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PERFECTIONNEMENTS AUX MECANISMES.DISTRIBUTEURS ACTIONNES PAR DES
PIECES DE MONNAIE.
La présente invention se rapporte aux mécanismes distributeurs pour objets cylindriques et concerne particulièrement la vente automatique d'arti- cles de forme régulière et en particulier de bouteilles ou de boites cylindri- ques.
L'invention se propose principalement de distribuer automatique- ment des boissons en boute-illes sous le contrôle d'un mécanisme actionné par des pièces de monnaie; les principaux problèmes qu'implique une telle réali- sation sont l'obtention d'un emmagasinage 'adéquat et la possibilité pour le client de choisir différentes sortes de boissons dont les prix peuvent être variés,
L'invention consite dans ses grandes lignes en un mécanisme dis- tributeur pour bouteilles ou articles analogues,
ce mécanisme comprenant un plateau circulaire pouvant tourner sous une spirale fixe de guidage dont l'ori- gine se trouve au centre du plateau et qui coopère avec un carter ou un rail de garde fixe bordant le plateau de manière que les bouteilles ou articles emmagasinés sur le plateau approchent d'une porte et la franchissent sous l'ef- fet du mouvement rotatif du plateau.
La présente invention consiste d'autre part, à disposer un cer- tain nombre de tels plateaux les uns au-dessus des autres et sur un même ar- bre, avec des moyens manoeuvrables à volonté pour choisir le plateau qui en- trera en action pour fournir l'article désiré.
D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lectu- re de la description suivante d'un mode de réalisation particulier conforme à l'invention, cette description se référant au dessin annexé dans lequel : la figure 1 est une élévation schématique en perspective d'une machine conforme à l'invention et comportant une série de plateaux'disposés
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les uns au-dessus des autres, le carter de l'appareil n'ayant pas été dessi- né dans le but de rendre la figure plus claire; la figure 2 est une vue schématique en plan des plateaux, dans laquelle le carter enveloppant l'appareil a été représenté; la figure 3 est une perspective schématique et agrandie d'un détail du mécanisme de la machine représentée sur la figure 1 pour une po- sition déterminée;
les figures 4, 5 et 6 sont des vues analogues représentant le mé- canisme. dans des positions différentes; la figure 7 est une élévation schématique représentant l'appareil précédent associé à un système connu de réfrigération; la figure 8 est un schéma de connexions électriques qui explique le fonctionnement de l'appareil; la figure 9 est une vue schématique en plan d'une variante de l'ap- pareil convenant à un comptoir ou à un bar.
Si on considère le dessin, on y voit que le numéro de référence 1 désigne les plateaux qui sont clavetés sur l'arbre d'entraînement 2. Celui- ci est entraîné par l'arbre 3 d'un moteur (de préférence un moteur électrique, qui n'est pas représenté sur le dessin) par l'intermédiaire d'engrenages, d'u- ne boîte de vitesse convenable et d'un mécanisme d'embrayage 4. Une spirale de guidage 5 est montée juste au-dessus de chacun des plateaux ; extrémités intérieures 5a de ces spirales de guidage ont la forme de manchons à travers lesquels passe l'arbre d'entraînement 2 ; les extrémités extérieures 5b des spirales de guidage sont fixées à un rail de garde ou carter extérieur 6 (re- présenté. sur la figure 2) de manière que les -spirales restent fixes.
Deux arbres 7 et 8 sont disposés à l'extérieur des plateaux et tout près de leur périphérie. L'arbre 7 supporte les portes de commande de distribution 9; cet arbre est fixe et les portes 9 peuvent tourner librement sur lui quand elles sont libérées par le mécanisme sélecteur de déverrouillage des portes que l'on voit très bien sur les figures 4, 5 et 6 et qui est porté par l'arbre sélec- teur 8. Chaque plateau est muni d'un mécanisme sélecteur de déverrouillage des portes. Chacune des portes 9, qui peuvent tourner librement sur l'arbre 7, se présente sous la forme d'une roue à rochet possédant un certain nombre de dents 10a et 10e et fonctionne comme un tourniquet d'une manière que l'on va décrire maintenant.
Sur l'arbre 8, à chacun des étages de distribution, se trouve une came de verrouillage 11 comportant une échancrure lla disposée de manière à coopérer avec la porte 9 correspondante ; échancrures 11a cor- respondant aux différents plateaux sont décalées angulairement les unes par rapport aux autres. Dans l'exemple représenté, où on à quatre plateaux, le décalage est de 90 , autrement dit, l'échancrure de la came commandant le mé- canisme de déverrouillage du plateau supérieur est décalée de 90 par rapport à l'échancrure correspondant au plateau situé immédiatement en-dessous, et ainsi de suite. Ainsi:, on ne peut avoir qu'une seule porte en position dé- verrouillée à un instant donné. Une butée lld est clavetée sur l'arbre 8 au- dessus de chacune des cames de verrouillage.
L'arbre sélecteur 8 est capable de se déplacer à la fois suivant son axe et autour de son axe ; est mainte- nu dans sa position normale initiale par un ressort 12 fonctionnant entre une butée 13 -et un support fixe 114. La rotation de l'arbre sélecteur est obtenue dans l'exemple représenté en tournant le bouton 15 qui actionne un engrenage conique 16 pour faire tourner l'arbre 8 d'un angle de 90 , on pourrait évi- demment obtenir le même résultat à l'aide d'un bouton-poussoir solidaire d'u- ne crémaillère actionnant un pignon denté.
Quand la came de verrouillage 11 se trouve dans la position représentée sur la figure 4, on voit que le tour- niquet 9 est dans une position telle qu'il empêche la bouteille B de passer, et il est verrouillé dans cette position par la dent 10a qui se trouve au con- tact de la partie llb se trouvant au-dessous de l'échancrure lla de la came 11 ; mais l'échancrure a une position angulaire telle que, si la came 11 est abaissée de manière à amener le bord llb sous les dents du tourniquet 9, la bouteille B peut pousser contre la dent 10d et faire tourner la roue à rochet dont la rotation se fait librement sur l'arbre 7, la dent 10a passant à tra-
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vers l'échancrure 11a de la came 11.
La figure 5 représente la position du mécanisme au début de ce mouvement et la figure 6 représente sa position immédiatement avant la fin de ce mouvement, à l'instant où la bouteille franchit la porte constituée par le tourniquet.
Si on considère la figure 5, on voit cependant que dans cette po- sition intermédiaire la butée lld est placée de telle façon qu'elle empêche le mouvement du tourniquet,- mais la figure 6 représente la position finale dans laquelle la butée lld est passée en position haute de manière à permet- tre à la dent 10a de passer sous elle, rien n'empêche alors la bouteille de franchir la porte constituée par la roue à rochet, après quoi le-mouvement du plateau transporte la bouteille jusqu'à la position de livraison représen- tée en B sur la figure 4; dans cette position, la bouteille est poussée hors du plateau par l'extrémité 5b du rail de guidage5 et tombe à l'extérieur du plateau en un point où elle est accessible à l'utilisateur.
Le fonctionnement décrit ci-dessus est obtenu de la manière sui- vante : Par la fermeture d'un contact électrique, obtenue soit à la main, soit par un mécanisme d'un type connu, quelconque actionné par une pièce de monnaie le moteur électrique 3 démarre, l'arbre 2 se met à tourner et transmet son mouvement aux plateauxo Un disque à cames 17 est monté convenablement sur l'arbre 2 et est entraîné par celui-ci il comporte des encoches 17a diamétra- lement opposées. On comprendra mieux le fonctionnement en considérant le sché- ma de connexions électriques représenté sur la figure 8 et montrant comment sont associés les différents organes électriques de la machine.
Le système électrique est alimenté par le secteur par l'intermé- diaire d'un commutateur principal S1. Le courant est fourni au moteur et à l'embrayage magnétique 4, quand le contacteur Z est excité, au moyen respecti- vement des contacts Z1 et Z2. Le moteur possède un autre circuit d'alimenta- tion passant par le contact de thermostat S4. Le circuit d'excitation du contacteur Z se ferme par l'intermédiaire du contact'R2 d'un relais R quand celui-ci est excitée Le relais R est excité initialement par l'intermédiaire du contact S2 normalement fermé et du contact S3 actionné par une pièce de monnaie, le contact R1 fermant ensuite un circuit de maintien du relais r.
En fonctionnement, quand le commutateur Sl est fermé, une pièce de monnaie ayant la valeur exigée ferme momentanément le contact S3 après avoir traversé un organe sélecteur,, Il en résulte que le relais R se trouve excité, et que le contact Rl ferme le circuit de maintien;,
Le contacteur Z est alors excité par l'intermédiaire du contact R2 et ferme par conséquent le circuit d'alimentation du moteur électrique, ce circuit n'a pas été déjà fermé pa.r le contact de thermostat, ainsi que le circuit d'alimentation de l'embrayage magnétique 4.
L'arbre 2 se met alors à tourner et entraîne dans sa rotation le disque à cames 17; quand ce disque a fait environ un demi tour, le contact S2 s'ouvre pendant uncourt interval- le de temps par suite du passage d'une encoche 17a du disque à cames 17 en fa- ce du bras de manoeuvre de ce contacte L'ouverture du contact S2. supprime l'excitation du relais R et par conséquent celle du contacteur Z, arrêtant ainsi l'entraînement de l'arbre 2. On comprend que, grâce à la vitesse acqui- se, l'encoche 17a du disque à cames 17 dépasse le contact S2 qui peut ainsi se refermero Le circuit est alors prêt à recommencer un nouveau cycle dès que le contact S3 aura été fermé pa.r l'introduction d'une pièce de monnaie dans la machine.
Au lieu d'avoir un relais et un contacteur séparés , les contacts nécessaires, comprenant une paire de contacts de maintien, peuvent être in- corporés dans un contacteur unique,
Des cames 21 fixes sont disposées sur la face supérieure du dis- que 17 et coopèrent avec un galet 22 monté à l'extrémité d'un levier 23 ar- ticulé en 23a sur un support fixe.
Ainsi, quand le disque à cames 17 tour- ne, l'une des cames 21 vient passer sous le galet 22 et provoque l'inclinai- son du levier 23 sur son axe constitué par le pivot 23a; le levier 23, qui
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est relié à son extrémité, du côté opposé à celui où se trouve le galet 22, à l'arbre 8, déplace cet arbre vers le bas et suivant son axe malgré l'action de son ressort antagoniste; l'arbre 8 entraîne avec lui les cames 11 de com- mande des tourniquets et les échancrures de ces cames se placent alors dans la position voulue pour permettre à la dent appropriée du tourniquet de fran- chir la came de verrouillage de la manière décrite ci-dessus.
Cependant, ce mouvement amène la butée llb dans une position représentée sur la figure 5 où elle empêche le mouvement du tourniquet ; maisaussitôt que la came de commande 21 a franchi le galet 22, le ressort 12 ramène l'arbre 8 et les or- ganes qui lui s ont associés à leur position de départ. Ainsi, dès que la ca- me de commande 11 s'est déplacée pour permettre le passage de la dent du tour- niquet, la butée lld revient à sa première position et est prête pour un nou- veau fonctionnement,,
La possibilité de maintenir fraîches les boissons des appareils de distribution constitue un facteur commercial important et la figure 7 mon- tre comment on peut monter l'appareil décrit plus haut sur lé mécanisme d'un appareil ordinaire de réfrigération 24 dont les bobines réfrigérantes 25 peu- vent être disposées autour du distributeur.
L'enveloppe extérieure de l'appareil de distribution, quelle que soit sa forme, doit être munie naturellement d'une porte donnant accès aux plateaux et permettant de procéder au chargement de la machine. Il suffit de placer les bouteilles ou autres articles sur les plateaux et de faire tour- ner ceux-ci dans le sens inverse du sens de fonctionnement pour que les bou- teilles ou autres articles se placent automatiquement dans la position voulue sur les plateaux en se pressant les unes-contre les autres au centre de ceux- ci. On peut utiliser la surface entière des plateaux, mais s'il arrive que l'on n'a pas assez de bouteilles pour garnir.un plateau, les bouteilles, quel que soit leur nombre, se rangent automatiquement suivant une disposition per- mettant le fonctionnement de la machine.
Quand l'appareil comprend plusieurs plateaux disposés les uns au- dessus des autres comme dans l'exemple choisi ici, une bouteille fournie par l'un quelconque des plateaux tombe verticalement quand elle est poussée hors du plateau par le rail de guidage 5 de la manière qui a été expliquée précé- demment. Ainsi, les bouteilles tombant par exemple du plateau supérieur font une chute relativement longue avant d'atteindre le point où l'utilisateur peut les saisir. Il est donc désirable de prévoir des volets élastiques disposés près de la périphérie des plateaux intermédiaires pour amortir la chute des bouteilles provenant des plateaux supérieurs; il est également désirable de prévoir une pièce de caoutchouc ou un autre amortisseur au bas de l'appareil, à l'endroit où on accède aux bouteilles.
Quand un client se sert de la machine, il manoeuvre le bouton de sélection 15 de manière à obtenir les articles particuliers qu'il désire. Cet- te manoeuvre du bouton 15 règle la position de l'arbre sélecteur 8 et du mé- canisme de déverrouillage des tourniquets, comme on l'a expliqué précédemment pour assurer le fonctionnement d'un plateau particulier. La fermeture du cir- cuit électrique, obtenue soit par l'introduction d'une pièce de monnaie*, dms le cas d'un mécanisme approprié, soit par une action manuelle et directe, réa- lise la livraison de l'article désiré, cet article pouvant être une bouteille, dans le mode de réalisation préféré de l'invention, ou une boite métallique ou un morceau de crème glacée par exemple.
La figure 9 représente un autre mode de réalisation de l'invention qui facilite le service d'un comptoir. Dans ce cas, la spirale de guidage 5 a son extrémité extérieure libre, et celle-ci comporte un volet à charnières 5c qui joue le rôle de porte de distribution. Un micro-contact 27 est dispo- sé sous une ouverture prévue au sommet du carter et par laquelle l'utilisa- teur retire les bouteilles. Quand une bouteille est en position de livraison, elle appuie contre l'élément élastique de contact 27a qui maintient ouvert le circuit d'alimentation du moteur électrique d'entraînement du plateau.
Quand on retire la bouteille, ce circuit se trouve rétabli; le plateau commen- ce donc à tourner et les bouteilles affluent vers l'élément de contact 27a
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IMPROVEMENTS IN MECHANISMS. DISTRIBUTORS ACTIONED BY
COINS.
The present invention relates to dispensing mechanisms for cylindrical objects and particularly relates to the automatic sale of articles of regular shape and in particular cylindrical bottles or boxes.
The main object of the invention is to automatically dispense beverages into bottles under the control of a mechanism actuated by coins; the main problems involved in such an implementation are obtaining adequate storage and the possibility for the customer to choose different kinds of drinks, the prices of which can be varied,
The invention consists in general terms of a dispensing mechanism for bottles or similar articles,
this mechanism comprising a circular plate which can turn under a fixed guide spiral, the origin of which is at the center of the plate and which cooperates with a casing or a fixed guard rail bordering the plate so that the bottles or articles stored on it the tray approach a door and pass through it under the effect of the rotating movement of the tray.
The present invention also consists in placing a certain number of such plates one above the other and on the same tree, with means that can be operated at will to choose the plate which will come into action. to provide the desired item.
Other characteristics of the invention will become apparent on reading the following description of a particular embodiment in accordance with the invention, this description referring to the appended drawing in which: FIG. 1 is a schematic perspective elevation of a machine according to the invention and comprising a series of plates arranged
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one above the other, the casing of the apparatus not having been drawn in order to make the figure clearer; FIG. 2 is a schematic plan view of the trays, in which the casing surrounding the apparatus has been shown; FIG. 3 is a schematic and enlarged perspective of a detail of the mechanism of the machine shown in FIG. 1 for a determined position;
Figures 4, 5 and 6 are similar views showing the mechanism. in different positions; Fig. 7 is a schematic elevation showing the foregoing apparatus associated with a known refrigeration system; Figure 8 is an electrical circuit diagram which explains the operation of the apparatus; FIG. 9 is a schematic plan view of a variant of the apparatus suitable for a counter or a bar.
If we look at the drawing, we see that the reference number 1 designates the plates which are keyed on the drive shaft 2. The latter is driven by the shaft 3 of a motor (preferably an electric motor. , which is not shown in the drawing) via gears, a suitable gearbox and a clutch mechanism 4. A guide spiral 5 is mounted just above each of the trays; inner ends 5a of these guide spirals have the form of sleeves through which the drive shaft 2 passes; the outer ends 5b of the guide spirals are attached to an outer guard rail or casing 6 (shown in figure 2) so that the spirals remain stationary.
Two shafts 7 and 8 are arranged outside the plates and very close to their periphery. The shaft 7 supports the distribution control doors 9; this shaft is fixed and the doors 9 can turn freely on it when they are released by the selector mechanism for unlocking the doors which can be seen very clearly in FIGS. 4, 5 and 6 and which is carried by the selector shaft. tor 8. Each tray is equipped with a selector mechanism for unlocking the doors. Each of the gates 9, which can rotate freely on the shaft 7, is in the form of a ratchet wheel having a number of teeth 10a and 10e and functions as a turnstile in a manner which will be described. now.
On the shaft 8, at each of the distribution stages, there is a locking cam 11 comprising a notch 11a arranged so as to cooperate with the corresponding door 9; Notches 11a corresponding to the different plates are angularly offset with respect to each other. In the example shown, where there are four plates, the offset is 90, in other words, the notch of the cam controlling the unlocking mechanism of the upper plate is offset by 90 with respect to the notch corresponding to the plate. located immediately below, and so on. Thus :, we can only have one door in the unlocked position at a given time. A stop lld is keyed on the shaft 8 above each of the locking cams.
The selector shaft 8 is capable of moving both along its axis and around its axis; is maintained in its initial normal position by a spring 12 operating between a stop 13 and a fixed support 114. The rotation of the selector shaft is obtained in the example shown by turning the button 15 which actuates a bevel gear 16 to rotate the shaft 8 through an angle of 90, the same result could obviously be obtained with the aid of a push-button integral with a rack actuating a toothed pinion.
When the locking cam 11 is in the position shown in Figure 4, it is seen that the turntable 9 is in a position such that it prevents the bottle B from passing, and it is locked in this position by the tooth. 10a which is in contact with the part 11b located below the notch 11a of the cam 11; but the notch has an angular position such that, if the cam 11 is lowered so as to bring the edge 11b under the teeth of the turnstile 9, the bottle B can push against the tooth 10d and rotate the ratchet wheel whose rotation is made freely on the shaft 7, the tooth 10a passing through
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towards the notch 11a of the cam 11.
FIG. 5 represents the position of the mechanism at the start of this movement and FIG. 6 represents its position immediately before the end of this movement, at the moment when the bottle passes through the door formed by the turnstile.
If we consider figure 5, however, we see that in this intermediate position the stop lld is placed in such a way that it prevents the movement of the turnstile, - but figure 6 shows the final position in which the stop lld has passed. in the high position so as to allow the tooth 10a to pass under it, nothing then prevents the bottle from passing through the door constituted by the ratchet wheel, after which the movement of the plate transports the bottle to the delivery position shown at B in FIG. 4; in this position, the bottle is pushed out of the tray by the end 5b of the guide rail 5 and falls outside the tray at a point where it is accessible to the user.
The operation described above is obtained as follows: By closing an electrical contact, obtained either by hand or by a mechanism of a known type, any actuated by a coin the electric motor 3 starts up, the shaft 2 begins to rotate and transmits its movement to the plates. A cam disc 17 is suitably mounted on the shaft 2 and is driven by the latter; it has diametrically opposed notches 17a. The operation will be better understood by considering the diagram of electrical connections shown in FIG. 8 and showing how the various electrical components of the machine are associated.
The electrical system is supplied by the mains via a main switch S1. The current is supplied to the motor and to the magnetic clutch 4, when contactor Z is energized, by means of contacts Z1 and Z2 respectively. The motor has another supply circuit passing through thermostat contact S4. The Z contactor excitation circuit closes via contact'R2 of a relay R when the latter is energized Relay R is energized initially via contact S2 normally closed and contact S3 actuated by a coin, the contact R1 then closing a relay holding circuit r.
In operation, when the switch Sl is closed, a coin having the required value momentarily closes the contact S3 after having passed through a selector member ,, It follows that the relay R is energized, and that the contact Rl closes the circuit. maintenance ;,
Contactor Z is then energized via contact R2 and consequently closes the supply circuit of the electric motor, this circuit has not already been closed by the thermostat contact, as well as the supply circuit magnetic clutch 4.
The shaft 2 then begins to rotate and drives the cam disc 17 in its rotation; when this disc has made approximately half a turn, the contact S2 opens for a short time interval as a result of the passage of a notch 17a of the cam disc 17 in front of the operating arm of this contact L ' opening of contact S2. removes the excitation of relay R and consequently that of contactor Z, thus stopping the drive of shaft 2. It is understood that, thanks to the speed acquired, the notch 17a of the cam disc 17 exceeds the contact S2 which can thus be closed again The circuit is then ready to start a new cycle as soon as contact S3 has been closed by the introduction of a coin into the machine.
Instead of having a separate relay and contactor, the necessary contacts, comprising a pair of holding contacts, can be incorporated into a single contactor,
Fixed cams 21 are arranged on the upper face of disc 17 and cooperate with a roller 22 mounted at the end of a lever 23 articulated at 23a on a fixed support.
Thus, when the cam disc 17 turns, one of the cams 21 passes under the roller 22 and causes the inclination of the lever 23 on its axis formed by the pivot 23a; lever 23, which
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is connected at its end, on the side opposite to that where the roller 22 is located, to the shaft 8, moves this shaft downwards and along its axis despite the action of its antagonist spring; the shaft 8 drives with it the cams 11 for controlling the turnstiles and the notches of these cams are then placed in the desired position to allow the appropriate tooth of the turnstile to pass the locking cam in the manner described above. -above.
However, this movement brings the stopper 11b to a position shown in Figure 5 where it prevents movement of the turnstile; but as soon as the control cam 21 has passed the roller 22, the spring 12 returns the shaft 8 and the organs associated with it to their starting position. Thus, as soon as the control box 11 has moved to allow the passage of the tooth of the turntable, the stop lld returns to its first position and is ready for a new operation ,,
The possibility of keeping the drinks of the dispensing apparatuses cool is an important commercial factor and figure 7 shows how the apparatus described above can be mounted on the mechanism of an ordinary refrigeration apparatus 24, the cooling coils of which 25 have few. - be placed around the distributor.
The outer casing of the dispensing device, whatever its shape, must naturally be provided with a door giving access to the trays and allowing loading of the machine. Simply place the bottles or other articles on the trays and turn them in the opposite direction of the direction of operation so that the bottles or other articles are automatically placed in the desired position on the trays. pressing against each other in the center of these. You can use the entire surface of the trays, but if it happens that you do not have enough bottles to fill a tray, the bottles, whatever their number, are automatically stored in an arrangement allowing the machine operation.
When the apparatus comprises several trays arranged one above the other as in the example chosen here, a bottle supplied by any one of the trays falls vertically when it is pushed out of the tray by the guide rail 5 of the cylinder. manner which has been explained above. Thus, the bottles falling for example from the upper plate make a relatively long fall before reaching the point where the user can grip them. It is therefore desirable to provide resilient flaps disposed near the periphery of the intermediate trays to cushion the fall of the bottles from the upper trays; it is also desirable to provide a piece of rubber or other shock absorber at the bottom of the apparatus where the bottles are accessed.
When a customer uses the machine, he operates the selection button 15 so as to obtain the particular items he desires. This operation of the button 15 adjusts the position of the selector shaft 8 and of the turnstile unlocking mechanism, as explained previously to ensure the operation of a particular plate. The closing of the electrical circuit, obtained either by the introduction of a coin *, in the case of an appropriate mechanism, or by a manual and direct action, realizes the delivery of the desired article, this article may be a bottle, in the preferred embodiment of the invention, or a metal box or a piece of ice cream for example.
Figure 9 shows another embodiment of the invention which facilitates the service of a counter. In this case, the guide spiral 5 has its free outer end, and the latter comprises a hinged flap 5c which acts as a distribution door. A micro-contact 27 is arranged under an opening provided at the top of the housing and through which the user withdraws the bottles. When a bottle is in the delivery position, it presses against the elastic contact element 27a which keeps the supply circuit of the electric motor driving the plate open.
When the bottle is removed, this circuit is reestablished; the plate therefore begins to rotate and the bottles flow towards the contact element 27a
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