BE501386A - - Google Patents

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BE501386A
BE501386A BE501386DA BE501386A BE 501386 A BE501386 A BE 501386A BE 501386D A BE501386D A BE 501386DA BE 501386 A BE501386 A BE 501386A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/14Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BOUCHON POUR TUBE. 
 EMI1.1 
 La présente invention est relative à un bouchon pour tubeg notamne nt pour tube métallique destiné à recevoir une matière pâteuse 
 EMI1.2 
 Jusqu?à présenta les bouchons de tubes à pâte dentifrice ou autres sont,-dans la plupart des cas, des bouchons vissés è, collerette présentant 19in-   convénient,     dabord   de se perdre facilement ensuite de ne pas-rendre le coutenu du tube inviolable avant sa mise en serviceCertains dispositifs connus ont 
 EMI1.3 
 en outre 1-linconvénient de ne plus permettre le transport du tube sans danger, après la mise en service de ce dernière 
La présente invention a pour but de   remédier à   ces inconvénients. 



  Le mode de réalisation du bouchon spécial suivant 19 invention a pour effet de 
 EMI1.4 
 supprimer le filetage du tube et .rendre inviolable son contenu jusqu.9à, sa mise en service, de pouvoir obturer le tube après celle-ci et enfin de disposer d'un bouchon qui ne peut plus se   perdreo   
 EMI1.5 
 A cet .e.f!eVe bouchon suivant 19â¯nrenion éa,s en-matière plastique dure. bu en matière plastique sDu.ple présente un pètit-...bec C1U...:::une:

  tétine surmontant un corps enveloppant le goulot du tube ou se plaçant dans le prolongement de ce dernier, un moyen de fermeture dudit bouchona.pï"ès mise en service du tube étant'-Prévu, 
Dans une forme de   réalisation,   le moyen de fermeture dudit bouchon après la mise en service du tube, réalisée en cassant le bec susdit ou en   cou-=   pant la tête de la tétine, consiste en un éléments par exemple en matière plas- tique élastique,, prévu à l'extrémité d'un étrier dont les griffes inférieures pénètrent dans des logements prévus sur le   pourtour   extérieur du corps susdit ou du goulot du tube ou d'un dispositif de sertissage,

  lesdits logements étant 
 EMI1.6 
 légèrement décalés par rapport à 19axe central de la pièce 
Suivant un autre mode de réalisation de bouchon suivant l'invention le corps susdit avec son bec ou sa tétine, le moyen de fermeture et l'éventuel 
 EMI1.7 
 système de sécurité pour ladite fermeture sont réalisés d9une pièce par moulage. 

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   Dans une forme de réalisation de ce bouchon d'une pièce.. la tétine ou le bec, à découper pour la mise en service, présente des épaulements cor- respondant à la cavité interne du moyen de fermeture constitué par un capuchon, celui-ci pouvant présenter une languette destinée à s'accrocher, pour la sécu- rité de la fermeture, sur une aspérité quelconque prévue sur le corps susdit dudit bouchon-. 



   La présente invention est relative également aux machines permet- tant la réalisation des bouchons susdits 
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec   référen-   ce aux dessins annexés. 



   La figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'un bouchon, sui- vant l'invention, réalisé en matière plastique durée 
Les figures 2 et 3 sont respectivement des vues latérale et en plan du même bouchon. 



   La figure 4 représente une réalisation d'un autre bouchon obtenu en matière plastique élastique. 



   Les figures 5   et--6   montrent un type de bouchon réalisé d'une pièce avec son dispositif d'obturation. 



   Les figures 7 à 9 représentent un autre type de bouchon réalisé d'u- ne pièce avec son dispositif   d'obturationo   
Les figures 10 à 15 montrent le processus de moulage d'un bouchon directement sur un   tube;   
La figure 16 montre la combinaison du moulage suivant les figures 10 à 15 avec le remplissage du tube. 



   Une pièce A en bakélite ou en résine synthétique moulée présente intérieurement de petites gorges ou rainures B, correspondant à des rainures ou gorges sur le tube. Cette pièce est terminée par un petit bec C et pré- sente également, à la partie inférieure, deux petites encoches M symétriques. qui servent de logement aux griffes E d'un étrier   F,   ces deux petites en- coches étant légèrement décalées par rapport à l'axe central de la pièce. 



   L'étrier F est en fil à ressort et porte en son milieu une pièce G cylindrique ou sphérique en matière- plastique élastique. 



   Lorsque la pièce A a été sertie sur le tube par gonflage de ce dernier et que ledit tube est en état de marches c'est-à-dire rempli., au moment de sa mise en service on casse le bec C, ce qui débouche l'orifice 1. 



   On peut alors presser sur le tube pour faire sortir la pâte qu'il contient et on peut le reboucher hermétiquement avec la petite boule ou le cy- lindre   G,   grâce à l'étrier à ressort F. 



   On peut réaliser le même système de fermeture entièrement en matiè- re plastique élastique au lieu de matière dure en prévoyant le même étrier sur ledit système ou encore un étrier serti par une pièce métallique. 



   La pièce J est fixée sur le tube non fileté, par gonflage du tube métallique par l'interieur comme précédemment, la pièce moulée pouvant porter ou non des gorges. Elle porte à la partie supérieure une tétine K que l'on coupe au lieu de casser comme dans la première réalisation, ce qui découvre l'o- rifice N. 



   Pour obturer cet orifice après la mise en service, on peut obturer par un étrier comme ci-avant ou par un cordon R venu de moulage et portant à son extrémité une tétine Q   ou. un   chapeau quelconque obturant cet orifice soit intérieurement,soit extérieurement? 
Lorsque   le -  bec K est coupée on peut obturer l'orifice N par ce chapeau ou cette tétine ou par l'étrier. 



   La figure 5 représente un bouchon moulé en une seule pièce. Il est fixé au tube par l'évasement ou le gonflement du tube métallique à la partie extrême de ce dernier, 

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Ici encore2 on coupe la tétine  ce qui découvre l'orifice I   et,   pour obturer après la mise en service, on fait venir de moulage une lamelle V, qui pivote autour d'un point X et vient s9agrafer par une ouverture   U   à un bossage D disposé à cet effet à la partie opposée du bouchon. 



   Cette lamelle se termine par une poignée Z qui permet de la saisir facilement. Elle porte un chapeau S dont la cavité T vient coiffer la partie inférieure P de la tétine. 



   Ces modes de réalisation ne sont donnés qu9à titre   d'exemple    mais il est évident que les formes peuvent être modifiées et peuvent également s'a- dapter sur des tubes en matière plastique élastique et non pas sur des tubes en métal 
Suivant la figure 7, on réalise un bouchon en matière plastique élastique   d9une   seule pièce comprenant un corps A' fixé sur un tube B' soit par vissage, soit simplement emmanché à force, ou serti sur ledit tube. Cette pièce A est terminée par une tétine K, qui est coupée à la mise en service   Pourcobturer   le tube après cette mise en service., un chapeau C' vient coiffer le bouchon et est relié à celui-ci par un cordon D' venu de mou-   lageo   Cet ensemble est moulé d'une seule pièce. 



   Suivant la présente réalisation, la paroi de la partie E', sur la- quelle vient s'emboîter le capuchon C' sera calculée de telle façon que, si l'on appuie sur le tube   métallique.,   le bouchon étant coiffé du capuchon C', ces parois E' s9écarteront dans le sens indiqué par les flèches,, c'est-à-dire que plus la pression augmentera... plus le capuchon tiendra sur le tube 
Pour obtenir une obturation permanente hermétique;, on prévoira, soit à l'intérieur du chapeau C', soit autour de la partie de la pièce A9 sur laquel- le vient se placer ledit chapeau, un petit bourrelet F' qui assurera l'étanchéi- té. On peut prévoir également un bourrelet ou une rainure sur l'une des   piècesg   et une rainure ou un bourrelet correspondant sur l'autre pièce, de manière à obtenir emboîtement à la fermeture. 



   Un bec M' permet d'enlever le capuchon facilement tout en laissant la partie supérieure de celui-ci plate et disponible pour pouvoir appuyer faci- lement avec le doigt pour la mise en place. 



     @   Grâce aux particularités des divers systèmes ci-avant   (figo   1 à 9), on pourra réaliser un montage extrêmement intéressant du bouchon sur le tube En   effet.\!   du fait que ce bouchon ne se dévisse pas, qu'il est fermé lors de sa fabrication et moulé   dune   seule   pièce,,on   a ainsi l'énorme avantage de pouvoir le mouler par injection directement sur le   tube.,   en évitant ainsi le filetage dudit tube et   l'utilisation   de la petite collerette de 1-'extrémité de ce dernier. 



  Ledit tube devient alors un simple étui et on   obtient -une   étanchéité parfaite, que l'on peut   dailleurs   augmenter en prévoyant dans la partie noyée du tube un rebord ou des arrondis. 



   De   plus,,   le temps de moulage,, grâce à des machines semi-automati- ques ou   automatiques,   devient aussi rapide que le simple montage des anciens bouchons et de leurs rondelles. 



     D9autre   part, la presse à injection pourra être combinée avec la machine à remplir les tubes. 



   La forme du bouchon peut être,   changée.\)   notamment pour des   utilisa-   tions   spéciales.,   elle peut être allongée et   1-'orifice   de sortie de la pâte peut être également une fente au lieu d9un trou circulaire L9injection pourra avoir lieu par l'intérieur ou 1-'extérieur du tube. 



   En ce qui concerne la réalisation pratique, le bouchons, le couvercle et son cordon peuvent être obtenus grâce à un moule à noix (figure 10) horizon- tales et verticales,\) soit grâce à un moule composé de plusieurs plaques horizon- tales (figure 11). le capuchon et le cordon passant par l'orifice de la plaque servant à former la collerette (figure   12).   



   La machine peut être alimentée   par*-un   plateau tournant horizontal sur lequel les ouvriers placeront les tubes (figure 14) ou par un distributeur 

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 automatique verticale les tubes étant horizontaux.\) ce qui permettra d'obtenir une cadence extrêmement rapide. ('Ligure 15). 



   La presse à mouler peut enfin être introduite dans le circuit des machines à remplir les tubes, de façon à ce que le remplissage se fasse à la suite du moulage, sans aucune manutention et sans déplacement du tube de son alvéole A cet égard, la figure 16 montre un exemple de réalisation   d'une   ma- chine permettant   un.   moulage du bouchon combiné avec le remplissage du tube; cet- te figure montre évidemment la combinaison d'une machine à remplir   d'un   plateau tournant et d'une petite presse à injection. 



   Il doit enfin être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits ci-avant et que bien des modifications pour- raient y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Bouchon pour   tube.,   notamment pour tube métallique destiné à recevoir une matière pâteuse, caractérisé en ce que. réalisé en matière plasti- que dure ou en matière plastique souple, il présente un petit bec ou une téti- ne surmontant un corps enveloppant le goulot du tube., ou se plaçant   d'ans   le pro- longement de ce dernier,9 un moyen de fermeture dudit bouchon après mise en ser- vice du tube étant prévu.

Claims (1)

  1. 2.- Bouchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps susdit prévu dans le prolongement du goulot du tubes est fixé à ce der- nier par sertissage,, de préférence métalliques le tube étant gonflé pour ob- tenir sa solidarisation avec ledit bouchon, et des rainures et/ou des renfle- ments étant prévus sur l'une ou 19autre ou sur les deux pièces solidarisées pour réaliser leur parfaite adhérence o 3.- Bouchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps susdit enveloppant le goulot du tube est solidarisé avec ledit goulot par gonflement dudit tube, le goulot et/ou le corps susdit présentant des rai- nures et/ou des renflements pour assurer leur parfaite adhérence 4.- Bouchon suivant la revendication 1,
    caractérisé en ce que le moyen de fermeture dudit bouchon après la mise en service du tube, réalisée en cassant le bec susdit ou en coupant la tête de la tétines consiste en un élé- ment, par exemple en matière plastique élastique, prévu à l'extrémité d'un étrier dont les griffes inférieures pénètrent dans des logements prévus sur le pourtour extérieur du corps susdit ou du goulot du tube ou d'un dispositif de sertissa- ges lesdits logements étant légèrement décalés par rapport à l'axe central de la piéce 5.- Bouchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de fermeture susdit consiste en un petit bouchon ou en un capuchon., de préférence relié au bouchon proprement dit du tube,, par un cordon venu.
    de mou- lage avec l'ensemble ou rapportée 6.- Bouchon suivant 1-'une ou l'autre des revendications 1, 2, 3 et 5, caractérisé en ce que le corps susdit avec son bec ou sa tétine, le moyen de fermeture et 1-'éventuel système de sécurité pour ladite fermeture sont réa- lisés d'une pièce par moulage 7.- Bouchon suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la tétine ou le becs à découper pour la mise en service, présente des épaulements correspondant à la cavité interne du moyen de fermeture constitué par un capu- chon 8.- Bouchon suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le capuchon présente une languette destinée à s'accrocher. pour la sécurité de la fermeture,
    sur une aspérité quelconque prévue sur le corps susdit dudit bouchon 90 - Bouchon suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les- dits épaulements correspondant à la cavité interne du capuchon présentent un renflement destiné à assurer la solidarisation dudit capuchon et de la tétine <Desc/Clms Page number 5> découpée en vue de l'étanchéité.
    10.- Bouchon suivant la revendication 7, caractérisé en ce que, sur lesdits épaulements et dans la cavité correspondante du capuchon, à un ou des renflements sur un de ces éléments correspondent une ou des rainures sur 19autre élémentg pour assurer leur solidarisation et l'étanchéité.
    11.0 Bouchon suivant lune ou 19autre des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'épaisseur de la paroi latérale dudit bouchon recouver- te par le capuchon est telle qu'une pression sur le tube a pour effet de dis- tendre ladite paroi et d'augmenter son adhérence avec ledit capuchono 12.- Bouchon suivant 1-lune ou 1-'autre des revendications précé- dentes caractérisé en ce qu'il est moulé directement sur l'extrémité dun tube la partie noyée de ce dernier présentant, 1 de préférence,, des moyens d'ac- crochage (rebords ou arrondis)
    pour assurer 1 ' étanchéité 13.- Bouchon tel que décrit ci=-avant et représenté aux dessins annexés 14.- Machine pour la réalisation d'un bouchon suivant l'invention telle que représentée aux dessins annexés, ladite machine pouvant être combi- née avec le dispositif de remplissage des tubeso
BE501386D BE501386A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1129077B (de) * 1959-07-07 1962-05-03 Continental Can Co Verschluss- oder Giesstuelle

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1129077B (de) * 1959-07-07 1962-05-03 Continental Can Co Verschluss- oder Giesstuelle

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