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PERFECTIONNEMENTS AUX EMBALLAGES, EN PARTICULIER AUX ENVELOPPES PROTECTRICES OU ETUIS POUR TUBES DEFORMABLES :POUR PATES. OU AUTRES 'MATIERES COULANTES.
La présente invention est relative à des emballages formés de car- ton ou autre matière en feuille ayant un important degré de rigidité et plus particulièrement.9 mais non exclusivemtn, à des enveloppes protectrices ou é- tuis pour tubes déformables pour contenir de la pâte dentifrices de la crème de toilette ou autre matière coulante.
Ces tubes déformables sont constitués par un corps tubulaire fait de métal n9ayant pratiquement aucune élasticité, une extrémité du corps tubu- laire étant pourvue d'une tête ayant un ajutage d'écoulement et 1?autre extré- mité du corps tubulaire étant fermée en aplatissant le corps tubulaire à cette extrémité et en pliant et sertissant l'une dans 1?autre les deux parties d'extré- mité mises en contact.
Un tube ainsi constitué est effilé vers son extrémité in- fûrieure quià cause de l'aplatissement du tube, est sensiblement plus large que 1?extrémité supérieure circulaire du tubeo
En vue de protéger les tubes déformables pendant le transport et les manipulations, ils sont souvent enfermés dans des enveloppes protectrices ou étuis qui reçoivent une forme sensiblement conique.
Ces enveloppes protectrices ou étuis ont été formés à partir dune ébauche rectangulaire en carton ou matière si- milaire ayant deux lignes de traçage espacées, s9 étendant parallèlement aux bords longitudinaux de 1?ébauche et ayant aussi des paires de lignes obliques de traça- ge, les lignes de chaque paire partant de l'extrémité supérieure de 1?ébauche et convergeant vers 1?extrémité inférieure pour coïncider avec une ligne de traçage parallèle, à 1-'extrémité inférieure, de façon que quand l'ébauche est pliée le long des lignes de traçage parallèles et que les parties latérales longitudinales de l'ébauche sont fixées l'une à l'autre, et que l'ébauche est alors pliée le long des lignes de traçage convergentes,
un emballage soit formée'emballage qui a une ouverture à son extrémité supérieure et qui est effilé uniformément jusquà un @ bord rectiligne à sa partie inférieure.
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Il a été trouvé que ces étuis protecteurs connus, quand le tube dé- formable est rempli ou à peu près, exercent une pression considérable sur la par- tie inférieure du tube déformable' avec le résultat que quand le chapeau est en- levé de l'ajutage d'écoulement du tube, un peu du contenu de ce tube s'écoule sans aucune application de pression de la main sur le tube., et le premier objet de l'invention est de réaliser une enveloppe,protectrice perfectionnée ou étui dans lequel ce désavantage est pratiquement éliminé. Un autre objet important de 1' invention est de réaliser un tube déformable et un' étui protecteur pour celui-ci dans lequel le tube est bloqué à l'étui pour éviter tout dégagement axial de ce- lui-ci.
Un autre objet de l'invention est de réaliser un tube déformable et un étui protecteur pour celui-ci, dans lequel l'étui est assujetti au tube de manière à réaliser un ensemble ayant une très belle apparence. Encore un autre objet de l'invention est de réaliser un emballage perfectionné ou carton d'un emploi géné- ral
Suivant l'invention,un emballage tubulaire est réalisé, qui est constitué de carton ou autre matière en feuille ayant un important degré de ri- gidité, ledit emballage ayant, à une extrémité (appelée extrémité inférieure dans la description suivante et dans les revendications y attachées), des parties op- posées de sa paroi juxtaposées et assujetties l'une à l'autre, par lesquelles cette extrémité est fermée et, au voisinage de ladite extrémité, ayant, en section transversale,
une hauteur rapidement croissante et une largeur proportionnellement décroissante par comparaison avec la partie intermédiaire de l'emballage.
Pour former une enveloppe protectrice ou étui pour un tube déforma- ble pour une matière coulante, on peut prendre une ébauche sensiblement rectangulair re de carton ou autre matière en feuille convenable ayant un important degré de ri- gidité, qui est pourvue de lignes de traçage espacées, parallèles aux bords longi- tudinaux de l'ébauche et qui est aussi pourvue, au voisinage de son extrémité infé= rieure, de lignes de traçage qui convergent rapidement vers les lignes de traçage parallèles en des lignes bien arrondies ou convexes pour rencontrer les lignes de traçage parallèles en des points quelque peu espacés de l'extrémité inférieure de l'ébauche de façon que,
quand les parties de bord longitudinales des ébauches sont assujetties l'une à l'autre par adhésion ou autrement et que les parties op- posées d'extrémité inférieure de l'étui sont agrafées ou assujetties l'une à 1' autre d'une autre façon, un étui soit formé, dans lequel la partie inférieure d'ex- trémité de l'étui comprend deùx faces relativement larges qui sont incurvées vers l'extérieur ou.convexes longitudinalement et des faces relativement étroites qui sont incurvées vers l'intérieur ou concaves longitudinalement, l'étui présentant ainsi un rapide changement de section transversale au voisinage de son extrémité inférieure.
On obtient de cette façon un étui qui n'exerce pratiquement aucune pres sion sur l'extrémité inférieure d'un;tube déformable introduit dans l'étui
Lesdites lignes de traçage convergentes peuvent se prolonger jusqu'au bord supérieur de l'ébauche ou peuvent se terminer à courte distance de ce bord supérieur.
L'ébauche peut, de plus, avoir des lignes de traçage additionnelleso Ces lignes de traçage additionnelles peuvent comprendre plusieurs lignes de tra- çage parallèles s'étendant du bord supérieur de l'ébauche vers le bord inférieur sur une courte distance seulement ou sur une distance importante,de façon à former un étui ayant, à son extrémité supérieure, une ouverture qui épouse plus étroite- ment la forme d'un cercleo Dans une autre forme, les lignes de traçage addition- nelles comprennent des paires de lignes de traçage s'étendant obliquement, chaque paire de lignes de traçage convergeant vers une ligne de traçage parallèle mais se terminant à courte distance des lignes de traçage convergeant rapidement sus- mentionnées.
Les lignes de traçage convergeantrapidement peuvent, entièrement ou en partie, être remplacées par les bords de fentes dans l'ébauche. Par exemple,, 1' ébauche peut être pourvue de fentes qui sont coupées par les lignes de traçage parallèles. Les bords de ces fentes vont former des arrêts empêchant le dégagement du tube déformable de l'étui et bloquant le tube dans l'étui.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins ci-annexés.
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La figure 1 est une ébauche pour la construction dune forme d'en- veloppe protectrice ou étui pour un tube déformable.
La figure 2 est une vue de face, en élévation;, d'une enveloppe pro- tectrice ou étui construit à partir de l'ébauche représenté à la figure 1 et contenant un tube déformable.
La figure 3 est une vue partielle de côté en élévation, de l'as- semblage représenté à la figure 20
La figure 4 est une vue partielle de face, en élévation., de l'assem- blage représenté aux figures 2 et 3, avec une pièce de tête ou chapeau représen- té en section, assujetti à l'extrémité supérieure du tube déformable.
La figure 5 est une'vue partielle de face, en élévation, représen- tant la partie inférieure du tube déformable représenté aux figures 2 et 3, avant son introduction dans l'enveloppe protectrice ou étui et avant une opération de plissement ou d'ondulation pour réduire la largeur de cette partie inférieure.
La figure 6 est une vue d'extrémité d'un tube déformable en montrant l'extrémité inférieure après l'opération de plissement ou d'ondulation.
La figure 7 est une vue partielle de face, en élévation,partiellement en coupe de l'assemblage représenté aux figures 2 et 3, montrant l'extrémité infé- rieure du tube aplatie pour bloquer le tube déformable dans l'enveloppe ou étui et empêcher son dégagement axial.
La figure 8 est une vue de côté, en élévation, d'une forme d'emballage ou carton construit suivant l'inventiono
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence dési- gnent des éléments identiques ou remplissant des fonctions identiques.
A la figure 1, l'ébauche 10 y représentée, a deux lignes de traçage 11, 12 s9étendant parallèlement aux bords longitudinaux de l'ébauche pour réali- ser un panneau central 13 et deux panneaux latéraux 14, 15, la largeur combinée de ces derniers étant un peu plus grande que la largeur du panneau central 130 S' étendant depuis l'extrémité supérieure de l'ébauche se trouvent deux paires d'autes lignes de traçage 16, 16 et 17, 17.
Les lignes de traçage de chaque paire conver- gent vers une ligne de traçage parallèle 11 ou 12 et rencontrent cette ligne de traçage en un point légèrement espacé de l'extrémité inférieure de l'ébauche comme indiqué au dessin, les lignes de traçage convergentes étant droites sur la plus grande partie de leur longueur et convergeant seulement légèrement, comme indiqué,, ou pas du tout, et se terminant alors par des lignes de traçage en arc bien arrondies et convergeant rapidement 16', 16' et 17', 17', Les lignes de traçage additionnelles 18, 19, parallèles aux lignes de traçage 11, 12, s'éten- dent sur une petite distance à partir du bord supérieur de l'ébauche 10 Une fois l'ébauche ainsi tracée,elle est pliée suivant les lignes de traçage 11,
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et" les paitiès c.è D::\rd J:.ongtadiiia1e5 ae l'êbàucl:1 e sont assuj et tie s l'une â l'autre par adhésion ou autrement, et les parties opposées d'extrémité inférieure de l'emballage ainsi formé sont agrafées ou assujetties l'une à l'autre d'une autre manière. En appli- quant une pression latéralement sur l'emballage, il peut facilement être ouvert pour formerà son extrémité supérieure,une ouverture octogonale qui reçoit un tube déformable.
Il n'est pas nécessaire que les lignes de traçage parallèles soient disposées comme indiqué à la figure 1 et elles pourraient être disposées autrement.
Par exemple,, les lignes de traçage parallèles pourraient être disposées pour former un panneau central et deux panneaux latéraux, le panneau central ayant la même largeur que l'un des panneaux latéraux et largeur de l'autre panneau latéral étant celle requise pour donner la quantité désirée âe recouvrement pour les parties de bord longitudinales de l'ébauche pour permettre à ces parties de bord d'être assu- jetties ensemble par recouvrement.
Les figures 2 et 3 illustrent une enveloppe ou étui 22 formé à partir de l'ébauche 10 représentée à la figure 1 et contenant un tube déformable 20 Il est à noter que, à cause des lignes de traçage rapidement convergentes 16', 16' et 17',
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:'9 9 la hauteur dans un plan transversale de l'enveloppe ou étui9 au voisinage
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de son extrémité inférieure, augmente d'abord très rapidement et ensuite, pour le reste de la longueur de l'enveloppe ou étui, augmente seulement très légère- ment (voir figure 3) et que la largeur dans un plan transversal de l'enveloppe ou étui, au voisinage de son extrémité inférieure.,diminue proportionnellement (voir figure 2), les deux larges faces de l'enveloppe ou étui,
au voisinage de son extrémité inférieureétant incurvées de façon convexe longitudinalement et les deux faces étroites de l'enveloppe ou étui, au voisinage de cette extré- mitéétant incurvées de façon concave longitudinalemento La plus grande largeur de l'enveloppe ou étui, au voisinage de son extrémité inférieure., entoure étroi- tement la partie inférieure du tube déformable qui., comme indiqué figure 5, est de largeur croissante par comparaison avec le reste de la partie de corps, et ainsi bloque le tube déformable dans l'enveloppe ou étui et empêche un dégagement axial de celui-ci.
Les parties d'extrémité inférieure opposées des faces larges de l'enveloppe au étui 10 représenté aux figures 2 et 3 sont assujetties l'une à l'autre par un organe de pincement 21 en forme d'U et en métal., en matière plas- tique ou autre matière convenable, mais d'autres moyens pour assujettir l'une à l'autre ces parties d'extrémité peuvent être employésoPar exemple, une partie d'extrémité de l'enveloppe ou étui pourrait avoir une patte se prolongeant vers le bas et repliée sur l'autre partie d'extrémité et agrafée, pincée, scellée par la chaleur ou assujettie à elle d'une autre façon, ou bien lesdites parties d'extrémité de l'enveloppe ou étui pourraient être scellées ensemble par la chaleur ou au tube par pressiono
Pour que l'étui protecteur puisse enserrer étroitement le tube déformable, ce dernier pourrait,
si on le désire,, être pourvu., à l'extrémité supé- rieure de sa partie de corps, d'un repli ou rebord annulaire s'étendant vers 1' extérieur.
En vue de faciliter l'entrée du tube déformable 20 dans l'enveloppe ou étui 22, l'extrémité inférieure 23, pliée et sertie, du tube déformable (figure 5) peut être plissée ou ondulée comme indiqué en 23' (figure 6) de façon à réduire la largeur de l'extrémité inférieure du tube, de,préférence à la largeur de l'ex- trémité supérieure du tube ou à une largeur inférieure. Après introduction dans l'enveloppe ou étui, les plis de l'extrémité inférieure du tube sont aplatis comme indiqué par les flèches à la figure 7 pour ramener cette extrémité à sa largeur i- nitiale et ainsi bloquer le tube dans l'étui.
Si on le désire, l'extrémité supérieure de l'étui peut être assujettie par adhésion au tube déformable y introduit.
Une fois le tube déformable logé dans l'enveloppe protectrice ou étuiune pièce de tête, ou chapeau, peut avantageusement être fixée à l'extrémi- té supérieure du tube pour couvrir la partie d'extrémité supérieure de l'étui et au moins la partie extérieure de l'épaulement du tube et donner ainsi une apparence plus belle à l'assemblage et fixer l'étui au tube. Cette pièce de tête, ou chapeau, peut être faite de métal ou de matière plastique qui peut être rapportée sur la tête du tube.
Dans le cas d'une pièce de tête ou chapeau métallique,un tube mé- tallique,peut être placé autour de la partie supérieure de l'étui avec une partie du tube se prolongeant au delà l'étui et la partie du tube se prolongeant est emboutie, sertie ou pressée pour engager l'épaulement du tube compressible.
Le tube de métal initial est de préférence légèrement conique, le tube, après application de l'étui, étant amené à la forme cylindrique avec la partie inférieu- re du tube pressée dans l'étui pour assujettir plus étroitement le chapeau de métal à l'étuio Dans le cas d'un chapeau de matière plastique,, un tube cylindrique, par exemple de viscosepeut être rapporté sur l'étui et le tube déformable, le rebord du chapeau étant formé pendant l'emboutissage du tube. Dans un autre cas, un ruban peut être enroulé autour de l'extrémité supérieure de l'étui pendant qu'il est à l'état raidi, le rebord du chapeau étant formé par une partie en pro- longement du ruban ramenée à l'état non raidi.
Dans un autre cas encore., un ruban., qui peut être ou non à l'état raidi, est enroulé autour de l'extrémité supérieure de l'étui et est mis.sous forme par application de chaleur et pression, les parties de recouvrement du ruban étant scellées ensemble simultanément.
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- La figure 4 représente l'assemblage des figures 2 et 3 avec une piè- ce de tête ou chapeau 24 comprenant une partie conique 25 engageant la partie ex- térieure de la partie d'épaulement du tube 20 et un rebord 26, qui lui est rat- taché, s'étendant sur la partie supérieure de l'enveloppe ou étui 220
Dans un autre agencement, le chapeau de fermeture pour l'ajutage d' écoulement est muni d'un flanc qui lui est rattaché et qui s'étend sur l'épaulement du tube et sur l'extrémité supérieure de l'étuio
L'emballage perfectionné suivant l'invention peut aussi être employé comme emballage ou carton d'un usage général et, à cette fin, l'ébauche peut être pourvue de lignes de traçage transversales convenables pour former un emballage ou carton de surface de section variable., Par exemple,
la surface de section tram- versale de l'emballage peut diminuer graduellement sur la plus grande partie de la longueur de l'emballage ou peut augmenter d'une extrémité vers l'autre extrémité et ensuite diminuer vers cette extrémité. Dans certains cas, l'enveloppe peut être munie de plis formant soufflets de façon que l'emballage soit déformable axiale- ment, comme un accordéono
Dans certains cas, l'extrémité supérieure de l'emballage peut être fermée et, à cet effet, l'extrémité supérieure de l'ébauche peut être faite de façon similaire à celle de l'extrémité inférieure. La figure 8 représente une forme préférée d'un tel emballage ou carton qui, entre ses deux extrémités, est de section transversale rectangulaire uniforme.
Cet emballage est fait à partir d'une ébauche rectangulaire ayant deux lignes de traçage parallèles 27, similai- res aux lignes de traçage 11, 12 de la figure 1, et des lignes de traçage rapide- ment convergentes 28, 28 et 29, 29 similaires aux lignes de traçage 16', 16' et 17', 17' de la figure 1 à chaque extrémité de l'ébauche, les lignes de traçage ra- pidement convergentes 28, 28 et 29, 29 étant jointes par des lignes de traçage 30, 30 s'étendant parallèlement aux lignes de traçage 27.
Après pliage suivant les lignes de traçage parallèles et mise sous forme d'un emballage qui est fermé à une extrémité, par exemple par la pince 31 et remplissage de l'emballage, l'autre ex- trémité de l'emballage peut être fermée, par exemple par une pince semblable 32, pour former l'emballage fermé représenté à la figure 8,
Dans certains cas, les lignes de traçage prévuessur l'ébauche peu- vent être telles que l'ouverture dans l'étui soit rectangulaire ou polygonale, et l'étui ou emballage peut être fait à partir d'une ébauche comprenant une seule piè- ce de matière ou plusieurs pièces de matière fixées ensemble.
Aux endroits où les fibres de la matière sont disposées longitudinalement par rapport à l'ébauche, l'ébauche peut être pourvue de légères lignes de traçage transversales dans la région des lignes de traçage rapidement convergentes pour faciliter le pliage dé- siré de la matière pour former le plat à l'extrémité voisine du tube. Il n'est pas nécessaire d'assujettir les bords longitudinaux d'une ébauche plane en position de recouvrement et ils pourraient être fixés après rapprochement au moyen d'un ruban adhésif qui serait avantageusement quelque peu élastique.
Dans la construction de l'emballage perfectionné suivant l'invention, au lieu de prévoir une ébauche tracée et de plier ensuite l'ébauche, on peut pren- dre une ébauche non tracée et la mettre sous forme sur un mandrin ou moule et fixer alors ensemble les parties de bord longitudinales de l'ébauche. L'emballage
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perfectionné suivant l'invention peut aussi êtrefàrmé-i''â:t:pa±'tirr;.(M1wne'ébattc1:re túbula:Í;I'eo Ainsi, pour former un étui protecteur pour un tube déformable pour matière coulan- te, on peut prendre un tube de carton ou analogue, qui est cylindrique sur toute salbngueur et le glisser sur un tube déformable avant que.'-l'extrémité inférieure du tube déformable soit aplatie et fermée.
Les extrémités inférieures du tube et de l'étui pourraient alors être aplaties simultanément et pincées ou assujetties l'une à l'autre d'une autre façon et les panneaux latéraux de l'étui ensuite enfon- cés de façon que l'étui suive étroitement le contour du tube déformable sur toute la longueur de la partie de corps du tube.
Dans une autre forme de réalisation, l'extrémité inférieure du tube pourrait être aplatie et pliée au départ, l'étui alors glissé en position, l'extrémité inférieure de l'étui aplatie, et l'étui fina- lement mis sous-forme pour suivre étroitement le contour du tubeo Pour permettre à l'étui de passer autour de l'extrémité aplatie du tube, cette estrémité pourrait d'abord être plissé longitudinalement ou ondulée ou l'étui pourrait être rendu lé-
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gère ment conique. Dans une autre forme de réalisation, l'extrémité inférieure d'une face large de l'étui pourrait être glissée sous le pli final de l'extré- mité du tube et les extrémités inférieures de l'étui et du tube., assujetties par une pince.
REVENDICATIONS.
1 Emballage tubulaire fait de carton ou autre matière en feuille ayant un important degré de rigidité, ledit emballage ayant, à son extrémité inférieure, des parties opposées de sa paroi assujetties en position juxtaposée par lesquelles cette extrémité est fermée et ayant, au voisinage de ladite extré- mité et en section transversale,, une hauteur rapidement croissante et une lar- geur proportionnellement décroissante par comparaison avec la partie intermédiaire de l'emballage.
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IMPROVEMENTS TO PACKAGING, IN PARTICULAR TO PROTECTIVE ENVELOPES OR CASES FOR DEFORMABLE TUBES: FOR PASTA. OR OTHER 'FLUID MATERIALS.
The present invention relates to packages formed of cardboard or other sheet material having a high degree of rigidity and more particularly, but not exclusively, to protective envelopes or cases for deformable tubes to contain toothpaste. toilet cream or other runny material.
These deformable tubes consist of a tubular body made of metal having virtually no elasticity, one end of the tubular body being provided with a head having a flow nozzle and the other end of the tubular body being closed by flattening. the tubular body at this end and by bending and crimping the two end portions in contact with each other.
A tube thus formed is tapered towards its lower end which, due to the flattening of the tube, is substantially wider than the circular upper end of the tube.
In order to protect the deformable tubes during transport and handling, they are often enclosed in protective envelopes or cases which receive a substantially conical shape.
These protective envelopes or cases have been formed from a rectangular blank of cardboard or similar material having two spaced scoring lines extending parallel to the longitudinal edges of the blank and also having pairs of oblique scoring lines, the lines of each pair starting from the upper end of the blank and converging to the lower end to coincide with a parallel scribe line at the lower end so that when the blank is folded along parallel scribing lines and the longitudinal side parts of the blank are fixed to each other, and the blank is then folded along the converging scribing lines,
a package is formed; a package which has an opening at its upper end and which is tapered uniformly to a straight edge at its lower portion.
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It has been found that these known protective cases, when the deformable tube is filled or so, exert considerable pressure on the lower part of the deformable tube 'with the result that when the cap is removed from the flow nozzle of the tube, some of the contents of this tube flow without any application of hand pressure to the tube., and the first object of the invention is to provide an improved casing, protector or case in which this disadvantage is practically eliminated. Another important object of the invention is to provide a deformable tube and a protective case therefor in which the tube is locked to the case to prevent axial disengagement thereof.
Another object of the invention is to provide a deformable tube and a protective case therefor, in which the case is secured to the tube so as to produce an assembly having a very attractive appearance. Yet another object of the invention is to provide an improved packaging or carton of general use.
According to the invention, a tubular package is provided which is made of cardboard or other sheet material having a high degree of stiffness, said package having at one end (referred to as the lower end in the following description and in claims y attached), opposite parts of its wall juxtaposed and secured to each other, by which this end is closed and, in the vicinity of said end, having, in cross section,
a rapidly increasing height and a proportionally decreasing width compared to the intermediate part of the packaging.
To form a protective casing or casing for a deformable tube for a flowable material, a substantially rectangular blank of cardboard or other suitable sheet material having a high degree of stiffness can be taken which is provided with scribing lines. spaced apart, parallel to the longitudinal edges of the blank and which is also provided, near its lower end, with scribing lines which rapidly converge to the parallel scribing lines in well rounded or convex lines to meet the parallel scribing lines at points somewhat spaced from the lower end of the blank so that,
when the longitudinal edge portions of the blanks are secured to each other by adhesion or otherwise and the opposing lower end portions of the case are stapled or secured to each other with a Alternatively, a holster is formed, wherein the lower end portion of the holster comprises relatively wide faces which are outwardly curved or longitudinally convex and relatively narrow faces which are inwardly curved. or longitudinally concave, the case thus exhibiting a rapid change in cross section in the vicinity of its lower end.
In this way, a case is obtained which exerts virtually no pressure on the lower end of a deformable tube introduced into the case.
Said converging scribing lines may extend to the upper edge of the blank or may terminate a short distance from this upper edge.
In addition, the blank may have additional scribing lines o These additional scoring lines may consist of several parallel scoring lines extending from the top edge of the blank to the bottom edge for only a short distance or a short distance. long distance, so as to form a case having, at its upper end, an opening which more closely follows the shape of a circle o In another form, the additional scribing lines comprise pairs of scribing lines s 'extending obliquely, each pair of plot lines converging to a parallel plot line but terminating a short distance from the aforementioned rapidly converging plot lines.
The rapidly converging scribing lines can, in whole or in part, be replaced by the edges of slots in the blank. For example, the blank may be provided with slits which are cut by the parallel scribing lines. The edges of these slots will form stops preventing the release of the deformable tube from the case and blocking the tube in the case.
Other details and features of the invention will emerge from the description given below by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings.
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Figure 1 is a blank for construction of a form of protective casing or case for a deformable tube.
FIG. 2 is a front view, in elevation, of a protective casing or case constructed from the blank shown in FIG. 1 and containing a deformable tube.
Figure 3 is a partial side elevational view of the assembly shown in Figure 20
Figure 4 is a partial front elevational view of the assembly shown in Figures 2 and 3, with a head piece or cap shown in section, secured to the upper end of the deformable tube.
FIG. 5 is a partial front view, in elevation, showing the lower part of the deformable tube shown in FIGS. 2 and 3, before its introduction into the protective envelope or case and before a pleating or corrugation operation. to reduce the width of this lower part.
Fig. 6 is an end view of a deformable tube showing the lower end after the wrinkling or crimping operation.
Figure 7 is a partial front elevational view, partially in section of the assembly shown in Figures 2 and 3, showing the lower end of the tube flattened to lock the deformable tube in the casing or case and prevent its axial clearance.
Figure 8 is a side elevational view of one form of packaging or carton constructed according to the invention.
In the various figures, the same reference notations designate elements which are identical or perform identical functions.
In Figure 1, the blank 10 shown therein has two scoring lines 11, 12 extending parallel to the longitudinal edges of the blank to provide a central panel 13 and two side panels 14, 15, the combined width of these. The latter being a little larger than the width of the central panel 130 S 'extending from the upper end of the blank are two pairs of other scoring lines 16, 16 and 17, 17.
The scribe lines of each pair converge to a parallel scribe line 11 or 12 and meet this scribe line at a point slightly spaced from the lower end of the blank as shown in the drawing, the converging scribe lines being straight for most of their length and converging only slightly, as shown, or not at all, and then terminating in well rounded and rapidly converging arched scoring lines 16 ', 16' and 17 ', 17' , The additional scoring lines 18, 19, parallel to the scribing lines 11, 12, extend a small distance from the upper edge of the blank 10 Once the blank has been drawn in this way, it is folded according to the plotting lines 11,
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and "the paitiès c.è D :: \ rd J: .ongtadiiia1e5 ae the ébàucl: 1 e are secured and tied to each other by adhesion or otherwise, and the opposite lower end portions of the The package thus formed is stapled or otherwise secured to each other. By applying pressure laterally to the package, it can easily be opened to form at its upper end an octagonal opening which receives an octagonal opening. deformable tube.
It is not necessary that the parallel scribing lines be arranged as shown in Figure 1 and they could be arranged otherwise.
For example, the parallel scoring lines could be arranged to form a central panel and two side panels, with the central panel having the same width as one of the side panels and the width of the other side panel being that required to give the width. desired amount of overlap for the longitudinal edge portions of the blank to allow these edge portions to be overlapped together.
Figures 2 and 3 illustrate an envelope or case 22 formed from the blank 10 shown in Figure 1 and containing a deformable tube 20 It should be noted that, because of the rapidly converging scribing lines 16 ', 16' and 17 ',
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: '9 9 the height in a transverse plane of the casing or case9 in the vicinity
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from its lower end, first increases very rapidly and then, for the remainder of the length of the casing or casing, increases only very slightly (see figure 3) and as the width in a transverse plane of the casing or case, near its lower end., decreases proportionally (see figure 2), the two wide faces of the case or case,
in the vicinity of its lower end being curved in a convex manner longitudinally and the two narrow faces of the casing or case, in the vicinity of this end being curved in a concave manner longitudinally o The greatest width of the casing or case, in the vicinity of its lower end., tightly surrounds the lower part of the deformable tube which., as shown in figure 5, is of increasing width compared to the rest of the body part, and thus locks the deformable tube in the casing or case and prevents axial disengagement thereof.
The opposite lower end portions of the wide faces of the envelope to the case 10 shown in Figures 2 and 3 are secured to each other by a gripping member 21 in the form of U and made of metal. plastic or other suitable material, but other means of securing these end portions to each other may be employed. For example, an end portion of the casing or case might have a tab extending toward each other. down and folded over the other end part and stapled, pinched, heat sealed or otherwise secured to it, or said end parts of the casing or case could be sealed together by the heat or pressure tube
So that the protective case can tightly enclose the deformable tube, the latter could,
if desired, be provided at the upper end of its body part with an annular fold or flange extending outwardly.
In order to facilitate the entry of the deformable tube 20 into the casing or case 22, the lower end 23, folded and crimped, of the deformable tube (figure 5) can be pleated or corrugated as indicated at 23 '(figure 6) so as to reduce the width of the lower end of the tube, preferably to the width of the upper end of the tube or to a smaller width. After introduction into the envelope or case, the folds of the lower end of the tube are flattened as indicated by the arrows in FIG. 7 in order to bring this end back to its initial width and thus block the tube in the case.
If desired, the upper end of the case can be secured by adhesion to the deformable tube introduced therein.
Once the deformable tube is housed in the protective casing or case, a head piece, or cap, can advantageously be attached to the upper end of the tube to cover the upper end part of the case and at least the part. outside of the tube shoulder and thus give a more beautiful appearance to the assembly and attach the case to the tube. This head piece, or cap, can be made of metal or plastic which can be attached to the head of the tube.
In the case of a metal headpiece or cap, a metal tube can be placed around the top of the case with a part of the tube extending beyond the case and the part of the tube extending. is stamped, crimped or pressed to engage the shoulder of the compressible tube.
The initial metal tube is preferably slightly tapered, the tube, after application of the case, being brought into a cylindrical shape with the lower part of the tube pressed into the case to more closely secure the metal cap to the case. 'Etuio In the case of a plastic cap, a cylindrical tube, for example viscose can be attached to the case and the deformable tube, the rim of the cap being formed during stamping of the tube. In another case, a tape may be wound around the upper end of the case while it is in a stiff state, the rim of the cap being formed by a protruding portion of the tape drawn back to the sleeve. unstiffened state.
In yet another case, a tape, which may or may not be in a stiff state, is wrapped around the upper end of the case and shaped by the application of heat and pressure, the parts of the case. overlap of the tape being sealed together simultaneously.
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- Figure 4 shows the assembly of Figures 2 and 3 with a head piece or cap 24 comprising a conical portion 25 engaging the outer portion of the shoulder portion of the tube 20 and a flange 26, which is attached, extending over the top of the casing or holster 220
In another arrangement, the closure cap for the flow nozzle has a flank attached to it which extends over the shoulder of the tube and over the top end of the tube.
The improved packaging according to the invention can also be employed as a general-purpose packaging or carton and, for this purpose, the blank may be provided with suitable transverse scoring lines to form a packaging or carton of variable section area. ., For example,
the cross-sectional area of the package may gradually decrease over most of the length of the package or may increase from one end to the other end and then decrease towards that end. In some cases, the envelope may be provided with folds forming gussets so that the packaging is axially deformable, like an accordion.
In some cases, the upper end of the package can be closed, and for this purpose the upper end of the blank can be made similar to that of the lower end. Fig. 8 shows a preferred form of such a package or carton which between its two ends is of uniform rectangular cross section.
This package is made from a rectangular blank having two parallel scribing lines 27, similar to scribing lines 11, 12 of Figure 1, and rapidly converging scoring lines 28, 28 and 29, 29 similar to the scribing lines 16 ', 16' and 17 ', 17' of Figure 1 at each end of the blank, the rapidly converging scribing lines 28, 28 and 29, 29 being joined by scribing lines 30, 30 extending parallel to the scribing lines 27.
After folding along the parallel marking lines and forming a package which is closed at one end, for example by the gripper 31 and filling the package, the other end of the package can be closed, for example by a similar clamp 32, to form the closed package shown in Figure 8,
In some cases, the scoring lines provided on the blank may be such that the opening in the case is rectangular or polygonal, and the case or package may be made from a blank comprising a single piece. that of material or several pieces of material fastened together.
Where the fibers of the material are disposed longitudinally of the blank, the blank may be provided with slight transverse scoring lines in the region of the rapidly converging scoring lines to facilitate the desired bending of the material for form the dish at the adjacent end of the tube. It is not necessary to secure the longitudinal edges of a flat blank in the overlapping position and they could be fixed after bringing together by means of an adhesive tape which would advantageously be somewhat elastic.
In the construction of the improved packaging according to the invention, instead of providing a traced blank and then bending the blank, one can take an unmarked blank and shape it onto a mandrel or mold and then fix it. together the longitudinal edge portions of the blank. Packing
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perfected according to the invention can also be fàrmé-i''â: t: pa ± 'tirr;. (M1wne'ébattc1: re túbula: Í; I'eo Thus, to form a protective case for a deformable tube for flowable material Te, one can take a cardboard tube or the like, which is cylindrical throughout and slide it over a deformable tube before the lower end of the deformable tube is flattened and closed.
The lower ends of the tube and the case could then be simultaneously flattened and pinched or otherwise secured together and the side panels of the case then pushed in so that the case follows. tightly around the contour of the deformable tube along the entire length of the body portion of the tube.
In another embodiment, the lower end of the tube could be flattened and bent initially, the holster then slid into position, the lower end of the holster flattened, and the holster finally shaped. to closely follow the contour of the tubeo To allow the case to pass around the flattened end of the tube, this end could first be creased lengthwise or wavy or the case could be made there-
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conical management. In another embodiment, the lower end of a wide face of the case could be slid under the final fold of the end of the tube and the lower ends of the case and the tube, secured by. a clamp.
CLAIMS.
1 Tubular packaging made of cardboard or other sheet material having a high degree of rigidity, said packaging having, at its lower end, opposite parts of its wall secured in juxtaposed position by which this end is closed and having, in the vicinity of said end and in cross section, a rapidly increasing height and a proportionally decreasing width compared to the intermediate part of the package.