BE501400A - - Google Patents

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BE501400A
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/04Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/20Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes from metal carbonyls

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA PRODUCTION DE POUDRE DE FER, 
Lors de la fabrication de noyaux en poudre' en fer   comprimée   par exemple de bobines Pupin. on attache une importance particulière à une haute   perméabilité (Ó) et à de faibles pertespar hystérésis (h) de la poudre de ' fer utilisée. La valeur h lbles p doit donc être aussi basse que possible.   



     -On   a trouvé que   1-1 or   peut'sensiblement améliorer dans ce sens de la poudre de fer obtenue par décomposition   thermiqué   de fer carbonyle, de préférence en présence d'ammoniaque, en   soumettant   cette poudre de fer à un broyage et en la libérant ensuite entièrement ou partiellement de sa teneur en carbone et en oxygène.

   Ceci se fait le mieux par traitement à chaud avec de l'hydrogène, de préférence à environ 400  
Il s'est avéré que le traitement préalable de la poudre de fer par broyage exerce une   amélioration   surprenante sur la perte par hystérésis de la   poudrée   Le broyage préalable-présente aussi 19 avantage que le broyage subséquent usuel après le traitement à chaud de la poudre est facilitée Le broyage subséquent peut être sensiblement raccourci par le broyage préalable., ce qui fait que les particules calcinées? sensiblement plus tendres que celles non calcinées., sont moins   déformées   et conservent dans une plus large mesure leur forme 'sphérique   primitive   Le procédé permet en outre l'utilisation de poudre de fer carbonyle brute qui,

   par exemple par sui- te de dérangements lors de la décomposition du fer carbonyle, tels que des températures trop élevées ou trop basses, contient des particules dont la grosseur ne convient pas   pour usages   magnétiques.   Il   se produit ainsi facile-   ment.,   lors de la décomposition du fer carbonyle, des formations spongieuses ou en forme de barbes qui., lors du traitement à   l'hydrogène   ayant eu lieu jusque ici directement.après la décomposition., exerçaient une action défavorable sur les propriétés magnétiques;

   en particulier sur les pertes par   hystérésiso   

 <Desc/Clms Page number 2> 

   Jusqu.'ici,   de telles poudres de fer carbonyle de composition non homogène ne pouvaient dans la plupart des cas être utilisées pour la production de poudres de fer de perméabilité élevée par traitement à l'hydrogène, de sorte que l'on devait   s'attendre   à des pertes de rendement considérableso Toutes ces diffi-   cultés   sont sensiblement diminuées par le broyage préalable de la poudre de fer carbonyle brute. 



   A cette fin on utilise de préférence un moulin à boulets, mais   d'autres   dispositifs de broyage, tels que les   désintégràteurs   ou des appareils analogues, conviennent également. La durée du broyage dépend de la constitution de la poudre de fer carbonyle brute, en particulier de la grosseur et du non- bre des particules assez grossières   agglomérées.   



   ' Par un traitement usuel avec de   l'hydrogène   à température assez élevée, par lequel elle est largement   décarbonisée   et désoxydée, la poudre préparée par broyage fournit un produit de haute perméabilité.   Lorsque on   attache en même temps de l'importance à la stabilité magnétique? il est néces- saire de traiter la poudre aussi bien avec del'hydrogène qu'avec de l'azote. 



   EXEMPLE 
De la poudre de fer obtenue dans un espace libre par échauffement de vapeurs de fer carbonyle avec addition d'ammoniaque est traitée pendant 30 heures à 400  dans un courant d'hydrogène et ensuite broyée pendant 24 heures dans un   moulin à   boulets. La valeur h=   #   de cette poudre est de 5,9. Par contre.. en broyant la poudre de fer avant le traitement à l'hydro- gène pendant 10 heures et en poursuivant le traitement comme indiquée la va-   leur h= # est de 4,7. En broyant préalablement pendant 30 heures au lieu de 10 heures, la valeur h= proy tombe à 3,8. Cette poudre convient donc par-     ticulièrement   bien pour la fabrication de bobines   Pupino   
REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1. Procédé pour la production de poudre de fer de haute perméabi- lité et à basses pertes par bystérésis, caractérisé en ce qu'on soumet de la poudre de fer obtenue par décomposition thermique de fer carbonyle à un broyage et on la libère ensuite.. en totalité ou en partie, de sa teneur en carbone et en oxygène, 2. Procédé suivant la revendication 1. caractérisé en ce qu'après broyage, on traite la poudre de fer à la chaleur avec de l'hydrogène.
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