BE501282A - - Google Patents

Description

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   .INSTALLATION DE CONDITIONNEMENT   .ET/OU .DE .SECHAGE .DU     LIN   OU D'AUTRES 
MATIERES VEGETALES. 



   La   présente :;invention   a pour objet une installation de condition- nement et/ou de séchage du lin ou d'autres matières végétales par exemple du foin. 



   Elle a pour but de réaliser l'opération de conditionnement de telle manière que le lin sortant de   l'appareil,   possède une teneur en humidité sen- siblement uniforme et que l'air intervenant comme agent de conditionnement ou de séchage puisse répartir cette humidité entre les parties relativement plus chargées d'humidité et celles dont le teneur en humidité est moindre. 



   Un autre but est de permettre   la,réalisation   d'une installation simple et compacte dans laquelle le conditionneur puisse être facilement combiné avec des organes effectuant les traitements ultérieurs et notamment le taillage dès la sortie du lin du conditionneur. 



   L'invention tend aussi à rendre possible la construction rapide d'installations ainsi combinées pouvant avoir des longueurs variables. 



   Cette installation est caractérisée essentiellement en ce qu'elle   comprend   en ordre principal une boite ou un caisson cloisonné de manière à òr- mer sur toute la longueur du caisson une chambre longitudinale et centrale dans laquelle la matière circule sur un transporteur à claire-voie et de part et d'autre de cette chambre en direction'longitudinale un   carneau,

     dont l'un   sert .   à l'amenée de l'air de conditionnement et à sa distribution sous la couche de matière qui sur toute la longueur de son passage est traversée de bas en haut par de l'air et   l'autre     cerneau   sert à l'aspiration de   l'air   de l'espace formé au-dessus de la matière pour le diriger vers une batterie de chauffage   d'où   il est ramené à nouveau dans le carneau d'amenée, tous les mouvements de l'air se produisant à l'intervention d'un seul ventilateur 
Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple non'limitatif com- ment une telle installation peut être   réaliséeo   
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale prise suivant l'axe du caisson du conditionneur. 

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   Les figures 2 et 3 sont des vues en coupe respectivement par les lignes II-II et III-III dans la figure 1. 



   Les figures 4 à 7 sont des vues de détail. 



   L'installation représentée par les dessins comprend deux parties essentielles et distinctes A et B qui dans l'exemple considéré sont disposées l'une au-dessus de l'autre à savoir un conditionneur ou un séchoir A monté au- - dessus d'une charpente dans laquelle sont disposés différents appareils de trai- tement du lin après qu'il a circulé dans le conditionneur. 



   Cette charpente peut comprendre à la partie supérieure deux poutres 1 situées au même niveau et deux poutres inférieures 2 (fig. 2 et 3) reposant sur le sol ou toute autre base. Ces poutres 1-2 peuvent avoir n'importe quel profil et être formées d'éléments séparés réunis par des montants 3   (fig9   5). 



   Le conditionneur est formé d'un caisson 4 divisé en une chambre centrale et longitudinale 5 et deux carneaux latéraux 6 et 7 et monté au-dessus de la charpente de telle manière que la chambre 2 ait la largeur de cette char- pente tandis que les carneaux 6 et 7 sont disposés en porte-à-faux sur toute la longueur de   l'installation. -   
Dans la chambre 5 est prévu un transporteur 8 dont le brin supérieur se trouve à environ mi-hauteur du caisson et le brin inférieur peu au-dessus du fond 9 (fig. 2). 



   Ce transporteur est guidé par des cornières 81 et 91. 



   Les parois extrêmes 10-11 du caisson sont percées dans la partie correspondant à la chambre 5 d'ouvertures   12-13   dans lesquelles sont prévus les rouleaux 14-15 de guidage du transporteur 
Avec le transporteur 8 coopère à une extrémité un transporteur 16 d'amenée du lin et à   l'antre   extrémité est prévue une tôle inclinée 17 formant trémie par laquelle la matière ayant été traitée en A est dirigée vers les ap- pareils situés à l'étage inférieur Bo 
Ce transporteur peut être formé de lattes 18 (fig. 6 et 7) entre lesquelles sont prévues des tiges métalliques 19 parallèles aux lattes et aux- quelles s'accrochent des fils 20 repliés aux extrémités et traversant les lattes. 



  L'espace formé dans la chambre 5 au-dessus du brin supérieur du transporteur est fermé latéralement par des tôles 21 et 22; l'espace formé sous ce brin su- périeur est fermé d'un côté par une tôle 23 mais de l'autre côté la communica- tion est laissée libre avec le carneau 60 
Dans les tôles 22 sont toutefois formées des ouvertures 53 pouvant être fermées par des volets 50 pouvant être manoeuvrés à la main (câble 51. fig.3) ou par un thermostat 52 (fig.. 2 et 3) 
Sous l'extrémité du caisson.4 située du côté de l'entrée de la ma- tière et sur une largeur correspondant à celle de la chambre centrale 5 est prévue une chambre 24 cloisonnée horizontalement environ à mi-hauteur (cloison 25). 



   L'espace 26 formé au-dessus de la cloison 25 contient une batterie de chauffage 27 et est en communication avec le carneau 7 par une auge 28 (fig.3) 
D'autrepart une communication existe en 29 (fig. 3) entre l'espace 26 et l'espace 30 formé sous la cloison 25 lequel communique avec une chambre 31 (fig. 1 et 3) dans laquelle se trouve un ventilateur 32 calé sur un arbre 33 entraîné par un moteur 34 électrique ou autre monté sur un support 35 situé à l'extérieur de l'installation., 
La chambre 31 est en liaison avec le carneau 6 par une tubulure 36 (fig. 1 et   3).   



   Les organes utilisés pour le traitement du lin après conditionne- ment peuvent comprendre une série d'éléments C formés chaque fois d'un tambour 37 recouvert de tiges métalliques élastiques en-métal ou une autre matière (soie de porc) et servant en coopération avec une tôle 39 à l'amenée du lin à un mou- 

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 lin teilleur 38 situé au-dessus du tambour 37 et entouré partiellement par une tôle 3810 
Entre les différents éléments C sont prévus des secoueurs 39 de construction connue Un tel secoueur existe aussi entre la tôle 17 et le pre- mier élément C et après le dernier élément C. 



   Chaque tôle se prolonge. en 40 de manière à servir de support pour le lin à sa sortie du moulin teilleur. 



   Une tôle   41   existe au-dessus du secoueur afin d'empêcher la projec- tion du lin vers le haut. 



   Le nombre des éléments C peut être quelconque, mais de préférence le nombre des bras des moulins va en diminuant depuis l'entrée dans l'étage inférieur B jusqu'à la sortie. 



   Après avoir été soumis à l'action du dernier secoueur, le lin est reçu sur un transporteur 42   (figo   4) de préférence incliné ou   s'il   est trop sec il peut être humidifié à l'aide d'une pulvérisation d'eauo Cette eau est amenée par des tuyaux 43. 



   Ce transporteur 42 peut être prévu dans un espace contigu à la cham- bre 24 et dans la cloison 44 latérale de cette chambre est prévue une ouverture   45   qui peut être obturée par un clapet 46 commandé par un thermostat 47 situé' dans l'espace   26.   



   Le carneau 6 reçoit l'air de conditionnement ou de séchage qui lui est amené du ventilateur 32 par la tubulure 36 et cet air est déversé sur toute la longueur du caisson   4   sous le brin supérieur du transporteur à claire.....voie (flèche F, figo 2) de manière à traverser de bas en haut la matière qui se dé- place sur le transporteur. 



   L'air   chargé   d'humidité se rassemble dans l'espace 5 et peut s'é- chapper par les ouvertures 53 pour pénétrer dans le carneau 7 d'où il est aspiré par l'auge 28 dans l'espace 26 où se-trouve la batterie de chauffage 27 et de cet espace par l'ouverture 29 dans l'espace 30 soumis à l'action du ventilateur 32. 



   L'air circule donc d'une manière continue et en circuit fermé sous l'effet d'un seul ventilateur en quantité sensiblement constante et à une tem- pérature également constante.pouvant être facilement réglée suivant la nature du lino 
De plus l'air est distribué rationnellement sous toute la couche de lin en circulation dans le caisson 4. Il peut être évacué sur toute la longueur de l'espace formé au-dessus de cette couche et grâce aux   thermostats   53 on peut régler l'échappement de   l'air   selon la teneur en humidité. 



   Si en un endroit ou sur une section donnée le lin est   particuliè-   rement humide, l'air se chargera d'une plus grande quantité d'eau et sa tempé- rature s'abaissera, ce qui aura comme effet de provoquer la fermeture du volet 50 à cet endroit jusqu'à ce qu'une quantité supplémentaire   d'air   chaud amenée par le carneau 6 ait rétabli l'équilibre de température prévu. 



   De même si à un endroit la couche est trop mince ou si le lin est trop sec la température augmentera dans l'espace 5 et le volet 50 s'ouvrira davantage afin de favoriser l'échappement de cet   air.   



   On arrive donc ainsi à répartir l'humidité de telle manière que- la matière qui sort ait un degré d'humidité à peu près uniforme. 



   Le réglage de la température de régime est obtenu très facilement par le thermostat 26 et l'entrée d'air 45 
Au point de vue constructif l'installation présente l'avantage de permettre le montage d'un conditionneur en forme de boite ou de caisson au-des- sus d'une teilleuse à étoupes. 



   De plus, la longueur de l'installation peut être facilement modifiée et à l'aide d'éléments simples et   standard,   on peut 'exécuter facilement des ins- 

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   tallations   de n'importe quelle longueur simplement en faisant varier le nombre d'éléments. 



   L'appareillage peut être utilisé également pour le conditionnement d'autres produits comme par exemple le foin. 



   Revendications o 
1.- Installation de conditionnement et/ou de séchage de lin ou d'au- tres matières végétales par exemple du foin, caractérisée en ce qu'elle comprend en entepincipal une boite ou caisson   (4)   cloisonné de manière 'à former sur toute la longueur du caisson une chambre longitudinale et centrale dans laquelle la matière circule sur un transporteur à claire-voie et de part et d'autre de cette chambre en direction longitudinale un carneau   (6-7)

  .   dont l'un sert à l'amenée de l'air de conditionnement et à sa distribution sous la couche de matière qui sur toute la longueur de son passage est traversée de bas en haut par de l'air et l'autre   cerneau   sert à l'aspiration de l'air de l'espace formé au-dessus de la matière pour le diriger vers une batterie de chauffage d'où il est ramené à nouveau dans le carneau d'amenée, tous les mouvements   de. l'air   se produisant à l'intervention d'un seul ventilateur.

Claims (1)

1. 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les parois extrêmes du caisson sont dans la partie correspondant à la cham- bre centrale, percées chacune d'une ouverture (12-13) où sont prévus les rou- leaux de guidage du transporteur 3. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le transporteur est formé de lattes (18) entre lesquelles sont prévues des ti- ges (19) parallèles aux lattes et auxquelles s'accrochent des fils repliés aux extrémités et traversant les lattes 4.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace formé dans la chambre centrale au-dessus du brin supérieur du transporteur (8) est fermé latéralement par des tôles (21-22)

   et en ce que l'es- pace formé sous ce brin supérieur est fermé d'un côté afin d'empêcher toute communication avec le carneau de retour d'air (7) mais e'st en communication avec le cerneau (6) d'amenée d'air 5.- Installation suivant les revendications 1 et 4 caractérisée en ce que des ouvertures (53) sont prévues afin de'mettre en communication l'es- pace formé au-dessus du transporteur (8) et le carneau (7) de retour d'air et en ce que ces ouvertures sont munies de volets (50) pouvant être manoeuvrés à la main ou par un thermostat 60- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que sous l'extrémité du caisson située du côté de l'entré de la matière et sur une largeur correspondant à celle de la chambre centrale du caisson est prévue une chambre (24)

   cloisonnée horizontalement de manière à former vers le haut un espace qui est en liaison avec le carneau de retour et où est dis- posée une batterie (27) ou tout autre moyen de chauffage de l'airo 7.- Installation suivant les revendications 1 et 6 caractérisée en ce que l'espace (26) cpntenant le moyen de chauffage est en communication par une ouverture (29) avec, un espace inférieur (30) lui-même en liaison avec une chambre (31) qui contient un ventilateur (32) et qui est en liaison avec le carneau latéral (6) d'amenée d'air du caisson.

   8.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre (31) prévue sous l'espace recevant la batterie ou le moyen de chauffage comprend une ouverture d'entrée d'air (45) pouvant être obturée d'une manière réglable par un clapet (46) soumis à l'action d'un thermostat (47) situé dans l'espace contenant le moyen de chauffage' 9.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est conçue de telle manière que l'air circule d'une manière continue et en circuit fermé sous l'effet d'un seul ventilateur (31) en quantité sensi- blement constante mais pouvant être facilement réglée suivant la nature du lin. <Desc/Clms Page number 5>

   10. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le caisson ou la boite est posé sur une charpente servant de support à des organes utilisés pour le traitement du lin après conditionnement, ces organes pouvant comprendre des secoueurs, des moulins tailleurs, etc.. llo- Installation suivant les revendications 1 et 10 caractérisée par une tôle inclinéé (17) au moyen de laquelle le lin ayant été traité dans le conditionneur est déversé sur un organe tel un secoueur (39) faisant partie des organes de 1.' étagé inférieur.

   12.- Installation suivant les revendications 1, 10, et 11 caracté- risée en ce qu'à l'étage inférieur sont prévus des éléments de teillage compre- nant chacun un rouleau (37) recouvert de tiges- flexibles ou d'organes élastiques et constituant avec une -tôle (39) un dispositif d'amenée de la nappe de lin à un moulin teilleur.

   13.- Installation de conditionnement en substance telle que décrite et telle que représentée aux dessins annexéso 14.- Installation de conditionnement et de traitement du lin après conditionnement en substance telle que décrite et telle que représentée aux dessins annexés