BE500689A - - Google Patents

Description

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   PROCEDE ET INSTALLATION POUR L'AMELIORATION DE LA VALEUR BOULANGERE .DE LA FARINE DE .BLE OU AUTRE FARINE, 
L'invention a pour objet un procédé pour l'amélioration de la valeur boulangère de la farine de blé ou de farines analogues, par l'addi- tion d'une certaine proportion de flocons de semoule ou   de-   farine fine con- ditionnéso L'invention s'étende en outre, au-dispositif d'installation pour l'application dudit procédé, 
Ce dernier est essentiellement caractérisé en ce que, pendant l'opération de mouture plus spécialement du blé, on prélève et on comprime en floncons, au moyen de cylindres, une partie de la semoule ou des finots,

   et on les traite ensuite dans un dispositif spécial par de l'air chaud humi- de   à   une température de 70-80  pendant environ 10 minutes Finalement les produits ainsi traités sont incorporés à nouveaur à la farine principale pendant l'opération de mouture. 



   . La transformation de la semoule et des finots en flocons peut être effectuée avant ou après le traitement par la chaleur, 
L'invention s'étend à l'installation pour l'application du   pro-'   cédé ci-dessus. Il est avantageux de prévoir une installation climatisée suivant le principe de ventilation en circuit fermé. L'air chaud est amené étant à la température voulue, soit entre 70 et 80 C.et maintenu, grâce à la nouvelle installation, constamment à cette température.

   Etant donné le fait que les boulangers ne peuvent pas toujours pétrir et travailler leur pâ- te autant qu'il serait nécessaire pour dissocier les petites particules élé- mentaires de gluten l'invention prévoit de dissocier la semoule et les fi- nots en les   floconnanto   
Les essais de panification effectuée suivant deux processus indi- qués ci-après, démontrent clairement l'amélioration de la qualité boulangère l'augmentation du volume de pain obtenu et du rendement en pâte dans chacune des panifications réalisées. 

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  1 . Exemple avec flocons de semoule 
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<tb> Essai <SEP> : <SEP> Farine <SEP> : <SEP> Addition <SEP> ,de <SEP> semoule <SEP> Eau <SEP> : <SEP> Volume <SEP> de <SEP> pain <SEP> : <SEP> 
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   20,, Exemple   avec flocons de finots 
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<tb> Essai <SEP> : <SEP> Farine <SEP> : <SEP> Addition <SEP> de <SEP> semoule <SEP> : <SEP> Eau <SEP> : <SEP> Volume <SEP> de <SEP> pain <SEP> :

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<tb> Température <SEP> de <SEP> l'eau <SEP> : <SEP> 28  <SEP> Température <SEP> du <SEP> four <SEP> : <SEP> 280 
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L'addition de flocons de semoule ou de finots, comme les essais le montrent, se fait sentir à un haut degré, déjà dans la préparation. 



   Toutes les cuissons furent effectuées sans incidento 
Dans la première forme d'application le conditionnement a lieu au moyen de chaleur sèche avec apport d'air humide et n'est effectué qu'après floconnage de la semoule ou des finots. 



   Dans une deuxième forme d'application du procédé, on opère en sens inverse de la manière suivante : 
La semoule est préparée dans un appareil à vapeur construit spé- cialement dans ce but et est finalement flonconnée dans un convertisseur à cylindres lisses. La température de la vapeur est choisie en fonction de la nature du blé. La durée de traitement par la valeur est déterminée suivant la quantité de matière alimentée et se situe en moyenne entre 8 et 10 minutes. 



   Par l'application de   l'un   ou l'autre des deux procédés indiqués, on obtient une amélioration de la qualité boulangère et l'augmentation de vo- lume du pain. 



   Une installation pour l'application du procédé de l'invention est décrite ci-après à titre d'exemple, avec référence au dessin joint dans lequel la figure 1 représente une vue latérale de   l'intallation;   la figure 2 une vue en plan de ladite installation; 
Le tuyau d'amenée 1 peut,, suivant le mode d'approvisionnement de la matière à traiter, être ou non pourvu d'une trémieo Par ce tuyau 1, la matière arrive sur un rouleau d'alimentation 2. Ce rouleau est à quatre   gor-   ges, c'est-à-dire à section en forme de croix, de sorte que entre deux nervu- res, une quantité déterminée de matière soit admise à chaque fois. De ce rouleau d'alimentation ¯2 la matière à traiter est conduite vers un autre rou- leau distributeur 1 et de la sur une bande transporteuse 4.

   Le rouleau 2 a spécialement pour rôle de conduire la matière sur les bandes transporteuses 4. Ces bandes ont pour rôle de transporter la matière à travers l'installa- tion et de la retourner. En outre,la durée de traitement de la matière paît être influencée et réglée par la vitesse régulière de transport. 



   Après avoir quitté les bandes   transporteuses /,   la matière ainsi préparée arrive dans une écluse de sortie 5, de là elle revient dans la condui- te générale où elle est reprise et mélangée à nouveau à la farine. 

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   Au voisinage direct du fond du dispositif est prévue une vis trans- porteuse qui a pour rôle de rassembler la poussière de farine tombant éven- tuellement des bandes transporteuses ! et également de la ramener dans l'éclu- se 5. 



   Les rouleaux   d'alimentation   et 3, les bandes ± et l'écluse de sortie 5 sont mûs par un moteur 7. La vis collectrice de poussière est entraînée à partir de la boîte d-engrenages 8 avec interposition d'un dis- positif de renvoi   o   Il en est de même pour la poulie à quatre étages 10. 



  Les rouleaux distributeurs 2   et 2   sont entraînés par le système de poulies 10 en fonction du pourcentage de mélange voulue 
Un ventilateur aspirant   11   assure la circulation nécessaire de l'air chaud, dont le chauffage est effectué par les éléments chauffants 13. 



  Le circuit d'air chaud revient au ventilateur 11 par des conduites 12 dans un circuit fermé continu. Un réservoir d'eau 14 intérieur à l'appareil, est chauffé à   70 ou   80  par l'air chaud et l'eau amenée à vaporisation sert à main- tenir le degré d'humidité nécessaireo Ce degré est maintenu constant au moyen d'un contact 17. Un autre contact   18   est prévu dans le but de mainte- nir l'air chaud à la température voulue d'environ 70-80 . Des thermomètres 19 sont disposés dans certaines zones pour le contrôle de la température à l'intérieur de l'appareilo 
Toute l'installation est entourée d'une envellope   isolante   à dou- ble paroi 20, pour la protéger contre les pertes de chaleur. Elle est montée dans son-ensemble dans un cadre 21.

   A l'intérieur de ce cadre formant cais- son sont disposées des parois de tôle 25 qui sont   perforéeso   Les parties su- périeures des tôles de ces parois sont laissées libres, pour autant que rien ne s'y oppose, pour permettre l'accès à l'intérieure 
Les'bandes   transporteuses ¯4   sont pourvues d'un dispositif de ten- sion 22 pour qu'on les maintienne constamment tendues.

Claims (1)

1. L'ensemble de l'installation est monté sur un socle 23. L'instal- lation électrique comprend un tableau général de distribution 16 pourvu de@re- lais contacteurs grâce auxquels on,la commande. L'éclairage intérieur de l'installation est assuré par l'appareil d'éclairage 24. Chacune des parois avant et arrière est pourvue de regards vitrés par lesquels on surveille et contrôle la marche intérieureo RESUME.

   @ L'invention vise 1 Un procédé pour l'amélioration de la valeur boulangère, de la farine de blé ou autres farines, caractérisé en ce qu'on détourne du circuit de l'opération de mouture une partie de semoule et (ou) de finots qu'on pres- se en flocons, qu'on traite par de l'air chaud humide et qu'on incorpore en- suite à nouveau à la farine principale pendant l'opération de mouture.

   Ce procédé peut être caractérisé, en outre, par les points sui- vants, ensemble ou séparément : a) - La transformation de la semoule ou des finots en flocons n'est effectuée que seulement après le traitement par la chaleur., b) ( Le traitement par la chaleur est effectué à une température comprise entre 70 et 80 C.

   2 Une variante du procédé suivant 1, la et 1b, dans laquelle la semoule est transformée dans un appareil à vapeur spécial et ensuite dans un convertisseur à rouleaux lisses et en fonction de la quantité de matière à préparero 3 Un dispositif d'installation pour l'application du procédé suivant 1, la, lb et 2, caractérisé par un caisson analogue à un réservoir dans lequel sont disposées, en réservant un espace entre les deux parois, des parois intermédiaires en tôle perforée,, caisson dans lequel sont montés un ou plusieurs rouleaux distributeurs de profil particulier reliés à un <Desc/Clms Page number 4> dispositif d'entrainement, et disposés au dessous d'un rouleau d'amenée de matière,plusieurs bandes transporteuses étant disposées sous lesdits rou- leaux et au dessus d'une vis transporteuse collectrice,

   l'intérieur du saisson étant équipé avec des dispositifs de chauffage., d'éclairage., de for- ce motrice, de ventilation et de brassage de l'air.

   4 Un mode de réalisation du dispositif suivant 3 , dans lequel les rouleaux distributeurs sont conformés de telle sorte qu'ils prélèvent et distribuent une quantité régulière déterminée de la matière à traitero