de séparation.
Lorsque plusieurs briques 5, qui correspondent aux briques sui- vant les figures 3 et 4, sont superposées comme indiqué en figures 1 et 2, elles forment une chambre de combustion 15 avec des canaux d'admission d'air tangentiels 14, de sorte que les courants d'air passant entre les briques (figure 2) frappent tangentiellement le noyau tourbillonnant de combustible 6 qui est représenté par un cercle sur la figure 2. La figure 1 montre le tuyau central 1 d'admission de combustible pulvérisé et d'air., muni de pré- férence de'tôles déflectrices non représentées, et les tuyaux d'admission d' air secondaire 2à 4 avec des chambres à air 20 à 22 entourant annulairement la chambre de combustion, chambres dont l'air est refoulé à travers les ou- vertures 14 des briques et la chambre de combustion 15.
L'air rencontre dans cette dernière les particules de combustible lourdes centrifugées et, par conséquent, imbrûlées et aide à leur combustion ou leur gazéification.
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BRICK AT TUYERE.
The invention relates to a nozzle brick for combustion and gasification chambers of circular section. It is known, in the combustion chambers of swirling jet burners, to use refractory bricks between which air passage channels are formed and the ends of which opening into the combustion chamber are formed in a point; the bricks being offset with respect to one another and arranged in a circular manner, thanks to their pointed ends, to introduce tangentially into the combustion chamber the combustion air passing between them.
In a combustion chamber lined with bricks of this shape, it is observed in practice that when the tips are chipped or burnt, the tangential introduction of air into the chamber is no longer ensured, and that the latter is also compromised when, for high combustion chamber temperatures, the iron claws used for reciprocal anchoring allow the bricks to move relative to each other.
The nozzle bricks according to the invention ensure the tangential exit of the air even when they are worn. To this end, the bricks are given the shape of a flat wedge comprising, on the one hand, between the cheeks left on both sides, air channels hollowed out on two opposing edges in a diagonal form, which form each one of the shorter sides of one of the two faces of the wedge and, on the other hand, jaws with parallel faces, of the same width as these channels, provided on both sides of the wedge or on one of them only, the said nozzles having a dorsal surface extending from the flat bottom of the channels and fitting into the air channels of the adjoining bricks, on both sides of the corner, not filling the entire depth of the channels, but leaving free the contrary, a tangential air inlet.
According to a variant, two bricks adjacent by their flat sides can be combined into a double brick.
The advantages of the invention reside in the fact that, during the storage of the chambers, the bricks necessarily leave the openings free.
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air intake res, and that they can be used without disturbance as long as the wall of the chamber exists, without the air intake being compromised; even if the bricks are badly burnt. Another advantage of the invention is that it is no longer necessary to use steel claws for the construction of the combustion or gasification chambers.
As a result, temperatures higher than those which were permissible with constructions comprising claws can be expected; it is thus also possible to supply the combustion chamber, for example, with hot combustion agents, such as hot air in combination with superheated steam, preheated fuel gases or other combustion agents giving high temperatures. high temperatures and thereby to produce in the combustion chamber the temperatures necessary, for example to obtain new gasification effects for the production of high calorific gas from fine-grained coals , containing dust and high ash content.
The description which follows, with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting examples, will make it clear how the invention can be put into practice.
Figure 1 is a longitudinal section of a combustion chamber.
Figure 2 is a cross section through II-II of Figure 1.
Figure 3 shows a double brick, front view.
Figure 4 shows a single brick, front view.
Figure 5 shows in profile a brick according to Figures 3 and 4.
According to Figure 5, the flat sides of the flat wedge-shaped brick are trapezoidal along the radius of curvature of the combustion chamber. The air channels 16, 17 are delimited by side cheeks 8, 9. The bottom 10 of the channel is extended beyond the contour of the wedge brick by the part 11 forming the back of a spout which can be introduced into the corresponding recess of the adjacent brick, leaving an air intake channel free. On the opposite side of the brick, a spout 12 can be provided in the same or similar manner. Figure 3 shows a double embodiment of the brick according to figure 4, by joining two single bricks into one, without a dividing wall.
When several bricks 5, which correspond to the bricks according to Figures 3 and 4, are superimposed as shown in Figures 1 and 2, they form a combustion chamber 15 with tangential air intake channels 14, so that the air currents passing between the bricks (figure 2) strike tangentially the swirling fuel core 6 which is represented by a circle in figure 2. Figure 1 shows the central pipe 1 for the inlet of atomized fuel and air ., preferably provided with deflector plates not shown, and secondary air intake pipes 2 to 4 with air chambers 20 to 22 annularly surrounding the combustion chamber, chambers from which the air is forced through. the openings 14 of the bricks and the combustion chamber 15.
The air encounters in the latter the heavy fuel particles which are centrifuged and therefore unburned and aids in their combustion or gasification.