<Desc/Clms Page number 1>
SYSTEMES DE JOINTS.
La présente invention concerne des systèmes de joints ou bourra- ges pour fermer les jointures entre éléments séparables tels que, par exemple, les éléments séparables d'un tuyau ou d'un récipient avec couvercle, et, par- ticulièrement, des systèmes de joints ou bourrages comprenant un élément élas- tique qui peut se placer entre les parties relativement télescopiques des é- léments séparables pour fixer le joint entre ces dernières.
Un but de la présente invention consiste à fournir des dispositifs du genre décrit assurant un joint étanche entre les éléments séparables avec lesquels ces dispositifs sont employés.
Un autre but de la présente invention consisté à fournir des dis- positifs efficaces du genre décrit permettant l'assemblage ou la séparation convenable des éléments associés sans devoir se servir d'outils spéciaux quel- conque se
Un autre but de la présente invention consiste à fournir des dis- positifs du genre décrit qui ne soient point endommagés lors de l'assemblage ou de la séparation des éléments associés et puissent étre réutilisés.
Un autre but encore de la présente invention consiste à fournir des dispositifs pour éléments séparables où il y a des évents faisant commu- niquer l'intérieur de ces éléments avec l'atmosphère pendant le mouvement d'assemblage ou de séparation des éléments et où les évents sont fermés auto- matiquement quand les dispositifs sont en position de jointement.
Un dernier but consiste à fournir des dispositifs du genre décrit qui soient de fabrication simple et économique, faciles à placer, et n'exi- gent qu'une force medérée pour l'assemblage ou la séparation des éléments as- sociés.
Les buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description détaillée qui suit'des modèles d'exé-
<Desc/Clms Page number 2>
cution préférés; la description doit être lue tout en suivant les croquis qui l'accompagnent et qui en font partie intégrante.
Suivant l'invention, les buts ci-dessus sont atteints au moyen d'un dispositif, présentant sur les éléments séparables, à l'endroit de jonction de ces derniers, des parties relativement télescopiques et un joint élastique en forme de bague placé initialement sur la partie télescopique in- térieure puis déplacé par la partie extérieure jusqu'à occuper une position de jointement entre ces parties et pendant l'assemblage de celles-ci.
Dans les dessins, - la figure 1 est une coupe longitudinale de deux éléments sépa- rables, par exemple des morceaux de tube creux, possédant un système--de joint construit d'après un modèle de l'invention ; figure montre les différentes pièces dans la position qu'elles occupent avant l'assemblage des deux éléments séparables ; ., - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, où les éléments séparables sont assemblés, le joint étant en place; - la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2 aveg un joint construit suivant un autre modèle de l'invention; - la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 avec joint d'une autre forme selon l'invention; - la figure 5 est une coupe verticale de deux éléments séparables - un récipient et son couvercle - avec joint d'une forme autre de la présente invention;
les pièces sont représentées dans la position qu'elles occupent avant le placement du joint; - la figure 6 est une vue similaire à celle -de la figure 5, les pièces occupant une position intermédiaire entre la position initiale et la position finale; - la figure 7 est une vue similaire à celle des figures 5 et 6, les pièces occupant leur position finale; - la figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 7, le joint étant d'une forme autre encore de l'invention; - la figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8, le joint étant d'une forme autre de l'invention; - la figure 10 est une coupe longitudinale de deux éléments sé- parables pourvus d'un système de joint construit suivant une autre forme mo- difiée de la présente invention, les pièces étant représentées dans la posi- tion qu'elles occupent avant le placement du joint;
- la figure 11 est une vue similaire à celle de la figure 10, les pièces étant représentées dans la position qu'elles occupent après que le joint a pris sa position finale; - la figure 12 est une vue similaire à celle de la figure 10 avec un joint construit suivant une autre forme modifiée encore de la pré- sente invention; - la figure 13 est une vue similaire à celle de la figure 12, les pièces étant-représentées dans la position qu'elles occupent alors que le joint a pris sa position finale; - la figure 14 est une vue similaire à celle de la figure 13, le joint présentant une autre forme encore de l'invention;
- la- figure 15 est une vue similaire à celle de la figure 12, le joint présentant une autre forme encore de l'inventiono
Revenant aux croquis et d'abord aux figures 1 et 2, notons que celles-ci représentent un système de joint suivant la présente invention, qui convient pour faire joint entre deux éléments séparables 10 et 11.
Dans ces deux figures, les éléments 10 et 11 sont représentés comme étant des mor-
<Desc/Clms Page number 3>
ceaux de tube mais il est entendu que le système représenté pour l'assemblage des morceaux de tubes s'applique tout aussi bien pour des récipients tels que bidons, jarres ou autres et leurs couvercles ou bouchonso Comme indiqué au croquis, les extrémités des éléments 10 et 11 sont faites pour pouvoir s'em- boîter, l'extrémité de l'élément 10 s'adaptant axialement dans l'extrémité de l'élément 11. Pour assurer le jointement des extrémités télescopiques des ' éléments 10 et 11, un joint 12 en forme de bague est prévu qui entoure l'ex- trémité de l'élément 10 et s'adapte par compression entre les faces opposées des extrémités télescopiques.
Le joint 12 se fait de préférence en matière élastique, caoutchouc ou autre par exemple, et l'extrémité télescopique inté- rieure, c'est-à-dire l'extrémité de l'élément 10, est pourvue d'une rainure ou d'un renfoncement 13 annulaire ou courant sur toute la circonférence, pra- tiqué à l'extrémité de la face externe pour recevoir, au début, le joint 12 comme indiqué à la figure 1. Le joint est de dimensions telles qu'il est dé- jà fortement tendu quand on le place, au début, dans la rainure 13 de l'élé- ment 10 ce qui fait qu'il est maintenu dans la rainure quand les éléments 10 et 11 sont séparés.
La'face interne de l'extrémité de l'élément 11 présente à son bord une partie 14 conique dont la conicité va vers l'intérieur jusqu'à une suré- paisseur 15, partie qui s'engage avec le joint 12, quand l'extrémité de l'é- lément 10 est déplacé axialement, dans l'extrémité de l'élément 11 ou, de même, quand ce dernier est déplacé vers l'élément 10. Après que la partie 14 de la face interne de l'élément 11 a glissé sur le joint 12, la poursuite du mouvement télescopique des éléments amène le joint12 à rouler plus loin vers l'extrémité de l'élément 10. Ce déplacement résulte de la concordance qu'offrent les faces des éléments 10 et 11 qui entraînent le joint de sorte qu'un mouvement tournant est impliqué à ce dernier quand les éléments sont dé- placés axialement par rapport ,:}'un à l'autre.
Au fur et à mesure où le joint se déplace le long de l'extrémité de Isolement 10, de la manière exposée plus haut, sa ligne de contact avec la face interne de l'élément 11 s'éloigne pro- gressivement auasi du bord de ce dernier de sorte que le joint vient s'engager dans les sièges formés aux faces externe et interne des éléments 10 et 11 res- pectivement, à des endroits assez distants des bords des éléments respectifs (figure 2).
Le siège formé à la face externe de l'élément 10 consiste, de pré- férence, en une seconde rainure 16, annulaire ou courant sur toute la circon- férence, rainure qui est distante de la rainure 13 et séparée de celle-ci par une surépaisseur annulaire 17, tandis que le siège à la face interne de l'é- lément 11 est formé, de préférence, par une rainure annulaire 18 séparée de la partie 14 par la surépaisseur 15. Les rainures soeurs 16 et 18 sont de di- mensions telles que le joint 12 est fortement comprimé lorsqu'il se trouve dans elles de façon à donner ainsi un joint étanche entre les éléments 10 et 11.
Pour limiter le mouvement télescopique des éléments 10 et 11, la partie de l'élément 10 qui se trouve au-dessus de la rainure 16 a une épais- seur plusforte de façon à former un épaulement extérieur 19 qui repose sur la surépaisseur 15 de l'élément 11 (figure 2) et limite le mouvement axiale En outre,il est préférable que la partie de l'élément 11 sous la rainure 18 soit de dimensions internes plus faibles afin de s'engager étroitement autour de l'extrémité de l'élément 10 (figure 2) quand les éléments sont en position de jointement, conférant ainsi au joint une stabilité latérale.
-
Quand le système de joint qui fait l'objet de la présente inven- tion est utilisé pour un récipient et son couvercle amovible, il est désira- ble de prévoir un évent faisant communiquer l'intérieur du récipient avec l'atmosphère de façon que le mouvement télescopique des éléments 10 et Il ne soit pas contrecarré par une accumulation de pression à l'intérieur du ré- cipient. Dans ce but, on a aménagé un passage 20 dans la paroi de l'élément 10, passage qui est situé de manière à déboucher dans la rainure 16 de l'é- lément en question.
Ainsi, l'air qui se trouve dans les éléments creux 10 et 11 peut être expulsé par le passage 20 quand les éléments sont animés de leurs mouvements télescopique; toutefois,ce passage est obturé ou fermé par
<Desc/Clms Page number 4>
le joint 12 quand celui-ci s'est engagé dans la rainure 16 (figure 2). Si l'évent est représenté comme ayant été pratiqué dans l'élément 10, il reste entendu que le même résultat'., serait obtenu s'il était pratiqué dans la paroi de l'autre élément 11, pour déboucher donc dans la rainure 18 et être fermé par le joint 12 quand les éléments sont en position de jointement.
Quand les éléments 10 et 11 sont désemboités axialement, le joint roule hors des rainures 16 et 18 dans la rainure 13, supprimant ainsi le jointement des deux élémentso A noter que le mouvement roulant initial du joint lorsque celui-ci quitte les rainures 16 et 18 découvre le passage 20 de sorte que le désemboitement des éléments ne sera pas contrarié par un ef- fet de vide.
Bien qu'une forme spécifique de la présente invention ait été il- lustrée aux figures 1 et 2 des croquis, il y a lieu de noter que d'autres for- mes ou systèmes en sont envisagés ; certainsd'entre eux sont décrits .ci-des- sous mais ils ont tous certaines caractéristiques communes. Celles-ci peuvent être définies en principe comme comprenant des éléments axialement séparables pouvant s'emboîter par leurs extrémités et un joint placé à la face interne d'un élément et pouvant se déplacer sur cette face par un mouvement roulant ou tournant résultant du mouvement télescopique impliqué aux éléments entre une position de départ et la position de jointement.
La figure 3 illustre l'un de ces autres systèmes dont les pièces sont identifiées par les mêmes chiffres, pourvus de-la lettre "a". que ceux repris aux figures 1 et 2. Dans le système de la figure 3, le joint 12a est de section ovale, contrairement au joint 12 des figures 1 et 2 qui est de sec- tion ronde. Les rainures 16a et 18a des éléments 10a et lla respectivement sont creusées telles qu'elles peuvent recevoir et comprimer le joint 12a quand les éléments sont en position de jointement. On peut voir par là, que la sec- tion du joint peut varier à l'envi.
De plus, les faces opposées des extrémités télescopiques des élé- ments séparables peuvent être prévues pour¯déformer le joint pendant qu'il roule vers sa position finaleo La figure 4 représente une autre forme de l'invention où les éléments séparables 21 et 22 sont pourvus d'extrémités té- lescopiques conçues de manière à assurer la déformation, dont question ci-des- sus, du joint 23o Dans la figure 4, l'élément intérieur 22 est pourvu d'une extrémité-conique destinée à former, de préférence, une face externe 24 non polie présentant le long de son bord un bourrelet annulaire ou surépaisseur 25, et, à l'extrémité opposée, un épaulement radial 26.
Le joint-23 est élas=- tique et, normalement, de section ronde comme indiqué par le pointillé 23'0 Les dimensions du joint 23 sont calculées pour que celui-ci soit sous tension initiale quand il est placé autour de l'extrémité de l'élément 22, le bourre- let ou la surépaisseur 25 le maintenant sur l'élément intérieure
L'élément extérieur 21 de la disposition reprise à la figure 4 présente, à son extrémité, une face interne inclinée 27, de préférence non polie, dont l'inclinaison est, en substance, la même que celle de la face 24. La face interne.27 s'étend de l'extrémité de l'élément 21 jusqu'à l'épau- lement radial 28; ses'dimensions sont telles que la distance entre les faces 24 et 27, lorsque les éléments sont emboîtés,est inférieure au diamètre du joint 23.
Pour placer un joint de la forme de celui que représente la figure 4, on dispose ce joint 23 sur l'élément 22 et il va prendre place contre le bourrelet 25. L'élément extérieur 21 est alors déplacé axialement sur l'élé- ment intérieur 22 de sorte que la face 27 s'engage contre le joint 23; en rai- son de l'inclinaison de cette face par rapport au sens du mouvement relatif des éléments, le joint roule et s'aplatit entre les faces 24 et 27 jusqu'à prendre la position représentée à la figure 4. Ainsi donc, les pièces occu- pant, la position de jointement ici représentée, on obtient un joint tanche entre -les faces 24 et 27 et entre les épaulements 26 et 28.
On supprime le jointement en désemboitant purement et simplement les éléments, par traction axiale, de sorte que le joint 23 retourne à sa position initiale,,
Bien qu'aucun évent ne soit représenté dans les formes de l'in- vention qu'illustrent les figures 3 et 4, on peut prévoir des évents sur l'un
<Desc/Clms Page number 5>
ou l'autre, des éléments séparables, ces évents étant disposés, chaque fois, pour être fermes par le joint quand celui-ci roule en sa position de jointe- ment,,
Dans certaines applications de la présente invention, il est dé- sirable.de concevoir comme suit le joint entre les deux éléments séparables:
tantôt,le joint fera son office alors qu'un passage reste ouvert pour mettre l'intérieur en communication avec l'atmosphère et tantôt, le joint faisant son office, ce passage sera ferméo Une application de l'espèce se rencontre dans les couvercles ou bouchons des réservoirs à essence pour voitures auto- mobiles où., quand le moteur est en marche,il est nécessaire de donner vent au réservoir vers l'atmosphère afin que le carburant puisse en être retiré, alors que, lorsque le moteur est à l'arrêta il est désirable de fermer hermé- tiquement le réservoir pour empêcher l'évaporation du carburant.
Les figures 5, 6 et 7 représentent une forme de la présente inven- tion, convenant pour la fermeture des bouchons de réservoirs à essence ou ré- servoirs analogues,, Dans ce modèle, un bouchon ou couvercle 30 est conçu pour @ s'emboîter dans la bride ou collier 31 qui entoure le trou de remplissage d'un réservoir à essence ou réservoir analogue., Le bouchon 30 ou le collier 31 correspondent respectivement aux éléments séparables 10 et 11 du modèle re- pris aux figures 1 et 2.
La face externe du bouchon 30 est pourvue de rainu- res 13b et 16b, espacées et s'étendant sur toute la circonférence, rainures qui correspondent aux rainures portant les mêmes numéros des figures 1 et 2, tandis que la face interne du collier 31 est pourvue d'une entrée 14b et d'u- ne rainure 18b correspondant aux pièces ainsi marquées des figures 1 et 2.
La disposition reprise aux figures 5, 6 et 7 diffère de celle des figures 1 et 2 en ce sens qu'une 3ème rainure 32 est prévue à la face externe du bou- chon 30 au-dessus de la rainure 16b et qu'une autre rainure 33 est pratiquée dans la face interne du collier 31 Sous la rainure 18b de celui-ci.
Ainsi, le joint 12b peut s'engager dans les rainures du bouchon et du collier quand ceux-ci occupent l'une ou l'autre de leurs positions relativeso C'est-à-dire que le joint 12b fait son office lorsque lorsque les rainures 16b et 18b sont alignées (figure 6) aussi bien que lorsque les rainures supplémentaires 32 et 33 sont alignées (figure 7) Afin d'assurer la communication de l'inté- rieur du réservoir avec l'atmosphère, un évent 20b est disposé dans le bou- chon ou dans le collier et donne dans l'une ou l'autre des rainures.
Dans le modèle représenté ici, l'évent 20b débouche dans la rainure 32 du bou- chon de sorte que le réservoir est en communication avec l'atmosphère et que le joint fait,son-office quand les pièces occupent les positions représen- tées à la figuré 6-,--le joint faisant son office et'le passage 20b étant fer- mé par ce joint 12b lorsque les pièces occupent les positions représentées à la figure 70 Donc, lorsque le bouchon 30 est introduit dans le collier 31, venant de la position représentée à la figure 5, le premier accroissement du mouvement axial bouchera l'espace entre le collier et le bouchon,
le ré- servoir étant en communication avec l'atmosphère pour que le carburant puisse en être¯retiré et l'accroissement suivant du mouvement axial fera que le ré- servoir sera hermétiquement fermée
Bien que le déplacement des faces qui sont en contact avec le joint fait normalement rouler ce dernier.la où on emploie des liquides provoquant le glissement tels que, par exemple , l'huile ou les fluides huileux, il est préférable de rendre les faces rugueuses afin d'assurer le roulemento Cela se fait en soufflant au sable les faces qui se confrontent des éléments té- lescopiqueso 'Pour mieux assurer encore le roulement du joint,
les surépais- seurs entre rainures adjacentes peuvent être pourvues d'arêtes vives comme au point 34 de la figure 8 ou bien les rainures peuvent être pourvues de pro- jections à arête vive 35 comme dans la figure 9.,
Aux figures 10 et 11, est illustrée une autre forme de l'inven- tion pour faire joint entre les deux éléments télescopiques 36 et 37. L'é- lément intérieur 37 est pourvu d'une bride radiale 38 s'adaptant.parfaitement à l'autre élément 36 ainsi que d'une flasque radiale 39 qui est séparée axia- lement de la bride 38 et est d'une largeur moindre que celle-cio Un joint é- lastique 40 s'étend autour de l'élément 37 et est normalement placé entre la bride 38 et la flasque 39 (figure 10).
Le joint 40 est de dimensions telles
<Desc/Clms Page number 6>
qu'il est sous tension initiale quand il occupe la position de la figure 10 et sa forme est telle qu'il déborde radialement en partie au-delà du bord ex- térieur de la bride 38 et dans le chemin parcouru par l'élément 36. Quand les éléments 36 et 37 sont emboîtés, l'extrémité de l'élément 36 entraîne les par- ties en saillie du joint 40 et fait rouler celui-ci jusqu'à la flasque 39 (figure 11) de sorte que la flasque tend plus fortement encore le joint 40 et que la flasque et l'élément 36 le compriment localement pour assurer la bonne étanchéité.
Comme on le voit dans les figures 10 et 11, la flasque 38 qui s'adapte parfaitement dans l'élément 36 guide latéralement les éléments pendant leur mouvement télescopique. Bien que le joint 40 puisse être de n'im- porte quelle section, il est préférable qu'il soit de section Jectangulaire com- me indiqué à la figure, soit avec coins carrés ou coins arrondis comme indiqué respectivement aux figures 10 et 11.
Pour donner vent à l'espace compris entre les éléments 36 et 37 pendant leur mouvement télescopique, un évent 41 ou 41' peut être adapté dans l'élément 37 ou 36 respectivement et disposé de façon à être fermé par le joint 40, uniquement lorsque celui-ci est en position de jointement (figure Il)
La forme de l'invention décrite ci-dessus (figures 10 et 11) a l'avantage d'impliquer au joint, quand celui-ci est roulé en position de join- tement par le mouvement télescopique des éléments, une .tension circonféren- tielle accrue aussi bien qu'une compression radiale.
Comme dans tous les mo- dèles décrits précédemment, le joint 40 reprend élastiquement sa forme primi- tive quand il est ramené à sa position initiale (figure 10) par la séparation axiale des éléments 36 et 37 ; cette façon, le joint peut être employé à diverses reprises.
Les figures 12 et 13 représentent une forme de l'invention qui est généralement similaire à celle des figures 10 et 11 mais où l'élément ex- térieur 36a, correspondant à l'élément 36 est pourvu d'une face interne en gradins offrant des épaulements 42 et 43 axialement espacés; la bride 38 n'existe pas sur l'élément intérieur, lequel est pourvu d'un épaulement ra- dial 44 axialement espacé de la flasque 39a Les dimensions des diverses pièces sont telles que le joint 40a vient buter contre l'épaulement 42 de l'élément 36a pendant le mouvement télescopique initial des éléments,.guidant ainsi latéralement les éléments l'un par rapport à l'autre.
De plus, les é- paulements 43 et 44 sont placés sur les éléments respectifs de façon à por- ter sur les extrémités opposées du joint 40a quand celui-ci a été roulé ou culbuté par dessus la flasque 39a jusqu'à sa position de jointement (figure 13), limitant ainsi le mouvement télescopique des éléments 36a et 37a.
A l'effet d'augmenter la force qui fait rouler le joint 40a, les faces interne et externe de contact des éléments 36a et 37a respective- ment sont', de préférence, pourvues de projections 45 dentées ou à arêtes vives, de sorte que le joint 40aest entraîné par chaque ¯élément pendant le
EMI6.1
mouvement té1squeo -
La figure 14 représente une autre forme encore de l'invention, basée sur le principe qui consiste à rouler ou culbuter le joint par dessus une flasque de projection, comme dans les formes illustrées aux figures 10 et 11 et aux figures 12 et 13. Dans la figure 14, les faces interne et ex- terne des parties télescopiques des éléments 36b et 37b sont inclinées par rapport à l'axe des éléments,à peu près de la même manière que les faces 24 et 27 du dispositif de la figure 4.
L'emploi de faces inclinées s'adapte par- ticulièrement au jointement de couvercles de réservoirs à vide d'air où la pression atmosphérique force les éléments 36b et 37b à s'emboîter plus enco- re ce qui augmente la compression du joint et assure un jointement très étan- che
La figure 15 représente une autre forme encore de l'invention, dont les pièces sont ici dans la position préliminaire au serrage du joint entre les éléments 36c et 37c,télescopiquement et séparables par traction axiale. Dans la forme de la figure 15, le bord intérieur du joint 40c est an- cré ou maintenu à l'élément intérieur 37c, par exemple par une clame circulai-
<Desc/Clms Page number 7>
re 46 portant sur les bords intérieurs pour les maintenir contre la flasque 39c.
De plus, le joint 40c est pourvu d'une rainure ou fente 47 ouvrant vers le dessus du côté opposé à la flasque 39c de sorte qu'une résistance minimum est offerte au roulement ou au culbutage du joint 40c par dessus la flasque 39c quand les éléments s'emboîtento Si l'on veut, le joint 40c peut être cou- pé suivant la ligne pointillée 48 et on obtient le même résultats Dans la - forme représentée à la figure 15, la force axiale à exercer pour placer ou enlever le joint est réduite.
Bien qu'aucun évent ne soit représenté dans les formes de l'inven- tion qui font l'objet desfigures 12 et 13,de la figure 14 et de la figure 15, il est bien entendu qu'on peut prévoir un évent situé tout comme les évents 41 ou 41' des figures 10 et 11.
Un passage comme le passage 41, éloigné de la zone de plus grande compression du joint, c'est-à-dire éloigné. du voisina- ge de la flasque 39, non seulement fait communiquer., comme indiqué plus haut, l'espace .intérieur avec l'atmosphère pendant le mouvement axial des' éléments séparables mais il permet aussi d'éliminer l'excédent de pression dans l'espa- ce intérieur quand les pièces sont en position de jointement comme à la figu- re llo C'est-à-dire que un excédent de pression dans l'espace fermé éloigne- ra du passage 41 la partie du joint 40 légèrement comprimée et faisant face à ce passager. ce qui permet de réduire automatiquement la pression interne et empêche que les éléments ne soient forcément désemboités en raison de la pression excessive.
De la description ci-dessus des modèles préférés de la présente - invention,il appert qu'il s'agit de systèmes de jointement pour éléments axia- lement séparables présentant-'des parties télescopiques, ces éléments pouvant être séparés ou assemblés-avec un joint placé entre eux,, par un mouvement axial desdits éléments et sans avoir besoin d'outils spéciaux quelconques, d'une habilité spéciale ou d'une force excessive et où ni les' joints ni les éléments ne sont mutilés pendant leur placement ou leur enlèvement, de sorte que les diverses pièces peuvent être employées à plusieurs reprises.
Il appert en ou- tre que le placement du joint entre les éléments séparables se fait simplement par le mouvement axial de ces derniers et n'exige pas qu'un élément soit vis- sé à l'autre; il appert enfin que les dispositifs qui font l'objet de l'inven- tion sont de constructiôn simple.
Bien que les modèles préférés de l'invention aient été ici illus- trés et décrits en détail, il reste entendu qu'il peut être apporté à ceux ci divers changements et modifications sans qu'on doive se départir del'es- prit ou du but de l'invention il est donc désirable qu9il soit donné à l'in- vention un usage en rapport avec la contribution qu'elle apporte à l'art dé- fini dans les revendications annexées.
REVENDICATIONS.
1.= Un système de jointement entre deux éléments axialement sé- parables présentant des parties télescopiques; et un joint s'étendant tout autour de la partie télescopique intérieure, la partie télescopique extérieu- re étant conçue pour entraîner et faire rouler le joint axialement depuis sa position initiale jusqu'à sa position de jointement, lorsque lesdites parties télescopiques sont axialement déplacées,
2.- Un système de jointement entre deux éléments axialement sé- parables présentant des parties télescopiques;
et un joint élastique tendu autour de la partie télescopique intérieure près du bord de celle-ci, la par- tie télescopique extérieure étant conçue pour entraîner et faire rouler le joint axialement en l'éloignant dudit bord vers une position de jointement entre lesdites parties télescopiques., lorsque ces dernières sont emboîtées l'une dans l'autre.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.